本實(shí)用新型涉及包裝袋切割設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型自動切袋機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，我國包裝袋切割設(shè)備行業(yè)發(fā)展迅速，用于包裝袋切割的設(shè)備也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn)，需求尋找滿足客戶的解決方案，現(xiàn)有的自動切袋機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用安全性較低、散熱效果差，所以設(shè)計一款安全性高的節(jié)能型自動切袋機(jī)是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型自動切袋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型自動切袋機(jī)，包括切袋機(jī)本體，所述切袋機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述切袋機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述切袋機(jī)本體的底部內(nèi)壁上安裝有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座上安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的上方安裝有一對導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥通過第一支架安裝在所述切袋機(jī)本體的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)安裝有第二支架，所述第二支架上安裝有第一送料輥，所述第一送料輥的上方安裝有第二送料輥，所述第一送料輥和所述第二送料輥配合使用，所述第二送料輥通過第三支架安裝在所述切袋機(jī)本體的頂部內(nèi)壁上，所述出料口的頂部內(nèi)壁上安裝有電動推桿，所述電動推桿的兩側(cè)均安裝有紅外線傳感器，所述電動推桿的底端安裝有固定板，所述固定板的底部中心處安裝有切割刀片，所述切割刀片的兩側(cè)均安裝有限位板，所述出料口的底部內(nèi)壁上安裝有切割臺，所述切割臺的中心處設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述切割刀片配合使用，所述切袋機(jī)本體的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱的內(nèi)部安裝有PLC控制器，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)通過機(jī)械皮帶與第一送料輥連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)、紅外線傳感器、電動推桿、顯示屏和操作按鈕均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述電動推桿由伺服電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述切袋機(jī)本體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述切袋機(jī)本體上安裝有散熱器，所述溫度傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端與散熱器的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該節(jié)能型自動切袋機(jī)，將編織袋從進(jìn)料口進(jìn)入,穿過導(dǎo)向輥和送料輥到達(dá)出料口，通過操控操作按使PLC控制器控制驅(qū)動電機(jī)工作，驅(qū)動電機(jī)帶動第一送料輥轉(zhuǎn)動，從而帶動編織袋運(yùn)動，通過操控操作按鈕使PLC控制器控制電動推桿做上下往復(fù)運(yùn)動，從而帶動切割刀片做上下往復(fù)運(yùn)動，便于對編織袋快速切割，電動推桿的兩側(cè)均安裝有紅外線傳感器，紅外線傳感器監(jiān)測到人體信息并傳輸?shù)絇LC控制器上，PLC控制器控制電動推桿關(guān)閉，便于保護(hù)工作人員的使用安全，防止設(shè)備故障，發(fā)生危險，切袋機(jī)本體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器將測量溫度信息傳輸?shù)絇LC控制器上，當(dāng)溫度信息大于設(shè)定值時，PLC控制器控制散熱器工作，便于對切袋機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行降溫，從而使驅(qū)動電機(jī)可以在溫度較低的環(huán)境下工作，有利于驅(qū)動電機(jī)的散熱，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型切割刀片安裝使用示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電控箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-切袋機(jī)本體；2-第一支架；3-導(dǎo)向輥；4-進(jìn)料口；5-驅(qū)動電機(jī)；6-電機(jī)底座；7-第二送料輥；8-第三支架；9-紅外線傳感器；10-電動推桿；11-切割臺；12-PLC控制器；13-電控箱；14-第一送料輥；15-第二支架；16-顯示屏；17-操作按鈕；18-切割刀片；19-固定板；20-限位板；21-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型自動切袋機(jī)，包括切袋機(jī)本體1，切袋機(jī)本體1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口4，切袋機(jī)本體1的另一側(cè)設(shè)置有出料口，切袋機(jī)本體1的底部內(nèi)壁上安裝有電機(jī)底座6，電機(jī)底座6上安裝有驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)5的上方安裝有一對導(dǎo)向輥3，導(dǎo)向輥3通過第一支架2安裝在切袋機(jī)本體1的內(nèi)壁上，驅(qū)動電機(jī)5的一側(cè)安裝有第二支架15，第二支架15上安裝有第一送料輥14，第一送料輥14的上方安裝有第二送料輥7，第一送料輥14和第二送料輥7配合使用，第二送料輥7通過第三支架8安裝在切袋機(jī)本體1的頂部內(nèi)壁上，出料口的頂部內(nèi)壁上安裝有電動推桿10，電動推桿10的兩側(cè)均安裝有紅外線傳感器9，電動推桿10的底端安裝有固定板19，固定板19的底部中心處安裝有切割刀片18，切割刀片18的兩側(cè)均安裝有限位板20，出料口的底部內(nèi)壁上安裝有切割臺11，切割臺11的中心處設(shè)置有凹槽21，凹槽21與切割刀片18配合使用，切袋機(jī)本體1的一側(cè)安裝有電控箱13，電控箱13的內(nèi)部安裝有PLC控制器12，電控箱13上安裝有顯示屏16和操作按鈕17。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)5通過機(jī)械皮帶與第一送料輥14連接，便于帶動第一送料輥14轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)5、紅外線傳感器9、電動推桿10、顯示屏16和操作按鈕17均與PLC控制器12電性連接，便于信號傳輸。

進(jìn)一步的，所述電動推桿10由伺服電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)組成，便于做直線往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述切袋機(jī)本體1的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述切袋機(jī)本體1上安裝有散熱器，所述溫度傳感器的輸出端與PLC控制器12的輸入端電性連接，所述PLC控制器12的輸出端與散熱器的輸入端電性連接，便于監(jiān)控切袋機(jī)本體1內(nèi)部的溫度信息。

工作原理：首先，將編織袋從進(jìn)料口4進(jìn)入,穿過導(dǎo)向輥3和送料輥到達(dá)出料口，通過操控操作按鈕17使PLC控制器12控制驅(qū)動電機(jī)5工作，驅(qū)動電機(jī)5帶動第一送料輥14轉(zhuǎn)動，從而帶動編織袋運(yùn)動，通過操控操作按鈕17使PLC控制器12控制電動推桿10做上下往復(fù)運(yùn)動，從而帶動切割刀片18做上下往復(fù)運(yùn)動，便于對編織袋快速切割，電動推桿10的兩側(cè)均安裝有紅外線傳感器9，紅外線傳感器9監(jiān)測到人體信息并傳輸?shù)絇LC控制器12上，PLC控制器12控制電動推桿10關(guān)閉，便于保護(hù)工作人員的使用安全，防止設(shè)備故障，發(fā)生危險，切袋機(jī)本體1的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器將測量溫度信息傳輸?shù)絇LC控制器12上，當(dāng)溫度信息大于設(shè)定值時，PLC控制器12控制散熱器工作，便于對切袋機(jī)本體1內(nèi)部進(jìn)行降溫，從而使驅(qū)動電機(jī)5可以在溫度較低的環(huán)境下工作，有利于驅(qū)動電機(jī)5的散熱，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。