本技術涉及軋花機，具體涉及一種鋸齒軋花機。

背景技術：

1、棉花軋花是指將棉花中的棉纖維從棉籽上分離出來的加工過程，通過軋花操作，去除雜質(zhì)、短纖維和不成熟的纖維，提高棉花纖維的長度、強度和均勻度，從而提升棉花的品質(zhì)，方便后續(xù)對棉纖維進行紡織加工。

2、目前的軋花機主要結(jié)構由進料裝置、鋸齒滾筒、肋條、排雜裝置、傳動系統(tǒng)和出料裝置等組件構成。其工作原理：棉花通過進料裝置進入軋花機，在鋸齒滾筒和肋條的相互作用下，棉纖維被從棉籽上拉脫下來，同時排雜裝置去除棉花中的雜質(zhì)，清理裝置對軋花部件進行清潔，以保證軋花的持續(xù)高效進行，分離出的棉纖維最終通過出料裝置輸出。

3、但是目前的軋花機在使用過程中，由于鋸齒滾筒在兩個肋條之間的間隙高速轉(zhuǎn)動，因此，在兩個肋條之間的間隙，棉花容易成團堵塞肋條，隨著鋸齒滾筒與成團的棉花摩擦，從而在軋花機內(nèi)起火，不僅影響軋花機的正常運行，降低生產(chǎn)效率，還存在極大的安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋸齒軋花機，以解決目前的軋花機在使用過程中，棉花容易成團堵塞肋條，隨著鋸齒滾筒與成塊的棉花摩擦，從而在軋花機內(nèi)起火，不僅影響軋花機的正常運行，還存在極大的安全隱患的問題。

2、為達到上述目的，本實用新型提供的基礎方案為：一種鋸齒軋花機，包括機體、若干個軋花肋條一和若干個軋花肋條二，所述機體上設有進棉通道，所述機體內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒，所述主鋸齒滾筒與副鋸齒滾筒之間的一側(cè)設有儲棉腔，所述機體內(nèi)設有若干個角鋼，每個所述軋花肋條一和軋花肋條二的兩端分別與角鋼連接，所述主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒均由若干個鋸齒圓盤組成，所述主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的每個鋸齒圓盤均嵌入相鄰兩個軋花肋條一和軋花肋條二之間的間隙，并延伸至儲棉腔內(nèi)，每個所述軋花肋條一和軋花肋條二的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設有若干個滑輪，每個所述滑輪位于相鄰兩個軋花肋條一或軋花肋條二之間的間隙，所述機體內(nèi)設有用于吹刷主鋸齒滾筒與副鋸齒滾筒上棉纖維的刷棉組件。

3、本實用新型的工作原理在于：當需要對籽棉軋花時，首先啟動軋花機，然后棉花通過進棉通道進入機體內(nèi)，隨著主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的轉(zhuǎn)動，棉纖維被鉤掛在主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒上進行分離，在這個過程中，每個軋花肋條一側(cè)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸上的滑輪輔助棉花移動，防止棉花成團堵塞肋條間的間隙，鉤掛在主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒上的棉花纖維通過吹刷組件進行收集。

4、本實用新型的有益效果在于：通過設置轉(zhuǎn)軸和滑輪，確保棉花在軋花過程中順暢移動，避免棉花易成團，從而堵塞肋條，降低棉花與設備之間的摩擦，減少因堵塞導致的生產(chǎn)中斷和設備故障，提高軋花機的運行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

5、方案二，此為基礎方案的優(yōu)選，所述的刷棉組件包括兩個排棉腔，所述排棉腔與機體連接，所述機體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有刷筒一和刷筒二，所述刷筒一和刷筒二分別位于兩個排棉腔內(nèi)，每個所述排棉腔的一側(cè)分別靠近于主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒，每個所述排棉腔的一側(cè)均設有出棉口，所述刷筒一和刷筒二的轉(zhuǎn)動方向與主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反；通過反向高速轉(zhuǎn)動的刷筒一和刷筒二，產(chǎn)生風力，在毛刷的吹刷聯(lián)合作用下，使棉纖維全部脫離保證軋花工作的高效進行。

6、方案三，此為方案二的優(yōu)選，每個所述排棉腔靠近主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒一側(cè)設有排雜調(diào)節(jié)板；通過設置排雜調(diào)節(jié)板，可以根據(jù)實際情況靈活調(diào)整排雜口的大小，適應不同的棉花原料。

7、方案四，此為基礎方案的優(yōu)選，所述機體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有排雜刮板，所述機體內(nèi)設有排雜腔，所述排雜刮板位于排雜腔內(nèi)，所述排雜腔位于靠近主鋸齒滾筒和刷筒一的一側(cè)，所述排雜腔的一側(cè)設有排雜氣流通道；通過設置排雜刮板和排雜腔，可以擋落附著在主鋸齒滾筒棉纖維上的雜質(zhì)，并將雜質(zhì)通過排雜氣流通道排除，從而減少雜質(zhì)對軋花過程的干擾，保證軋花質(zhì)量。

8、方案五，此為基礎方案的優(yōu)選，所述機體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有刮棉滾輪，所述刮棉滾輪位于主鋸齒滾筒的一側(cè)，所述刮棉滾輪和主鋸齒滾筒之間設有阻殼肋條；通過設置刮棉滾輪將多余的棉桃、僵瓣等大雜撥落，再通過阻殼肋條阻擋撥落的棉桃、僵瓣等大雜再次進入到刷棉組件內(nèi)，從而使棉花在軋花過程中更加順暢，減少卡頓和堵塞的情況。

9、方案六，此為基礎方案的優(yōu)選，所述主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的工作面提前角為5°-11°；將主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的工作面提前角設置為5°-11°，便于達到棉花纖維的充分分離的效果，從而提高棉花的加工質(zhì)量，若提前角大于11°，棉花纖維在軋花過程中受到的沖擊力過大，容易造成纖維斷裂，降低棉花纖維的質(zhì)量，若提前角小于5°，會使棉花纖維的分離效果不理想，打滑產(chǎn)生索絲，從而棉花的軋花效果差。

10、方案七，此為基礎方案的優(yōu)選，所述主鋸齒滾筒的中心軸相對于主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的圓心連線之間的夾角為11°-20°；將主鋸齒滾筒的中心軸相對于主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的圓心連線之間的夾角設置為11°-20°，便于改善主鋸齒滾筒在工作時棉花的流動狀態(tài)，進一步提高軋花產(chǎn)量，若夾角過大或過小均影響產(chǎn)量及質(zhì)量。

技術特征：

1.一種鋸齒軋花機，其特征在于，包括機體(1)、若干個軋花肋條一(4)和若干個軋花肋條二(5)，所述機體(1)上設有進棉通道(10)，所述機體(1)內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)，所述主鋸齒滾筒(2)與副鋸齒滾筒(3)之間的一側(cè)設有儲棉腔(6)，所述機體(1)內(nèi)設有若干個角鋼(7)，每個所述軋花肋條一(4)和軋花肋條二(5)的兩端分別與角鋼(7)連接，所述主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)均由若干個鋸齒圓盤組成，所述主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)的每個鋸齒圓盤均嵌入相鄰兩個軋花肋條一(4)和軋花肋條二(5)之間的間隙，并延伸至儲棉腔(6)內(nèi)，每個所述軋花肋條一(4)和軋花肋條二(5)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上設有若干個滑輪(9)，每個所述滑輪位于相鄰兩個軋花肋條一(4)或軋花肋條二(5)之間的間隙，所述機體(1)內(nèi)設有用于吹刷主鋸齒滾筒(2)與副鋸齒滾筒(3)上棉纖維的刷棉組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸齒軋花機，其特征在于，所述的刷棉組件包括兩個排棉腔(13)，所述排棉腔(13)與機體(1)連接，所述機體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有刷筒一(11)和刷筒二(12)，所述刷筒一(11)和刷筒二(12)分別位于兩個排棉腔(13)內(nèi)，每個所述排棉腔(13)的一側(cè)分別靠近于主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)，每個所述排棉腔(13)的一側(cè)均設有出棉口(14)，所述刷筒一(11)和刷筒二(12)的轉(zhuǎn)動方向與主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)的轉(zhuǎn)動方向相反。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋸齒軋花機，其特征在于，每個所述排棉腔(13)靠近主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)一側(cè)設有排雜調(diào)節(jié)板(15)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸齒軋花機，其特征在于，所述機體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有排雜刮板(18)，所述機體(1)內(nèi)設有排雜腔(19)，所述排雜刮板(18)位于排雜腔(19)內(nèi)，所述排雜腔(19)位于靠近主鋸齒滾筒(2)和刷筒一(11)的一側(cè)，所述排雜腔(19)的一側(cè)設有排雜氣流通道(20)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸齒軋花機，其特征在于，所述機體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有刮棉滾輪(16)，所述刮棉滾輪(16)位于主鋸齒滾筒(2)的一側(cè)，所述刮棉滾輪(16)和主鋸齒滾筒(2)之間設有阻殼肋條(17)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸齒軋花機，其特征在于，所述主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)的工作面提前角為5°-11°。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸齒軋花機，其特征在于，所述主鋸齒滾筒(2)的中心軸相對于主鋸齒滾筒(2)和副鋸齒滾筒(3)的圓心連線之間的夾角為11°-20°。

技術總結(jié)
本技術屬于軋花機技術領域，具體公開了一種鋸齒軋花機，包括機體、軋花肋條一和軋花肋條二，機體內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒，主鋸齒滾筒和副鋸齒滾筒的鋸齒圓盤均嵌入相鄰兩個軋花肋條一和軋花肋條二之間的間隙，并延伸至儲棉腔內(nèi)，軋花肋條一和軋花肋條二的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有若干個滑輪，滑輪位于相鄰兩個軋花肋條一或軋花肋條二之間的間隙，機體內(nèi)設有用于吹刷主鋸齒滾筒與副鋸齒滾筒上棉纖維的刷棉組件。針對目前的軋花機，棉花容易成團堵塞肋條，導致在軋花機內(nèi)起火，存在極大的安全隱患的問題。本技術通過設置轉(zhuǎn)軸和滑輪，避免棉花易成團，從而堵塞肋條，減少因堵塞導致的生產(chǎn)中斷和設備故障。

技術研發(fā)人員：林義,陳東勝
受保護的技術使用者：奎屯銀力棉油機械有限公司
技術研發(fā)日：20240807
技術公布日：2025/5/15