一種開口紙盒自動折疊成型裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開口紙盒自動折疊成型裝置，包括：模板、模頭、以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，模板上設(shè)有腔室，腔室包括主腔室和副腔室，主腔室內(nèi)設(shè)有第一活動板，副腔室有四個，四個副腔室分別分位于主腔室的四個邊上并分別與主腔室連通，四個副腔室中，任意一個副腔室內(nèi)均設(shè)有與其適配的第二活動板；模頭包括第一壓板和第二壓板，第一壓板的形狀與腔室的橫截面形狀適配，第一壓板上設(shè)有貫通其上下端面的并可供第二壓板穿過的開口，第二壓板的形狀與腔室中主腔室的橫截面形狀適配；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動第一壓板上下運動；第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動第二壓板上下運動。本發(fā)明有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種開口紙盒自動折疊成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開口紙盒自動折疊成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開口紙盒是指頂部開放，四周封閉的盒體機(jī)構(gòu)，參照圖1，可知開口紙盒包括底面板01、位于底面板四周的四個側(cè)面板02、以及位于側(cè)面板上的舌頭03。
[0003]現(xiàn)有的開口紙盒主要采用人工手動方式進(jìn)行折疊成型，工人工作量大，人工成本高，但生產(chǎn)效率卻較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種開口紙盒自動折疊成型裝置。
[0005]本發(fā)明提出了一種開口紙盒自動折疊成型裝置，包括:模板、模頭、以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中:
[0006]模板水平固定安裝，模板上設(shè)有由其上端面向其下端面方向延伸的腔室，所述腔室包括主腔室和副腔室，所述主腔室的任意橫截面形狀均為矩形，主腔室內(nèi)設(shè)有與其適配的第一活動板，第一活動板靠近主腔室底部的一側(cè)設(shè)有與主腔室底壁固定連接的第一彈簧組;所述副腔室的任意橫截面形狀均為矩形，副腔室有四個，四個副腔室分別分位于主腔室的四個邊上并分別與主腔室連通，且四個副腔室中，任意相鄰的兩個副腔室之間形成90°夾角，四個副腔室中，任意一個副腔室內(nèi)均設(shè)有與其適配的第二活動板，四個第二活動板靠近第一活動板的一側(cè)均分別與第一活動板抵靠，四個第二活動板靠近副腔室底部的一側(cè)均分別設(shè)有與該副腔室底壁固定連接的第二彈簧組；當(dāng)?shù)谝粡椈山M和第二彈簧組處于自由狀態(tài)時，第一活動板和第二活動板的上板面處于同一水平面內(nèi)；
[0007]模頭位于模板的上方，模頭包括第一壓板和第二壓板，所述第一壓板的形狀與腔室的橫截面形狀適配，第一壓板上設(shè)有貫通其上下端面的并可供第二壓板穿過的開口，該開口在第一壓板上居中布置，所述第二壓板的形狀與腔室中主腔室的橫截面形狀適配；
[0008]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動第一壓板上下運動；
[0009]第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動第二壓板上下運動，當(dāng)?shù)谝或?qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時，第二壓板位于第一壓板的開口內(nèi)，且第二壓板和第一壓板的下板面處于同一平面內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，模板的上板面上且位于任意相鄰的兩個副腔室之間均設(shè)有豎直布置的限位柱。
[0011]優(yōu)選地，模頭還包括安裝板，安裝板位于模板上方并平行于模板。
[0012]優(yōu)選地，第一壓板位于安裝板靠近模板的一側(cè)，第一壓板固定安裝在模板上。
[0013]優(yōu)選地，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與安裝板連接用于驅(qū)動安裝板上下運動。
[0014]優(yōu)選地，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于安裝板遠(yuǎn)離模板的一側(cè)并固定安裝在安裝板上，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第二壓板連接。
[0015]優(yōu)選地，還包括機(jī)架，安裝板可滑動的安裝在機(jī)架上并由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
[0016]優(yōu)選地，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架上。
[0017]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個第二活動板與第一活動板的相交處均設(shè)有讓位槽。
[0018]優(yōu)選地，模板包括第一模板和第二模板，第一模板水平固定安裝，第二模板位于第一模板遠(yuǎn)離工作臺的一側(cè)并與第一模板相互配合形成腔室。
[0019]優(yōu)選地，第一活動板和第二活動板的厚度相同。
[0020]優(yōu)選地，第一壓板和第二壓板的厚度相同。
[0021]本發(fā)明中，通過在模板上設(shè)置型腔，型腔包括一個主型腔和四個副型腔，四個副型腔和主型腔相互配合形成與開口紙盒展開形狀適配的腔室結(jié)構(gòu)，再通過在主型腔內(nèi)設(shè)置第一活動板，在副型腔內(nèi)設(shè)置第二活動板;在模板的上方設(shè)置模頭，并使模頭包括與第一壓板和第二壓板;工作時，將展開的開口紙盒原件放置在第一活動板和第二活動板的上板面上，并使該展開件的底面板位于第一活動板上，該展開件的四個側(cè)面板分別位于四個第二活動板上，該側(cè)面板上舌頭板位于模腔之外;此時，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)相互配合驅(qū)動第一壓板和第二壓板向下運動并與第一活動板和第二活動板相互配合將展開件上的底面板和側(cè)面板下壓，側(cè)面板上的舌頭在第一活動板和腔室內(nèi)壁的相互作用向上翻起與其所在的側(cè)面板形成90夾角;此時，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)復(fù)位，第一活動板復(fù)位，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二壓板繼續(xù)下移，帶動底面板相對側(cè)面板繼續(xù)下行運動，從而使得側(cè)面板在第一活動板和第二活動板的相互作用下向上豎起并彼此抵靠;此時，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)復(fù)位，第二活動板復(fù)位，從而完成展開件的折疊成型工作，并使折疊成型的盒體從腔室推出，以便于下料。
[0022]綜上所述，本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置，折疊速度快，下料方便，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述開口紙盒的展開示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖3為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0026]圖4為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述第一活動板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述第二活動板與第一活動板裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0030]如圖1-6所示，圖1為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述開口紙盒的展開示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖4為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述第一活動板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置中所述第二活動板與第一活動板裝配示意圖。
[0031]參照圖2-6，本發(fā)明實施例提出的一種開口紙盒自動折疊成型裝置，包括:模板1、模頭2、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、機(jī)架，其中:
[0032]模板I包括第一模板101和第二模板102，第一模板101水平固定安裝，第二模板102位于第一模板101遠(yuǎn)離工作臺的一側(cè)并與第一模板101相互配合形成腔室5，所述腔室5包括主腔室501和副腔室502，所述主腔室501的任意橫截面形狀均為矩形，主腔室501內(nèi)設(shè)有與其適配的第一活動板6，第一活動板6靠近主腔室501底部的一側(cè)設(shè)有與主腔室501底壁固定連接的第一彈簧組7;所述副腔室502的任意橫截面形狀均為矩形，副腔室502有四個，四個副腔室502分別分位于主腔室501的四個邊上并分別與主腔室501連通，且四個副腔室502中，任意相鄰的兩個副腔室502之間形成90°夾角，四個副腔室502中，任意一個副腔室502內(nèi)均設(shè)有與其適配的第二活動板8，四個第二活動板8靠近第一活動板6的一側(cè)均分別與第一活動板6抵靠，四個第二活動板8靠近副腔室502底部的一側(cè)均分別設(shè)有與該副腔室502底壁固定連接的第二彈簧組9;第一活動板6和第二活動板8的厚度相同，且當(dāng)?shù)谝粡椈山M7和第二彈簧組9處于自由狀態(tài)時，第一活動板6和第二活動板8的上板面處于同一水平面內(nèi)。
[0033]模頭2位于模板I的上方，模頭2包括第一壓板201、第二壓板202和安裝板203，所述安裝板203位于模板I上方并平行于模板1，第一壓板201位于安裝板203靠近模板I的一側(cè)并固定安裝在模板I上，第一壓板201的形狀與腔室5的橫截面形狀適配，第一壓板201上設(shè)有貫通其上下端面的并可供第二壓板202穿過的開口，該開口在第一壓板201上居中布置，所述第二壓板202的形狀與腔室5中主腔室501的橫截面形狀適配。
[0034]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)3安裝在機(jī)架上，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)3與安裝板203連接用于驅(qū)動安裝板203上下運動，且安裝板203在運動過程中，第一壓板201隨之運動;第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4位于安裝板203遠(yuǎn)離模板I的一側(cè)并固定安裝在安裝板203上，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4與第二壓板202連接用于驅(qū)動第二壓板202上下運動;第一壓板201和第二壓板202的厚度相同，且當(dāng)?shù)谝或?qū)動機(jī)構(gòu)3和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4處于初始狀態(tài)時，第二壓板202位于第一壓板201的開口內(nèi)，第二壓板202和第一壓板201的下板面處于同一平面內(nèi)。
[0035]本實施例中，模板I的上板面上且位于任意相鄰的兩個副腔室502之間均設(shè)有豎直布置的限位柱10，限位柱10的設(shè)置可以使待折疊的展開件快速的放置到指定位置。
[0036]本實施例中，安裝板203可滑動的安裝在機(jī)架上并由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動，使得安裝板203的運動更加平穩(wěn)。
[0037]本實施例中，任意相鄰的兩個第二活動板8與第一活動板6的相交處均設(shè)有讓位槽，讓位槽的設(shè)置有利于側(cè)面板的折起。
[0038]本發(fā)明是這樣工作的，先將展開的開口紙盒原件放置在第一活動板6和第二活動板8的上板面上，并使該展開件的底面板位于第一活動板6上，該展開件的四個側(cè)面板分別位于四個第二活動板8上，該側(cè)面板上舌頭板位于模腔之外;再啟動第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，推動安裝板203向下運動，從而推動第一壓板201和第二壓板202下移與第一活動板6和第二活動板8相互配合將展開件上的底面板和側(cè)面板下壓，側(cè)面板上的舌頭在第一活動板6和腔室5內(nèi)壁的相互作用向上翻起與其所在的側(cè)面板形成90夾角;此時，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)3復(fù)位，第一活動板6在第一彈簧組7的作用下自動復(fù)位，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動第二壓板202繼續(xù)下移，帶動底面板相對側(cè)面板繼續(xù)下行運動，從而使得側(cè)面板在第一活動板6和第二活動板8的相互作用下向上豎起并彼此抵靠;此時，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4復(fù)位，第二活動板8早第二彈簧組組9的作用下自動復(fù)位。至此，整個展開件的折疊成型工作完成，且成型后的工件在第二活動板8的推動下從腔室5推出，取下成型件即可。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，包括:模板(I)、模頭(2)、以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)，其中: 模板(I)水平固定安裝，模板(I)上設(shè)有由其上端面向其下端面方向延伸的腔室(5)，所述腔室(5)包括主腔室(501)和副腔室(502)，所述主腔室(501)的任意橫截面形狀均為矩形，主腔室(501)內(nèi)設(shè)有與其適配的第一活動板(6)，第一活動板(6)靠近主腔室(501)底部的一側(cè)設(shè)有與主腔室(501)底壁固定連接的第一彈簧組(7);所述副腔室(502)的任意橫截面形狀均為矩形，副腔室(502)有四個，四個副腔室(502)分別分位于主腔室(501)的四個邊上并分別與主腔室(501)連通，且四個副腔室(502)中，任意相鄰的兩個副腔室(502)之間形成90°夾角，四個副腔室(502)中，任意一個副腔室(502)內(nèi)均設(shè)有與其適配的第二活動板(8)，四個第二活動板(8)靠近第一活動板(6)的一側(cè)均分別與第一活動板(6)抵靠，四個第二活動板(8)靠近副腔室(502)底部的一側(cè)均分別設(shè)有與該副腔室(502)底壁固定連接的第二彈簧組(9);當(dāng)?shù)谝粡椈山M(7)和第二彈簧組(9)處于自由狀態(tài)時，第一活動板(6)和第二活動板(8)的上板面處于同一水平面內(nèi)； 模頭(2)位于模板(I)的上方，模頭(2)包括第一壓板(201)和第二壓板(202)，所述第一壓板(201)的形狀與腔室(5)的橫截面形狀適配，第一壓板(201)上設(shè)有貫通其上下端面的并可供第二壓板(202)穿過的開口，該開口在第一壓板(201)上居中布置，所述第二壓板(202)的形狀與腔室(5)中主腔室(501)的橫截面形狀適配； 第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)用于驅(qū)動第一壓板(201)上下運動； 第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)用于驅(qū)動第二壓板(202)上下運動，當(dāng)?shù)谝或?qū)動機(jī)構(gòu)(3)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)處于初始狀態(tài)時，第二壓板(202)位于第一壓板(201)的開口內(nèi)，且第二壓板(202)和第一壓板(201)的下板面處于同一平面內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，模板(I)的上板面上且位于任意相鄰的兩個副腔室(502)之間均設(shè)有豎直布置的限位柱(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，模頭(2)還包括安裝板(203)，安裝板(203)位于模板(I)上方并平行于模板(I);優(yōu)選地，第一壓板(201)位于安裝板(203)靠近模板(I)的一側(cè)，第一壓板(201)固定安裝在模板(I)上;優(yōu)選地，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)與安裝板(203)連接用于驅(qū)動安裝板(203)上下運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)位于安裝板(203)遠(yuǎn)離模板(I)的一側(cè)并固定安裝在安裝板(203)上，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)與第二壓板(202)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，還包括機(jī)架，安裝板(203)可滑動的安裝在機(jī)架上并由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)固定安裝在機(jī)架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，任意相鄰的兩個第二活動板(8)與第一活動板(6)的相交處均設(shè)有讓位槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，模板(I)包括第一模板(I OI)和第二模板(102 )，第一模板(I OI)水平固定安裝，第二模板(102)位于第一模板(101)遠(yuǎn)離工作臺的一側(cè)并與第一模板(101)相互配合形成腔室(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，第一活動板(6)和第二活動板(8)的厚度相同。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口紙盒自動折疊成型裝置，其特征在于，第一壓板(201)和第二壓板(202)的厚度相同。
【文檔編號】B31B3/26GK105946284SQ201610369004
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】唐述振
【申請人】合肥東彩印刷科技有限公司