一種控制紙盒折疊成型的裝置的制造方法
【專利摘要】一種控制紙盒折疊成型的裝置，包括上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置、壓紙板、檢測裝置及控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)的輸入端與檢測裝置連接，控制系統(tǒng)的輸出端與上吹風(fēng)裝置及下壓風(fēng)裝置連接，所述檢測裝置將紙板位置信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置動作；所述上吹風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部的下方，下壓風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部的上方；所述上吹風(fēng)裝置的風(fēng)口向上指向紙板預(yù)折部，下壓風(fēng)裝置的風(fēng)口向下指向紙板預(yù)折部。優(yōu)越性：紙盒折疊成型動作采用吹氣方式完成，與紙張無接觸作用，相對于機械結(jié)構(gòu)完成后追動作來說，紙盒擦花的概率大大降低，提高了紙盒的質(zhì)量，同時增強了糊盒機的適用性。該裝置的配置成本極大降低。
【專利說明】
一種控制紙盒折疊成型的裝置
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械折疊成型裝置，特別是一種用于糊盒機的折疊成型的裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]隨著人們生活水平的提高，社會主流的消費觀念也在變化，人們不再滿足于樣式單調(diào)、古板的包裝產(chǎn)品，精美、時尚、低碳環(huán)保已經(jīng)成為主流的包裝業(yè)發(fā)展趨勢。而這樣個性的包裝產(chǎn)品，對印刷包裝機械，特別是糊盒機，也提出了更高的要求。
[0003]糊盒機是包裝盒加工的最后一道工序，是在印刷好并模切成型的紙板折疊成型并糊好的設(shè)備。目前市場中四角貼、六角貼以及異型盒產(chǎn)品等越來越多，成型要完成的動作多而復(fù)雜，因此對糊盒機的性能要求也越來越高。
[0004]圖1所示的四角貼盒型，其中預(yù)折部10為糊盒機折疊成型裝置的作用部位。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的折疊成型裝置多采用后追掛結(jié)構(gòu)13完成折疊動作，圖2所示為后追掛結(jié)構(gòu)與紙盒預(yù)折部10的折疊狀態(tài)示意圖。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中在做四角貼、六角貼和其他同類盒子(的折疊成型裝置)時只能采用伺服后追系統(tǒng)。一般后追裝置采用運動控制，不但控制程序復(fù)雜，而且成本昂貴，大約10萬元左右的成本。
[0006]并且，現(xiàn)有的后追裝置適用范圍較窄，適用的包裝盒種類較少，特別是針劑盒的折疊成型。由于針劑盒內(nèi)膽成型后要折成網(wǎng)格狀，所以其預(yù)折部具有刀(齒線)線和折痕形成的內(nèi)襯，而此處如果采用后追掛結(jié)構(gòu)進行折疊動作，容易將預(yù)折部的內(nèi)襯鉤出、打碎，從而弄壞紙盒。
(三)【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型的目的在于提供一種控制紙盒折疊成型的裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種成本低廉、適用范圍廣、能夠保證紙盒完整性的折疊成型裝置。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案:一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于它包括上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置、壓紙板、檢測裝置及控制系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)的輸入端與檢測裝置連接，控制系統(tǒng)的輸出端與上吹風(fēng)裝置及下壓風(fēng)裝置連接，所述檢測裝置將紙板位置信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置動作;所述上吹風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部的下方，下壓風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部的上方;所述上吹風(fēng)裝置的風(fēng)口向上指向紙板預(yù)折部，下壓風(fēng)裝置的風(fēng)口向下指向紙板預(yù)折部;所述壓紙板安裝于上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置的紙板輸出側(cè)，壓于折疊后的紙板上。
[0009]所述上吹風(fēng)裝置包括上吹風(fēng)管、上吹風(fēng)閥門；其中，上吹風(fēng)管與上吹風(fēng)閥門匹配安裝，用于控制上吹風(fēng)管風(fēng)口的開關(guān);上吹風(fēng)閥門固定安裝在機架上，上吹風(fēng)管風(fēng)口向上，固定安裝，氣流通過上吹風(fēng)管向上吹向紙板方向。
[0010]所述下壓風(fēng)裝置包括下壓風(fēng)管、下壓風(fēng)閥門；其中，下壓風(fēng)閥門與下壓風(fēng)管匹配安裝，用于控制下壓風(fēng)管風(fēng)口的開關(guān);下壓風(fēng)管通過固定裝置傾斜安裝，風(fēng)口方向向下，指向紙板預(yù)折部。
[0011 ]所述檢測裝置包括觸發(fā)傳感器、位置傳感器;其中，觸發(fā)傳感器、位置傳感器安裝在上吹風(fēng)裝置的紙張輸入側(cè);觸發(fā)傳感器用于檢測紙張到達觸發(fā)位置時激活控制系統(tǒng)的位置計算功能，使紙盒到達吹氣位置時，吹風(fēng)管按照設(shè)定數(shù)據(jù)工作。
[0012]所述紙板通過皮帶輸送;所述控制系統(tǒng)通過位置傳感器獲取皮帶運行速度。
[0013]所述壓紙板固定在機架上，用于折疊后紙板定型，確保折疊后的紙板折疊到位。
[0014]所述上吹風(fēng)裝置包括第一上吹風(fēng)裝置、第二上吹風(fēng)裝置；下壓風(fēng)裝置包括第一下壓風(fēng)裝置、第二下壓風(fēng)裝置;所述第一上吹風(fēng)裝置和第一下壓風(fēng)裝置與后追預(yù)折部對應(yīng)安裝;所述第二上吹風(fēng)裝置和第二下壓風(fēng)裝置與前鉤預(yù)折部對應(yīng)安裝。
[0015]本實用新型的工作過程:
[0016](I)當(dāng)觸發(fā)傳感器接收到紙板觸發(fā)信號時，控制系統(tǒng)通過位置傳感裝置計算紙板位置，定義為紙盒零點；
[0017](2)當(dāng)紙盒輸送到達上吹風(fēng)位置L時，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)管閥門打開，上吹風(fēng)管啟動；同時，控制系統(tǒng)仍然通過位置傳感裝置計算紙板到達吹氣結(jié)束位置L1時，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)管閥門關(guān)閉，上吹風(fēng)管停止工作；
[0018](3)當(dāng)紙板輸送到下吹風(fēng)位置I/時，控制系統(tǒng)控制下壓風(fēng)管閥門打開，下壓風(fēng)管啟動；同時，控制系統(tǒng)仍然通過位置傳感裝置計算紙盒到達下壓風(fēng)結(jié)束位置!^時，控制系統(tǒng)控制下壓風(fēng)管閥門關(guān)閉，下壓風(fēng)管停止工作;折疊成型動作完成。
[0019]所述吹風(fēng)位置計算方法:
[0020]所述上吹風(fēng)管吹氣位置L為觸發(fā)傳感器距離上吹風(fēng)管的距離;所述上吹氣結(jié)束距離L1為觸發(fā)傳感器距離吹氣結(jié)束位置的距離;上吹氣長度為= AL = L1-L;
[0021]所述下壓風(fēng)管吹氣位置L"為觸發(fā)傳感器距離上吹風(fēng)管的距離;所述下壓氣結(jié)束距離L/為觸發(fā)傳感器距離吹氣結(jié)束位置的距離;下壓氣長度為:AL = Li7 -1/。
[0022]本實用新型的優(yōu)越性:1、紙盒折疊成型動作采用吹氣方式完成，與紙張無接觸作用，相對于機械結(jié)構(gòu)完成后追動作來說，紙盒擦花的概率大大降低，提高了紙盒的質(zhì)量，同時增強了糊盒機的適用性。2、采用上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置代替后追掛結(jié)構(gòu)完成盒型的折疊成型，該裝置的配置成本幾千元左右，成本極大降低;并且采用該裝置控制方式簡單。3、對于同時需要前鉤、后追兩個動作的需求，可配置兩組吹氣裝置完成，提高了糊盒機的性會K。
(四)【附圖說明】:
[0023]圖1:預(yù)折置成型的紙板不意圖。
[0024]圖2:現(xiàn)有折疊成型裝置后追掛結(jié)構(gòu)工作示意圖。
[0025]圖3:本實用新型所涉一種控制紙盒折疊成型裝置的俯視圖。
[0026]圖4:本實用新型所涉一種控制紙盒折疊成型裝置正視圖。
[0027]圖5:本實用新型所涉折疊前紙盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6:本實用新型所涉折疊后紙盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7:本實用新型所涉一種控制紙盒折疊成型裝置的控制系統(tǒng)示意圖。
[0030]圖8:本實用新型所涉一種控制紙盒折疊成型方法的一種具體實施例的控制示意圖。
[0031]其中:1、第一上吹風(fēng)裝置;2、第一下壓風(fēng)裝置;3、第二上吹風(fēng)裝置;4、第二下壓風(fēng)裝置;5、觸發(fā)傳感器;6、位置傳感器;7、第二壓紙裝置;8、第一壓紙裝置;9、紙板；10、預(yù)折部;11、前鉤預(yù)折部;12、后追預(yù)折部;13、后追鉤;箭頭所示為走紙方向。
(五)【具體實施方式】:
[0032]實施例:一種控制紙盒折疊成型的裝置(見圖3至圖7)，其特征在于它包括上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置、壓紙板、檢測裝置及控制系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)的輸入端與檢測裝置連接，控制系統(tǒng)的輸出端與上吹風(fēng)裝置及下壓風(fēng)裝置連接，所述檢測裝置將紙板位置信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置動作;所述上吹風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部10的下方，下壓風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部10的上方;所述上吹風(fēng)裝置的風(fēng)口向上指向紙板預(yù)折部10，下壓風(fēng)裝置的風(fēng)口向下指向紙板預(yù)折部10;所述壓紙板安裝于上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置的紙板輸出側(cè)，壓于折疊后的紙板9上。
[0033]所述上吹風(fēng)裝置包括上吹風(fēng)管、上吹風(fēng)閥門；其中，上吹風(fēng)管與上吹風(fēng)閥門匹配安裝，用于控制上吹風(fēng)管風(fēng)口的開關(guān);上吹風(fēng)閥門固定安裝在機架上，上吹風(fēng)管風(fēng)口向上，固定安裝，氣流通過上吹風(fēng)管向上吹向紙板9方向。
[0034]所述下壓風(fēng)裝置包括下壓風(fēng)管、下壓風(fēng)閥門；其中，下壓風(fēng)閥門與下壓風(fēng)管匹配安裝，用于控制下壓風(fēng)管風(fēng)口的開關(guān);下壓風(fēng)管通過固定裝置傾斜安裝，風(fēng)口方向向下，指向紙板預(yù)折部10。
[0035]所述檢測裝置包括觸發(fā)傳感器5、位置傳感器6;其中，觸發(fā)傳感器5、位置傳感器6安裝在上吹風(fēng)裝置的紙張輸入側(cè);觸發(fā)傳感器5用于檢測紙張到達觸發(fā)位置時激活控制系統(tǒng)的位置計算功能，使紙盒到達吹氣位置時，吹風(fēng)管按照設(shè)定數(shù)據(jù)工作。
[0036]所述紙板9通過皮帶輸送;所述控制系統(tǒng)通過位置傳感器6獲取皮帶運行速度。
[0037]所述壓紙板固定在機架上，用于折疊后紙板定型，確保折疊后的紙板折疊到位;所述壓紙板包括第一壓紙裝置8和第二壓紙裝置7。
[0038]所述上吹風(fēng)裝置包括第一上吹風(fēng)裝置1、第二上吹風(fēng)裝置3;下壓風(fēng)裝置包括第一下壓風(fēng)裝置2、第二下壓風(fēng)裝置4;所述第一上吹風(fēng)裝置I和第一下壓風(fēng)裝置2與后追預(yù)折部12對應(yīng)安裝;所述第二上吹風(fēng)裝置2和第二下壓風(fēng)裝置4與前鉤預(yù)折部11對應(yīng)安裝。
[0039]本實施例的工作過程(見圖8):
[0040](I)當(dāng)觸發(fā)傳感器5接收到紙板9觸發(fā)信號時，控制系統(tǒng)通過位置傳感器6計算紙板位置，定義為紙盒零點；
[0041](2)當(dāng)紙盒輸送到達上吹風(fēng)位置L時，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)管閥門打開，上吹風(fēng)管啟動；同時，控制系統(tǒng)仍然通過位置傳感器6計算紙板9到達吹氣結(jié)束位置1^時，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)管閥門關(guān)閉，上吹風(fēng)管停止工作；
[0042](3)當(dāng)紙板輸送到下吹風(fēng)位置I/時，控制系統(tǒng)控制下壓風(fēng)管閥門打開，下壓風(fēng)管啟動；同時，控制系統(tǒng)仍然通過位置傳感器6計算紙盒到達下壓風(fēng)結(jié)束位置1^時，控制系統(tǒng)控制下壓風(fēng)管閥門關(guān)閉，下壓風(fēng)管停止工作;折疊成型動作完成。
[0043]所述吹風(fēng)位置計算方法:
[0044]所述上吹風(fēng)管吹氣位置L為觸發(fā)傳感器5距離上吹風(fēng)管的距離;所述上吹氣結(jié)束距離L1為觸發(fā)傳感器5距離吹氣結(jié)束位置的距離;上吹氣長度為= AL = L1-L;
[0045]所述下壓風(fēng)管吹氣位置I/為觸發(fā)傳感器5距離上吹風(fēng)管的距離;所述下壓氣結(jié)束距離L/為觸發(fā)傳感器5距離吹氣結(jié)束位置的距離;下壓氣長度為:AL = Li7 -1/。
【主權(quán)項】
1.一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于它包括上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置、壓紙板、檢測裝置及控制系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)的輸入端與檢測裝置連接，控制系統(tǒng)的輸出端與上吹風(fēng)裝置及下壓風(fēng)裝置連接，所述檢測裝置將紙板位置信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置動作;所述上吹風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部的下方，下壓風(fēng)裝置配合安裝于紙板預(yù)折部的上方;所述上吹風(fēng)裝置的風(fēng)口向上指向紙板預(yù)折部，下壓風(fēng)裝置的風(fēng)口向下指向紙板預(yù)折部;所述壓紙板安裝于上吹風(fēng)裝置、下壓風(fēng)裝置的紙板輸出側(cè)，壓于折疊后的紙板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于所述上吹風(fēng)裝置包括上吹風(fēng)管、上吹風(fēng)閥門；其中，上吹風(fēng)管與上吹風(fēng)閥門匹配安裝，用于控制上吹風(fēng)管風(fēng)口的開關(guān);上吹風(fēng)閥門固定安裝在機架上，上吹風(fēng)管風(fēng)口向上，固定安裝，氣流通過上吹風(fēng)管向上吹向紙板方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于所述下壓風(fēng)裝置包括下壓風(fēng)管、下壓風(fēng)閥門；其中，下壓風(fēng)閥門與下壓風(fēng)管匹配安裝，用于控制下壓風(fēng)管風(fēng)口的開關(guān);下壓風(fēng)管通過固定裝置傾斜安裝，風(fēng)口方向向下，指向紙板預(yù)折部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于所述檢測裝置包括觸發(fā)傳感器、位置傳感器;其中，觸發(fā)傳感器、位置傳感器安裝在上吹風(fēng)裝置的紙張輸入側(cè)；觸發(fā)傳感器用于檢測紙張到達觸發(fā)位置時激活控制系統(tǒng)的位置計算功能，使紙盒到達吹氣位置時，吹風(fēng)管按照設(shè)定數(shù)據(jù)工作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于所述紙板通過皮帶輸送;所述控制系統(tǒng)通過位置傳感器獲取皮帶運行速度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于所述壓紙板固定在機架上，用于折疊后紙板定型，確保折疊后的紙板折疊到位。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種控制紙盒折疊成型的裝置，其特征在于所述上吹風(fēng)裝置包括第一上吹風(fēng)裝置、第二上吹風(fēng)裝置；下壓風(fēng)裝置包括第一下壓風(fēng)裝置、第二下壓風(fēng)裝置；所述第一上吹風(fēng)裝置和第一下壓風(fēng)裝置與后追預(yù)折部對應(yīng)安裝;所述第二上吹風(fēng)裝置和第二下壓風(fēng)裝置與前鉤預(yù)折部對應(yīng)安裝。
【文檔編號】B31B1/26GK205416492SQ201620143787
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】苗文旭, 王成, 桑金偉, 佟永剛, 卓忠良, 楊中義
【申請人】天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司