一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,包括模板系統(tǒng)、模具系統(tǒng)以及往復系統(tǒng);模板系統(tǒng)包括上模板和下模板,所述上模板的上端面設有成型驅動裝置;模具系統(tǒng)設置于上模板和下模板之間,該模具系統(tǒng)包括上模和下模,所述上模與上模板固定連接,所述下模包括第一下模和第二下模,該第一下模和第二下模均設置于往復系統(tǒng)上;所述往復系統(tǒng)設置于下模板上,該往復系統(tǒng)帶動第一下模和第二下模水平往復運動。本實用新型顯著提高了生產效率。
【專利說明】
一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械領域中的一種餐盒成型機,具體涉及一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構。
【背景技術】
[0002]當前快餐市場的多分格餐盒全部都是發(fā)泡塑料制品,發(fā)泡塑料難以回收利用,環(huán)境可降解性差,且含有對人體有害成分,已經于2001年元月I日起禁止生產銷售和使用于餐飲行業(yè)器具。
[0003]取而代之的是環(huán)保餐具,環(huán)保餐具按照原材料來源、生產工藝、降解方式以及回收水平分為三大類,分別為:生物降解類:如紙制品(含紙漿模塑型、紙板涂膜型)、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等;光/生物降解性材料類:如光/生物降解塑料(非發(fā)泡型);以及易于回收利用材料類:如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS),天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等。
[0004]本方案主要應用于第一類環(huán)保餐具材料,這類材料的共同屬性是延展性差,較之其他類生物降解類環(huán)保餐具材料以及發(fā)泡塑料的可加工性差,且效率較低,不能完全滿足用戶需求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,所述成型機構包括模板系統(tǒng)、模具系統(tǒng)以及往復系統(tǒng),所述模板系統(tǒng)包括上模板和下模板,所述上模板的上端面設有成型驅動裝置;所述模具系統(tǒng)設置于上模板和下模板之間,該模具系統(tǒng)包括上模和下模,所述上模與上模板固定連接,所述下模包括第一下模和第二下模,該第一下模和第二下模均設置于往復系統(tǒng)上;所述往復系統(tǒng)設置于下模板上,該往復系統(tǒng)帶動第一下模和第二下模水平往復運動。
[0008]進一步地,所述下模包括支撐板和餐盒成型區(qū),該支撐板的中央設有餐盒成型區(qū),該餐盒成型區(qū)設有若干小盒模腔,若干所述小盒模腔為無底部模腔,方便從小盒模腔下將待加工小盒吸下來并落入所述小盒模腔中。
[0009]進一步地,所述餐盒成型區(qū)的周圍設有與支撐板垂直設置的定位板。
[0010]進一步地,所述支撐板上設有若干加熱管道,方便加熱使待加工紙框與小盒壓制成成品多格餐盒。
[0011]進一步地,所述成型驅動裝置為成型氣缸系統(tǒng)。
[0012]進一步地,所述成型氣缸系統(tǒng)包括增壓缸和氣缸導桿,所述氣缸導桿通過導向底座與上模板連接。
[0013]進一步地,所述往復系統(tǒng)包括往復氣缸、滑軌、設置于滑軌兩端的擋板以及與滑軌相配合的移動平板。
[0014]進一步地,所述第一下模和第二下模設置于該移動平板上。
[0015]進一步地,所述上模底部設有餐盒壓制區(qū),該餐盒壓制區(qū)包括與下模上的若干小盒模腔相配合的若干小盒突起部,所述餐盒壓制區(qū)的四周設有向小盒突起部方向延伸的翻邊部件,使成品餐盒的四周邊緣具有向下傾斜的翻邊。
[0016]進一步地,所述往復系統(tǒng)還包括銷軸、套在銷軸上的軸承和墊圈,所述墊圈固定連接于軸承座上,所述墊圈外設有軸用擋圈;所述軸承為圓柱滾子軸承。
[0017]本實用新型提供了一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,主要具有的有益效果為:本實用新型設置了雙下模,雙下模通過往復系統(tǒng)左右或水平運動,一個下模在做準備工作時,另一個下??蛇M行壓制工作,如此重復,顯著提高了生產效率。
【附圖說明】
[0018]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]圖1是本實用新型實施例所述的多格餐盒成型機的立體結構示意圖;
[0020]圖2是本實用新型實施例所述的多格餐盒成型機的側視圖;
[0021 ]圖3是本實用新型實施例所述的多格餐盒成型機的俯視圖;
[0022]圖4是本實用新型實施例所述的成型機構的主視圖;
[0023]圖5是本實用新型實施例所述的成型機構的立體結構示意圖;
[0024]圖6是本實用新型實施例所述的成型機構的俯視圖;
[0025]圖7是本實用新型實施例所述的成型機構的側視圖;
[0026]圖8是本實用新型實施例所述的模板系統(tǒng)的立體結構示意圖;
[0027]圖9是本實用新型實施例所述的模板系統(tǒng)的主視結構示意圖;
[0028]圖10是沿圖9中G-G線的剖面圖;
[0029]圖11是本實用新型實施例所述的送料機構的主視圖;
[0030]圖12是本實用新型實施例所述的送料機構的俯視圖,該圖省略了擋紙桿;
[0031]圖13是沿圖11中H-H線的剖面圖;
[0032]圖14是本實用新型實施例所述的送料機構的立體圖;
[0033]圖15是本實用新型實施例所述的下模的俯視圖。
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0037]本實用新型實施例所述的一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,如圖4?7所示,所述成型機構I包括模板系統(tǒng)10、模具系統(tǒng)15以及往復系統(tǒng)17,所述模板系統(tǒng)10包括上模板104、下模板108以及連接上模板和下模板的立柱105,所述上模板的上端面設有成型驅動裝置;所述模具系統(tǒng)15設置于上模板104和下模板108之間,該模具系統(tǒng)15包括上模150和下模,所述上模150與上模板104固定連接,所述下模包括第一下模151和第二下模152,該第一下模151和第二下模152均設置于往復系統(tǒng)17上;所述往復系統(tǒng)17設置于下模板108上,該往復系統(tǒng)17帶動第一下模152和第二下模152水平往復運動。
[0038]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖8?9所示,所述成型機構I上還設有至少一個側吹氣嘴117,側吹氣嘴117吹氣將成品餐盒吹出模具;所述側吹氣嘴117設置于側吹氣支架106上,該側吹氣支架106固定連接于下模板108上。
[0039]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖10所示,所述成型機構I上還設有底部吹氣嘴;所述底部吹氣嘴設置于底部吹氣支架116上,該底部吹氣支架116固定連接于下模板108上。
[0040]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖15所示,所述下模(第一下模151或第二下模152)包括支撐板156,該支撐板156的中央設有餐盒成型區(qū)157,所述餐盒成型區(qū)157包括若干小盒模腔,如其中的一個小盒模腔155,所有的小盒模腔均為無底部模腔,方便從小盒模腔下將待加工小盒吸下來并落入所述小盒模腔中。
[0041]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖5和圖15所示,所述餐盒成型區(qū)157的周圍設有與支撐板156垂直設置的定位板154;所述支撐板156上設有若干加熱管道153,加熱管道153內可放置加熱管,方便加熱使待加工紙框與小盒壓制成成品多格餐盒。
[0042]作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述上模底部設有餐盒壓制區(qū),該餐盒壓制區(qū)包括與下模上的若干小盒模腔相配合的若干小盒突起部,所述餐盒壓制區(qū)的四周設有向小盒突起部方向延伸的翻邊部件,使成品餐盒的四周邊緣具有向下傾斜的翻邊。
[0043]作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述成型驅動裝置為成型氣缸系統(tǒng)100。
[0044]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖9所示,所述成型氣缸系統(tǒng)100包括增壓缸101和氣缸導桿102,所述氣缸導桿102通過導向底座103與上模板104連接。
[0045]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖5所示,所述往復系統(tǒng)17包括往復氣缸171、滑軌172、設置于滑軌172兩端的擋板174以及與滑軌172相配合的移動平板173,所述第一下模151和第二下模152設置于該移動平板173上。
[0046]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖10所示,所述往復系統(tǒng)17還包括銷軸115、套在銷軸115上的軸承114和墊圈113,所述墊圈113固定連接于軸承座112上,所述墊圈113外設有軸用擋圈118;所述軸承114為圓柱滾子軸承。
[0047]作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述下模板底部還設有螺母109、彈簧墊圈110以及平墊圈111等,用來固定立柱105。
[0048]實施例2
[0049]本實用新型實施例所述的一種自動多格餐盒成型機,如圖1?3所示,包括機架4、控制系統(tǒng)、送料機構2以及成型機構I,
[0050]如圖11?12所示,所述送料機構2的數(shù)量為兩套,分別設置于成型機構I的兩側,該送料機構2包括盒架200、框架213、吸盒部分、吸框部分以及推框部分,所述推框部分與吸框部分連接;所述吸盒部分將若干個獨立小盒從盒架200上吸至所述第一下模151或第一下模152 上;
[0051]成型機構I如實施例1所述,這里不再另行限定。
[0052]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11?14所示,所述盒架200上設有第一擋紙桿225、將各類小盒獨立分開的紙架板216以及用于將小盒被吸走時單個分開的分紙器214和分紙螺紋217;紙架板216、分紙器214和分紙螺紋217將盒架200部分分成幾個放置小盒的區(qū)域,這幾個區(qū)域為空的,方面被吸下去;圖中是以四個小盒為例。
[0053]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖12所示,所述紙架板216通過紙架板固定塊215
與盒架200固定連接。
[0054]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11所示,所述盒架200下還設有紙架支撐桿223和定位塊224。
[0055]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖12、14所示,所述框架213上設有第二擋紙桿201,架框213用來放置紙框,架框213下是空的,即無底的,方便將紙框吸下去;紙框是連接各個獨立小盒的框。
[0056]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖13所示,所述框架213下設有側定位裝置202、紙框后定位裝置203、連板204以及導向底座205。
[0057]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11所示,所述吸盒部分包括吸盒氣缸218。
[0058]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11所示,所述吸盒部分還包括吸盒桿222、吸盒氣缸固定板219、連接板221和連接槽鋼220。
[0059]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11所示,所述吸框部分包括吸框氣缸212。
[0060]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11所示,吸框部分還包括吸紙導桿211、吸框氣缸固定板210、吸框連接板209以及短吸紙桿208。
[0061 ]作為進一步優(yōu)選的實施方式,如圖11所示,所述推框部分包括推紙氣缸206和氣缸導桿207。
[0062]作為進一步優(yōu)選的實施方式,推紙氣缸206優(yōu)選為迷你氣缸。
[0063]具體實施時,采用該多格餐盒成型機制作多格餐盒的方法如下:
[0064]①將若干類(具體幾類,要看所加工的餐盒有幾個格)成品小盒放置在盒架200的固定位置,每類小盒可放置一摞,紙架板216將各類小盒分開,第一擋紙桿225避免小盒偏離其所在的位置;然后吸盒氣缸218等吸盒部分將每類小盒各吸下一個,吸下的小盒落入第一下模151上對應的若干小盒模腔中,分紙器214和分紙螺紋217使得小盒為一個一個的被吸下;
[0065]②將連接各個小盒的紙框放置于框架213上,第二擋紙桿201設置在框架213的外圍,避免紙框偏離其所在的位置;然后吸框氣缸212等吸框部分工作,將紙框吸下,并吸至推框部分上,然后推紙氣缸206和氣缸導桿207等移動,將紙框移至放置有若干小盒的第一下模151上,即將小盒與紙框合并放置在固定位置;
[0066]③往復氣缸開始工作,移動平板在滑軌上水平滑動,將放置在移動平板上的第一下模151移至上模下方;
[0067]④成型驅動裝置(即成型氣缸系統(tǒng))帶動上模豎直向下運動,壓合在第一下模151上進行壓制,與此同時,第一下模151上的加熱管道內的加熱管接通電源,將第一下模151加熱到預設溫度(比如200攝氏度左右),然后幾個小盒便和紙框在此溫度下經過上模和第一下模151的壓合粘接在一起,形成成品餐盒,該成品餐盒中具有多個格;
[0068]⑤壓制完成后,上模向上運動,復位,第一下模151中的成品餐盒通過底部吹氣嘴和側吹氣嘴將成品餐盒吹出模具。
[0069]⑥在以上餐盒制作過程中,另一套送料機構重復上述準備工作,即將小盒吸至第二下模152上,并將紙框運送至第二下模152上,當?shù)谝幌履?51上的成品制作完成并吹出模具后,移動平板帶動第二下模152水平運動,將其放置在上模下方,開始壓制工作;而第一下模151相應的被移至一邊,開始準備下一輪的放小盒和紙框的工作,如此,周而復始,循環(huán)工作,使得工作效率大大的提高。
[0070]具體實施時,如生產四分格餐盒,則盒架200通過紙架板216、分紙器214和分紙螺紋217將盒架200部分分成4個放置小盒的區(qū)域,紙框是對應這四個小盒設置并能將四個小盒恰好連接起來的紙框,上模和下模也是對應的設置為四格式的,最后壓制成型的餐盒也為四分格的。
[0071]具體的工藝和其他設備均與實施例相同,這里不再重復說明。
[0072]同時本實用新型也能夠生產其它格數(shù)的餐盒。
[0073]最后應說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述成型機構包括模板系統(tǒng)、模具系統(tǒng)以及往復系統(tǒng); 所述模板系統(tǒng)包括上模板和下模板,所述上模板的上端面設有成型驅動裝置; 所述模具系統(tǒng)設置于上模板和下模板之間,該模具系統(tǒng)包括上模和下模,所述上模與上模板固定連接,所述下模包括第一下模和第二下模,該第一下模和第二下模均設置于往復系統(tǒng)上; 所述往復系統(tǒng)設置于下模板上,該往復系統(tǒng)帶動第一下模和第二下模水平往復運動。2.根據(jù)權利要求1所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述下模包括支撐板和餐盒成型區(qū),該支撐板的中央設有餐盒成型區(qū),該餐盒成型區(qū)設有多個小盒模腔,多個所述小盒模腔為無底部模腔。3.根據(jù)權利要求2所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述餐盒成型區(qū)的周圍設有與支撐板垂直設置的定位板。4.根據(jù)權利要求2所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述支撐板上設有若干加熱管道。5.根據(jù)權利要求1所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述成型驅動裝置為成型氣缸系統(tǒng)。6.根據(jù)權利要求5所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述成型氣缸系統(tǒng)包括增壓缸和氣缸導桿,所述氣缸導桿通過導向底座與上模板連接。7.根據(jù)權利要求1所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述往復系統(tǒng)包括往復氣缸、滑軌以及與滑軌相配合的移動平板。8.根據(jù)權利要求7所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述第一下模和第二下模設置于該移動平板上。9.根據(jù)權利要求1所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述上模底部設有餐盒壓制區(qū),該餐盒壓制區(qū)包括與下模上的多個小盒模腔相配合的多個小盒突起部,所述餐盒壓制區(qū)的四周設有向小盒突起部方向延伸的翻邊部件。10.根據(jù)權利要求1所述的用于壓制多格紙板餐盒的成型機構,其特征在于:所述往復系統(tǒng)還包括銷軸、套在銷軸上的軸承和墊圈,所述墊圈固定連接于軸承座上,所述墊圈外設有軸用擋圈;所述軸承為圓柱滾子軸承。
【文檔編號】B31B49/00GK205685827SQ201620626385
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620626385.7, CN 201620626385, CN 205685827 U, CN 205685827U, CN-U-205685827, CN201620626385, CN201620626385.7, CN205685827 U, CN205685827U
【發(fā)明人】肖冬升, 李大威, 耿東明, 姜立元, 肖學強, 劉冰, 楊飛, 董道剛, 鄒明
【申請人】濟南綠寶紙制品有限公司