本發(fā)明涉及薄膜領域，特別涉及到一種水轉印膠膜。

背景技術：

原有的鐳射工藝如下：在opp(或pet)底層材料上涂布一熱熔膠(俗稱膠水層)，該信息層起著粘合opp膠膜的作用；然后在鐳射機上進行壓紋以獲得特定的圖案，此后再電鍍鍍鋁完成。在這個過程中，其鐳射圖案將會由于電鍍而影響到整體的美觀性，以及鍍膜的穩(wěn)定性。而在涂布熱熔膠后，需要烘烤干水分，并且需要進行剝離，這樣才能更好地能與PVA膠膜相結合，這個剝離的過程占據了復合成型的較多時間。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可提高工藝加工效率的用于鐳射與水轉印結合的粘合劑。

通過以下技術方案實現上述目的：

鐳射水轉印復合膜的成型方法，包括如下步驟：使用鐳射激光機進行特定紋路及形狀的壓紋，形成鐳射薄膜；將鐳射薄膜與頂層聚丙烯薄膜通過真空鍍鋁結合，形成阻隔膜層；制作熱熔膠，將熱熔膠涂布在底層聚丙烯薄膜上，再進行烘烤，使熱熔膠粘合在底層聚丙烯薄膜上形成PVA膜層；制作粘合劑，將粘合劑涂布到PVA膜層與阻隔膜層之間，形成復合膜。

作為對上述鐳射水轉印復合膜的成型方法的更進一步描述，所述的熱熔膠制作：稱取如下重量比重材料，聚乙烯醇10％，底潮濕潤劑及消泡劑0.1-0.2％，甘油0.3％，淀粉0.5％，乙酸乙酯5-8％，清水82％，放置于制膠罐中進行膠原反應24小時，形成PVA原膠。

作為對上述鐳射水轉印復合膜的成型方法的更進一步描述，設置磁性版輥，在磁性版輥上設置帶磁性的圖案紋路。

作為對上述鐳射水轉印復合膜的成型方法的更進一步描述，粘合劑涂布到PVA膜層與阻隔膜層之間后，將PVA膜層移動至磁性版輥，使用磁性版輥磁化粘合劑的磁性油墨為設定圖案。

本發(fā)明的有益效果是：粘合劑可配合鐳射與水轉印進行相互結合，省去電鍍的能源大量消耗以及環(huán)境污染，在保證快速干燥以進行有效粘合的同時，更可兼顧其與樹脂、膠體溶解的貼合度，以提高粘合強度。該鐳射膜的使用非常廣泛，其主要用于熱轉印的工藝加工，現在將鐳射跟水轉印工藝的結合，更加能夠適應于各個領域。該金屬膜具有立體折射效果，實現了曲面的延伸和擴張，能從不同的角度看到不同的凹凸面，解決了異性結構也可實現立體的效果。該工藝打破了傳統(tǒng)的模式制作磨具，實現了跟曲面水轉印的完美結合，將完全兩個不同的工藝通過粘合而組合在一起，將一者的缺陷通過后者來解決實現，更加適合市場的需要。

附圖說明

圖1為鐳射水轉印復合膜的結構。

具體實施方式

以下結合附圖1對本發(fā)明進行進一步說明：

以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

鐳射水轉印復合膜的成型方法，包括如下步驟：

使用鐳射激光機進行特定紋路及形狀的壓紋，形成鐳射薄膜1；將鐳射薄膜與頂層聚丙烯薄膜2通過真空鍍鋁結合，形成阻隔膜層；

該阻隔膜層具有對紫外線和紅外線有良好的反射能力，達到阻隔紫外線作用，同時能使薄膜提高隔氧，阻濕作用，又具有金屬光澤；

制作熱熔膠，將熱熔膠3涂布在底層聚丙烯薄膜4上，再進行烘烤，使熱熔膠粘合在底層聚丙烯薄膜上形成PVA膜層；

制作粘合劑，將粘合劑5涂布到PVA膜層與阻隔膜層之間，形成復合膜。該粘合劑會配合磁性油墨，然后經過磁性版棍，這個時候，兩者之間就會受磁，版棍上的圖案就會顯現到PVA膜層上，當油墨干燥后，即可收料。

作為對上述鐳射水轉印復合膜的成型方法的更進一步描述，所述的熱熔膠制作：稱取如下重量比重材料，聚乙烯醇10％，底潮濕潤劑及消泡劑0.1-0.2％，甘油0.3％，淀粉0.5％，乙酸乙酯5-8％，清水82％，放置于制膠罐中進行膠原反應24小時，形成PVA原膠。

作為對上述鐳射水轉印復合膜的成型方法的更進一步描述，設置磁性版輥，在磁性版輥上設置帶磁性的圖案紋路。

作為對上述鐳射水轉印復合膜的成型方法的更進一步描述，粘合劑涂布到PVA膜層與阻隔膜層之間后，將PVA膜層移動至磁性版輥，使用磁性版輥磁化粘合劑的磁性油墨為設定圖案。

上述的粘合劑，其分別稱取重量比硝化棉18-22％、AC 9-11％、乙酸乙酯25-32％、乙酸丁酯25-32％、乙二醇乙醚醋酸酯8-12％為原料，共同攪拌30分鐘后靜置30分鐘，然后加入消光粉6-8％以及流平劑助劑0.05％共同攪拌1分鐘，即制得粘合劑。

作為對上述粘合劑的更進一步描述，所述的硝化棉粘度為1/4秒。

作為對上述粘合劑的更進一步描述，所述的消光粉厚度為1.5um。

硝化棉為白色或微黃色棉絮狀，能溶于丙酮。它是一個聚合物。硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危險程度根據硝化程度而定，含氮量在12.5％以上的硝化棉危險性極大，遇火即燃燒。在溫度超過40℃時能加速其分解而自燃。含氮量不足12.5％的硝化棉雖然比較穩(wěn)定，但受熱或儲存日久，逐漸分解而放出酸，降低著火點，亦有自燃自爆的可能。在本發(fā)明中，其含氮量主要在11.8～12.3％，適合在制造噴漆、膠合板、防銹漆、防水漆等用途。

乙酸乙酯普遍在印刷油墨中使用，其具有優(yōu)異的溶解性以及快干效果，在制造粘合的油墨時可以加快粘合干燥速度。

乙酸丁酯是優(yōu)良的有機溶劑，其對許多天然樹脂如栲膠、馬尼拉膠、達瑪樹脂等均有良好的溶解性能，與Pva膠膜配合可以有非常好的溶解以及接合效果。

在以上過程中，其在烘烤熱熔膠而粘合在底層聚丙烯薄膜后，不需要剝離熱熔膠，可以直接利用粘合劑將阻隔膜層與PVA膜層復合。該粘合劑應用于印刷油墨上，可對鐳射水轉印膜的擴張和增長起到拉力的效果。其對于PET基膜、PVA膠膜的粘合具有顯著的效果，而且在兩者之間需要涂布熱熔膠，在粘合過程中更可以配合熱熔膠而輔助提高拉力，粘合更穩(wěn)定。

以上所述并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，凡依據本發(fā)明技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的范圍內。