本實用新型涉及印色設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有烘干裝置的印色機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印色機(jī)常用粉刷對工件進(jìn)行印色，然后將工件放置風(fēng)干。這種加工方法，容易出現(xiàn)印色不均勻的問題，且放置風(fēng)干過程效率低，時間久了易附著塵埃，影響工件印色質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、印色均勻、快速烘干的具有烘干裝置的印色機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種具有烘干裝置的印色機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、防護(hù)擋板、隔熱板、活動滑軌、印色臂、印色刷、烘干燈管和反射板，所述輸送帶安裝在機(jī)架下部，機(jī)架前端設(shè)有防護(hù)擋板，隔熱板設(shè)置在機(jī)架內(nèi)側(cè)并將機(jī)架內(nèi)部空間劃分為印色區(qū)和烘干區(qū)，活動滑軌設(shè)置在印色區(qū)并固定在機(jī)架上端，印色臂與活動滑軌滑動連接，印色刷固定安裝在印色臂末端，若干烘干燈管設(shè)置在烘干區(qū)并固定安裝在防護(hù)擋板上，反射板設(shè)置在烘干燈管上方并固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步的，還包括回油刮刀，所述回油刮刀固定設(shè)置在印色臂一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述烘干燈管為四個，四個烘干燈管為等距平行分布。

進(jìn)一步的，所述活動滑軌一端還設(shè)有限位器，限位器一側(cè)設(shè)有防撞膠。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種具有烘干裝置的印色機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、印色均勻，能對印色完成的工件進(jìn)行快速烘干。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具有烘干裝置的印色機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種具有烘干裝置的印色機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種具有烘干裝置的印色機(jī)的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、輸送帶；3、防護(hù)擋板；4、隔熱板；5、活動滑軌；6、印色臂；7、印色刷；8、烘干燈管；9、反射板；10、印色區(qū)；11、烘干區(qū)；12、回油刮刀；13、限位器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本 實用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1所示本實用新型一種具有烘干裝置的印色機(jī)，包括機(jī)架1、輸送帶2、防護(hù)擋板3、隔熱板4、活動滑軌5、印色臂6、印色刷7、烘干燈管8和反射板9，所述輸送帶2安裝在機(jī)架1下部，機(jī)架1前端設(shè)有防護(hù)擋板3，隔熱板4設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)側(cè)并將機(jī)架1內(nèi)部空間劃分為印色區(qū)10和烘干區(qū)11，活動滑軌5設(shè)置在印色區(qū)10并固定在機(jī)架1上端，印色臂6與活動滑軌5滑動連接，印色刷7固定安裝在印色臂6末端，若干烘干燈管8設(shè)置在烘干區(qū)11并固定安裝在防護(hù)擋板3上，反射板9設(shè)置在烘干燈管8上方并固定在機(jī)架1上。

具體的，還包括回油刮刀12，所述回油刮刀12固定設(shè)置在印色臂6一側(cè)。

具體的，所述烘干燈管8為四個，四個烘干燈管8為等距平行分布。

具體的，所述活動滑軌5一端還設(shè)有限位器13，限位器13一側(cè)設(shè)有防撞膠。

本實用新型的工作原理為：待印色工件由輸送帶2輸送到印色區(qū)10后停止輸送，印色刷7沿著活動滑軌5滑動對工件進(jìn)行印色，印色刷7復(fù)位時再一次對工件印色，同時利用回油刮刀12將工件油面刮平，使工件印色均勻；工件完成印色后由輸送帶2輸送到烘干區(qū)11，烘干燈管8發(fā)熱對工件印色面進(jìn)行烘干，反射板9將烘干燈管8散發(fā)強(qiáng)光反射集中在工件表面上，強(qiáng)化烘干效果。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。