本實用新型涉及染印設(shè)備，具體是指一種用于正反面染印的烘箱裝置。

背景技術(shù)：

印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的當今形勢下，必須加強印染生產(chǎn)的節(jié)能減排、水資源的重復(fù)利用。節(jié)能減排工作重點是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)并推廣應(yīng)用節(jié)能、節(jié)水、降耗印染加工實用新技術(shù)，開發(fā)高效、節(jié)水、節(jié)能新設(shè)備。目前印染設(shè)備，布料的正反面不同顏色不同花紋的印染印花，分為兩個獨立的流程來完成，每個流程各自需要重復(fù)的中間烘干、水洗等繁瑣環(huán)節(jié)，存在工序繁瑣、生產(chǎn)效率低、印染成本高等問題。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，并提出一種多功能染印設(shè)備，其具有一體化設(shè)置的正反面染印烘干系統(tǒng)，由此適應(yīng)地提出一種用于正反面染印的烘箱裝置，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于正反面染印的烘箱裝置，作為布帶實現(xiàn)連續(xù)正反面染印的橋梁，實現(xiàn)布帶正反面染印及加熱烘干連續(xù)進行的有益效果。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種用于正反面染印的烘箱裝置，包括箱體組件、風道組件、加熱組件、網(wǎng)帶、糾偏組件及反轉(zhuǎn)組件；網(wǎng)帶具有設(shè)于箱體組件內(nèi)的三層網(wǎng)帶，糾偏組件設(shè)于箱體組件的前端，其具有對應(yīng)三層網(wǎng)帶的三組；反轉(zhuǎn)組件設(shè)于箱體組件的后方并且二者分離設(shè)置，該反轉(zhuǎn)組件具有對應(yīng)三層網(wǎng)帶的中間層的反轉(zhuǎn)輥件。

所述反轉(zhuǎn)組件包括安裝板、設(shè)于安裝板上的反轉(zhuǎn)輥件和導(dǎo)出輥件，該導(dǎo)出輥件設(shè)于反轉(zhuǎn)輥件的上方或者下方。

所述箱體組件包括機架和圍設(shè)該機架的保溫板組及門組，門組的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱軟管，門組與機架間設(shè)有鎖緊裝置。

所述風道組件包括排風機、排風管、接管及風排，該風排設(shè)于箱體組件內(nèi)，排風機和排風管設(shè)于箱體組件的頂部，排風管通過接管連接風排。

所述箱體組件的后端還設(shè)有傳動組件，該傳動組件包括兩組擺線針減速機和三組輥；三組輥呈上下設(shè)置的第一輥、第二輥及第三輥，兩組擺線針減速機為第一擺線針減速機和第二擺線針減速機；第一擺線針減速機與第一輥通過鏈條和鏈輪配合傳動連接；第二擺線針減速機與第三輥通過鏈條和鏈輪配合傳動連接，并且鏈條與第二輥上的鏈輪相互嚙合傳動。

采用上述方案后，本新型用于正反面染印的烘箱裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：烘箱裝置用于正反面染印的加熱烘干中，是布帶實現(xiàn)連續(xù)正反面染印橋梁。布帶經(jīng)正面染印后，從本新型烘箱裝置的前端進入，布帶經(jīng)一層網(wǎng)帶一次初步烘干后從烘箱裝置的后端被送出，由后續(xù)的反面印刷單頭機對布帶直接進行背面印刷，之后經(jīng)由相分離的反轉(zhuǎn)組件配合，將布帶從烘箱裝置的后端反轉(zhuǎn)送至烘箱裝置內(nèi)，經(jīng)另外兩層網(wǎng)帶的往返兩次定型烘干后，最終由烘箱裝置的后端送出，實現(xiàn)布帶正反面染印及加熱烘干連續(xù)進行，操作十分簡易靈活，帶來生產(chǎn)效率高和低成本印染的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是本新型烘箱裝置的主視圖；

圖2是本新型烘箱裝置的側(cè)視圖；

圖3是傳動組件的示意圖。

標號說明

烘箱裝置200：

箱體組件21，機架211，保溫板組212；

風道組件22，排風機221，排風管222，接管223，風排224；

加熱組件23，網(wǎng)帶24，糾偏組件25，

反轉(zhuǎn)組件27，反轉(zhuǎn)輥件271，安裝板272，導(dǎo)出輥件273；

傳動組件28，第一擺線針減速機281，第二擺線針減速機282；

第一輥283，第二輥284，第三輥285，鏈條286、287；

電機鏈輪2811、2821，輥鏈輪2831、2841、2851。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種用于正反面染印的烘箱裝置200，如圖1-3所示，主要包括箱體組件21、風道組件22、加熱組件23、網(wǎng)帶24、糾偏組件25及反轉(zhuǎn)組件26。

箱體組件21為烘箱裝置的主箱體結(jié)構(gòu)，主要包括機架211和圍設(shè)該機架211的保溫板組212及門組。保溫板組212主要起到烘箱裝置的隔熱保溫作用。門組為箱體組件21的門結(jié)構(gòu)，該門結(jié)構(gòu)鉸接在機架211上，并且二者間通過鎖緊裝置鎖緊。門結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱軟管，起到門組位置處的隔熱保溫作用。

風道組件22為烘箱裝置的排風結(jié)構(gòu)，包括排風機221、排風管222、接管223及風排224。風排224設(shè)于箱體組件1內(nèi)，排風機221和排風管222設(shè)于箱體組件21的頂部，排風管222通過接管223連接風排224。由于是應(yīng)用在正反面染印的中間承接流程中，該箱體組件21較佳設(shè)置有一定長的烘干段，具體設(shè)于十二組的分段。為了利于烘干加熱，加熱組件23設(shè)有前后并排的兩組，對應(yīng)風道組件22設(shè)有前后并排的兩組。

網(wǎng)帶24設(shè)于箱體組件21內(nèi)，具有設(shè)于箱體組件21內(nèi)的三層網(wǎng)帶。糾偏組件25設(shè)于箱體組件21的前端，其具有對應(yīng)三層網(wǎng)帶的三組。糾偏組件25起導(dǎo)引布帶及糾正偏位的作用。反轉(zhuǎn)組件27獨立設(shè)于箱體組件21的后方，即反轉(zhuǎn)組件27與箱體組件21相互分離設(shè)置，二者分離確保烘箱裝置發(fā)揮正反面印刷的橋梁作用。該反轉(zhuǎn)組件27具有反轉(zhuǎn)輥件271，該反轉(zhuǎn)輥件271對應(yīng)三層網(wǎng)帶的中間層設(shè)置。

具體實施例中，反轉(zhuǎn)組件27包括安裝板272、設(shè)于安裝板272上的反轉(zhuǎn)輥件271和導(dǎo)出輥件272。該導(dǎo)出輥件272設(shè)于反轉(zhuǎn)輥件271的上方或者下方，對應(yīng)三層網(wǎng)帶的上層或者下層設(shè)置，用于對最終導(dǎo)出布帶的導(dǎo)引作用。

優(yōu)選的，箱體組件21的后端還設(shè)有傳動組件28，該傳動組件28包括兩組擺線針減速機和三組輥。兩組擺線針減速機為第一擺線針減速機281和第二擺線針減速機282，分別安裝有電機鏈輪2811、2821；三組輥呈上下設(shè)置的第一輥283、第二輥284及第三輥285，分別安裝有輥鏈輪2831、2841、2851。其中，第一擺線針減速機281與第一輥283通過鏈條286、電機鏈輪2811、輥鏈輪2831配合，實現(xiàn)傳動連接。第二擺線針減速機282與第三輥285通過鏈條287、電機鏈輪2821、輥鏈輪2851配合，實現(xiàn)傳動連接，鏈條287與第二輥284上的輥鏈輪2841相互嚙合傳動。于此，由第一擺線針減速機281帶動第一輥283轉(zhuǎn)動，由第二擺線針減速機282同時帶動第二輥284及第三輥285轉(zhuǎn)動。

本新型烘箱裝置專門用于正反面染印的加熱烘干中，是布帶實現(xiàn)連續(xù)正反面染印的橋梁。布帶L經(jīng)正面染印后，從本新型烘箱裝置的前端(圖1中的右端)進入，布帶L經(jīng)一層網(wǎng)帶24一次初步烘干后從烘箱裝置的后端(圖1中的左端)被送出，由后續(xù)的反面印刷單頭機(設(shè)于箱體組件21和反轉(zhuǎn)組件27之間)對布帶L直接進行背面印刷，之后經(jīng)由反轉(zhuǎn)組件27的反轉(zhuǎn)輥271反轉(zhuǎn)配合，將布帶L從烘箱裝置的后端反轉(zhuǎn)送至烘箱裝置內(nèi)，經(jīng)另外兩層網(wǎng)帶24的往返兩次定型烘干后，最終由烘箱裝置的后端送出，實現(xiàn)布帶正反面染印及加熱烘干連續(xù)進行。

優(yōu)選的，為了利于布料在箱體組件21與反轉(zhuǎn)組件27間的連續(xù)牽引傳送作用，箱體組件21與反轉(zhuǎn)組件27間還設(shè)有過渡組件，該過渡組件包括撐管及展布輥。該撐管、展布輥沿布料的傳送方向依次設(shè)置，從箱體組件21送出的布料先適當依次繞過撐管、展布輥后，再進入反面印刷單頭機。進一步，為了利于布料張力適當可調(diào)，將撐管設(shè)計為可調(diào)結(jié)構(gòu)，具體來講，撐管通過張力架轉(zhuǎn)動連接在固定架，該張力架與固定架間連接有傾斜設(shè)置的揚擺油缸，由揚擺油缸的適當伸縮，帶動張力架適當揚擺，實現(xiàn)撐管對布料張緊度的適度微調(diào)，保證布料持續(xù)處于適度張緊傳送狀態(tài)。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。