本實用新型涉及染印設(shè)備，具體是指一種反面印刷單頭機。

背景技術(shù)：

印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的當今形勢下，必須加強印染生產(chǎn)的節(jié)能減排、水資源的重復利用。節(jié)能減排工作重點是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)并推廣應用節(jié)能、節(jié)水、降耗印染加工實用新技術(shù)，開發(fā)高效、節(jié)水、節(jié)能新設(shè)備。目前印染設(shè)備，布料的正反面不同顏色不同花紋的印染印花，分為兩個獨立的流程來完成，每個流程各自需要重復的中間烘干、水洗等繁瑣環(huán)節(jié)，存在工序繁瑣、生產(chǎn)效率低、印染成本高等問題。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，并提出一種多功能染印設(shè)備，其具有一體化設(shè)置的正反面染印烘干系統(tǒng)，由此適應地提出一種反面印刷單頭機，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種反面印刷單頭機，實現(xiàn)給布料反面印刷，操作十分簡易靈活，帶來生產(chǎn)效率高和低成本印染的優(yōu)勢。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種反面印刷單頭機，包括機架組件、輥印組件及料槽組件；輥印組件包括水平且上下并排設(shè)于機架組件上的膠輥和花輥；料槽組件包括料槽和帶動該料槽升降的料槽升降機構(gòu)，料槽設(shè)于花輥的下方，料槽頂部具有供花輥伸入的槽口。

所述料槽升降機構(gòu)包括升降齒條、升降齒輪及傳動單元；升降齒條豎直設(shè)于料槽的底部，升降齒輪與升降齒條相互嚙合，傳動單元與升降齒輪傳動連接以帶動升降齒輪旋轉(zhuǎn)。

所述傳動單元包括蝸輪、蝸桿及手輪；蝸輪和升降齒輪同軸傳動，蝸桿傳動連接在蝸輪與手輪之間。

所述料槽的底部設(shè)有托架，升降齒條的上端側(cè)邊固定有齒條座，該齒條座鎖設(shè)于托架的底部上。

所述料槽為底部呈弧形面的弧形槽。

所述輥印組件還包括帶動膠輥升降的膠輥升降機構(gòu)；該膠輥升降機構(gòu)包括升降氣缸、滑板、滑動部；升降氣缸和滑板固定設(shè)于機架組件上，膠輥轉(zhuǎn)動安裝于滑動部上，升降氣缸的活塞桿與滑動部連接以帶動滑動部沿滑板升降。

所述輥印組件還包括帶動花輥旋轉(zhuǎn)的花輥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；該花輥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括減速機、電機齒輪、花輥齒輪；花輥齒輪安裝于花輥上，電機齒輪安裝于減速機的輸出軸上，該電機齒輪與花輥齒輪相互傳動嚙合。

所述反面印刷單頭機還包括作用于花輥的刮刀組件。

所述機架組件包括機架本體、撐管及展布輥；該撐管、展布輥及花輥在機架本體上為沿布料的傳送方向依次設(shè)置。

所述撐管通過張力架轉(zhuǎn)動連接在機架本體上，該張力架與機架本體間連接有用于調(diào)節(jié)該張力架揚擺的揚擺油缸。

采用上述方案后，本新型一種反面印刷單頭機，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：反面印刷單頭機實現(xiàn)布料簡易又高效的反面印刷，特別的設(shè)計有料槽組件，該料槽組件的料槽可升降地設(shè)于輥印組件的下方，如此布料經(jīng)正面染印及烘干后即可進行反面印刷，正面染印后的布料直接送入反面印刷單頭機，從膠輥和花輥間傳送而過，將料槽上升至使花輥的下半部伸入料槽，花輥邊浸料邊旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)給布料反面印刷，操作十分簡易靈活，帶來生產(chǎn)效率高和低成本印染的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是本新型反面印刷單頭機的主視圖；

圖2是本新型反面印刷單頭機的側(cè)視圖；

圖3是本新型反面印刷單頭機的部分組件的主視圖；

圖4是本新型反面印刷單頭機的部分組件的側(cè)視圖。

標號說明

反面印刷單頭機100：

機架組件11，機架本體110，撐管111，

展布輥112，張力架113，揚擺油缸114；

輥印組件12，膠輥121，花輥122，升降氣缸123，滑板124，

滑動部125，減速機126，電機齒輪127，花輥齒輪128，

料槽組件13，料槽131，托架1311，升降齒條132，齒條座1321，

升降齒輪133，蝸輪134，蝸桿135，手輪136，軸137；

刮刀組件14，門罩組件15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種反面印刷單頭機100，如圖1-4所示，主要包括機架組件11、輥印組件12及料槽組件13。機架組件11的左右兩側(cè)還設(shè)有起防護用的門罩組件15。

輥印組件12包括膠輥121和花輥122，該膠輥121和花輥122呈水平且上下并排設(shè)于機架組件11上。布料從輥印組件12的膠輥121和花輥122間穿過，由花輥122實現(xiàn)對布料的反面印刷操作。

料槽組件13包括料槽131和料槽升降機構(gòu)。料槽131設(shè)于花輥122的下方，料槽131頂部具有供花輥122伸入的槽口。料槽131內(nèi)容裝有印刷料。為了利于料槽131與花輥122配合作用，將料槽131設(shè)計為底部呈弧形面的弧形槽。

需要反面印刷時，由料槽升降機構(gòu)帶動該料槽131上升，直至花輥122的下半部適當浸于料槽131中，由花輥122實現(xiàn)對布料反面印刷。反之，印刷完后，由料槽升降機構(gòu)帶動該料槽131下降即可。

所述料槽升降機構(gòu)一較佳實施例，包括升降齒條132、升降齒輪133及傳動單元。升降齒條132豎直設(shè)于料槽131的底部，升降齒輪133與升降齒條132相互嚙合，傳動單元與升降齒輪133傳動連接，如此，通過傳動單元作用，經(jīng)由升降齒輪133配合，實現(xiàn)升降齒條132帶動料槽131一同升降。

優(yōu)選設(shè)計中，由于料槽131呈長條狀，升降齒條132和升降齒輪133設(shè)有左右并排的兩組。為了利于料槽131結(jié)構(gòu)穩(wěn)固及升降平穩(wěn)，料槽131的底部還設(shè)有托架1311，兩組升降齒條132的上端側(cè)邊各自固定有齒條座1321，該兩組齒條座1321左右并排鎖設(shè)于托架1311的底部上。

優(yōu)選的，所述傳動單元可以采用驅(qū)動電機自動驅(qū)動，本案具體采用手動式驅(qū)動方式，包括蝸輪134、蝸桿135及手輪136。蝸輪134和兩組升降齒輪133通過軸137同軸傳動，蝸桿134傳動連接在蝸輪134與手輪136之間。于此，通過操作手輪136，經(jīng)由蝸輪134、蝸桿135配合，即可簡易帶動升降齒輪133旋轉(zhuǎn)，最終帶動升降齒條132及料槽131升降。

優(yōu)選的，輥印組件12還包括膠輥升降機構(gòu)，用于帶動膠輥121升降，實現(xiàn)膠輥121與花輥122間的間距可調(diào)作用。具體來講，該膠輥升降機構(gòu)包括升降氣缸123、滑板124、滑動部125。升降氣缸123通過氣缸座豎直設(shè)于機架組件11的頂部，滑板124固定設(shè)于機架組件1上；膠輥121轉(zhuǎn)動安裝于滑動部125上，滑動部125活動設(shè)于滑板124上并且滑動部125與升降氣缸123的活塞桿連接。由此，由升降氣缸123驅(qū)動，帶動滑動部125連同膠輥121沿滑板124進行平穩(wěn)升降。

優(yōu)選的，輥印組件12還包括花輥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于帶動花輥122旋轉(zhuǎn)?；ㄝ佇D(zhuǎn)機構(gòu)包括減速機126、電機齒輪127、花輥齒輪128?；ㄝ価X輪128安裝于花輥122上，電機齒輪127安裝于減速機126的輸出軸上，該電機齒輪127與花輥齒輪128相互傳動嚙合。由此，由減速機126驅(qū)動電機齒輪127旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由花輥齒輪128配合，最終帶動花輥122實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)滾印動作。

優(yōu)選的，為了利于花輥122進行均勻優(yōu)良輥印，反面印刷單頭機還包括作用于花輥122上的刮刀組件14，對花輥122從料槽131內(nèi)旋轉(zhuǎn)出的浸料輥面作均勻適度涂刮作用。

優(yōu)選的，為了利于布料在單頭機上的牽引傳送作用，機架組件11包括機架本體110、撐管111及展布輥112。該撐管111、展布輥112及花輥122在機架本體110上為沿布料的傳送方向依次設(shè)置，布料適當依次繞過撐管111、展布輥112后，進入花輥122。進一步，為了利于布料張力適當可調(diào)，將撐管111設(shè)計為可調(diào)結(jié)構(gòu)，具體來講，撐管111通過張力架113轉(zhuǎn)動連接在機架本體110上，該張力架113與機架本體110間連接有傾斜設(shè)置的揚擺油缸114，由揚擺油缸114的適當伸縮，帶動張力架113適當揚擺，實現(xiàn)撐管111對布料張緊度的適度微調(diào)，保證布料持續(xù)處于適度張緊傳送狀態(tài)。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應屬于本新型權(quán)利要求的范圍。