本實(shí)用新型屬于不干膠加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不干膠加工裝置。

背景技術(shù)：

不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無(wú)污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣，方便快捷。不干膠是一種材料，也叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽，完成不干膠加工需要專(zhuān)用的不干膠加工設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)存在不干膠加工的自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種不干膠加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在不干膠加工的自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種不干膠加工裝置，包括送紙裝置，所述送紙裝置經(jīng)輸送裝置連接于整平裝置，所述整平裝置經(jīng)輸送裝置連接于水平軸向旋轉(zhuǎn)的印刷裝置，所述印刷裝置經(jīng)輸送裝置連接于燙金裝置，所述燙金裝置經(jīng)輸送裝置連接于上塑裝置，所述上塑裝置經(jīng)輸送裝置連接于模切裝置，所述模切裝置經(jīng)輸送裝置連接于收廢卷裝置，所述收費(fèi)卷裝置經(jīng)輸送裝置連接于裁切裝置，所述裁切裝置輸送裝置的垂直部連接于收紙裝置。

進(jìn)一步，所述燙金裝置經(jīng)燙金裝置輸送部送接的燙金紙熱粘合于不干膠剝離體表面以形成不干膠剝離體的燙金面。

進(jìn)一步，所述上塑裝置經(jīng)上塑裝置輸送部送接的塑料薄膜熱粘合不干膠剝離體的燙金面以形成不干膠熱塑面。

進(jìn)一步，所述收廢卷裝置經(jīng)收廢卷裝置輸送部送接的經(jīng)模切余料卷裝于收廢卷裝置的收廢卷箱體。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本專(zhuān)利采用所述送紙裝置經(jīng)輸送裝置連接于整平裝置，所述整平裝置經(jīng)輸送裝置連接于水平軸向旋轉(zhuǎn)的印刷裝置，所述印刷裝置經(jīng)輸送裝置連接于燙金裝置，所述燙金裝置經(jīng)輸送裝置連接于上塑裝置，所述上塑裝置經(jīng)輸送裝置連接于模切裝置，所述模切裝置經(jīng)輸送裝置連接于收廢卷裝置，所述收費(fèi)卷裝置經(jīng)輸送裝置連接于裁切裝置，所述裁切裝置輸送裝置的垂直部連接于收紙裝置，在使用時(shí)，底紙經(jīng)送紙裝置經(jīng)整平裝置經(jīng)印刷裝置經(jīng)燙金裝置經(jīng)上塑裝置經(jīng)模切裝置經(jīng)收廢卷裝置經(jīng)裁切裝置經(jīng)收紙裝置，完成了不干膠的批量生產(chǎn)，提高了不干膠加工自動(dòng)化程度；

2、本專(zhuān)利采用所述模切裝置經(jīng)輸送裝置連接于收廢卷裝置，所述收費(fèi)卷裝置經(jīng)輸送裝置連接于裁切裝置，由于收廢卷裝置將殘余的廢料統(tǒng)一收卷，因此起到了節(jié)能降耗的作用；

3、本專(zhuān)利采用燙金紙熱粘合于不干膠剝離體表面以形成不干膠剝離體的燙金面，由于采用燙金工藝，由于燙金，亦作“ 燙印 ”，一種印刷裝飾工藝。將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案，隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，電化鋁燙金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

4、本專(zhuān)利簡(jiǎn)單、實(shí)用、實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種不干膠加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-送紙裝置，2-輸送裝置，3-整平裝置，4-印刷裝置，5-燙金裝置，6-上塑裝置，7-模切裝置，8-收廢卷裝置，9-裁切裝置、10-收紙裝置，11-燙金裝置輸送部，12-上塑裝置輸送部，13-收廢卷裝置輸送部，14-收廢卷箱體。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種不干膠加工裝置，包括送紙裝置1，所述送紙裝置1經(jīng)輸送裝置2連接于整平裝置3，所述整平裝置3經(jīng)輸送裝置2連接于水平軸向旋轉(zhuǎn)的印刷裝置4，所述印刷裝置4經(jīng)輸送裝置2連接于燙金裝置5，所述燙金裝置5經(jīng)輸送裝置2連接于上塑裝置6，所述上塑裝置6經(jīng)輸送裝置2連接于模切裝置7，所述模切裝置7經(jīng)輸送裝置2連接于收廢卷裝置8，所述收廢卷裝置8經(jīng)輸送裝置2連接于裁切裝置9，所述裁切裝置9輸送裝置2的垂直部連接于收紙裝置10。

所述燙金裝置5經(jīng)燙金裝置輸送部11送接的燙金紙熱粘合于不干膠剝離體表面以形成不干膠剝離體的燙金面。

所述上塑裝置6經(jīng)上塑裝置輸送部12送接的塑料薄膜熱粘合不干膠剝離體的燙金面以形成不干膠熱塑面。

所述收廢卷裝置8經(jīng)收廢卷裝置輸送部13送接的經(jīng)模切余料卷裝于收廢卷裝置8的收廢卷箱體14。

工作原理：

本專(zhuān)利通過(guò)所述送紙裝置經(jīng)輸送裝置連接于整平裝置，所述整平裝置經(jīng)輸送裝置連接于水平軸向旋轉(zhuǎn)的印刷裝置，所述印刷裝置經(jīng)輸送裝置連接于燙金裝置，所述燙金裝置經(jīng)輸送裝置連接于上塑裝置，所述上塑裝置經(jīng)輸送裝置連接于模切裝置，所述模切裝置經(jīng)輸送裝置連接于收廢卷裝置，所述收費(fèi)卷裝置經(jīng)輸送裝置連接于裁切裝置，所述裁切裝置輸送裝置的垂直部連接于收紙裝置，在使用時(shí)，底紙經(jīng)送紙裝置經(jīng)整平裝置經(jīng)印刷裝置經(jīng)燙金裝置經(jīng)上塑裝置經(jīng)模切裝置經(jīng)收廢卷裝置經(jīng)裁切裝置經(jīng)收紙裝置，完成了不干膠的批量生產(chǎn)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在不干膠加工的自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能降耗、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)用性強(qiáng)的有益技術(shù)效果。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。