本技術(shù)是一種打印膠輥預(yù)熱裝置,屬于打印。
背景技術(shù):
1、紙張凹版印刷生產(chǎn)線的在冬天運(yùn)行時(shí),啟動(dòng)之處因氣溫低,膠輥硬造成膠輥壓不實(shí),斷紙等故障,故需要對(duì)膠輥進(jìn)行預(yù)熱,利用加熱電阻通道產(chǎn)生熱量對(duì)膠輥進(jìn)行加熱是膠輥預(yù)熱常用的方式之一,其中加熱電阻被安裝在膠輥內(nèi),為方便加熱電阻的拆裝,需要利用螺絲在膠輥的兩端安裝端環(huán),其中膠輥上需要開(kāi)設(shè)與螺絲相配合的螺紋孔,在拆裝螺絲過(guò)程中,會(huì)因扭矩過(guò)大等原因造成加工在膠輥上的螺紋孔的螺紋受損,導(dǎo)致端環(huán)不能與膠輥?lái)樌M裝,需要更換膠輥,導(dǎo)致零部件更換成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種打印膠輥預(yù)熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型在與螺絲相配合的螺紋孔的螺紋受損時(shí)無(wú)須更換整個(gè)膠輥,降低零部件更換成本。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種打印膠輥預(yù)熱裝置,包括空心膠輥,所述空心膠輥內(nèi)安裝有加熱電阻,所述空心膠輥的兩端均設(shè)有端環(huán),所述端環(huán)內(nèi)安裝有導(dǎo)電盤,所述加熱電阻的兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)電盤相插接,所述空心膠輥的兩端均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的插槽,所述插槽內(nèi)安插有插塊,所述插塊一側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述端環(huán)一側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與螺紋孔相配合的穿孔,所述穿孔內(nèi)安插有螺絲,所述螺絲一端延伸至空心膠輥內(nèi)并螺紋連接在螺紋孔內(nèi)。
3、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電盤與端環(huán)之間安裝有絕緣圈,所述絕緣圈與導(dǎo)電盤和端環(huán)連接固定,所述導(dǎo)電盤背離空心膠輥的一面凹陷形成盲孔,所述盲孔內(nèi)安裝有絕緣套,所述絕緣套內(nèi)連接固定有支軸,所述支軸遠(yuǎn)離導(dǎo)電盤的一端套設(shè)有軸承,所述軸承固定在圓口內(nèi),所述圓口開(kāi)設(shè)在支座一側(cè)面。
4、進(jìn)一步地,所述插塊厚度小于插槽的寬度,所述插塊靠近螺絲的一面連接固定有兩個(gè)支板,所述支板遠(yuǎn)離插塊的一端與插槽內(nèi)壁相接觸,兩個(gè)所述支板關(guān)于螺紋孔對(duì)稱布置。
5、進(jìn)一步地,所述插塊處于插槽外側(cè)的一面加工有第一弧形面,所述支板處于插槽外側(cè)的一面加工有第二弧形面,所述第一弧形面的弧度、第二弧形面的弧度與空心膠輥外表面弧度相同。
6、進(jìn)一步地,所述空心膠輥的兩端均套設(shè)有遮擋圈,所述遮擋圈的兩端大于插槽的寬度,所述遮擋圈外表面開(kāi)設(shè)有螺孔,所述螺孔沿著遮擋圈的進(jìn)行方向布置,所述螺孔內(nèi)螺紋連接有用于限制遮擋圈與空心膠輥相對(duì)位置的定位螺栓。
7、進(jìn)一步地,所述支板與插塊為一體成型結(jié)構(gòu),所述支板與插塊相互垂直布置,所述支板的長(zhǎng)度與插塊的厚度之間等于插槽的寬度。
8、本實(shí)用新型的有益效果:
9、1、將與螺絲相配合的螺紋孔加工在插塊上,使插塊安插在空心膠輥上的插槽內(nèi),完成插塊與空心膠輥的組裝,使螺絲穿過(guò)端環(huán)上的穿孔后擰入到螺紋孔內(nèi),完成端環(huán)、插塊與空心膠輥相對(duì)位置的固定,當(dāng)螺紋孔內(nèi)的螺紋因扭矩過(guò)大等運(yùn)用受損時(shí),更換插塊即可,無(wú)須更換整個(gè)空心膠輥,降低零部件更換成本。
10、2、將插塊安插在插槽內(nèi)時(shí),使插塊上的兩個(gè)支板與插槽內(nèi)壁相接觸,進(jìn)而在兩個(gè)支板的作用下,使插塊與插槽一內(nèi)壁之間存在間隙,當(dāng)螺絲頭部因長(zhǎng)期處于溫度較高的環(huán)境中因氧化變得強(qiáng)度下降不能卡接扳手時(shí),利用兩個(gè)支板與插塊形成的空間截?cái)嗦萁z的桿部,完成螺絲與插塊的分離,便于在不損壞端環(huán)、空心膠輥的情況下拆下端環(huán)對(duì)加熱電阻進(jìn)行維修或更換。
11、3、插塊與空心膠輥組裝完畢后,在空心膠輥的兩端均套設(shè)遮擋圈,利用遮擋圈遮擋住插槽,使加熱電阻處于封閉空間內(nèi),預(yù)防空心膠輥內(nèi)因氧氣過(guò)多而使加熱電阻在發(fā)熱過(guò)程中氧化過(guò)快,起到保護(hù)加熱電阻的作用。
1.一種打印膠輥預(yù)熱裝置,包括空心膠輥(1),其特征在于:所述空心膠輥(1)內(nèi)安裝有加熱電阻(9),所述空心膠輥(1)的兩端均設(shè)有端環(huán)(7),所述端環(huán)(7)內(nèi)安裝有導(dǎo)電盤(12),所述加熱電阻(9)的兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)電盤(12)相插接,所述空心膠輥(1)的兩端均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的插槽(14),所述插槽(14)內(nèi)安插有插塊(15),所述插塊(15)一側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋孔(16),所述端環(huán)(7)一側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與螺紋孔(16)相配合的穿孔(10),所述穿孔(10)內(nèi)安插有螺絲(8),所述螺絲(8)一端延伸至空心膠輥(1)內(nèi)并螺紋連接在螺紋孔(16)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印膠輥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)電盤(12)與端環(huán)(7)之間安裝有絕緣圈(13),所述絕緣圈(13)與導(dǎo)電盤(12)和端環(huán)(7)連接固定,所述導(dǎo)電盤(12)背離空心膠輥(1)的一面凹陷形成盲孔,所述盲孔內(nèi)安裝有絕緣套(11),所述絕緣套(11)內(nèi)連接固定有支軸(6),所述支軸(6)遠(yuǎn)離導(dǎo)電盤(12)的一端套設(shè)有軸承(5),所述軸承(5)固定在圓口內(nèi),所述圓口開(kāi)設(shè)在支座(4)一側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印膠輥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述插塊(15)厚度小于插槽(14)的寬度,所述插塊(15)靠近螺絲(8)的一面連接固定有兩個(gè)支板(17),所述支板(17)遠(yuǎn)離插塊(15)的一端與插槽(14)內(nèi)壁相接觸,兩個(gè)所述支板(17)關(guān)于螺紋孔(16)對(duì)稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打印膠輥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述插塊(15)處于插槽(14)外側(cè)的一面加工有第一弧形面(18),所述支板(17)處于插槽(14)外側(cè)的一面加工有第二弧形面(19),所述第一弧形面(18)的弧度、第二弧形面(19)的弧度與空心膠輥(1)外表面弧度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打印膠輥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述空心膠輥(1)的兩端均套設(shè)有遮擋圈(3),所述遮擋圈(3)的兩端大于插槽(14)的寬度,所述遮擋圈(3)外表面開(kāi)設(shè)有螺孔(20),所述螺孔(20)沿著遮擋圈(3)的進(jìn)行方向布置,所述螺孔(20)內(nèi)螺紋連接有用于限制遮擋圈(3)與空心膠輥(1)相對(duì)位置的定位螺栓(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打印膠輥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述支板(17)與插塊(15)為一體成型結(jié)構(gòu),所述支板(17)與插塊(15)相互垂直布置,所述支板(17)的長(zhǎng)度與插塊(15)的厚度之間等于插槽(14)的寬度。