本技術涉及玻璃加工，具體是一種玻璃加工用絲印機構。

背景技術：

1、在玻璃加工行業(yè)中，絲印作為一種常見的表面裝飾和標識技術，廣泛應用于各類玻璃制品的生產過程中，通過玻璃絲印裝置在玻璃表面施加圖案或文字，使玻璃制品能夠展現(xiàn)出獨特的藝術魅力和實用價值，在絲印作業(yè)前，玻璃表面的清潔度和靜電狀態(tài)對印刷質量有著至關重要的影響。

2、然而，傳統(tǒng)的玻璃加工絲印裝置在對玻璃進行絲印作業(yè)時，無法對放置在工作臺上的玻璃進行清潔和去除靜電，玻璃容易因靜電影響導致表面吸附較多的灰塵和雜質，使玻璃在進行絲印作業(yè)時容易出現(xiàn)印刷缺陷，增加了玻璃絲印的不良率；為此，我們提供了一種玻璃加工用絲印機構解決以上問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了玻璃加工用絲印機構。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃加工用絲印機構，包括工作臺、安裝槽和清掃機構，所述安裝槽開設在工作臺的內部，所述清掃機構安裝在安裝槽的內部，所述清掃機構包括電機殼，所述電機殼固定連接在工作臺的左側面，所述電機殼的內部固定連接有正反電機一，所述正反電機一的輸出端穿設在工作臺的左側面且延伸至安裝槽的內部，所述正反電機一的輸出端固定連接有螺紋柱一，所述螺紋柱一的左端轉動連接在安裝槽的內壁，所述螺紋柱一表面螺紋連接有安裝塊一，所述安裝槽的內部固定連接有固定滑桿，所述固定滑桿的表面滑動連接有滑塊，所述滑塊與安裝塊一的位置相對應，所述安裝塊一與滑塊的上表面均穿設在安裝槽的內部其延伸至工作臺的上表面，所述安裝塊一與滑塊的上表面固定連接有固定板，所述固定板的底面安裝有清掃刷，所述固定板的上表面安裝有除靜電機構。

3、進一步的，所述除靜電機構包括離子風機，所述離子風機固定連接在固定板的上表面，所述離子風機的正面固定連接有通風管，所述固定板的右側面安裝有出風管，所述通風管遠離離子風機的一端固定連接在出風管的表面。

4、進一步的，所述工作臺的上表面固定連接有支撐臂，所述支撐臂的內部安裝有升降機構。

5、進一步的，所述升降機構的正面安裝有固定架，所述固定架的內壁安裝有驅動機構。

6、進一步的，所述驅動機構包括安裝框，所述安裝框固定連接在固定架的內壁，所述安裝框的內部固定連接有正反電機二，所述正反電機二的輸出端固定連接有螺紋柱二，所述螺紋柱二的左端轉動連接在安裝框的內壁，所述螺紋柱二的表面螺紋連接有安裝塊二，所述安裝框的內部固定連接有限位滑桿，所述限位滑桿貫穿在安裝塊二的側面，所述限位滑桿與安裝塊二滑動連接，所述安裝塊二的正面穿設在安裝框的內部且延伸至安裝框的正面。

7、進一步的，所述安裝塊二的正面安裝有刮墨機構，所述刮墨機構的頂部安裝有墨盒，所述固定架的內壁安裝有絲網(wǎng)印板，所述刮墨機構的底部與絲網(wǎng)印板的上表面相貼合。

8、與現(xiàn)有技術相比，該玻璃加工用絲印機構具備如下有益效果：

9、本實用新型通過工作臺、清掃機構和除靜電機構之間的配合，把玻璃放置在工作臺的表面后，通過外部控制開關控制離子風機運作，然后通過外部控制開關控制正反電機一運作，在螺紋柱一、安裝塊一、固定滑桿、滑塊和固定板的配合下，從而帶動離子風機和清掃刷移動，通過清掃刷對玻璃表面的灰塵和微粒進行清除，離子風機產生的大量正負離子，在通風管和出風管的配合下，可以有效去除玻璃表面的靜電，防止灰塵和微粒的再次吸附，有效避免玻璃進行絲印作業(yè)時容易出現(xiàn)印刷缺陷，減少了絲印的不良率。

10、本實用新型通過驅動機構、刮墨機構、墨盒和絲網(wǎng)印板之間的配合，通過外部控制開關控制正反電機二運作，在螺紋柱二、安裝塊二和限位滑桿的配合下，帶動刮墨機構在絲網(wǎng)印板的表面進行移動，從而對絲網(wǎng)印板進行自動穩(wěn)定涂墨，避免人工涂墨出現(xiàn)涂墨不均勻的情況，墨盒的設置方便對刮墨機構供料。

技術特征：

1.一種玻璃加工用絲印機構，包括工作臺（1）、安裝槽（2）和清掃機構（3），其特征在于：所述安裝槽（2）開設在工作臺（1）的內部，所述清掃機構（3）安裝在安裝槽（2）的內部，所述清掃機構（3）包括電機殼（301），所述電機殼（301）固定連接在工作臺（1）的左側面，所述電機殼（301）的內部固定連接有正反電機一（302），所述正反電機一（302）的輸出端穿設在工作臺（1）的左側面且延伸至安裝槽（2）的內部，所述正反電機一（302）的輸出端固定連接有螺紋柱一（303），所述螺紋柱一（303）的左端轉動連接在安裝槽（2）的內壁，所述螺紋柱一（303）表面螺紋連接有安裝塊一（304），所述安裝槽（2）的內部固定連接有固定滑桿（305），所述固定滑桿（305）的表面滑動連接有滑塊（306），所述滑塊（306）與安裝塊一（304）的位置相對應，所述安裝塊一（304）與滑塊（306）的上表面均穿設在安裝槽（2）的內部其延伸至工作臺（1）的上表面，所述安裝塊一（304）與滑塊（306）的上表面固定連接有固定板（307），所述固定板（307）的底面安裝有清掃刷（308），所述固定板（307）的上表面安裝有除靜電機構（4）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃加工用絲印機構，其特征在于：所述除靜電機構（4）包括離子風機（401），所述離子風機（401）固定連接在固定板（307）的上表面，所述離子風機（401）的正面固定連接有通風管（402），所述固定板（307）的右側面安裝有出風管（403），所述通風管（402）遠離離子風機（401）的一端固定連接在出風管（403）的表面。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃加工用絲印機構，其特征在于：所述工作臺（1）的上表面固定連接有支撐臂（5），所述支撐臂（5）的內部安裝有升降機構（6）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃加工用絲印機構，其特征在于：所述升降機構（6）的正面安裝有固定架（7），所述固定架（7）的內壁安裝有驅動機構（8）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃加工用絲印機構，其特征在于：所述驅動機構（8）包括安裝框（801），所述安裝框（801）固定連接在固定架（7）的內壁，所述安裝框（801）的內部固定連接有正反電機二（802），所述正反電機二（802）的輸出端固定連接有螺紋柱二（803），所述螺紋柱二（803）的左端轉動連接在安裝框（801）的內壁，所述螺紋柱二（803）的表面螺紋連接有安裝塊二（804），所述安裝框（801）的內部固定連接有限位滑桿（805），所述限位滑桿（805）貫穿在安裝塊二（804）的側面，所述限位滑桿（805）與安裝塊二（804）滑動連接，所述安裝塊二（804）的正面穿設在安裝框（801）的內部且延伸至安裝框（801）的正面。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種玻璃加工用絲印機構，其特征在于：所述安裝塊二（804）的正面安裝有刮墨機構（9），所述刮墨機構（9）的頂部安裝有墨盒（10），所述固定架（7）的內壁安裝有絲網(wǎng)印板（11），所述刮墨機構（9）的底部與絲網(wǎng)印板（11）的上表面相貼合。

技術總結
本技術公開了一種玻璃加工用絲印機構，涉及玻璃加工技術領域，包括工作臺、安裝槽和清掃機構，所述安裝槽開設在工作臺的內部，所述清掃機構安裝在安裝槽的內部，所述清掃機構包括電機殼，所述電機殼固定連接在工作臺的左側面。它能夠通過工作臺、清掃機構和除靜電機構之間的配合，通過外部控制開關控制離子風機運作，然后通過外部控制開關控制正反電機一運作，在螺紋柱一、安裝塊一、固定滑桿、滑塊和固定板的配合下，從而帶動離子風機和清掃刷移動，通過清掃刷對玻璃表面的灰塵和微粒進行清除，離子風機產生的大量正負離子，在通風管和出風管的配合下，可以有效去除玻璃表面的靜電，有效避免玻璃進行絲印作業(yè)時容易出現(xiàn)印刷缺陷。

技術研發(fā)人員：姜兵兵
受保護的技術使用者：科銘準（南通）智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240820
技術公布日：2025/5/19