本技術(shù)涉及絲印，具體為一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版，絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物，利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷，印刷時在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，用刮板對絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上；

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中的絲印設(shè)備在印刷過程中，通常是僅通過壓板對承印物的四周進(jìn)行壓緊，然后再采用刮板將油墨刮在承印物表面，但是現(xiàn)有的壓板對承印物定位后不能夠靈活的進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)承印物出現(xiàn)歪斜，難以快速的對壓板與承印物進(jìn)行分離，不利于對承印物進(jìn)行定位矯正，此外，現(xiàn)有的刮板在刮油墨過程中，由于缺乏對承印物的預(yù)壓工作，易出現(xiàn)承印物與印刷臺上表面分離而發(fā)生的局部褶皺現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷缺陷。

3、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是最接近的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的壓板對承印物定位后不能夠靈活的進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)承印物出現(xiàn)歪斜，難以快速的對壓板與承印物進(jìn)行分離，不利于對承印物進(jìn)行定位矯正，此外，現(xiàn)有的刮板在刮油墨過程中，由于缺乏對承印物的預(yù)壓工作，易出現(xiàn)承印物與印刷臺上表面分離而發(fā)生的局部褶皺現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷缺陷的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備,包括印刷臺，置于印刷臺上端的承印物，還包括：

4、印刷單元，包括設(shè)于所述承印物上端用于對承印物進(jìn)行預(yù)壓并印刷的印刷組件，安裝在所述印刷臺上端用于對印刷組件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件；

5、定位矯正單元，設(shè)于所述調(diào)節(jié)組件的一側(cè)，用于對承印物的四周進(jìn)行定位。

6、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括：

7、第二支架，固定連接在所述印刷臺一側(cè)；

8、第一導(dǎo)軌，固定連接在所述第二支架一側(cè)；

9、第二導(dǎo)軌，滑動連接在所述第二導(dǎo)軌一側(cè)；

10、氣缸，安裝在所述第二導(dǎo)軌上端；

11、升降臂，滑動插接在所述第二導(dǎo)軌內(nèi)部且與所述氣缸的驅(qū)動端連接，用于對印刷單元進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

12、進(jìn)一步的，所述印刷組件包括：

13、第一延伸桿，固定連接在所述升降臂下端；

14、抹平板，固定連接在所述第一延伸桿下端，用于將印刷之前的承印物進(jìn)行攤平。

15、進(jìn)一步的，所述印刷組件還包括：

16、第二延伸桿，固定連接在所述升降臂下端且位于所述第一延伸桿一側(cè)；

17、刮板，固定連接在所述第二延伸桿下端，用于將抹平板攤平后的承印物進(jìn)行刮墨。

18、進(jìn)一步的，所述定位矯正單元包括；

19、彎梁，固定連接在所述印刷臺的兩端；

20、橫梁，相互平行的設(shè)有兩組，固定連接在所述彎梁內(nèi)側(cè)；

21、卡座，在每個橫梁的上端對應(yīng)的固定連接有兩組；

22、第一支架，固定連接在所述卡座上端，所述第一支架設(shè)為l狀，所述第一支架上端設(shè)有導(dǎo)孔；

23、導(dǎo)向軸，上下滑動插接在所述導(dǎo)孔內(nèi)部；

24、壓板，固定連接在所述導(dǎo)向軸下端，所述壓板的四個拐角處與四組所述導(dǎo)向軸的下端一一對應(yīng)，所述壓板呈口字狀，所述抹平板與所述刮板位于所述壓板的開口內(nèi)；

25、拉桿，設(shè)有兩組，分別固定連接在相對設(shè)置的兩組導(dǎo)向軸之間，兩組所述拉桿相互平行。

26、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向軸外側(cè)且位于所述壓板與第一支架之間套設(shè)有頂緊彈簧，用于對壓板頂緊在承印物上端。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

28、1、本實用新型通過向上拉動拉桿，拉桿通過導(dǎo)向軸帶動壓板向上移動，使得頂緊彈簧被逐步壓縮，壓板脫離印刷臺，將需要進(jìn)行印刷的承印物放置在印刷臺上端，釋放拉桿，此時，頂緊彈簧推動壓板向下移動，壓板將承印物進(jìn)行定位，當(dāng)承印物需要進(jìn)行矯正時，僅需向上拉動拉桿，使得拉桿通過導(dǎo)向軸帶動壓板與承印物分離時，即可對承印物進(jìn)行矯正調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后，釋放拉桿，即可通過頂緊彈簧對壓板向下頂緊的作用力對承印物進(jìn)行再次定位，從而達(dá)到了能夠靈活的對承印物進(jìn)行調(diào)整并快速對承印物進(jìn)行定位的效果。

29、2、本實用新型通過承印物被矯正并定位后，啟動氣缸，氣缸通過升降臂帶動第一延伸桿、第二延伸桿向下移動，第一延伸桿帶動抹平板下移至與承印物接觸，同時，第二延伸桿帶動刮板下移至與承印物接觸，隨后，沿著第一導(dǎo)軌的延伸方向推動升降臂，升降臂通過第一延伸桿帶動抹平板將承印物進(jìn)行攤平，同時，升降臂通過第二延伸桿帶動刮板將攤平后的承印物進(jìn)行印刷，從而實現(xiàn)了能夠在刮板刮油墨過程中，能夠?qū)Τ杏∥镞M(jìn)行攤平預(yù)壓工作，避免出現(xiàn)承印物與印刷臺上表面出現(xiàn)分離褶皺，造成印刷缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備,包括印刷臺(100)，置于印刷臺(100)上端的承印物(101)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有定位矯正機(jī)構(gòu)的絲印設(shè)備,包括印刷臺，置于印刷臺上端的承印物，還包括：印刷單元，包括設(shè)于所述承印物上端用于對承印物進(jìn)行預(yù)壓并印刷的印刷組件，安裝在所述印刷臺上端用于對印刷組件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件；定位矯正單元，設(shè)于所述調(diào)節(jié)組件的一側(cè)，用于對承印物的四周進(jìn)行定位。通過頂緊彈簧推動壓板向下移動，壓板將承印物進(jìn)行定位，當(dāng)承印物需要進(jìn)行矯正時，僅需向上拉動拉桿，使得拉桿通過導(dǎo)向軸帶動壓板與承印物分離時，即可對承印物進(jìn)行矯正調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后，釋放拉桿，即可通過頂緊彈簧對壓板向下頂緊的作用力對承印物進(jìn)行再次定位，從而達(dá)到了能夠靈活的對承印物進(jìn)行調(diào)整并快速對承印物進(jìn)行定位的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：熊道武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貝貝云嬰童用品（武漢）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240820
技術(shù)公布日：2025/5/15