本申請(qǐng)涉及土壤修復(fù)，尤其是涉及一種熱轉(zhuǎn)印燙紙及熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、熱轉(zhuǎn)印燙是用特殊的熱轉(zhuǎn)印油墨把各種圖案印刷在特殊的一種紙上面，然后通過(guò)溫度和壓力將圖案再轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。這種特殊的在熱轉(zhuǎn)印工藝中的紙張就叫做熱轉(zhuǎn)印紙。轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過(guò)程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150～230℃升華的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求，將色墨印刷到轉(zhuǎn)移紙上(這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙)，然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。

2、熱轉(zhuǎn)印燙紙是印花的載體，但傳統(tǒng)的燙紙耐久性不好，而且不易存放，容易潮濕損壞，進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)時(shí)大部分采用人工完成，印花打印完成后需要人工覆轉(zhuǎn)移貼，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程效率較為緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的其中一個(gè)目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)印燙紙及熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝。

2、為達(dá)到以上目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為：一種熱轉(zhuǎn)印燙紙，包括pet層，所述pet層表面涂抹有透明膠液，所述透明膠液上覆蓋有cpi層，所述cpi膜上粘連有pi層，所述pi層粘連有pen層，所述pen層粘連有離型膜。

3、為達(dá)到以上目的，本申請(qǐng)采用的另一個(gè)技術(shù)方案為：一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，應(yīng)用于權(quán)利要求1中，包括打印機(jī)、噴頭、傳送輪、放置架和鏈板傳送床，所述鏈板傳送床的兩邊側(cè)上均焊接有側(cè)架，所述側(cè)架上焊接有平臺(tái)，所述平臺(tái)上焊接有豎板，所述平臺(tái)的端頭位置焊接有立架，所述豎板滑動(dòng)連接有傳送輥，所述傳送輥設(shè)置在伺服電機(jī)的傳動(dòng)方向上，所述傳送輥上設(shè)置有頂座，所述頂座與鏈板傳送床上的頂頭位置對(duì)應(yīng)，所述頂座上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的切刀，所述切刀位于立架的輸出端部。

4、優(yōu)選的，所述平臺(tái)與豎板整體呈t型設(shè)置，所述豎板位于平臺(tái)的中部，所述豎板一側(cè)的平臺(tái)上滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿貫穿連接在平臺(tái)上，所述滑桿的側(cè)壁上焊接有對(duì)應(yīng)的限位架，所述限位架整體呈矩形設(shè)置，所述豎板上開(kāi)設(shè)有豎槽，所述豎槽內(nèi)插接有轉(zhuǎn)桿。

5、優(yōu)選的，所述限位架沿滑桿的長(zhǎng)向排布，所述滑桿與限位架整體呈十字型設(shè)置，所述限位桿貫穿連接在平板上，所述滑桿的一端頭焊接在對(duì)應(yīng)的頂座上，所述滑桿的另一端頭焊接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿上，所述轉(zhuǎn)桿的一端部拆卸連接在傳送輥上。

6、優(yōu)選的，所述滑桿上套接有對(duì)應(yīng)的第一彈簧，所述第一彈簧的一端頭掛接在平臺(tái)上，所述第一彈簧的另一端頭掛接在對(duì)應(yīng)的頂座上，所述頂座的側(cè)壁上焊接有對(duì)應(yīng)的刀架，所述刀架整體呈u型設(shè)置，所述刀架上拆卸連接有切刀。

7、優(yōu)選的，所述豎板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊輪，所述緊輪位于傳送輥的上方，所述緊輪與傳送輥相互平行設(shè)置，所述緊輪沿傳送輥排布。

8、優(yōu)選的，所述立架整體呈l型設(shè)置，所述立架的輸出端部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥位于傳送輥的下方，上下兩側(cè)所述導(dǎo)向輥與切刀相互平行。

9、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的輸出端部設(shè)有第一帶輪，所述第一帶輪上套接有第一傳動(dòng)帶，所述第一傳動(dòng)帶的另一端頭套接在第二帶輪上。

10、優(yōu)選的，所述第二帶輪焊接在第一隔板上，所述第一隔板的另一端部焊接有第三帶輪，所述第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)架上。

11、優(yōu)選的，所述第三帶輪上套接有第二傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶的另一端套接在第四帶輪上，所述第四帶輪焊接在轉(zhuǎn)桿上，所述第四帶輪另一端焊接有第二隔板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果在于：

13、該一種熱轉(zhuǎn)印燙紙及熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，通過(guò)在打印機(jī)的前端安裝鏈板傳送床，鏈板傳送床上就能夠?qū)D(zhuǎn)印燙紙進(jìn)行傳送，打印好的燙紙放置到傳送床后轉(zhuǎn)印燙紙會(huì)被運(yùn)輸?shù)絺魉洼佄恢?，鏈板傳送床上設(shè)置有頂頭，頂頭會(huì)跟隨鏈板傳送床進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)印燙紙放置到頂頭之間的傳送床即可，頂頭就會(huì)向側(cè)架位置移動(dòng)，頂頭移動(dòng)到側(cè)架位置時(shí)就會(huì)對(duì)頂座進(jìn)行上頂，頂座上移后會(huì)帶動(dòng)傳送輥整體上移傳送輥就會(huì)移動(dòng)到轉(zhuǎn)移貼位置，配合緊輪就能夠?qū)D(zhuǎn)移貼進(jìn)行傳送，從而使轉(zhuǎn)移貼覆蓋在轉(zhuǎn)印燙紙表面，整個(gè)過(guò)程就不需人工受到覆蓋，從而提高了生產(chǎn)效率。

14、該一種熱轉(zhuǎn)印燙紙及熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，鏈板傳送床與伺服電機(jī)相連，伺服電機(jī)可以帶動(dòng)鏈板傳送床工作，伺服電機(jī)與鏈板傳送床之間設(shè)置有第一帶輪，第一帶輪通過(guò)第一傳動(dòng)帶與第二帶輪相連，伺服電機(jī)工作時(shí)也會(huì)帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪上設(shè)置在第一隔板上，第一隔板的另一端焊接有第三帶輪，第三帶輪上套接有第二傳動(dòng)帶，第二傳動(dòng)帶的另一端套接在第四帶輪上，第四帶輪初始位置靠近第三帶輪，第二傳動(dòng)帶為寬松狀態(tài)，第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)通過(guò)第二傳動(dòng)帶傳動(dòng)，頂頭移動(dòng)到頂座位置時(shí)，會(huì)抬升傳送輥整體，第四帶輪就會(huì)遠(yuǎn)離第三帶輪，從而使第二傳動(dòng)帶收緊，此時(shí)第三帶輪就能夠?qū)Φ谒膸л唫鲃?dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)移貼的輸送，此時(shí)移動(dòng)的轉(zhuǎn)印燙紙上就會(huì)被覆蓋轉(zhuǎn)移貼，從而提高覆膜效率。

技術(shù)特征：

1.一種熱轉(zhuǎn)印燙紙，其特征在于：包括pet層，所述pet層表面涂抹有透明膠液，所述透明膠液上覆蓋有cpi層，所述cpi膜上粘連有pi層，所述pi層粘連有pen層，所述pen層粘連有離型膜。

2.一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，應(yīng)用于權(quán)利要求1中，其特征在于：包括打印機(jī)(1)、噴頭(2)、傳送輪(6)、放置架(3)和鏈板傳送床(4)，所述鏈板傳送床(4)的兩邊側(cè)上均焊接有側(cè)架(5)，所述側(cè)架(5)上焊接有平臺(tái)(21)，所述平臺(tái)(21)上焊接有豎板(19)，所述平臺(tái)(21)的端頭位置焊接有立架(9)，所述豎板(19)滑動(dòng)連接有傳送輥(16)，所述傳送輥(16)設(shè)置在伺服電機(jī)(23)的傳動(dòng)方向上，所述傳送輥(16)上設(shè)置有頂座(12)，所述頂座(12)與鏈板傳送床(4)上的頂頭(13)位置對(duì)應(yīng)，所述頂座(12)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的切刀(14)，所述切刀(14)位于立架(9)的輸出端部。

3.如權(quán)利要求2所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述平臺(tái)(21)與豎板(19)整體呈t型設(shè)置，所述豎板(19)位于平臺(tái)(21)的中部，所述豎板(19)一側(cè)的平臺(tái)(21)上滑動(dòng)連接有滑桿(11)，所述滑桿(11)貫穿連接在平臺(tái)(21)上，所述滑桿(11)的側(cè)壁上焊接有對(duì)應(yīng)的限位架(22)，所述限位架(22)整體呈矩形設(shè)置，所述豎板(19)上開(kāi)設(shè)有豎槽(18)，所述豎槽(18)內(nèi)插接有轉(zhuǎn)桿(20)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述限位架(22)沿滑桿(11)的長(zhǎng)向排布，所述滑桿(11)與限位架(22)整體呈十字型設(shè)置，所述限位桿貫穿連接在平板上，所述滑桿(11)的一端頭焊接在對(duì)應(yīng)的頂座(12)上，所述滑桿(11)的另一端頭焊接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿(20)上，所述轉(zhuǎn)桿(20)的一端部拆卸連接在傳送輥(16)上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述滑桿(11)上套接有對(duì)應(yīng)的第一彈簧(10)，所述第一彈簧(10)的一端頭掛接在平臺(tái)(21)上，所述第一彈簧(10)的另一端頭掛接在對(duì)應(yīng)的頂座(12)上，所述頂座(12)的側(cè)壁上焊接有對(duì)應(yīng)的刀架(15)，所述刀架(15)整體呈u型設(shè)置，所述刀架(15)上拆卸連接有切刀(14)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述豎板(19)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊輪(17)，所述緊輪(17)位于傳送輥(16)的上方，所述緊輪(17)與傳送輥(16)相互平行設(shè)置，所述緊輪(17)沿傳送輥(16)排布。

7.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述立架(9)整體呈l型設(shè)置，所述立架(9)的輸出端部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輥(30)，所述導(dǎo)向輥(30)位于傳送輥(16)的下方，上下兩側(cè)所述導(dǎo)向輥(30)與切刀(14)相互平行。

8.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述伺服電機(jī)(23)的輸出端部設(shè)有第一帶輪(7)，所述第一帶輪(7)上套接有第一傳動(dòng)帶(8)，所述第一傳動(dòng)帶(8)的另一端頭套接在第二帶輪(24)上。

9.如權(quán)利要求8所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第二帶輪(24)焊接在第一隔板(26)上，所述第一隔板(26)的另一端部焊接有第三帶輪(25)，所述第三帶輪(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)架(5)上。

10.如權(quán)利要求9所述的一種熱轉(zhuǎn)印燙紙的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第三帶輪(25)上套接有第二傳動(dòng)帶(27)，所述第二傳動(dòng)帶(27)的另一端套接在第四帶輪(29)上，所述第四帶輪(29)焊接在轉(zhuǎn)桿(20)上，所述第四帶輪(29)另一端焊接有第二隔板(28)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種熱轉(zhuǎn)印燙紙及熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，通過(guò)在打印機(jī)的前端安裝鏈板傳送床，打印完成的轉(zhuǎn)印燙紙就能夠落到鏈板傳送床上，燙紙落入到頂頭之間的鏈板傳送床時(shí)就可攜帶燙紙移動(dòng)，頂頭和燙紙就會(huì)一起移動(dòng)到側(cè)架位置，頂頭移動(dòng)到側(cè)架位置時(shí)會(huì)頂動(dòng)頂座，頂座會(huì)帶動(dòng)傳送輥上移，傳送輥上移后會(huì)受到伺服電機(jī)的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈板傳送床上的頂頭分區(qū)域安裝，燙紙位于頂頭區(qū)域內(nèi)就能夠轉(zhuǎn)移貼全部覆蓋，覆蓋完成后此時(shí)的頂頭會(huì)遠(yuǎn)離頂座，頂座就會(huì)下移，下移過(guò)程中就會(huì)帶動(dòng)切刀下移，從而將轉(zhuǎn)移貼切斷，從而等待下一個(gè)燙紙進(jìn)行覆蓋，整個(gè)過(guò)程精準(zhǔn)高效，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛志富,毛佳怡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山市天馬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15