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光纖皮線光纜開剝鉗的制作方法

文檔序號:2797232閱讀:1545來源:國知局
專利名稱:光纖皮線光纜開剝鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種光纖皮線光纜開剝鉗。
背景技術(shù)
隨著光進銅退及光纖到戶通信網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,與終端設(shè)備接續(xù)件配套使用的皮線光 纜應(yīng)用越來越廣,目前用于皮線光纜的開剝技術(shù)由于工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、功能單一、或 由于沒有定長標尺不能滿足現(xiàn)接續(xù)件的施工需求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實用新型提供一種光纖皮線光纜開剝鉗,該光 纖皮線光纜開剝鉗的結(jié)構(gòu)簡單緊湊,多功能、使用方便,性能穩(wěn)定,可定長開剝。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括一端由鉸軸相鉸接的上鉗 體和下鉗體,上鉗體和下鉗體上相對設(shè)置進纜凹槽,在進纜凹槽位置的上鉗體和下鉗體上 分別裝配上大刀片、下大刀片,上大刀片和下大刀片相互剪切配合,上大刀片和下大刀片的 剪切配合面均為弧形,上述弧形剪切配合面的圓心與鉸軸同心,上大刀片和下大刀片的刃 口中部設(shè)有相互配合的剝皮槽。在上鉗體和下鉗體上相對設(shè)置進纖凹槽,在進纖凹槽位置的上鉗體和下鉗體上分 別裝配相互剪切配合的上小刀片、下小刀片,上小刀片和下小刀片的刃口中部設(shè)有相互配 合的剝纖槽。進纜凹槽和進纖凹槽平行設(shè)置,上鉗體和下鉗體之間設(shè)置復(fù)位彈簧,在上鉗體和 下鉗體相對應(yīng)的位置上分別設(shè)有定位凸塊和定位凹槽,定位凸塊和定位凹槽在上鉗體和下 鉗體壓合時實現(xiàn)定位配合。進纜凹槽的后端面設(shè)有剝皮時的定長標尺,進纖凹槽的前端面設(shè)有剝纖時的定長 定位。在上鉗體或下鉗體的尾部設(shè)有鉸轉(zhuǎn)設(shè)置的小起子。本實用新型通過上述具體設(shè)計,皮線光纜從進纜凹槽導(dǎo)向定長穿入由大刀片剝 皮,剝皮后帶保護層的光纖從進纖凹槽導(dǎo)向定長穿入由小刀片剝纖至纖芯裸露,從而完成 光纖接續(xù)前的處理。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,多功能、使用方便,性能穩(wěn)定,可定長開剝的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內(nèi)容。


圖1是本實用新型初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1在壓合工作狀態(tài)的左視圖。圖3是
圖1的A— A剖視圖。圖4是圖2的B— B剖視圖。圖5是圖4的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖6是圖5的C一C剖視圖。圖7是圖5的D— D剖視圖。圖8是圖4的E部放大圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型包括一端由鉸軸3相鉸接的上鉗體1和下鉗體2,上鉗體1 和下鉗體2上相對設(shè)置進纜凹槽6,上鉗體1和下鉗體2合攏時形成進纜槽道,有利于皮線 光纜導(dǎo)向穿入,在進纜凹槽6位置的上鉗體1和下鉗體2上分別裝配上大刀片4、下大刀片 5,上大刀片4和下大刀片5相互剪切配合,上大刀片4和下大刀片5的剪切配合面7均為 弧形,上述弧形剪切配合面的圓心與鉸軸3同心,上大刀片4和下大刀片5的刃口中部設(shè)有 相互配合的剝皮槽8。工作時,兩大刀片的弧形面是緊密配合,有利于剪切并開剝皮線光纜 保護層及加強筋,刃口中部的剝皮槽8在剪切、開剝皮線光纜保護層時保證光纖剝出時不 受損傷。在上鉗體1和下鉗體2上相對設(shè)置進纖凹槽9,上鉗體1和下鉗體2合攏時形成 進纖槽道,有利于光纖導(dǎo)向穿入,在進纖凹槽9位置的上鉗體1和下鉗體2上分別裝配相互 剪切配合的上小刀片10、下小刀片11,上小刀片10和下小刀片11的刃口中部設(shè)有相互配 合的剝纖槽12。在開剝光纖保護層時,保證纖芯剝出時不受損傷。進纜凹槽6和進纖凹槽 9平行設(shè)置,上鉗體1和下鉗體2之間設(shè)置復(fù)位彈簧13,由于復(fù)位彈簧13彈力的作用,使上 鉗體1和下鉗體2在完成剪切、開剝工作后恢復(fù)到初始狀況。在上鉗體1和下鉗體2相對 應(yīng)的位置上分別設(shè)有定位凸塊14和定位凹槽15,定位凸塊14和定位凹槽15在上鉗體1和 下鉗體2壓合時實現(xiàn)定位配合。進纜凹槽6的后端面設(shè)有剝皮時的定長標尺16,進纖凹槽 9的前端面設(shè)有剝纖時的定長定位17,能使皮線光纜和光纖在開剝時精確定長。在上鉗體 1或下鉗體2的尾部設(shè)有鉸轉(zhuǎn)設(shè)置的小起子18。小起子可旋轉(zhuǎn)打開,當(dāng)需要工作時旋轉(zhuǎn)打 開,完成工作后可轉(zhuǎn)回原位。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型光纖皮線光纜開剝鉗 的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型 方案的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進,均 應(yīng)落入本實用新型光纖皮線光纜開剝鉗的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種光纖皮線光纜開剝鉗,包括一端由鉸軸相鉸接的上鉗體和下鉗體,上鉗體和下 鉗體上相對設(shè)置進纜凹槽,在進纜凹槽位置的上鉗體和下鉗體上分別裝配上大刀片、下大 刀片,上大刀片和下大刀片相互剪切配合,其特征是上大刀片(4)和下大刀片(5)的剪切配 合面(7)均為弧形,上述弧形剪切配合面的圓心與鉸軸(3)同心,上大刀片(4)和下大刀片 (5)的刃口中部設(shè)有相互配合的剝皮槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖皮線光纜開剝鉗,其特征是在上鉗體(1)和下鉗體(2) 上相對設(shè)置進纖凹槽(9),在進纖凹槽(9)位置的上鉗體(1)和下鉗體(2)上分別裝配相互 剪切配合的上小刀片(10)、下小刀片(11),上小刀片(10)和下小刀片(11)的刃口中部設(shè)有 相互配合的剝纖槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖皮線光纜開剝鉗,其特征是進纜凹槽(6)和進纖凹槽(9) 平行設(shè)置,上鉗體(1)和下鉗體(2)之間設(shè)置復(fù)位彈簧(13),在上鉗體(1)和下鉗體(2)相 對應(yīng)的位置上分別設(shè)有定位凸塊(14)和定位凹槽(15),定位凸塊(14)和定位凹槽(15)在 上鉗體(1)和下鉗體(2)壓合時實現(xiàn)定位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的光纖皮線光纜開剝鉗,其特征是進纜凹槽(6)的后 端面設(shè)有剝皮時的定長標尺(16),進纖凹槽(9)的前端面設(shè)有剝纖時的定長定位(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖皮線光纜開剝鉗,其特征是在上鉗體(1)或下鉗體(2) 的尾部設(shè)有鉸轉(zhuǎn)設(shè)置的小起子(18 )。
專利摘要本實用新型涉及一種光纖皮線光纜開剝鉗,包括一端由鉸軸相鉸接的上鉗體和下鉗體,上鉗體和下鉗體上設(shè)置進纜凹槽和進纖凹槽,在進纜凹槽位置的上鉗體和下鉗體上分別裝配上大刀片、下大刀片,上大刀片和下大刀片相互剪切配合,上大刀片和下大刀片的剪切配合面均為弧形,上述弧形剪切配合面的圓心與鉸軸同心,上大刀片和下大刀片的刃口中部設(shè)有相互配合的剝皮槽,進纜凹槽的后端面設(shè)有剝皮時的定長標尺,進纖凹槽的前端面設(shè)有剝纖時的定長定位。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、功能單一的缺陷,通過上述設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,多功能、使用方便,性能穩(wěn)定,可定長開剝的優(yōu)點。
文檔編號G02B6/245GK201876566SQ20102062774
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月28日
發(fā)明者李永慎 申請人:李永慎
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