一種配電用剝線鉗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種配電用剝線鉗，該配電用剝線鉗包括：第一鉗體和第二鉗體，且所述第一鉗體和第二鉗體鉸接；且第一鉗體和第二鉗體上分別設(shè)置了用于切割絕緣層的刀片，刀片上設(shè)置有與絕緣層配合的缺口，此外，還設(shè)置了剝下絕緣層的夾頭。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的刀片對(duì)線纜的絕緣層進(jìn)行切割，并且通過(guò)設(shè)置的夾頭將切割開(kāi)的絕緣層剝下，從而避免了對(duì)線纜內(nèi)芯的損害，提高了線纜連接的效率。
【專利說(shuō)明】
一種配電用剝線鉗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到電力設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種配電用剝線鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行配電前，需要將線路連接起來(lái)，有時(shí)需要在主電路線上連接分支線路，此時(shí)，需要切割開(kāi)主電路線的絕緣層;但是現(xiàn)有技術(shù)中在剝開(kāi)絕緣層時(shí)，往往使用小刀，或者帶缺口的剪刀切割絕緣層，極易損傷到主電路線的線芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種配電用剝線鉗。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本發(fā)明提供了一種配電用剝線鉗，該配電用剝線鉗包括:第一鉗體和第二鉗體，且所述第一鉗體和第二鉗體鉸接；
[0006]所述第一鉗體的一端為第一夾持部，另一端為第一把手，且所述第一夾持部包括:位于端部的第一夾頭，與所述第一夾頭連接的第一切割部，其中，所述第一切割部包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一刀片，且所述第一刀片之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第一刀片沿所述第一夾持部的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第一刀片上沿所述第一刀片的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增大的第一半圓形缺口；還包括設(shè)置在兩個(gè)第一刀片之間的第三刀片，且所述第三刀片的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第一刀片的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第三刀片對(duì)應(yīng)一個(gè)第一半圓形缺口；
[0007]所述第二鉗體的一端為第二夾持部，另一端為第二把手，且所述第二夾持部包括:位于端部的第二夾頭，與所述第二夾頭連接的第二切割部，其中，所述第二切割部包括兩個(gè)平行設(shè)置的第二刀片，且所述第二刀片之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第二刀片沿所述第二夾持部的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第二刀片上沿所述第二刀片的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增大并與每個(gè)第一半圓形缺口配合形成圓形缺口的第二半圓形缺口；還包括設(shè)置在兩個(gè)第二刀片之間的第四刀片，且所述第四刀片的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第二刀片的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第四刀片對(duì)應(yīng)一個(gè)第二半圓形缺口。
[0008]優(yōu)選的，每個(gè)第一刀片的缺口對(duì)應(yīng)的第三刀片的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第三刀片分別與所述兩個(gè)第一刀片連接；
[0009]每個(gè)第二刀片的缺口對(duì)應(yīng)的第四刀片的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第四刀片分別與所述兩個(gè)第二刀片連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第一刀片與所述第一夾頭滑動(dòng)連接，并可沿垂直與所述第一刀片長(zhǎng)度的方向滑動(dòng)；
[0011]所述第二刀片與所述第二夾頭滑動(dòng)連接，并可沿垂直與所述第二刀片長(zhǎng)度的方向滑動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的，還包括分別與所述兩個(gè)第一刀片螺旋連接的第一驅(qū)動(dòng)桿，在所述第一驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)第一刀片相互靠近或遠(yuǎn)離；
[0013]分別與所述兩個(gè)第二刀片螺旋連接的第二驅(qū)動(dòng)桿，在所述第二驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)第二刀片相互靠近或遠(yuǎn)離。
[0014]優(yōu)選的，還包括分別設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)桿和第二驅(qū)動(dòng)桿上的驅(qū)動(dòng)輪。
[0015]優(yōu)選的，所述第一夾頭與所述第二夾頭相對(duì)的一面上分別設(shè)置了摩擦凸起。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的刀片對(duì)線纜的絕緣層進(jìn)行切割，并且通過(guò)設(shè)置的夾頭將切割開(kāi)的絕緣層剝下，從而避免了對(duì)線纜內(nèi)芯的損害，提高了線纜連接的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的配電用剝線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的第一夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1及圖2，圖1是本發(fā)明提供的配電用剝線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的第一夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種配電用剝線鉗，該配電用剝線鉗包括:第一鉗體I和第二鉗體2，且所述第一鉗體I和第二鉗體2鉸接；
[0022]所述第一鉗體I的一端為第一夾持部12，另一端為第一把手11，且所述第一夾持部12包括:位于端部的第一夾頭121，與所述第一夾頭121連接的第一切割部122，其中，所述第一切割部122包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一刀片1221，且所述第一刀片1221之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第一刀片1221沿所述第一夾持部12的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第一刀片1221上沿所述第一刀片1221的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增大的第一半圓形缺口 1222;還包括設(shè)置在兩個(gè)第一刀片1221之間的第三刀片1223，且所述第三刀片1223的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第一刀片1221的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第三刀片1223對(duì)應(yīng)一個(gè)第一半圓形缺口 1222;
[0023]所述第二鉗體2的一端為第二夾持部22，另一端為第二把手21，且所述第二夾持部22包括:位于端部的第二夾頭221，與所述第二夾頭221連接的第二切割部222，其中，所述第二切割部222包括兩個(gè)平行設(shè)置的第二刀片2221，且所述第二刀片2221之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第二刀片2221沿所述第二夾持部22的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第二刀片2221上沿所述第二刀片2221的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增大并與每個(gè)第一半圓形缺口 1222配合形成圓形缺口的第二半圓形缺口 2222;還包括設(shè)置在兩個(gè)第二刀片2221之間的第四刀片，且所述第四刀片的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第二刀片2221的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第四刀片對(duì)應(yīng)一個(gè)第二半圓形缺口 2222。
[0024]在上述實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置的刀片對(duì)線纜的絕緣層進(jìn)行切割，并且通過(guò)設(shè)置的夾頭將切割開(kāi)的絕緣層剝下，從而避免了對(duì)線纜內(nèi)芯的損害，提高了線纜連接的效率。
[0025]為了方便理解本實(shí)施例提供的剝線鉗，下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]繼續(xù)參考圖1及圖2,本實(shí)施例提供的剝線鉗包括第一鉗體1和第二鉗體2;兩個(gè)鉗體的結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置，下面以第一鉗體1的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0027]其中的第一鉗體1的一端為第一夾持部12,該第一夾持部12為工作部，另一端為第一把手11，用于使用者把持施加將第一鉗體1及第二鉗體2合攏的力。具體的，該第一夾持部 12包括:位于端部的第一夾頭121，與所述第一夾頭121連接的第一切割部122,其中，在第一鉗體1和第二鉗體2合攏時(shí)，即第一夾持部12和第二夾持部22合攏時(shí)，第一切割部122與第二切割部222配合切割絕緣層，切割完后，第一夾頭121與第二夾頭221配合將切割后的絕緣層剝離。[〇〇28]其中的第一切割部122包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一刀片1221，且第一刀片1221沿第一夾持部12的長(zhǎng)度方向設(shè)置，即第一刀片1221的長(zhǎng)度方向平行于第一鉗體1的長(zhǎng)度方向，并且兩個(gè)第一刀片1221之間具有設(shè)定的間隙，該間隙即為需要?jiǎng)冸x下來(lái)的絕緣層的長(zhǎng)度。此夕卜，為了方便切割絕緣層，較佳的，該第一刀片1221上沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置了直徑逐漸增大的第一半圓形缺口 1222,在第一夾持部12與第二夾持部22合攏時(shí)，第一半圓形缺口 1222 與第二半圓形缺口2222合攏圍成圓形的缺口，該圓形的缺口為需要切割的線纜的內(nèi)芯的直徑，從而使得在切割線纜時(shí)，線纜的內(nèi)芯可以避免受到損傷。此外，該第一切割部122還包括設(shè)置在兩個(gè)第一刀片1221之間的第三刀片1223,且所述第三刀片1223的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第一刀片1221的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第三刀片1223對(duì)應(yīng)一個(gè)第一半圓形缺口 1222;即第三刀片1223與第一刀片1221垂直設(shè)置，在上述結(jié)構(gòu)中，該第一刀片1221與第三刀片1223的連接處形成一個(gè)丁字的刀刃，在具體切割時(shí)，第一刀片1221與第二刀片2221配合將絕緣層切斷，第三刀片1223與第四刀片配合用于將割斷的絕緣層剖開(kāi)，從而使得絕緣層能夠從線纜上剝離下來(lái)。[〇〇29]其中的第三刀片1223可以采用一個(gè)刀片或者兩個(gè)刀片，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中， 每個(gè)第一刀片1221的缺口對(duì)應(yīng)的第三刀片1223的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第三刀片1223分別與所述兩個(gè)第一刀片1221連接；即在第三刀片1223設(shè)置時(shí)，第三刀片1223的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第三刀片1223分別兩個(gè)第一刀片1221連接，兩個(gè)第三刀片1223之間可以具有間隙，也可以沒(méi)有。具體的根據(jù)實(shí)際情況而定。在選用第三刀片1223的個(gè)數(shù)為兩個(gè)時(shí)，較佳的，該第一刀片1221的設(shè)置方式可以采用滑動(dòng)的方式設(shè)置。具體的，所述第一刀片1221與所述第一夾頭121滑動(dòng)連接，并可沿垂直與所述第一刀片1221長(zhǎng)度的方向滑動(dòng);在采用此種結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)第一刀片1221的滑動(dòng)，可以調(diào)整兩個(gè)第一刀片1221之間的距離，即切割絕緣層的長(zhǎng)度，從而可以根據(jù)實(shí)際的需要切割不同長(zhǎng)度的絕緣層，從而提高了剝線鉗的適用性。為了方便調(diào)整，較佳的，還包括分別與所述兩個(gè)第一刀片1221螺旋連接的第一驅(qū)動(dòng)桿123,在所述第一驅(qū)動(dòng)桿123轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)第一刀片1221相互靠近或遠(yuǎn)離；即該第一驅(qū)動(dòng)桿123上具有螺旋方向相反的螺紋，且兩個(gè)螺紋分別與兩個(gè)第一刀片1221—一對(duì)應(yīng)，在第一驅(qū)動(dòng)桿123 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)推動(dòng)兩個(gè)第一刀片1221靠近或者遠(yuǎn)離。為了方便驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)桿123轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一驅(qū)動(dòng)桿123上設(shè)置了滾輪3,以便于推動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)桿123,具體的，該第一夾頭121 上設(shè)置了長(zhǎng)條形孔124,所述滾輪3設(shè)置在長(zhǎng)條形孔124內(nèi)，且在背離第一刀片1221的一側(cè)露出，在驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)桿123轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免了受到第一刀片1221的傷害。
[0030] 在上述調(diào)整第一刀片1221之間間距時(shí)，由于第三刀片1223采用兩個(gè)，因此，在第一刀片1221之間的間距調(diào)整時(shí)，第三刀片1223跟隨其連接的第一刀片1221運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝坏镀g的間隙增大時(shí)，兩個(gè)第三刀片1223之間具有間隙，此時(shí)，切割時(shí)，第三刀片1223不能將絕緣層完全剝開(kāi)，需要用第一夾頭121和第二夾頭221將絕緣層撕開(kāi)，但是由于有第三刀片1223切割開(kāi)的切口，方便了將絕緣層撕下。
[0031]同上，在本實(shí)施例提供的第二鉗體2的一端為第二夾持部22，另一端為第二把手21，且所述第二夾持部22包括:位于端部的第二夾頭221，與所述第二夾頭221連接的第二切割部222，其中，所述第二切割部222包括兩個(gè)平行設(shè)置的第二刀片2221，且所述第二刀片2221之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第二刀片2221沿所述第二夾持部22的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第二刀片2221上沿所述第二刀片2221的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增大并與每個(gè)第一半圓形缺口 1222配合形成圓形缺口的第二半圓形缺口 2222;還包括設(shè)置在兩個(gè)第二刀片2221之間的第四刀片，且所述第四刀片的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第二刀片2221的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第四刀片對(duì)應(yīng)一個(gè)第二半圓形缺口2222。且每個(gè)第二刀片2221的缺口對(duì)應(yīng)的第四刀片的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第四刀片分別與所述兩個(gè)第二刀片2221連接。所述第二刀片2221與所述第二夾頭221滑動(dòng)連接，并可沿垂直與所述第二刀片2221長(zhǎng)度的方向滑動(dòng)。分別與所述兩個(gè)第二刀片2221螺旋連接的第二驅(qū)動(dòng)桿，在所述第二驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)第二刀片2221相互靠近或遠(yuǎn)離。還包括設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)桿上的驅(qū)動(dòng)輪。由于第一鉗體I和第二鉗體2的結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳細(xì)描述第二鉗體2的結(jié)構(gòu)。
[0032]此外，第一鉗體I和第二鉗體2之間還設(shè)置有推動(dòng)第一夾持部12和第二夾持部22張開(kāi)的壓縮彈簧。在使用者未施力時(shí)，在壓縮彈簧的彈力下，第一夾持部12和第二夾持部22被張開(kāi)。
[0033]為了增加在夾合時(shí)的力，所述第一夾頭121與所述第二夾頭221相對(duì)的一面上分別設(shè)置了摩擦凸起。
[0034]通過(guò)上述描述可以看出，本實(shí)施例提供的剝線鉗通過(guò)設(shè)置的刀片對(duì)線纜的絕緣層進(jìn)行切割，并且通過(guò)設(shè)置的夾頭將切割開(kāi)的絕緣層剝下，從而避免了對(duì)線纜內(nèi)芯的損害，提高了線纜連接的效率。
[0035]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配電用剝線鉗，其特征在于，包括:第一鉗體和第二鉗體，且所述第一鉗體和第 二鉗體鉸接；所述第一鉗體的一端為第一夾持部，另一端為第一把手，且所述第一夾持部包括:位于 端部的第一夾頭，與所述第一夾頭連接的第一切割部，其中，所述第一切割部包括兩個(gè)平行 設(shè)置的第一刀片，且所述第一刀片之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第一刀片沿所述第一夾持 部的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第一刀片上沿所述第一刀片的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增 大的第一半圓形缺口；還包括設(shè)置在兩個(gè)第一刀片之間的第三刀片，且所述第三刀片的刀 刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第一刀片的刀刃長(zhǎng)度方向，每個(gè)第三刀片對(duì)應(yīng)一個(gè)第一半圓形缺 P;所述第二鉗體的一端為第二夾持部，另一端為第二把手，且所述第二夾持部包括:位于 端部的第二夾頭，與所述第二夾頭連接的第二切割部，其中，所述第二切割部包括兩個(gè)平行 設(shè)置的第二刀片，且所述第二刀片之間具有設(shè)定的間隙，且每個(gè)第二刀片沿所述第二夾持 部的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)第二刀片上沿所述第二刀片的長(zhǎng)度方向上依次排列有直徑逐漸增 大并與每個(gè)第一半圓形缺口配合形成圓形缺口的第二半圓形缺口；還包括設(shè)置在兩個(gè)第二 刀片之間的第四刀片，且所述第四刀片的刀刃的長(zhǎng)度方向垂直于所述第二刀片的刀刃長(zhǎng)度 方向，每個(gè)第四刀片對(duì)應(yīng)一個(gè)第二半圓形缺口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電用剝線鉗，其特征在于，每個(gè)第一刀片的缺口對(duì)應(yīng)的第三 刀片的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第三刀片分別與所述兩個(gè)第一刀片連接；每個(gè)第二刀片的缺口對(duì)應(yīng)的第四刀片的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且兩個(gè)第四刀片分別與所述兩個(gè) 第二刀片連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配電用剝線鉗，其特征在于，所述第一刀片與所述第一夾頭滑 動(dòng)連接，并可沿垂直與所述第一刀片長(zhǎng)度的方向滑動(dòng)；所述第二刀片與所述第二夾頭滑動(dòng)連接，并可沿垂直與所述第二刀片長(zhǎng)度的方向滑 動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配電用剝線鉗，其特征在于，還包括分別與所述兩個(gè)第一刀片 螺旋連接的第一驅(qū)動(dòng)桿，在所述第一驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)第一刀片相互靠近或遠(yuǎn) 離；分別與所述兩個(gè)第二刀片螺旋連接的第二驅(qū)動(dòng)桿，在所述第二驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所 述兩個(gè)第二刀片相互靠近或遠(yuǎn)離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配電用剝線鉗，其特征在于，還包括分別設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng) 桿和第二驅(qū)動(dòng)桿上的驅(qū)動(dòng)輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電用剝線鉗，其特征在于，所述第一夾頭與所述第二夾頭相 對(duì)的一面上分別設(shè)置了摩擦凸起。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK106099777SQ201610719104
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月25日
【發(fā)明人】李夏
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司海陽(yáng)市供電公司