專利名稱：光學(xué)設(shè)備用遮光部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠在各種光學(xué)設(shè)備的快門及光圈部件使用的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。
背景技術(shù)：
近年來，基于對高性能單反相機(jī)，袖珍相機(jī)，攝像機(jī)等各種光學(xué)設(shè)備的小型化，輕量化的要求，由金屬材料形成的光學(xué)設(shè)備的快門及光圈部件逐漸轉(zhuǎn)換為塑料材料。作為這種塑料材料的光圈，公知有在薄膜基材上形成含有碳黑、潤滑劑、微粒子及粘合劑樹脂的遮光膜的遮光性薄膜(專利文獻(xiàn)1、2)。專利文獻(xiàn)1 日本特開平9-274218號公報專利文獻(xiàn)2 :W02006/016555號公報在上述按現(xiàn)有的方法形成的遮光性薄膜中，為了提高滑動性，不得不在遮光膜中含有大量的潤滑劑。其結(jié)果是，第一、由于大量的潤滑劑而存在使遮光膜的耐磨性下降的傾向。第二、盡管不會降低遮光膜中的微粒子的含有率，遮光性好，但是不能充分表現(xiàn)消光澤性。近年來，在手機(jī)的照相機(jī)等中搭載透鏡的情況下，備受關(guān)注的是將透鏡安裝在基板上時使用回流焊接的安裝。所謂回流焊接是指，將膏狀的焊料涂覆在基板上后通過高溫的回流爐，使焊料熔化粘接的安裝方法。根據(jù)基于該回流焊接的透鏡的安裝方法，與現(xiàn)有的安裝方法相比較，能夠顯著提高帶照相機(jī)的手機(jī)的生產(chǎn)率。當(dāng)在手機(jī)的照相機(jī)中搭載遮光性薄膜時，要求遮光性薄膜具備的高耐熱性能夠承受基于上述回流焊接的透鏡安裝條件。但是，如上所述，在由現(xiàn)有方法形成的遮光性薄膜中，由于必須在遮光膜中含有大量的潤滑劑，因此遮光膜中的粘合劑樹脂的含有率降低，在遮光膜和薄膜基材之間粘接性不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供一種具有高滑動性且保持遮光性、消光澤性等遮光膜的物性，并且改善耐磨性及粘接性的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。本發(fā)明的另一方面提供一種具有高滑動性且保持遮光性、消光澤性等遮光膜的物性，并且改善耐熱性及粘接性的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。本申請發(fā)明人著眼于微粒子和粒子狀的潤滑劑的密度，發(fā)現(xiàn)通過使用密度比微粒子密度大的潤滑劑(特定的潤滑劑)，可以減少遮光膜表面的潤滑劑量，其結(jié)果是遮光膜的耐磨性提高。另外，發(fā)現(xiàn)通過使用特定的潤滑劑，用少量的配合就能表現(xiàn)出高滑動性。如果使用本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)的特定的潤滑劑，則用少量的配合就能得到較高的滑動性，因此可以減少遮光膜中的潤滑劑配合量，作為其相對的效果，也能增加遮光膜中的粘合劑樹脂量。 其結(jié)果是，能夠期待提高遮光膜相對于薄膜基材的粘接性。即，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種光學(xué)設(shè)備用遮光部件(1)，具有薄膜基材 (2)和形成于該基材的至少單面的遮光膜(3)，遮光膜C3)含有粘合劑樹脂、碳黑(31)、粒子狀的潤滑劑(32)、及微粒子(3 。在該情況中，粘合劑樹脂及粒子狀的潤滑劑(3 的含有率分別為65重量％以上、5 15重量％。作為粒子狀的潤滑劑(32)，使用密度比微粒子 (33)的密度大的潤滑劑。另一方面，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過使用特定的粒子狀的潤滑劑，即使少量的配合也可表現(xiàn)較高的滑動性。理由雖未能確定，但可以發(fā)現(xiàn)，通過從一定數(shù)量的粒子狀潤滑劑中選用氟樹脂粒子，用少量的配合就能得到較高的滑動性，其結(jié)果是，能夠增加遮光膜中的碳黑及微粒子的含有率，能夠保持遮光性、消光澤性等遮光膜的物性。另外，作為可減少潤滑劑的配合量的相對效果，成功增加遮光膜中的粘合劑樹脂量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，能夠期待提高遮光膜的耐熱性及粘接性，并且有助于提高遮光膜的耐磨性。S卩，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種光學(xué)設(shè)備用遮光部件(1)，其具有薄膜基材 (2)和形成于該基材的至少單面的遮光膜(3)，遮光膜C3)含有粘合劑樹脂、碳黑(31)、氟樹脂粒子(3 及微粒子(3 。在該情況中，粘合劑樹脂及氟樹脂粒子(3 的含有率分別為65重量％以上、5 15重量％。氟樹脂粒子(3 和微粒子(3 的重量比以氟樹脂粒子 (32)/微粒子(33)計為5以下。在第一方面的發(fā)明中，可以將遮光膜(3)中的潤滑劑(32)的含有率設(shè)為10重量％以下。另外，可以將潤滑劑的密度設(shè)為2.0(g/cm3)以上。另外，作為潤滑劑(32)，可以使用平均粒徑為5 10 μ m的潤滑劑。另外，作為潤滑劑可以使用氟樹脂粒子。在第二方面的發(fā)明中，可以將遮光膜(3)中的氟樹脂粒子(3 的含有率設(shè)為10 重量％以下。另外，可以將遮光膜(3)中的氟樹脂粒子(3 和微粒子(3 的重量比以氟樹脂粒子(3 /微粒子(3 計設(shè)為3以下。另外，作為氟樹脂粒子(32)，可以使用平均粒徑為5 10 μ m的粒子。在兩方面的發(fā)明中，可以將遮光膜C3)中的碳黑及微粒子(3 的含有率分別設(shè)為 5 20重量％、1 10重量％。另外，粘合劑樹脂可以由熱硬化性樹脂構(gòu)成。另外，薄膜基材(2)可以由聚酰亞胺薄膜構(gòu)成。另外，作為微粒子(33)可以使用吸油量250(g/100g)以上的微粒子。需要說明的是，在上述構(gòu)成中，標(biāo)注與示出發(fā)明實施方式的附圖相對應(yīng)的符號并進(jìn)行說明，但該符號只是為了更容易理解發(fā)明而不是限定發(fā)明。根據(jù)第一方面的發(fā)明，作為遮光膜中含有的潤滑劑，使用特定的粒子狀的潤滑劑、 即比微粒子的密度大的粒子狀的潤滑劑，由此能夠降低遮光膜表面的潤滑劑存在量，其結(jié)果是，能夠得到遮光膜的耐磨性提高了的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。另外，通過使用這種特定的潤滑劑，用少量的配合就能使遮光膜表現(xiàn)較高的滑動性，因此，可以減少遮光膜中的潤滑劑配合量。作為可減少遮光膜中的潤滑劑配合量的相對效果，可以增加遮光膜中的碳黑及微粒子的含有率，因此，能夠得到保持了遮光性、消光澤性等遮光膜的物性的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。作為可減少遮光膜中的潤滑劑配合量的另一相對效果，可以增加遮光膜中的粘合劑樹脂(特別是熱硬化性樹脂)的含量，因此，能夠期待也提高遮光膜對薄膜基材的粘接性。根據(jù)第二方面的發(fā)明，通過使用特定的粒子狀的潤滑劑、即氟樹脂粒子來作為遮光膜中含有的潤滑劑，用少量的配合就能使遮光膜表現(xiàn)較高的滑動性，因此可以減少遮光膜中的潤滑劑配合量。作為可減少遮光膜中的潤滑劑配合量的相對效果，可以增加遮光膜中的粘合劑樹脂(特別是熱硬化性樹脂)的含量，因此，能夠得到提高了遮光膜的耐熱性的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。另外，作為可減少遮光膜中的潤滑劑配合量的另一相對效果，能夠增加遮光膜中的碳黑及微粒子的含有率，因此，能夠得到保持了遮光性、消光澤性等遮光膜的物性的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。需要說明的是，通過可以增加遮光膜中的粘合劑樹脂的含量，除了提高耐熱性，也能期待提高遮光膜對薄膜基材的粘接性及耐磨性。由于兩方面的發(fā)明都能期待提高遮光膜的粘接性及耐磨性，因此基于兩方面發(fā)明的光學(xué)設(shè)備用遮光部件可以適用于高性能單反相機(jī)、袖珍相機(jī)、攝像機(jī)、手機(jī)、投影儀等。特別是近年來，可以適用于要求基于回流焊接進(jìn)行透鏡安裝的帶照相機(jī)的手機(jī)。


圖1是表示本實施方式的光學(xué)設(shè)備用遮光部件的剖面圖。
具體實施例方式以下，對上述發(fā)明的一實施方式的光學(xué)設(shè)備用遮光部件進(jìn)行說明。《光學(xué)設(shè)備用遮光部件》如圖1所示，本實施方式的光學(xué)設(shè)備用遮光部件1具有基材2。在基材2的至少單面上形成有遮光膜3?！痘摹纷鳛榭梢允褂玫幕?，列舉聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜，聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜等合成樹脂薄膜。其中適宜使用聚酯薄膜，在經(jīng)過延伸加工、特別是經(jīng)過雙軸延伸加工的聚酯薄膜的機(jī)械強度、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異這一點上特別優(yōu)選。另外，在耐熱用途中使用時， 適宜使用聚酰亞胺薄膜。如上述，近年來，在手機(jī)的照相機(jī)等上搭載透鏡的情況下，將該透鏡安裝于基板上時使用回流焊接進(jìn)行安裝備受關(guān)注。作為基材2，當(dāng)然為透明的基材，也可以使用發(fā)泡聚酯薄膜、含有碳黑等黑色顏料或其他顏料的合成樹脂薄膜。該情況下，上述基材2可根據(jù)各自的用途而選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?例如，當(dāng)作為遮光部件1使用時，在部件截面的合成樹脂薄膜部分，由透鏡等聚光的光線反射，會帶來不好的影響，因此，在需要高遮光性的情況下，可以使用含有碳黑等黑色顏料的合成樹脂薄膜，在其他的情況中，可以使用透明或者經(jīng)過發(fā)泡的合成樹脂薄膜。在本實施方式中，通過遮光膜3本身即獲得作為遮光部件1的充分的遮光性，因此，在合成樹脂薄膜中含有黑色顏料的情況下，只要合成樹脂薄膜在目視下看上去為黑色、 即光學(xué)濃度為3即可。因此，不會如以往那樣合成樹脂薄膜中含有的黑色顏料達(dá)到了損傷作為基材2的物性的限界，因此，可以在不使合成樹脂薄膜的物性改變的情況下廉價地得到?；?的厚度雖因使用用途而不同，但是從作為輕量的遮光部件1的強度及剛性等觀點而言，通常優(yōu)選設(shè)為25 μ m 250 μ m。另外，從提高與遮光膜3的粘接性的觀點考慮，可以根據(jù)需要對基材2進(jìn)行錨定處理或電暈處理?！墩诠饽ぁ沸纬捎诨?的至少單面的遮光膜3含有粘合劑樹脂、碳黑、粒子狀潤滑劑32及消光澤劑33。需要說明的是，圖1中，綜合粘合劑樹脂及碳黑，用符號“31”表示?！墩澈蟿渲纷鳛檎诠饽?含有的粘合劑樹脂，可以舉出聚(甲基)丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、纖維素系樹脂、聚苯乙烯/聚丁二烯樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧酯樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯系樹脂、聚氨酯丙烯酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚醚丙烯酸酯系樹脂、酚醛系樹脂、密胺系樹脂、尿素系樹脂、鄰苯二甲酸二丙烯酯系樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、 聚酰胺酰亞胺樹脂、多元醇聚酯樹脂、多元醇丙烯酸樹脂、多元醇環(huán)氧樹脂等熱塑性樹脂或熱硬化性樹脂，也可以將其中的1種或2種以上加以混合來使用。特別是在耐熱用途中使用的情況下，適合使用熱硬化性樹脂。粘合劑樹脂的含有率，在遮光膜3中優(yōu)選設(shè)為50重量％以上，更優(yōu)選設(shè)為60重量％以上，特別優(yōu)選設(shè)為65重量％以上，最優(yōu)選設(shè)為70重量％以上。在遮光膜3中通過將粘合劑樹脂的含有率設(shè)為50重量％以上，可以防止基材2與遮光膜3的粘接性降低。另一方面，粘合劑樹脂的含有率，在遮光膜3中優(yōu)選設(shè)為85重量％以下，更優(yōu)選設(shè)為80重量％ 以下，特別優(yōu)選設(shè)為75重量％以下。在遮光膜3中通過將粘合劑樹脂的含有率設(shè)為85重量％以下，可以防止遮光性、滑動性、消光澤性等遮光膜的物性的降低。特別是，如后述，通過在第一方面中作為潤滑劑32選擇特定的潤滑劑(后述)，并在第二方面中作為潤滑劑33 選擇氟樹脂粒子，即使將遮光膜3中的潤滑劑32的含量抑制地低，也能確保高的滑動性，作為該相對效果，也可以比現(xiàn)有技術(shù)增加(例如65重量％以上)粘合劑樹脂的含量。其結(jié)果也能夠有助于提高遮光膜3的粘接性及耐磨性?！短己凇氛诠饽?中含有的碳黑，是使粘合劑樹脂著色為黑色而賦予遮光性，并賦予導(dǎo)電性以防止由靜電所致的帶電的材料。為了得到充分的遮光性，碳黑的平均粒徑優(yōu)選設(shè)為Iym以下，更優(yōu)選設(shè)為0.5 μπι 以下。需要說明的是，本說明書中的平均粒徑是指，通過激光衍射式粒度分布測定裝置(例如島津制作所SALD-7000等)測定的中間粒徑(D50)。潤滑劑、微粒子等也一樣。碳黑的含有率在遮光膜3中優(yōu)選設(shè)為5 20重量％，更優(yōu)選設(shè)為10 20重量％。 在遮光膜3中通過設(shè)為5重量％以上，可以防止遮光性及導(dǎo)電性降低，通過設(shè)為20重量％ 以下，可以提高粘接性及耐擦傷性(或者耐磨性)，并可以防止涂膜強度的下降及成本變尚ο《微粒子》遮光膜3中含有的微粒子33，是通過在表面形成微細(xì)的凹凸以減少入射光的反射而降低表面的光澤度(鏡面光澤度)，提高作為遮光部件1時的消光澤性的材料。微粒子33雖是為了賦予作為遮光部件1時的表面消光澤性而不可缺少的，但在遮光膜3中可以含有的比例受到如下限制。首先，在不改變樹脂與其以外的成分的比例而使微粒子33的含有率增加的情況下，碳黑31、潤滑劑32等的含有率相應(yīng)降低，由此帶來作為遮光部件1的遮光性、滑動性等物性的降低。另外，在為了保持遮光性等物性而維持遮光膜中的碳黑、潤滑劑的含有率，同時使粘合劑樹脂的含有率降低且使微粒子33的含有率增加的情況下，基材2和遮光膜3的粘接性不足，耐擦傷性或者耐磨性惡化。S卩，當(dāng)在遮光膜3中含有給予充分消光澤性的量的微粒子33時，不僅不能保持遮光性、滑動性等物性，耐擦傷性或者耐磨性也惡化。在本實施方式中，可以使用吸油量多的微粒子。具體而言，可以使用吸油量優(yōu)選設(shè)為250(g/100g)以上，更優(yōu)選設(shè)為300(g/100g)以上的微粒子33。如果使用吸油量多的微粒子33，則用少量就能得到表面的消光澤性，能夠增加遮光膜3中的碳黑31、潤滑劑32等的含有率。其結(jié)果是，遮光膜3具有消光澤性，并且能夠充分發(fā)揮基于遮光膜3的遮光性、 滑動性等物性。需要說明的是，上述吸油量是以IS0787/V-1968為基準(zhǔn)，為在IOOg的微粒子33中濕潤混合亞麻油使其變?yōu)檩^硬的糊狀所需要的油量(g)。作為這種微粒子33，可以使用交聯(lián)丙烯酸樹脂珠(1. 19)等有機(jī)系、或二氧化硅 (1.9)、硅酸鋁鎂(乂夕> 4酸7 > S >酸7夕'^ ν ^ Λ ) O 2. 2)、氧化鈦、鎂(1.7)等無機(jī)系的任一種，但優(yōu)選為無機(jī)系的材料，其中，從微粒子的分散性、低成本等觀點考慮，優(yōu)選使用二氧化硅。另外，也可以將其中的1種或2種以上加以混合使用。需要說明的是，括號內(nèi)的數(shù)字表示該物質(zhì)的密度(單位為“g/cm3”)。微粒子33的一次粒徑或二次粒徑優(yōu)選設(shè)為1 10 μ m，更優(yōu)選設(shè)為1 6 μ m。通過設(shè)為這樣的范圍，可以在遮光部件1的表面形成微細(xì)的凹凸而得到消光澤性。需要說明的是，二次粒子是指一次粒子聚集而形成的粒子，一次粒徑或二次粒徑可以通過由透射電子顯微鏡進(jìn)行的照片攝影來求得，但簡單而言，可以使用激光散射粒度分布儀(例如，HORIBA社制的商品名“LA300”)等，作為個數(shù)中間粒徑進(jìn)行測定。微粒子33的含有率，在遮光膜3中優(yōu)選設(shè)為1 10重量％，更優(yōu)選設(shè)為1 5重量％。在遮光膜3中通過設(shè)為1重量％以上，可以防止表面的光澤度(鏡面光澤度)增加而使消光澤性降低的情況。通過設(shè)為10重量％以下，可以防止產(chǎn)生因遮光部件1的滑動所致的微粒子33的脫落，或能夠防止引起滑動性的降低。特別是在要求高遮光性及滑動性的情況下，微粒子33的含有率在遮光膜3中從上述的范圍中特別優(yōu)選設(shè)為3重量％以下。本實施方式中使用的微粒子33，如前所述即使少量也能得到高消光澤性，通過設(shè)為3重量％以下，可以得到充分的消光澤性，而且也可以使碳黑31、潤滑劑32的含有率相對增加，可以使遮光性、滑動性等物性提高。《潤滑劑》遮光膜3中含有的粒子狀的潤滑劑32，是使遮光部件1的表面的滑動性提高，在加工為光圈部件等時，使動作時的摩擦阻力變小，并且提高表面的耐擦傷性或者耐磨性的材料。在第一方面中，作為粒子狀的潤滑劑32，使用其密度比上述微粒子的密度大的潤滑劑(特定密度的潤滑劑)。本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，作為遮光膜3中含有的粒子狀的潤滑劑 32，通過選用特定密度的潤滑劑，可以減少遮光膜3表面的潤滑劑32的量，其結(jié)果是，遮光膜3的耐磨性提高。需要說明的是，如果使用特定密度的潤滑劑，則由于微粒子相對到達(dá)涂膜表面，因此，即使少量的微粒子含量也能容易得到良好的消光澤性。S卩，密度大的潤滑劑32，其大部分不是停留在遮光膜3的表面附近而是存在于膜內(nèi)部，結(jié)果，原以為滑動性可能會顯著下降，但通過實驗確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)可以表現(xiàn)比較高的滑動性。其理由未必明了，但推測是由于配合的少量的潤滑劑不是全部都存在于遮光膜3的內(nèi)部，其一部分沒有被微粒子33覆蓋而是停留在遮光膜3的表面引起的。
作為第一方面中可以使用的特定密度的潤滑劑，優(yōu)選使用密度2.0以上的材料。 作為這樣的潤滑劑，可以舉出聚四氟乙烯(PTFE、2. 2)、聚三氟氯乙烯(PCTFE、2. 15)、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP、2. 15)等。需要說明的是，同微粒子項一樣，括號內(nèi)的數(shù)字表示該物質(zhì)的密度(單位為“g/cm3”)。在第二方面中，作為粒子狀的潤滑劑32，使用氟樹脂粒子。氟樹脂粒子中含有包含氟樹脂的粒子。本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，作為遮光膜3中含有的粒子狀的潤滑劑32，通過從一定數(shù)量的粒子狀潤滑劑中選用氟樹脂粒子，即使減少遮光膜3中的潤滑劑32的含量(與現(xiàn)有相比減少約40%左右)，也能表現(xiàn)出高滑動性。作為氟樹脂粒子，例如可以舉出聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、氟化乙烯丙烯共聚物 (FEP)等。作為聚四氟乙烯，例如，可以使用從三葉公司乂 Λ 口y々歹々7 口夕一社) (美國)或赫斯特日本有限公司( * 7卜7 ~ 〃 >社)等購入的樹脂蠟。具體而言，例如，有三葉公司的市售品“三葉蠟粉”的SST系列，赫斯特日本有限公司的市售品“三氟代氯乙烯樹脂(才、7夕7 口 > ) ”的TF系列。作為SST系列，例如，可以舉出"SST-IMG"(粒徑約 1 2 μ m)、“ SST-2，，(粒徑約 12. 5 μ m)、“ SST-2P，，(粒徑約 12. 5 μ m)、“ SST-2D，，(粒徑約 9 μ m)、“ SST-3，，(粒徑約 5 μ m)、“ SST-3D，，(粒徑約 5 μ m)、“ SST-3P，，(粒徑約 5 μ m)、 “SST-3H” (粒徑約 5 μ m)、“SST-4” (粒徑約 4 μ m)、“SST-4MG” (粒徑約 2 4 μ m)等。作為TF系列，例如，可以舉出“TF9202” (粒徑約2. 5 μ m)、“TF9205” (粒徑約5 μ m)等。作為包含聚四氟乙烯的商品，例如有上述“三葉蠟粉”的FLU0R0SLIP系列等，具體而言可以舉出該系列的“225 (PTFE/PE、粒徑約12. 5 μ m) ”、“231 (PTFE/PE、粒徑約6 μ m) ”、 “245(PTFE/PE、粒徑約 12. 5ym) ”、“沘5 (PTFE/PE、粒徑約 12. 5ym)，，、“42IT (PTFE/PE、粒徑約 6 μ m)，，、“425 (PTFE/PE、粒徑約 12. 5 μ m)，，、“511 (PTFE/PE、粒徑約 6 μ m)，，、“722MG (PTFE/ PE、粒徑約5 μ m) ”、“73IMG (PTFE/PE、粒徑約3 4 μ m) ”等。上述各粒徑表示平均粒徑。需要說明的是，也可以將上述特定的潤滑劑(第一方面中特定密度的潤滑劑、第二方面中氟樹脂粒子。以下相同。)以外的作為公知的粒子狀潤滑劑而已知的有機(jī)系潤滑劑或無機(jī)系潤滑劑與上述特定的潤滑劑進(jìn)行適量配合使用。在該情況下，相對于特定的潤滑劑100份，以重量比計，可以配合為100份以下左右。如果特定的潤滑劑以外的其他潤滑劑成分的配合量變多，則可能損傷本實施方式中使用特定的潤滑劑時的效果。特定的潤滑劑粒子的平均粒徑優(yōu)選為1 20 μ m，更優(yōu)選為3 15 μ m，特別優(yōu)選為5 ΙΟμπι。通過使用具有該范圍的平均粒徑的特定的潤滑劑，在表面形成適當(dāng)?shù)陌纪梗?滑動性能進(jìn)一步提高(例如滑動摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低)。第一方面中，特別優(yōu)選使用具有比微粒子33的平均粒徑大的平均粒徑的特定的潤滑劑。通過使?jié)櫥瑒┑钠骄奖任⒘Ｗ?3的平均粒徑大，在遮光膜3中潤滑劑不易被微粒子33覆蓋，其結(jié)果是，很容易存在于遮光膜3的表面，滑動性提高，另外，也有助于遮光膜3表面的消光澤性的提高。特定的潤滑劑的含有率在遮光膜3中優(yōu)選設(shè)為5重量％以上，更優(yōu)選設(shè)為8重量％以上。在遮光膜3中通過設(shè)為5重量％以上，可以在表面形成適當(dāng)?shù)陌纪苟玫交瑒有浴１緦嵤┓绞街?，即使將特定的潤滑劑的含有率在遮光?中優(yōu)選設(shè)為15重量％以下，更優(yōu)選設(shè)為13重量％以下，特別優(yōu)選設(shè)為10重量％以下，也能得到高滑動性。在本實施方式中作為潤滑劑32而使用的特定的潤滑劑，由于如前所述即使少量也能得到高滑動性，因此，通過設(shè)為15重量％以下，可以得到充分的滑動性，而且，可以相對增加碳黑、微粒子33、 粘合劑樹脂的含有率，除了遮光性、消光澤性等，也有助于遮光膜3的耐磨性及粘接性的提高(第一方面)，或者耐熱性的提高(第二方面)。第一方面中，可以將遮光膜3中的潤滑劑32與碳黑31的重量比(潤滑劑32/碳黑31)優(yōu)選調(diào)整為0. 90以下(0除外)，更優(yōu)選調(diào)整為0. 85以下(0除外)，特別優(yōu)選調(diào)整為0. 80以下(0除外)，最優(yōu)選調(diào)整為0. 75以下(0除外)這樣比現(xiàn)有技術(shù)(例如1. 00以上)小的值。通過將遮光膜3中的潤滑劑32與碳黑31的重量比以潤滑劑32/碳黑31計調(diào)整為上述的規(guī)定范圍，可以期待將遮光性、滑動性及消光澤性維持在高水平，且提高遮光膜3 的耐磨性及粘接性。之所以能夠期待這樣的提高是因為，作為遮光膜3中包含的潤滑劑32 選擇特定的潤滑劑，且減少其在該遮光膜3中的含量，作為其相對效果，可以增加遮光膜3 中的粘合劑樹脂的含量。通過增加遮光膜3中的粘合劑樹脂的含量，遮光膜3對基材2的粘接性提高，由此，認(rèn)為遮光膜3的耐磨性進(jìn)一步提高。特別是，作為粘合劑樹脂通過使用熱硬化性樹脂，遮光膜3的耐磨性及耐熱性提高。第二方面中，遮光膜3中的氟樹脂粒子與微粒子33的重量比(氟樹脂粒子/微粒子)優(yōu)選調(diào)整為5以下(0除外)，更優(yōu)選調(diào)整為4以下(0除外)，特別優(yōu)選調(diào)整為3以下(0除外)這樣比現(xiàn)有技術(shù)(例如6以上)小的值(其中，優(yōu)選為1以上，更優(yōu)選為2以上。)通過將遮光膜3中的氟樹脂粒子與微粒子33的重量比以氟樹脂粒子/微粒子計調(diào)整為上述的規(guī)定范圍，可以將遮光性、滑動性及消光澤性維持在高水平，且提高遮光膜3的耐熱性及耐磨性。之所以能夠表現(xiàn)這樣的效果是因為，如上所述作為遮光膜3包含的潤滑劑 32選擇氟樹脂粒子，且減少其在該遮光膜3的含量，作為其相對效果，可以增加遮光膜3中的粘合劑樹脂的含量。通過增加遮光膜3中的粘合劑樹脂的含量，遮光膜3對基材2的粘接性進(jìn)一步提高，由此，認(rèn)為遮光膜3的耐磨性提高。特別是，作為粘合劑樹脂使用熱硬化性樹脂，由此，遮光膜3的耐熱性提高。需要說明的是，通過將遮光膜3中的氟樹脂粒子與微粒子33的重量比優(yōu)選設(shè)為1 以上，可以將遮光性、滑動性及消光澤性維持在高水平，且提高遮光膜3的耐熱性、耐磨性及粘接性。《其他成分》在不損傷本發(fā)明的功能的情況下，可以使形成于基材2的至少單面的遮光膜3中含有阻燃劑、抗菌劑、防霉劑、抗氧化劑、可塑劑、均涂劑、流動調(diào)節(jié)劑、消泡劑、分散劑等各種添加劑。遮光膜3的厚度優(yōu)選設(shè)為5 30 μ m，更優(yōu)選設(shè)為5 20 μ m。通過設(shè)為5 μ m以上，可以防止遮光膜3產(chǎn)生針孔等，可以得到充分的遮光性。通過設(shè)為30μπι以下，可以防止遮光膜3產(chǎn)生裂紋。本實施方式的光學(xué)設(shè)備用遮光部件1可以通過如下方式得到，即，在基材2的單面或雙面，通過浸漬涂布、輥涂、棒涂、壓鑄模涂布、刮刀式涂布、氣刀式涂布等目前公知的涂布方法來涂布含有如上所述的粘合劑樹脂、碳黑31、粒子狀潤滑劑32及微粒子33的遮光膜用涂布液，使其干燥后，根據(jù)需要予以加熱、加壓等而獲得。涂布液的溶劑可以使用水、有機(jī)溶劑、水和有機(jī)溶劑的混合物等。如上，本實施方式的光學(xué)設(shè)備用遮光部件1由于在基材2的至少單面具有特定的遮光膜3，因此，具有消光澤性，并且保持遮光性、滑動性等遮光膜的物性。因此，可以適當(dāng)?shù)刈鳛楦咝阅軉畏聪鄼C(jī)、袖珍相機(jī)、攝像機(jī)、手機(jī)、投影儀等光學(xué)設(shè)備的快門、光圈部件使用。 特別是，當(dāng)在遮光膜3中作為潤滑劑32含有即使少量也能表現(xiàn)高滑動性的氟樹脂粒子時， 可以使遮光膜3中的粘合劑樹脂的含有率增加，結(jié)果可以形成耐磨性及粘接性(第一方面) 優(yōu)異的遮光膜，或者形成耐熱性及耐磨性(第二方面)優(yōu)異的遮光膜。其結(jié)果是，適合用于近年來要求基于回流焊接進(jìn)行透鏡安裝的帶照相機(jī)的手機(jī)的快門、光圈部件等。
實施例下面，通過實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。另外，“份”、“ %，，如無特別表示，則為重量基準(zhǔn)。1.光學(xué)設(shè)備用遮光部件的制作[實驗例1 19]作為基材，使用厚度50 μ m的聚酰亞胺薄膜(Kapton 200H 東麗杜邦公司)，通過棒涂法在其兩面以干燥時厚度為10 μ m的方式分別涂布下述配方的遮光膜用涂布液a S， 進(jìn)行干燥而形成遮光膜A S，制作各實驗例的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。需要說明的是，下述配方的遮光膜用涂布液的丙烯酸多元醇等的含量(份)示于表1、2。另外，形成的遮光膜的丙烯酸多元醇等的含有率(％ )示于表3、4。<遮光膜用涂布液a s的配方>·丙烯酸多元醇(固態(tài)成分50% ) (表1所述的份)(Acrydic A804 =DIC 公司) 異氰酸酯(固態(tài)成分75%) (表1所述的份)(Burnock DN980 =DIC 公司) 碳黑 (表1所述的份)(Vulcan XC-72R 卡博特公司)·表1所述的潤滑劑 (表1所述的份)·表1所述的微粒子 (表1所述的份)·甲基乙基酮 60份 甲苯 40份[表 1]
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)設(shè)備用遮光部件，具有薄膜基材和形成于所述基材的至少單面的遮光膜， 其特征在于，所述遮光膜含有粘合劑樹脂、碳黑、粒子狀的潤滑劑及微粒子，所述粘合劑樹脂及所述潤滑劑的含有率分別為65重量％以上、5 15重量％，所述潤滑劑的密度比所述微粒子大。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述潤滑劑的含有率為10重量％以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述潤滑劑的密度為2. 0(g/cm3)以上。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述潤滑劑的平均粒徑為5 10 μ m。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述潤滑劑為氟樹脂粒子。
6.如權(quán)利要求5所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于，所述氟樹脂粒子和所述微粒子的重量比以氟樹脂粒子/微粒子計為5以下。
7.如權(quán)利要求5所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于，所述氟樹脂粒子和所述微粒子的重量比以氟樹脂粒子/微粒子計為3以下。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述碳黑及微粒子的含有率分別為5 20重量％、1 10重量％。
9.如權(quán)利要求1 8中任一項所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述粘合劑樹脂為熱硬化性樹脂。
10.如權(quán)利要求1 9中任一項所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述薄膜基材為聚酰亞胺薄膜。
11.如權(quán)利要求1 10中任一項所述的光學(xué)設(shè)備用遮光部件，其特征在于， 所述微粒子的吸油量為250(g/100g)以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有高滑動性，且在保持遮光性、消光澤性等遮光膜的物性的同時改善了耐磨性及粘接性的光學(xué)設(shè)備用遮光部件。光學(xué)設(shè)備用遮光部件(1)具有薄膜基材(2)和形成于該基材的至少單面的遮光膜(3)。遮光膜(3)含有粘合劑樹脂、碳黑(31)、粒子狀的潤滑劑(32)及微粒子(33)。粘合劑樹脂及粒子狀的潤滑劑的含有率分別為65重量％以上、5～15重量％。作為粒子狀的潤滑劑(32)，使用其密度比微粒子(33)的密度大的潤滑劑。
文檔編號G03B9/10GK102576181SQ201080047789
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者原田正裕, 高橋順子 申請人:木本股份有限公司