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一種被動(dòng)式多疇va型液晶顯示器及其制造工藝的制作方法

文檔序號(hào):2690772閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種被動(dòng)式多疇va型液晶顯示器及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種顯示器及其制造工藝,特別涉及VA型多疇液晶顯示器及其制造工藝。
背景技術(shù)
近年來(lái),液晶顯示器已被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全的諸多領(lǐng)域,隨著科學(xué)技術(shù)和人類(lèi)生活水平的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)被動(dòng)式TN和STN型因?yàn)轱@示原理上的限制,在顯示效果上總是存在色散的問(wèn)題,盡管采用了補(bǔ)償膜的方式希望實(shí)現(xiàn)無(wú)色散的顯示效果,但是效果并不讓人滿意;近些年新開(kāi)發(fā)出的被動(dòng)式VA型產(chǎn)品在原理上完全避免了色散問(wèn)題,并且顯示對(duì)比度也能提高到500以上,滿足了一部分客戶的對(duì)高端性能的需求。但是一部分客戶也對(duì)顯示視角的寬度提出了更高的要求。這是用前期的VA型產(chǎn)品解決不了的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種超寬視角的多疇VA型液晶顯示器及其制造方法,采用像素分割的辦法,實(shí)現(xiàn)超寬視角、高對(duì)比度顯示、無(wú)色散等顯示特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)成本只有輕微增加,用現(xiàn)有生產(chǎn)的被動(dòng)式產(chǎn)品線完全可以生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器,包括上玻璃基板、上ITO層、上PI取向?qū)?、液晶層、襯墊料、下PI取向?qū)?、下ITO層、下玻璃基板、及用于封閉上PI取向?qū)印⒁壕?、下PI取向?qū)拥倪吙蚰z,其特征在 于,所述的上ITO層、下ITO層上的同一像素被均勻分布的多個(gè)細(xì)條狀細(xì)縫所分割,且多個(gè)細(xì)條狀細(xì)縫平行均勻排列,且上ITO層、下ITO層上的細(xì)縫是交錯(cuò)排列的;所述的上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)由系哪Σ练较蛳喾?,且與所對(duì)應(yīng)的上ITO層、下ITO層上的細(xì)縫方向所呈角度為90° ±5°。所述的上ITO層、下ITO層上的細(xì)縫寬度a為10_15Mm,兩平行細(xì)縫間距離b為25_45μιη0所述的上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)拥念A(yù)傾角在85° -90°之間。所述的一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的制造工藝,包括以下步驟I)通過(guò)客戶對(duì)顯示內(nèi)容的需要,確定被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的圖案內(nèi)容和像素多少,分別在上玻璃基板ITO層與下玻璃基板ITO層上刻蝕,組成像素,像素上形成按一定方向、位置、大小排列的細(xì)條狀細(xì)縫;2)在上玻璃基板與下玻璃基板的ITO側(cè)涂PI取向劑,上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)拥念A(yù)傾角為85° -90°度;3)ΡΙ取向劑固化后,用絨布在PI取向?qū)由夏Σ?,形成的摩擦紋的方向與細(xì)縫方向所呈角度為90° ±5。;4)在上ITO層表面噴直徑范圍為3. Ομπι— 6. Ομπι的襯墊料,使襯墊料以密度范圍為每平方毫米60個(gè)-180個(gè)均勻分布,保證液晶盒厚度在范圍3. O μ m— 6. O μ m之間,涂邊框膠并留有多個(gè)灌注口,貼合后形成液晶盒;5)由灌注口向液晶盒內(nèi)灌注液晶,液晶盒內(nèi)的液晶為負(fù)介電各向異性液晶,在非顯示狀態(tài)下,液晶分子在液晶盒內(nèi)為垂直排列的,在顯示狀態(tài)下,在每個(gè)像素上的液晶分子向兩個(gè)方向傾斜排列,形成被動(dòng)式多疇排列方式;灌注時(shí)需要加熱保持,封口采用冷凍封Π ;6)封灌注口后,在液晶盒上表面貼合由Re補(bǔ)償值在220_880nm和Rth的補(bǔ)償值在O-1OOnm的復(fù)合補(bǔ)償膜復(fù)合而成的復(fù)合偏光片。該方法可應(yīng)用于顯示內(nèi)容為圖案和點(diǎn)陣像素兩種顯示圖形上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是I)該被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器具有無(wú)暗區(qū),各個(gè)方向視角寬,2)該被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器無(wú)色散,對(duì)比度高(150-1000),無(wú)交叉效應(yīng)或很輕的交叉效應(yīng),保持了前期被動(dòng)式VA型液晶顯示器的優(yōu)點(diǎn)。3)該被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器對(duì)利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備即可生產(chǎn),沒(méi)有增加成本。


圖1是被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的 液晶盒的示意圖。圖3是被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器液晶盒中液晶分子的排列與傳統(tǒng)被動(dòng)式VA型液晶顯示器中液晶分子排列比較示意圖。圖4是被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器像素電極刻蝕后形成的上下對(duì)應(yīng)電極與摩擦方向示意圖。圖中1 一(復(fù)合膜)偏光片2—液晶盒3 —(復(fù)合膜)偏光片4一上玻璃基板5—上ITO層6—上PI取向?qū)?—液晶層8一襯墊料9一下PI取向?qū)?10—下ITO層11一下玻璃基板12—邊框膠13-被動(dòng)式多疇VA在顯不時(shí)的液晶分子狀態(tài)14一被動(dòng)式多疇VA在非顯示時(shí)的液晶分子狀態(tài)、或者是傳統(tǒng)VA型顯示器在非顯示時(shí)的液晶分子狀態(tài)15—傳統(tǒng)VA型顯示器在顯示時(shí)的液晶分子狀態(tài)16—上層ITO —個(gè)像素中的細(xì)縫排列方向與位置17—摩擦方向18—下層ITO —個(gè)像素中的細(xì)縫排列方向與位置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器,見(jiàn)圖1,包括自上而下設(shè)置的(復(fù)合膜)偏光片1、液晶盒2、(復(fù)合膜)偏光片3。見(jiàn)圖2,液晶盒包括自上而下設(shè)置的上玻璃基板4、上層ITO層5、上PI取向?qū)?、液晶層7、襯墊料8、下PI取向?qū)?、下ITO層10、下玻璃基板11,還包括用于封閉邊框的的邊框膠12。液晶層7中,襯墊料8以密度范圍為每平方毫米60-180個(gè)均勻分布,周?chē)梢壕?填充;液晶層7為垂直排列向列型,厚度范圍為3. O μ m—6. Oym;上玻璃基板4、上ITO層5和下玻璃基板11、下ITO層10,玻璃基板厚度范圍為O. 55mm—1.1mm,ITO 方阻范圍為 7 Ω / □—120Ω/ 口。圖3中,標(biāo)號(hào)13和14為被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器中液晶分子的顯示狀態(tài)和非顯示狀態(tài),標(biāo)號(hào)14和15為傳統(tǒng)VA型液晶顯示器中液晶分子的非顯示狀態(tài)和顯示狀態(tài),其中的顯示狀態(tài)為上電時(shí)的狀態(tài)。圖4中,標(biāo)號(hào)16為上ITO層中細(xì)縫的方向和位置,標(biāo)號(hào)18為下ITO層中細(xì)縫的方向和位置,其中上下ITO層中的細(xì)縫為交錯(cuò)排列,位置非上下對(duì)應(yīng)。標(biāo)號(hào)17、18為在上、下PI取向?qū)由系哪Σ良y方向,在顯示狀態(tài)下,通過(guò)控制摩擦紋方向?qū)崿F(xiàn)液晶分子向一個(gè)方向傾斜,通過(guò)同一個(gè)像素中的細(xì)條紋形成的電場(chǎng)方向的改變,實(shí)現(xiàn)了控制另外一部分分子向相反的方向傾斜,因此本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在每個(gè)像素上形成兩種傾斜方向的液晶分子排列,因而形成多疇,如圖3中標(biāo)號(hào)13所示。復(fù)合膜偏振度大于99%以上的高偏振度防眩光偏光片(或99%以上的高偏振度眩光偏光片)作為基片與Re補(bǔ)償值在220-880nm和Rth的補(bǔ)償值在O-1OOnm的復(fù)合補(bǔ)償膜復(fù)合而成。通過(guò)復(fù)合膜的作用使此方法制造的液晶顯示器在非顯示狀態(tài)下在各個(gè)角度下都是黑底色而沒(méi)有漏光。在顯示狀態(tài)下,由于每個(gè)像素上的液晶分子的多疇排列而形成的兩種傾斜方向,避免了暗區(qū),達(dá)到了超寬視角,無(wú)色散,對(duì)比度高的顯示效果。一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的制造工藝,包括以下步驟I)通過(guò)客戶對(duì)顯示內(nèi)容的需要,確定被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的圖案內(nèi)容和像素多少,分別在上玻璃基板ITO層與下玻璃基板ITO層上刻蝕,組成像素,像素上形成按一定方向、位置、大小排列的細(xì)條狀細(xì)縫;2)在上玻璃基板與下玻璃基板的ITO側(cè)涂PI取向劑,上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)拥念A(yù)傾角為85° -90°度;3)PI取向劑固化后,用絨布在PI取向?qū)由夏Σ?,形成的摩擦紋的方向與細(xì)縫方向所呈角度為90° ±5。;4)在上ITO層表面噴直 徑范圍為3. Ομπι— 6. Ομπι的襯墊料,使襯墊料以密度范圍為每平方毫米60個(gè)-180個(gè)均勻分布,保證液晶盒厚度在范圍3. O μ m— 6. O μ m之間,涂邊框膠并留有多個(gè)灌注口,貼合后形成液晶盒;5)由灌注口向液晶盒內(nèi)灌注液晶,液晶盒內(nèi)的液晶為負(fù)介電各向異性液晶,在非顯示狀態(tài)下,液晶分子在液晶盒內(nèi)為垂直排列的,在顯示狀態(tài)下,在每個(gè)像素上的液晶分子向兩個(gè)方向傾斜排列,形成被動(dòng)式多疇排列方式;灌注時(shí)需要加熱保持,封口采用冷凍封Π ;6)封灌注口后,在液晶盒上表面貼合由Re補(bǔ)償值在220_880nm和Rth的補(bǔ)償值在O-1OOnm的復(fù)合補(bǔ)償膜復(fù)合而成的復(fù)合偏光片。該方法可應(yīng)用于顯示內(nèi)容為圖案和點(diǎn)陣像素兩種顯示圖形上。實(shí)施例中,被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器與外部控制芯片MCU相配合使用,通過(guò)串行接口(PIN腳)對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片輸入數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)計(jì)算由程序控制IXD屏,在IXD顯示屏上顯示所需內(nèi)容以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器,包括上玻璃基板、上ITO層、上PI取向?qū)?、液晶層、襯墊料、下PI取向?qū)?、下ITO層、下玻璃基板、及用于封閉上PI取向?qū)?、液晶層、下PI取向?qū)拥倪吙蚰z,其特征在于,所述的上ITO層、下ITO層上的同一像素被均勻分布的多個(gè)細(xì)條狀細(xì)縫所分割,且多個(gè)細(xì)條狀細(xì)縫平行均勻排列,且上ITO層、下ITO層上的細(xì)縫是交錯(cuò)排列的;所述的上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)由系哪Σ练较蛳喾矗遗c所對(duì)應(yīng)的上ITO層、下 ITO層上的細(xì)縫方向所呈角度為90° ±5°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器,其特征在于,所述的上 ITO層、下ITO層上的細(xì)縫寬度a為10-15Mm,兩平行細(xì)縫間距離b為25-45Mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器,其特征在于,所述的上PI 取向?qū)?、下PI取向?qū)拥念A(yù)傾角在85° -90°之間。
4.權(quán)利要求1所述的一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟1)通過(guò)客戶對(duì)顯示內(nèi)容的需要,確定被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的圖案內(nèi)容和像素多少,分別在上玻璃基板ITO層與下玻璃基板ITO層上刻蝕,組成像素,像素上形成按一定方向、位置、大小排列的細(xì)條狀細(xì)縫;2)在上玻璃基板與下玻璃基板的ITO側(cè)涂PI取向劑,上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)拥念A(yù)傾角為85° -90°度;3)PI取向劑固化后,用絨布在PI取向?qū)由夏Σ?,形成的摩擦紋的方向與細(xì)縫方向所呈角度為90° ±5° ;4)在上ITO層表面噴直徑范圍為3.O μ m—6. Oym的襯墊料,使襯墊料以密度范圍為每平方毫米60個(gè)-180個(gè)均勻分布,保證液晶盒厚度在范圍3. O μ m— 6. O μ m之間,涂邊框膠并留有多個(gè)灌注口,貼合后形成液晶盒;5 )由灌注口向液晶盒內(nèi)灌注液晶,液晶盒內(nèi)的液晶為負(fù)介電各向異性液晶,在非顯示狀態(tài)下,液晶分子在液晶盒內(nèi)為垂直排列的,在顯示狀態(tài)下,在每個(gè)像素上的液晶分子向兩個(gè)方向傾斜排列,形成被動(dòng)式多疇排列方式;灌注時(shí)需要加熱保持,封口采用冷凍封口 ;6)封灌注口后,在液晶盒上表面貼合由Re補(bǔ)償值在220-880nm和Rth的補(bǔ)償值在 O-1OOnm的復(fù)合補(bǔ)償膜復(fù)合而成的復(fù)合偏光片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器的制造方法,其特征在于, 該方法可應(yīng)用于顯示內(nèi)容為圖案和點(diǎn)陣像素兩種顯示圖形上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種被動(dòng)式多疇VA型液晶顯示器及其制造工藝,其特征在于,所述的上ITO層、下ITO層上的同一像素被均勻分布的多個(gè)細(xì)條狀細(xì)縫所分割,且多個(gè)細(xì)條狀細(xì)縫平行均勻排列,且上ITO層、下ITO層上的細(xì)縫是交錯(cuò)排列的;所述的上PI取向?qū)?、下PI取向?qū)由系哪Σ练较蛳喾?,且與所對(duì)應(yīng)的上ITO層、下ITO層上的細(xì)縫方向所呈角度為90°±5°。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是該產(chǎn)品在保持傳統(tǒng)被動(dòng)式VA型產(chǎn)品的黑底色,白色字體,無(wú)色散,無(wú)交叉效應(yīng)的優(yōu)良特點(diǎn)時(shí),避免了視角反方向的暗區(qū)問(wèn)題。在全視角內(nèi)觀察都能取得很好的對(duì)比度的效果。
文檔編號(hào)G02F1/1341GK103048831SQ20121058458
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳紹軍, 侯英光, 左適之 申請(qǐng)人:亞世光電股份有限公司
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