專利名稱：光纖切割刀高度儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纖切割刀配套測(cè)量?jī)x器，具體為一種測(cè)量光纖切割刀刀片高度的儀器。
背景技術(shù)：
光纖切割刀用于切割頭發(fā)一樣細(xì)的光纖，切出來的光纖用幾百倍的放大鏡可以看出來是平的，切后且平的兩根光纖才可以放電對(duì)接。刀片是光纖切割刀中的核心部件，主要靠它將光纖切斷。想達(dá)到良好的切割效果，必須將刀片高度調(diào)節(jié)到合適位置，如果刀片高度太低，會(huì)出現(xiàn)切不到光纖的情況；反之，如果刀片太高，切割時(shí)其接觸光纖的面積太大，則會(huì)損傷光纖，出現(xiàn)碎芯，或使切割后的光纖端面角度達(dá)不到接續(xù)要求。因此，欲達(dá)到良好的切割效果，切割刀刀片的高度應(yīng)調(diào)節(jié)在預(yù)先設(shè)定的很小的范圍內(nèi)，比如市場(chǎng)上某一品牌的光纖切割刀刀片高度就設(shè)定在0. 035mnT0. 055mm這個(gè)很小范圍內(nèi)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門測(cè)量光纖切割刀刀片高度的儀器，大多都使用“高度規(guī)”來測(cè)量刀片高度。但高度規(guī)體積大，重量重，攜帶不便，使用范圍有限。除大型專業(yè)工廠配有此種儀器外，普通消費(fèi)者很難利用其調(diào)節(jié)光纖切割刀刀片高度。由此，為了達(dá)到精確且方便地測(cè)量光纖切割刀刀片高度的功效，調(diào)節(jié)時(shí)需用更為精準(zhǔn)、使用更方便的專用儀器測(cè)量，以保證調(diào)節(jié)后的刀片高度在上述范圍內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種專門為調(diào)節(jié)切割刀刀片高度而設(shè)計(jì)的，體積小、攜帶方便，能精確測(cè)量切割刀刀片高度的測(cè)試儀器，且能方便進(jìn)行指示表歸零操作，使消費(fèi)者調(diào)節(jié)切割刀刀片高度更加便捷。一種光纖切割刀高度儀，包括指示表組件、調(diào)試組件、支撐座和下底座，所述調(diào)試組件包括指示表拉桿和調(diào)試探頭，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表表盤設(shè)置在支撐座的上表面，指示表表盤和支撐座上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭位于其所述通孔內(nèi)，并且指示表拉桿下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，所述支撐座可擺放在下底座，所述下底座為歸零調(diào)節(jié)平臺(tái)以將擺放在下底座上的指示表的刻度設(shè)置為零。較佳地，支撐座上設(shè)有固定裝置以固定所述指示表組件。較佳地，固定裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在支撐座兩側(cè)及后部上的若干個(gè)螺絲孔和對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺絲釘，所述螺絲釘分別穿過所述螺絲孔，頂住其指示表組件。較佳地，所述調(diào)試組件還包括拉桿外殼，拉桿外殼內(nèi)設(shè)置有所述拉桿，拉桿下表面內(nèi)部設(shè)有螺紋，其螺接有所述調(diào)試探頭。較佳地，所述支撐座的下表面設(shè)置若干個(gè)用于磁性固定于下底座上或切割刀平面上的磁鐵，調(diào)試探頭下表面的平面為第一平面，所述數(shù)個(gè)磁鐵所在的面為第二平面，所述第一平面和第二平面的平行度在0. 005mm范圍內(nèi)，支撐座底部組成了若干臺(tái)階，便于與下底座或切割刀對(duì)應(yīng)面相適配。較佳地，指示表拉桿的上部蓋設(shè)有帽子。較佳地，所述調(diào)試探頭采用比刀片材質(zhì)更軟的材質(zhì)，所述下底座的材質(zhì)為導(dǎo)磁體。一種光纖切割刀高度儀，包括指示表組件、調(diào)試組件、支撐座，指示表組件位于支撐座的上方，所述支撐座可位于切割刀對(duì)應(yīng)面上，所述調(diào)試組件包括指示表拉桿和調(diào)試探頭，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表拉桿下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，以讀取接觸到的切割刀刀片的高度。較佳地，指示表表盤設(shè)置在支撐座的上表面，指示表表盤和支撐座上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭位于其所述通孔內(nèi)。本申請(qǐng)是專門為調(diào)節(jié)切割刀刀片高度而設(shè)計(jì)的，體積小、攜帶方便，能精確測(cè)量切割刀刀片高度，且能方便進(jìn)行指示表歸零操作，使消費(fèi)者調(diào)節(jié)切割刀刀片高度更加便捷。本申請(qǐng)可以在使用時(shí)先提起指示表拉桿帽子，帶動(dòng)提起拉桿與調(diào)試探頭，再推動(dòng)切割刀刀片固定座，刀片移動(dòng)到約調(diào)試探頭下方處，松開帽子，拉桿與調(diào)試探頭下落，觸碰刀片，指示表顯示刻度即為此位置的刀片高度。將刀片停留在不同的點(diǎn)多次測(cè)量，得到的最大數(shù)值即最準(zhǔn)確的刀片高度值。這種設(shè)計(jì)使用方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且精確度高。

圖1為光纖切割刀高度儀的立體圖；圖2為光纖切割刀高度儀的分解圖；圖3為光纖切割刀高度儀的下底面示意圖；圖4為光纖切割刀高度儀在光纖切割刀座的連接處的示意圖；圖5為光纖切割刀高度儀與光纖切割刀座連接的一側(cè)視圖；圖6為光纖切割刀高度儀與光纖切割刀座連接的另一側(cè)視圖；圖7為光纖切割刀高度儀的透視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1-圖7，一種光纖切割刀高度儀，包括指示表組件5、調(diào)試組件6、支撐座3和下底座2。調(diào)試組件6包括指示表拉桿62和調(diào)試探頭61，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表表盤設(shè)置在支撐座3的上表面，指示表表盤和支撐座3上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿62和調(diào)試探頭61位于其所述通孔內(nèi)，并且指示表拉桿62下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭61，所述指示表拉桿62和調(diào)試探頭61形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，所述支撐座3可擺放在下底座2上，所述下底座2為歸零調(diào)節(jié)平臺(tái)以將擺放在下底座上的指示表的刻度設(shè)置為零。支撐座3上設(shè)有固定裝置以固定所述指示表組件。比如，固定裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在支撐座3兩側(cè)及后部上的若干個(gè)螺絲孔和對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺絲釘64，所述螺絲釘64分別穿過所述螺絲孔，頂住其指示表組件。所述調(diào)試組件6還包括拉桿外殼63,拉桿外殼63內(nèi)設(shè)置有所述拉桿62,拉桿62下表面內(nèi)部設(shè)有螺紋，其螺接有所述調(diào)試探頭61。支撐座3的下表面設(shè)置若干個(gè)用于磁性固定于下底座上或切割刀平面上的磁鐵12，調(diào)試探頭下表面的平面為第一平面11，所述數(shù)個(gè)磁鐵所在的面為第二平面，所述第一平面和第二平面的平行度在預(yù)先設(shè)定的0. 005mm范圍內(nèi)，支撐座底部組成了若干臺(tái)階，便于與下底座或切割刀對(duì)應(yīng)面相適配。請(qǐng)參閱圖4所示，切割刀對(duì)應(yīng)面上設(shè)置的A、B、C、D分別與支撐座3下底面的a, b, c, d相適配。在本實(shí)例中，指示表拉桿的上部蓋設(shè)有帽子8。帽子8、指示表拉桿62和調(diào)試探頭61形成一整體，可連動(dòng)，并且其連動(dòng)可使表盤讀出下方刀片的高度。在本實(shí)用新型中，調(diào)試探頭采用比刀片材質(zhì)更軟的材質(zhì)，以免損傷切割刀刀片，所述下底座的材質(zhì)為導(dǎo)磁體。本實(shí)用新型還提供第二種光纖切割刀高度儀，包括指示表組件、調(diào)試組件、支撐座，指示表組件位于支撐座的上方，所述支撐座可位于切割刀對(duì)應(yīng)面上，所述調(diào)試組件包括指示表拉桿和調(diào)試探頭，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表拉桿下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，以讀取接觸到的切割刀刀片的高度。較佳地，指示表表盤設(shè)置在支撐座的上表面，指示表表盤和支撐座上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭位于其所述通孔內(nèi)。
實(shí)施例如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要由指示表組件、支撐座、和下底座組成。其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D7，有指示表表盤，表盤中間設(shè)有通孔，指示表拉桿從通孔中穿過，穿出通孔的拉桿上部蓋有帽子，下部套有拉桿外殼。參照?qǐng)D2，指示表表盤坐在支撐座上表面，支撐座中部設(shè)有通孔，指示表拉桿外殼(內(nèi)部為拉桿)伸入通孔，拉桿下表面內(nèi)部設(shè)有螺紋，其螺接有調(diào)試探頭。調(diào)試探頭即本實(shí)用新型使用時(shí)，接觸切割刀刀片的部件，其材質(zhì)為比刀片材質(zhì)更軟的材質(zhì)，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例采用的材質(zhì)是銅。螺接后，調(diào)試探頭下部從通孔下部露出。為了不讓指示表組件晃動(dòng)，支撐座兩側(cè)及后部設(shè)有三個(gè)螺絲孔，三個(gè)螺釘從其中穿過，頂住指示表拉桿外殼，可牢牢固定住指示表組件。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型還設(shè)有下底座(歸零調(diào)節(jié)平臺(tái))，材質(zhì)為導(dǎo)磁體。以平臺(tái)底部基準(zhǔn)面A為標(biāo)準(zhǔn)，其頂部平面對(duì)于A面的平行度要小于0.005mm。下底座有兩個(gè)作用1.將本實(shí)用新型置于下底座上，旋轉(zhuǎn)表盤，將刻度歸零。其起到一個(gè)歸零調(diào)節(jié)基準(zhǔn)面的作用；2.不使用本實(shí)用新型調(diào)節(jié)刀片高度時(shí)，可將本實(shí)用新型置于下底座上擺放。參照?qǐng)D3，此圖示出的是支撐座下表面示意圖。下表面設(shè)有四個(gè)磁鐵12，便于本實(shí)用新型磁性固定于下底座2上或切割刀平面上。中間伸出的圓形部件13為調(diào)試探頭下表面。假設(shè)調(diào)試探頭下表面的平面為平面1，四個(gè)磁鐵12所在的面為平面2，那么平面I和平面2的平行度要在0. 005mm以內(nèi)。另外，如圖所示，支撐座底部的不同平面組成了若干臺(tái)階，便于與下底座2或切割刀平面適配。使用本實(shí)用新型的步驟為1.將本實(shí)用新型放到下底座2上調(diào)節(jié)指示表刻度，將刻度歸零；2.參照?qǐng)D6，將本實(shí)用新型放到切割刀平面上，本實(shí)用新型支撐座下表面的臺(tái)階與切割刀上的精密橡膠墊適配，且磁鐵吸引固定精密橡膠墊的螺絲，將本實(shí)用新型固定在切割刀平面上。3. 向上拉動(dòng)指示表上方的帽子8，將指示表拉桿62提起，從而帶動(dòng)提起調(diào)試探頭61，避免調(diào)試探頭61被刀片劃傷，影響使用壽命。4. 推動(dòng)切割刀刀片固定座，刀片移動(dòng)到約調(diào)試探頭下方處，松開帽子，拉桿與調(diào)試探頭下落，觸碰刀片，指示表顯示刻度即為此位置的刀片高度。5.為確保準(zhǔn)確，按上述4步驟操作，將刀片停留在不同的點(diǎn)多次測(cè)量，得到的最大數(shù)值即最準(zhǔn)確的刀片高度值。根據(jù)此高度值判斷刀片高度是否處于切割光纖的合理高度范圍內(nèi)，如不合適，利用切割刀刀片調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)刀片高度。再使用本實(shí)用新型測(cè)量新高度是否合適。以上公開的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖切割刀高度儀，其特征在于，包括指示表組件、調(diào)試組件、支撐座和下底座， 所述調(diào)試組件包括指示表拉桿和調(diào)試探頭，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表表盤設(shè)置在支撐座的上表面，指示表表盤和支撐座上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭位于其所述通孔內(nèi)，并且指示表拉桿下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭， 所述指示表拉桿和調(diào)試探頭形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，所述支撐座可擺放在下底座上，所述下底座為歸零調(diào)節(jié)平臺(tái)以將擺放在下底座上的指示表的刻度設(shè)置為零。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，支撐座上設(shè)有固定裝置以固定所述指示表組件。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，固定裝置進(jìn)一步包括設(shè)置在支撐座兩側(cè)及后部上的若干個(gè)螺絲孔和對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺絲釘，所述螺絲釘分別穿過所述螺絲孔，頂住其指示表組件。
4.如權(quán)利要求1所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，所述調(diào)試組件還包括拉桿外殼，拉桿外殼內(nèi)設(shè)置有所述拉桿，拉桿下表面內(nèi)部設(shè)有螺紋，其螺接有所述調(diào)試探頭。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，所述支撐座的下表面設(shè)置若干個(gè)用于磁性固定于下底座上或切割刀平面上的磁鐵，調(diào)試探頭下表面的平面為第一平面，所述數(shù)個(gè)磁鐵所在的面為第二平面，所述第一平面和第二平面的平行度在O. 005mm范圍內(nèi)，支撐座底部組成了若干臺(tái)階，便于與下底座或切割刀對(duì)應(yīng)面相適配。
6.如權(quán)利要求1所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，指示表拉桿的上部蓋設(shè)有帽子。
7.如權(quán)利要求1所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，所述調(diào)試探頭采用比刀片材質(zhì)更軟的材質(zhì)，所述下底座的材質(zhì)為導(dǎo)磁體。
8.一種光纖切割刀高度儀，其特征在于，包括指示表組件、調(diào)試組件、支撐座，指示表組件位于支撐座的上方，所述支撐座可位于切割刀對(duì)應(yīng)面上，所述調(diào)試組件包括指示表拉桿和調(diào)試探頭，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表拉桿下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，以讀取接觸到的切割刀刀片的高度。
9.如權(quán)利要求8所述的光纖切割刀高度儀，其特征在于，指示表表盤設(shè)置在支撐座的上表面，指示表表盤和支撐座上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭位于其所述通孔內(nèi)。
專利摘要一種光纖切割刀高度儀，包括指示表組件、調(diào)試組件、支撐座和下底座，所述調(diào)試組件包括指示表拉桿和調(diào)試探頭，所述指示表組件包括指示表表盤，指示表表盤設(shè)置在支撐座的上表面，指示表表盤和支撐座上設(shè)置貫通的通孔，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭位于其所述通孔內(nèi)，并且指示表拉桿下部套有所述用于接觸切割刀刀片的調(diào)試探頭，所述指示表拉桿和調(diào)試探頭形成一整體，該整體上升或下降的高度直接連動(dòng)反應(yīng)在指示表的表盤上，所述支撐座可擺放在下底座上，所述下底座為歸零調(diào)節(jié)平臺(tái)以將擺放在下底座上的指示表的刻度設(shè)置為零。本申請(qǐng)是專門為調(diào)節(jié)切割刀刀片高度而設(shè)計(jì)的，體積小、攜帶方便，能精確測(cè)量切割刀刀片高度，且能方便進(jìn)行指示表歸零操作，使消費(fèi)者調(diào)節(jié)切割刀刀片高度更加便捷。
文檔編號(hào)G02B6/25GK202869465SQ20122045194
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者趙陽日 申請(qǐng)人:一諾儀器(威海)有限公司, (株)韓國一諾儀器株式會(huì)社