本發(fā)明涉及靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑、靜電荷圖像顯影劑和色調(diào)劑盒。

背景技術(shù)：

如電子照相術(shù)等使圖像信息可視化的方法，已經(jīng)在各種領(lǐng)域中使用。在電子照相中，通過(guò)充電和靜電荷圖像形成步驟在圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像，即圖像信息。將靜電荷圖像用包括色調(diào)劑的顯影劑顯影，色調(diào)劑圖像形成在圖像保持體的表面上。色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)，并隨后定影至記錄介質(zhì)。圖像信息通過(guò)以上步驟而可視化。

例如，日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公開號(hào)2009-300710公開了包括色調(diào)劑顆粒和無(wú)極微細(xì)粉末的色調(diào)劑，各所述色調(diào)劑顆粒包括粘合劑樹脂、著色劑和蠟，所述色調(diào)劑顆粒具有3.00μm以上且8.00μm以下的數(shù)均直徑d1。在以9.8×10^-5n/秒的負(fù)荷速率對(duì)色調(diào)劑顆粒施加特定負(fù)荷的微小壓縮試驗(yàn)中，(1)所述色調(diào)劑顆粒在100℃的粘度是10,000pa·s以上且150,000pa·s以下，(2)0.100≤x100/d≤0.900，以及(3)0.010≤x20/d≤0.070，其中d(μm)是色調(diào)劑顆粒的直徑，x100(μm)是當(dāng)對(duì)所述色調(diào)劑顆粒施加的負(fù)荷是9.8×10^-4n時(shí)，色調(diào)劑顆粒的最大變形，以及x20(μm)是當(dāng)向所述色調(diào)劑顆粒施加的負(fù)荷是2.0×10^-4n時(shí)，色調(diào)劑顆粒的變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，與色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值小于8.0或大于18.0，或者色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化小于0.02或大于0.40的情形相比，在使用包括與圖像保持體以低接觸壓力相接觸的清潔刮板的圖像形成設(shè)備于低溫、低濕度環(huán)境中形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，所述靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑能夠減少在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷的可能性。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其包括色調(diào)劑顆粒，各色調(diào)劑顆粒包括聚酯樹脂和苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂。在以0.098mn/秒的負(fù)荷速率對(duì)色調(diào)劑顆粒施加0.2mn負(fù)荷的微小壓縮試驗(yàn)中，所述色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值為8.0以上且18.0以下，以及色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化為0.02以上且0.40以下。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所述聚酯樹脂的量與所述苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的量的比率，即[聚酯樹脂/苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂]為99/1以上且80/20以下。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，所述聚酯樹脂具有50℃以上且80℃以下的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，所述聚酯樹脂具有5,000以上且1,000,000以下的重均分子量mw。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，所述聚酯樹脂具有1.5以上且100以下的分子量分布mw/mn。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，通過(guò)苯乙烯類可聚合單體與(甲基)丙烯酸類可聚合單體以85/15至70/30質(zhì)量比的共聚比例[苯乙烯類可聚合單體]/[(甲基)丙烯酸酯類可聚合單體]進(jìn)行共聚得到所述苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面，所述苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂包括交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的第八方面，可交聯(lián)單體與構(gòu)成所述苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的全部單體的共聚比例，即[可交聯(lián)單體]/[所有單體]，為2/1000至30/1000質(zhì)量比。

根據(jù)本發(fā)明的第九方面，所述苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂具有50℃以上且75℃以下的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

根據(jù)本發(fā)明的第十方面，所述苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂具有30,000以上且200,000以下的重均分子量。

根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，粘合劑樹脂的含量占色調(diào)劑顆?？偭康?0質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下。

根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，各色調(diào)劑顆粒包括熔融溫度為50℃以上且110℃以下的防粘劑。

根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，所述防粘劑的含量占所述色調(diào)劑顆?？偭康?質(zhì)量％以上且20質(zhì)量％以下。

根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，各色調(diào)劑顆粒包括著色劑，所述著色劑的量占所述色調(diào)劑顆?？偭康?質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下。

根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，所述色調(diào)劑顆粒具有110以上且150以下的形狀系數(shù)sf1。

根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，各色調(diào)劑顆粒包括外部添加劑，所述外部添加劑占所述色調(diào)劑顆?？偭康?.01質(zhì)量％以上且5質(zhì)量％以下。

根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，提供了一種靜電荷圖像顯影劑，其包含上述靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑。

根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，所述靜電荷圖像顯影劑還包括載體，所述載體包括樹脂涂層，所述樹脂涂層包括樹脂和炭黑。

根據(jù)本發(fā)明的第十九方面，提供了與圖像形成設(shè)備可拆卸地連接的色調(diào)劑盒，所述色調(diào)劑盒包含所述靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑。

與色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值小于8.0或大于18.0，或者色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化小于0.02或大于0.40的情形相比，在使用包括與圖像保持體以低接觸壓力相接觸的清潔刮板的圖像形成設(shè)備于低溫、低濕度環(huán)境中形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，根據(jù)本發(fā)明第一至第十六方面的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑可以減少在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷的可能性。

與色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值小于8.0或大于18.0，或者色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化小于0.02或大于0.40的情形相比，在使用包括與圖像保持體以低接觸壓力相接觸的清潔刮板的圖像形成設(shè)備于低溫、低濕度環(huán)境中形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，根據(jù)本發(fā)明第十七至第十八方面的靜電荷圖像顯影劑和根據(jù)本發(fā)明第十九方面的色調(diào)劑盒可以減少在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷的可能性。

附圖說(shuō)明

根據(jù)以下附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中：

圖1是描述根據(jù)示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的實(shí)例的示意圖；

圖2是描述根據(jù)示例性實(shí)施方式的處理盒的實(shí)例的示意圖；

圖3是描述動(dòng)力供給方法的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。

靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑

根據(jù)示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑(下文中簡(jiǎn)稱為“色調(diào)劑”)包括色調(diào)劑顆粒，各色調(diào)劑顆粒包括聚酯樹脂和苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂。在以0.098mn/秒的負(fù)荷速率對(duì)色調(diào)劑顆粒施加0.2mn負(fù)荷的微小壓縮試驗(yàn)中，所述色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值為8.0以上且18.0以下，以及色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化為0.02以上且0.40以下。

認(rèn)為出于下述理由，在使用包括與圖像保持體以低接觸壓力相接觸的清潔刮板的圖像形成設(shè)備于低溫、低濕度環(huán)境中形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，根據(jù)示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑能減少在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷的可能性：

已嘗試將清潔刮板(下文中簡(jiǎn)稱為“刮板”)與圖像保持體接觸的接觸壓力降低至，例如，10.2mn/mm以上且20.0mn/mm以下從而增加圖像保持體的使用壽命。然而，當(dāng)使用此類包括刮板的圖像形成設(shè)備時(shí)形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，尤其是在低溫、低濕度環(huán)境(例如，10℃和15％rh)時(shí)，在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上可能會(huì)形成條紋圖像缺陷。據(jù)認(rèn)為，該現(xiàn)象是由以下機(jī)制造成的。通常，合適量的色調(diào)劑成分，諸如色調(diào)劑顆粒和外部添加劑顆粒，有可能穿過(guò)圖像保持體和刮板彼此接觸的部分(下文中這該部分被稱為“刮板縫隙部分”)并形成殘留，這使刮板的位置穩(wěn)定。然而，當(dāng)由于形成圖像的區(qū)域面積覆蓋率變化導(dǎo)致供給到圖像保持體的色調(diào)劑量變化時(shí)，變得難以穩(wěn)定刮板的位置，結(jié)果，刮板可能沿圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向跳動(dòng)。

業(yè)已提出色調(diào)劑包括一種色調(diào)劑顆粒，該色調(diào)劑顆粒經(jīng)制造能在被壓縮時(shí)在特定范圍內(nèi)變形。使用在經(jīng)壓縮時(shí)變形明顯的色調(diào)劑顆粒增加了色調(diào)劑顆粒穿過(guò)刮板縫隙部分到該刮板縫隙部分后方，即在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的可能性。然而，當(dāng)以高區(qū)域面積覆蓋率形成圖像時(shí)，過(guò)量的色調(diào)劑顆?？赡艽┻^(guò)刮板縫隙部分到該刮板縫隙部分后方。這使得刮板的位置不穩(wěn)定并增加了刮板沿圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向跳動(dòng)的可能性。另一方面，使用在經(jīng)壓縮時(shí)變形不明顯的色調(diào)劑降低了色調(diào)劑顆粒穿過(guò)刮板縫隙部分到該刮板縫隙部分后方的可能性，當(dāng)以低區(qū)域面積覆蓋率形成圖像時(shí)可能發(fā)生供給到刮板縫隙部分后方的色調(diào)劑顆粒不足。這再次導(dǎo)致刮板位置的不穩(wěn)定并增加了刮板沿圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向跳動(dòng)的可能性，這與使用當(dāng)被壓縮時(shí)變形明顯的色調(diào)劑顆粒的情形相同。

如上所述，在包括與圖像保持體以低接觸壓力相接觸的刮板的圖像形成設(shè)備中，即使使用經(jīng)制造在特定范圍內(nèi)變形的色調(diào)劑顆粒，將要形成的圖像的面積覆蓋率的變化依然可能會(huì)導(dǎo)致在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷。

在微小壓縮試驗(yàn)中測(cè)定的色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值是色調(diào)劑顆?？傮w彈性的量度。色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化是所述色調(diào)劑顆粒中硬色調(diào)劑顆粒和軟色調(diào)劑顆粒比例的量度，所述硬色調(diào)劑顆粒和軟色調(diào)劑顆粒具有偏離中值的彈性。

具體而言，控制色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值為8.0以上且18.0以下使得色調(diào)劑顆粒具有這樣的彈性使得合適量的色調(diào)劑顆?？梢源┻^(guò)刮板縫隙部分?？刂谱冃伪嚷实姆植甲兓癁?.02以上且0.40以下使得硬色調(diào)劑顆粒和軟色調(diào)劑顆粒的比例合適。

換言之，當(dāng)色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值和變形比率的分布變化分別控制在上述范圍中時(shí)，硬色調(diào)劑顆粒限制了在形成具有高面積覆蓋率的圖像時(shí)可能發(fā)生的穿過(guò)刮板縫隙部分到刮板縫隙部分后方的色調(diào)劑顆粒數(shù)量的過(guò)度增加，而軟色調(diào)劑顆粒限制了在形成低面積覆蓋率的圖像時(shí)可能發(fā)生的穿過(guò)刮板縫隙部分的色調(diào)劑顆粒不足。這穩(wěn)定了刮板的位置并降低了刮板沿圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向跳動(dòng)的可能性，而無(wú)論以何種面積覆蓋率形成圖像。

此外，各色調(diào)劑顆粒包括用作粘合劑樹脂的聚酯樹脂和苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂。這使得色調(diào)劑顆粒的彈性分布可以受到控制，并使之容易控制色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值和變形比率的分布變化在上述范圍之內(nèi)。

基于上述理由，該示例實(shí)施方式的色調(diào)劑被認(rèn)為降低了在使用包括與圖像保持體以低接觸壓力相接觸的清潔刮板的圖像形成設(shè)備于低溫、低濕度環(huán)境中形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，沿圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷的可能性。

控制色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的已知技術(shù)之一是其中通過(guò)懸浮聚合制造色調(diào)劑顆粒的方法，其中各色調(diào)劑顆粒包括軟核以及覆蓋核的硬殼(例如，日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公開號(hào)2009-300710)。然而，在該使用懸浮聚合的技術(shù)中，色調(diào)劑顆粒是在基本均勻制得的反應(yīng)體系中制造，并且色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率的分布變化并未受到控制。

該示例實(shí)施方式的色調(diào)劑詳細(xì)描述如下。

該示例實(shí)施方式的色調(diào)劑包括色調(diào)劑顆粒。所述色調(diào)劑可選地包括外添劑。

色調(diào)劑顆粒

色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值為8.0以上且18.0以下，優(yōu)選為9.0以上且17.0以下，并更優(yōu)選為10.0以上且16.0以下，以降低條紋圖案缺陷的出現(xiàn)。

變形比率的分布變化為0.02以上且0.40以下，優(yōu)選為0.05以上且0.35以下，并更優(yōu)選為0.10以上且0.30以下，以降低條紋圖案缺陷的出現(xiàn)。

為了控制色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值和變形比率的分布變化使之分別落在上述范圍內(nèi)，例如，用作構(gòu)成色調(diào)劑顆粒的粘合劑樹脂的苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的量與聚酯樹脂的量可以在色調(diào)劑顆粒制造中進(jìn)行變化。

所述控制色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布中值和變形比率的分布變化由以下描述的微小壓力試驗(yàn)確定。

使用由elionixinc.制造的配備了20-平方微米平壓頭的納米壓痕硬度測(cè)試儀“ent1100”在22℃和55％rh的環(huán)境中進(jìn)行微小壓縮試驗(yàn)。

具體而言，要測(cè)量的色調(diào)劑顆粒涂覆到陶瓷單元以便于在其上分布。所得單元連接到納米壓痕硬度測(cè)試儀上。

向在納米壓痕硬度測(cè)試儀顯示器上選定的色調(diào)劑顆粒之一以0.098mn/秒的負(fù)荷速率施加0.2mn的負(fù)荷。測(cè)量所述色調(diào)劑顆粒的變形。換言之，以0.098mn/秒的速率對(duì)色調(diào)劑顆粒施加負(fù)荷，然后在負(fù)荷達(dá)到0.2mn時(shí)測(cè)量色調(diào)劑顆粒的變形。隨后，測(cè)量色調(diào)劑顆粒的直徑，并使用以下公式計(jì)算色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率：

變形比率＝[色調(diào)劑顆粒變形]/[色調(diào)劑顆粒直徑]×100

由色調(diào)劑顆粒的長(zhǎng)軸和短軸長(zhǎng)度經(jīng)納米壓痕硬度測(cè)試儀所附的軟件使用以下公式計(jì)算確定色調(diào)劑顆粒的直徑：

色調(diào)劑顆粒直徑＝([色調(diào)劑顆粒長(zhǎng)軸長(zhǎng)度]+[色調(diào)劑顆粒短軸長(zhǎng)度])/2

對(duì)500粒色調(diào)劑顆粒重復(fù)以上操作以確定色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布和分布中值。按照以下方式確定分布中值：變形比率(％)四舍五入到百分之0.1單位；500粒色調(diào)劑顆粒的變形比率按升序排列；第250粒和第251粒色調(diào)劑顆粒的變形比率(％)的算術(shù)平均值為認(rèn)為是分布中值。

變形比率的分布變化按照以下方式由色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率分布確定：所述500粒色調(diào)劑顆粒的變形比率(％)四舍五入到百分之0.1單位；500粒色調(diào)劑顆粒的變形比率按升序排列以準(zhǔn)備頻率分布；所述頻率分布的標(biāo)準(zhǔn)差除以變形比率的平均值。

每個(gè)色調(diào)劑顆粒包括粘合劑樹脂。所述色調(diào)劑顆粒每一個(gè)可以可選地包括其他添加劑例如著色劑和防粘劑。

粘合劑樹脂

聚酯樹脂和苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂用作粘合劑樹脂。聚酯樹脂量相對(duì)于苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂量的比例，即[聚酯樹脂]/[苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂]，優(yōu)選99/1以上且80/20以下，并更優(yōu)選為98/2以上且86/14以下，以減少條紋圖像缺陷的出現(xiàn)。

除了所述聚酯樹脂或苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂之外的樹脂也可以用作粘合劑樹脂。在這種情況下，聚酯樹脂和苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的量相當(dāng)于粘合劑樹脂總量的比例可以是，例如，80質(zhì)量％以上，優(yōu)選為90質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為95質(zhì)量％以上，并且再更優(yōu)選為100質(zhì)量％。

其他粘合劑可以單獨(dú)使用或者以兩種或更多種聯(lián)合使用。

聚酯樹脂的實(shí)例包括各種本領(lǐng)域中已知的聚酯樹脂。

聚酯樹脂的實(shí)例包括多元羧酸和多元醇的縮合聚合物。聚酯樹脂可以是市售可得的或者合成的。

多元羧酸的實(shí)例包括脂肪族二羧酸(例如草酸、丙二酸、馬來(lái)酸、富馬酸、檸康酸、衣康酸、戊烯二酸、琥珀酸、烯基琥珀酸、己二酸和癸二酸)、脂環(huán)族二羧酸(例如環(huán)己烷二羧酸)、芳香族二羧酸(例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸和萘二甲酸)、這些二羧酸的酸酐、以及這些二羧酸的低級(jí)(例如，1至5個(gè)碳原子的)烷基酯。例如，芳香族二羧酸可以用作多元羧酸。

具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu)的三元或更多元羧酸可以用作與二元羧酸聯(lián)合使用的多元羧酸。三元或更多元羧酸的例子包括偏苯三酸、均苯四酸、這些羧酸的酸酐，以及這些羧酸的低級(jí)(例如，1至5個(gè)碳原子)烷基酯。

上述多元羧酸可以單獨(dú)使用或者以兩種或更多種聯(lián)合使用

多元醇的實(shí)例包括脂肪族二醇(例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇和新戊二醇)、脂環(huán)族二醇(例如環(huán)己二醇、環(huán)己烷二甲醇和氫化雙酚a)，和芳香族二醇(例如雙酚a-環(huán)氧乙烷加合物和雙酚a環(huán)氧丙烷加成物)。在這些二醇中，例如芳香族二醇和脂環(huán)族二醇可以用作多元醇。具體地，芳香族二醇可以用作多元醇。

具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu)的三元以上多元醇可以用作與二元醇聯(lián)合使用的多元醇。三元以上多元醇的例子包括甘油、三羥甲基丙烷和季戊四醇。

上述多元醇可以單獨(dú)使用或者以兩種或更多種聯(lián)合使用

聚酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)優(yōu)選為50℃以上且80℃以下，并更優(yōu)選為50℃以上且65℃以下。

由差示掃描量熱法(dsc)得到的dsc曲線確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。更具體而言，根據(jù)在jisk7121-1987“塑料轉(zhuǎn)化溫度的測(cè)量方法”("testingmethodsfortransitiontemperaturesofplastics")中描述的用于測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的方法由“外推玻璃化轉(zhuǎn)變起始溫度”確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

所述聚酯樹脂的重均分子量(mw)優(yōu)選為5,000以上且1,000,000以下，并更優(yōu)選為7,000以上且500,000以下。

所述聚酯樹脂的數(shù)均分子量(mn)優(yōu)選為2,000以上且100,000以下。

所述樹脂的分子量分布(mw/mn)優(yōu)選為1.5以上且100以下，并更優(yōu)選為2以上且60以下。

所述樹脂的重均分子量和數(shù)均分子量由凝膠滲透色譜(gpc)測(cè)定。具體而言，所述聚酯樹脂的分子量由gpc測(cè)定，使用由tosoh公司制造的gpc"hlc-8120gpc"，tosoh公司制造的柱“tskgelsuperhm-m(15cm)”，以及四氫呋喃(thf)用作溶劑。使用根據(jù)單分散聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣品得到的分子量校準(zhǔn)曲線基于測(cè)量結(jié)果確定所述聚酯樹脂的重均分子量和數(shù)均分子量。

可以通過(guò)本領(lǐng)域中已知的任何合適的方法制備所述聚酯樹脂。具體而言，所述聚酯樹脂可以通過(guò)例如如下的方法制備，在該方法中，在180℃以上且230℃以下進(jìn)行聚合，必要時(shí)降低反應(yīng)體系中壓力，同時(shí)移除縮合產(chǎn)生的水和醇。

在原料即單體在反應(yīng)溫度不溶或者相互不相容的情況下，具有高沸點(diǎn)的溶劑可用作溶解助劑以溶解原料。在這樣的情況下，在蒸餾去除溶解助劑的同時(shí)進(jìn)行縮合聚合。在用于共聚的單體相互之間的相容性低的情況下，將與單體進(jìn)行縮聚反應(yīng)的酸或醇與單體的縮合反應(yīng)可以預(yù)先進(jìn)行，并隨后進(jìn)行所得聚合物與主要成分的縮聚。

聚苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂是由至少一種包含苯乙烯結(jié)構(gòu)的可聚合單體(下文中稱為“苯乙烯類可聚合單體”)與包含(甲基)丙烯酰結(jié)構(gòu)的可聚合單體(下文中稱為“(甲基)丙烯酸類可聚合單體”)的共聚反應(yīng)制備。

本文中使用的術(shù)語(yǔ)“(甲基)丙烯酸”既指“丙烯酸”也指“甲基丙烯酸”。

苯乙烯類可聚合單體的實(shí)例包括苯乙烯、烷基取代的苯乙烯(例如，α-甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-乙基苯乙烯、3-乙基苯乙烯和4-乙基苯乙烯)、鹵素取代的苯乙烯(例如，2-氯苯乙烯、3-氯苯乙烯和4-氯苯乙烯)，和乙烯基萘。這些苯乙烯類可聚合單體可以單獨(dú)使用或以兩種或多種組合使用。

在這些苯乙烯類可聚合單體中，從反應(yīng)性、反應(yīng)易于控制性和可用性的角度出發(fā)，可特別使用苯乙烯。

(甲基)丙烯酸類可聚合單體的實(shí)例包括(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸酯的實(shí)例包括(甲基)丙烯酸烷基酯(例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正月桂酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯、(甲基)丙烯酸正十六烷基酯、(甲基)丙烯酸正十八烷基酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸異己酯、(甲基)丙烯酸異庚酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯，和(甲基)丙烯酸叔丁基環(huán)己酯)；(甲基)丙烯酸芳基酯(例如(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸聯(lián)苯基酯、(甲基)丙烯酸二苯基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基苯基酯，和三聯(lián)苯(甲基)丙烯酸酯))；(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯；(甲基)丙烯酸二乙基氨基乙基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯；(甲基)丙烯酸2-羥乙酯；(甲基)丙烯酸β-羧乙酯；和(甲基)丙烯酰胺。上述(甲基)丙烯酸類可聚合單體可以單獨(dú)使用或以兩種或多種組合使用。

共聚時(shí)苯乙烯類可聚合單體與(甲基)丙烯酸類可聚合單體的比例(即，苯乙烯類可聚合單體/(甲基)丙烯酸類可聚合單體，基于質(zhì)量)可以是例如，85/15至70/30。

苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂可具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)。具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的例子是由至少一種苯乙烯類可聚合單體、(甲基)丙烯酸類可聚合單體和交聯(lián)單體的共聚的交聯(lián)產(chǎn)物。

交聯(lián)單體的例子包括雙官能或多官能交聯(lián)劑。

雙官能交聯(lián)劑的實(shí)例包括二乙烯基苯、二乙烯基萘、二(甲基)丙烯酸酯化合物(例如，二乙二醇醇二(甲基)丙烯酸酯、亞甲基-雙(甲基)丙烯酰胺、癸二醇二丙烯酸酯和縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯)、聚酯型二(甲基)丙烯酸酯和甲基丙烯酸-2-([1'-甲基亞丙基氨基]羧基氨基)乙酯。

多官能交聯(lián)劑的實(shí)例包括三(甲基)丙烯酸酯化合物(例如，季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯)、四(甲基)丙烯酸酯化合物(例如，四羥甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯和低聚酯(甲基)丙烯酸酯)、2,2-雙(4-甲基丙烯酰聚乙氧苯基)丙烷、鄰苯二甲酸二烯丙酯、氰尿酸三烯丙酯、異氰脲酸三烯丙酯、偏苯三酸三烯丙酯和氯菌酸二烯丙酯。

在共聚中交聯(lián)單體相對(duì)于所有單體的比率(即，交聯(lián)單體/所有單體，基于質(zhì)量)可以是例如，2/1,000至30/1,000。

從色調(diào)劑的定影性角度出發(fā)，聚苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)可以是例如50℃以上且75℃以下，55℃以上且65℃以下，并更優(yōu)選為57℃以上或60℃以下。

由差示掃描量熱法(dsc)得到的dsc曲線確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。更具體而言，根據(jù)在jisk7121-1987“塑料轉(zhuǎn)化溫度的測(cè)量方法”("testingmethodsfortransitiontemperaturesofplastics")中描述的用于測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的方法由“外推玻璃化轉(zhuǎn)變起始溫度”確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

從色調(diào)劑的保存穩(wěn)定性角度出發(fā)，苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的重均分子量例如是30,000以上且200,000以下，優(yōu)選為40,000以上且100,000以下，并更優(yōu)選為50,000以上且80,000以下。

重均分子量由凝膠滲透色譜(gpc)測(cè)定。具體而言，分子量由gpc測(cè)定，使用由tosoh公司制造的gpc"hlc-8120gpc"，tosoh公司制造的柱子“tskgelsuperhm-m(15cm)”，以及四氫呋喃(thf)用作溶劑。使用根據(jù)單分散聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣品得到的分子量校準(zhǔn)曲線基于測(cè)量結(jié)果確定所述聚酯樹脂的重均分子量和數(shù)均分子量。

其他粘合劑樹脂的例子包括除聚苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂之外的乙烯基樹脂。這種乙烯基樹脂的實(shí)例包括以下單體的均聚物或者兩種以上單體的共聚物，所述單體選自：苯乙烯(例如，苯乙烯、對(duì)氯苯乙烯和α-甲基苯乙烯)、(甲基)丙烯酸酯(例如，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸2-乙基己酯)、烯鍵式不飽和腈(例如，丙烯腈和甲基丙烯腈)、乙烯基醚(例如，乙烯基甲基醚和乙烯基異丁基醚)、乙烯基酮(例如，乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮和乙烯基異丙烯基酮)，和烯烴(例如，乙烯、丙烯和丁二烯)。

其他粘合劑樹脂的實(shí)例還包括非乙烯基樹脂諸如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、聚醚樹脂，和改性松香；非乙烯基樹脂和乙烯基樹脂的混合物；在非乙烯基樹脂存在下由乙烯基單體的聚合制備的接枝聚合物。

基于色調(diào)劑顆粒的總量，粘合劑樹脂的含量例如優(yōu)選為40質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為50質(zhì)量％以上且90質(zhì)量％以下，并再更優(yōu)選為60質(zhì)量％以上且85質(zhì)量％以下。

著色劑

著色劑的實(shí)例包括各種顏料，諸如炭黑、鉻黃、漢撒黃、聯(lián)苯胺黃、士林黃、喹啉黃、顏料黃、永久橙gtr、吡唑啉酮橙、火神橙、色淀紅(watchingred)、永久紅、亮胭脂紅3b、亮胭脂紅6b、杜邦油紅、吡唑啉酮紅、立索爾紅、羅丹明b湖、色淀紅c、顏料紅、玫瑰紅、苯胺藍(lán)、群青、坎諾瓦油藍(lán)、氯化亞甲基藍(lán)、酞菁藍(lán)、顏料藍(lán)、酞菁綠和孔雀綠草酸鹽；和各種染料，諸如吖啶染料、呫噸染料、偶氮染料、苯醌染料、吖嗪染料、蒽醌染料、硫靛染料、二惡嗪染料、噻嗪染料、偶氮甲堿染料、靛藍(lán)染料、酞菁染料、苯胺黑染料、聚次甲基染料、三苯基甲烷染料、二苯基甲烷染料和噻唑染料。

上述著色劑可以單獨(dú)使用或者兩種或多種聯(lián)合使用。

所述著色劑可以可選地經(jīng)過(guò)表面處理并可以與分散劑組合使用?？山M合使用多種類型的著色劑。

基于色調(diào)劑顆粒的總量，著色劑的含量例如優(yōu)選為1質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，并更優(yōu)選為3質(zhì)量％以上且15質(zhì)量％以下。

防粘劑

防粘劑的例子包括但不限于烴蠟；天然蠟諸如巴西棕櫚蠟、米糠蠟和小燭樹蠟；合成的或礦物石油衍生的蠟諸如褐煤蠟(montanwax)；和酯蠟諸如脂肪酸酯蠟和褐煤酸酯蠟(montanatewax)。

防粘劑的熔融溫度優(yōu)選為50℃以上且110℃以下，并更優(yōu)選為60℃以上且100℃以下。

使用差示掃描量熱法(dsc)得到的dsc曲線，根據(jù)在jisk7121-1987“塑料轉(zhuǎn)化溫度的測(cè)量方法”("testingmethodsfortransitiontemperaturesofplastics")中描述的用于測(cè)量熔融溫度的方法由“熔融峰溫度”確定防粘劑的熔融溫度。

基于色調(diào)劑顆粒的總量，防粘劑的含量例如優(yōu)選為1質(zhì)量％以上且20質(zhì)量％以下，并更優(yōu)選為5質(zhì)量％以上且15質(zhì)量％以下。

其他添加劑

其他添加劑的實(shí)例包括在本領(lǐng)域中已知的各種添加劑，諸如磁性物質(zhì)、電荷控制劑和無(wú)機(jī)粉末。這些添加劑可以作為內(nèi)添劑加入到色調(diào)劑顆粒中。

色調(diào)劑顆粒的性質(zhì)等

色調(diào)劑顆?？梢跃哂袉螌咏Y(jié)構(gòu)或“芯-殼”結(jié)構(gòu)，該“芯-殼”結(jié)構(gòu)由芯(即芯顆粒)和覆蓋芯的涂覆層(即外殼層)構(gòu)成。

色調(diào)劑顆粒的核-殼結(jié)構(gòu)可以由例如，其中包含粘合劑樹脂以及視需要的其他添加劑如著色劑和防粘劑的芯，和包含粘合劑樹脂的涂覆層構(gòu)成。

色調(diào)劑顆粒的體積平均直徑(d50v)優(yōu)選為2μm以上且10μm以下，并更優(yōu)選為4μm以上且8μm以下。

按照以下方式使用beckmancoulter,inc.制造的"coultermultisizerii"和beckmancoulter,inc.制造的電解液"isoton-ii"測(cè)量色調(diào)劑顆粒的平均直徑和粒徑分布指數(shù)。

將樣品(0.5mg以上且50mg以下)加入到2ml用作分散劑的表面活性劑諸如烷基苯磺酸鈉的5％水溶液中。所得混合物加入到100ml以上且150ml以下的電解液中。

將懸浮有樣品的所得電解液用超聲分散器進(jìn)行分散處理1分鐘，使用coultermultisizerii以100μm直徑的孔徑測(cè)量具有2μm以上且60μm以下的直徑的顆粒的直徑分布。

測(cè)得的粒徑分布被劃分成若干個(gè)粒徑范圍(即通道)。對(duì)于每個(gè)范圍，根據(jù)粒徑升序排列，計(jì)算累積體積和累積數(shù)并繪制成累積分布曲線。累積體積和累積數(shù)量達(dá)到16％時(shí)的粒徑被分別認(rèn)為是體積粒徑d16v和數(shù)目粒徑d16p。累積體積和累積數(shù)量達(dá)到50％時(shí)的粒徑被分別認(rèn)為是體積平均粒徑d50v和數(shù)目均粒徑d50p。累積體積和累積數(shù)量達(dá)到84％時(shí)的粒徑被分別認(rèn)為是體積粒徑d84v和數(shù)目粒徑d84p。

使用所測(cè)量的體積粒徑和數(shù)目粒徑，體積平均粒徑分布指數(shù)(gsdv)計(jì)算為(d84v/d16v)^1/2，以及數(shù)均粒徑分布指數(shù)(gsdp)計(jì)算為(d84p/d16p)^1/2。

色調(diào)劑顆粒的形狀系數(shù)(sf1)優(yōu)選為110以上且150以下，并更優(yōu)選為120以上且140以下。

色調(diào)劑顆粒的形狀系數(shù)sf1采用以下公式確定：

sf1＝(ml²/a)×(π/4)×100

其中ml表示色調(diào)劑顆粒的絕對(duì)最大長(zhǎng)度，a表示色調(diào)劑顆粒的投影面積。

具體而言，按照以下方式通過(guò)分析使用圖像處理器得到的色調(diào)劑顆粒的顯微圖像或掃描電子顯微(sem)圖像測(cè)定色調(diào)劑顆粒的形狀系數(shù)sf1。用視頻攝像機(jī)將散布在載玻片表面的色調(diào)劑顆粒的光學(xué)顯微圖像載入到luzex圖像處理器中。測(cè)量100粒色調(diào)劑顆粒的最大長(zhǎng)度和投影面積。使用上述公式計(jì)算該100粒色調(diào)劑顆粒的形狀系數(shù)sf1，并得到形狀系數(shù)sf1的平均值。

外添劑

外添劑的實(shí)例包括無(wú)機(jī)顆粒，諸如sio2顆粒、tio2顆粒、al2o3顆粒、cuo顆粒、zno顆粒、sno2顆粒、ceo2顆粒、fe2o3顆粒、mgo顆粒、bao顆粒、cao顆粒、k2o顆粒、na2o顆粒、zro2顆粒、cao·sio2顆粒、k2o·(tio2)n顆粒、al2o3·2sio2顆粒、caco3顆粒、mgco3顆粒、baso4顆粒和mgso4顆粒。

用作外添劑的無(wú)機(jī)顆粒的表面可疏水化。可通過(guò)例如將無(wú)機(jī)顆粒浸入疏水化劑以對(duì)無(wú)機(jī)顆粒的表面進(jìn)行疏水化。疏水化劑的實(shí)例包括但不特別限定于硅烷偶合劑、硅油、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁偶聯(lián)劑。這些疏水化劑可以單獨(dú)使用或以兩種或多種組合使用。

一般而言，相對(duì)于100質(zhì)量份的無(wú)機(jī)顆粒，疏水化劑的量設(shè)定為例如1質(zhì)量份以上且10質(zhì)量份以下。

外添劑的實(shí)例還包括樹脂顆粒諸如聚苯乙烯顆粒、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)顆粒，和三聚氰胺顆粒；和清洗活化劑(例如，高級(jí)脂肪酸金屬鹽的顆粒，如硬脂酸鋅，和氟類聚合物顆粒)。

基于色調(diào)劑顆粒的量，外添劑的量例如優(yōu)選為0.01以上質(zhì)量％且5質(zhì)量％以下，并更優(yōu)選為0.01％以上且2.0％以下。

色調(diào)劑制造方法

為制造根據(jù)本示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑，可以僅制造色調(diào)劑顆粒并用作色調(diào)劑。在色調(diào)劑的制造中，作為另外一種選擇，外添劑可以可選地沉積在色調(diào)劑顆粒的表面上。

為制造色調(diào)劑顆粒，諸如捏合粉碎的干式方法和諸如凝集聚并、懸浮聚合和溶解懸浮等的濕式方法都可以被采用。上述制造方法并非限制性的，也可以采用已知的制造方法。

為制造色調(diào)劑顆粒，為了制造具有上述色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)分布特性(即，中值和變化)的色調(diào)劑，以下特別地采用凝集聚并方法。

具體而言，所述凝集聚并方法包括以下步驟：

分散液制備步驟，其中制備各種類型的分散液；

第一凝集顆粒形成步驟，其中包括第一聚酯樹脂顆粒的第一聚酯樹脂顆粒分散液(下文中，所述第一聚酯樹脂顆?？梢员环Q為“第一pe樹脂顆?！?，以及所述第一聚酯樹脂顆粒分散液可以被稱為“第一pe樹脂顆粒分散液”)、包括第一苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂顆粒的第一苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂顆粒分散液(下文中，所述第一苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂顆?？梢员环Q為“第一stac樹脂顆?！?，以及所述第一苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂顆粒分散液可以被稱為“第一stac樹脂顆粒分散液”)、包括著色劑顆粒的著色劑顆粒分散劑，和包括防粘劑顆粒的防粘劑顆粒分散劑混合在一起，在所得混合分散液中進(jìn)行上述顆粒的凝集以形成第一凝集顆粒。

第二凝集顆粒形成步驟，其中在包括第一凝集顆粒的第一凝集顆粒分散液形成后，將包括第二聚酯樹脂顆粒(下文中稱為“第二pe樹脂顆粒”)和第二苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂顆粒(下文中稱為“第二stac樹脂顆?！?的混合分散液連續(xù)加入到第一凝集顆粒分散液中，所述第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒沉積在第一凝集顆粒表面上以形成第二凝集顆粒；和

融合聚并步驟，其中對(duì)包括第二凝集顆粒的第二凝集顆粒分散液加熱以進(jìn)行第二凝集顆粒的融合聚并并形成色調(diào)劑顆粒。

第一凝集顆粒并非必須包括第一stac樹脂顆粒。換言之，在第一凝集顆粒的形成中并非必須使用第一stac樹脂顆粒分散液。

以下詳細(xì)描述上述步驟。

分散液制備步驟

制備了在凝集聚并方法中使用的分散液。具體而言，制備了第一pe樹脂顆粒分散液、第二pe樹脂顆粒分散液、第一stac樹脂顆粒分散液、第二stac樹脂顆粒分散液、著色劑顆粒分散液和包括防粘劑顆粒的防粘劑顆粒分散液。

在以下分散液制備的描述中，上述樹脂顆粒統(tǒng)一簡(jiǎn)稱為“樹脂顆?！?。

例如使用表面活性劑將樹脂顆粒分散在分散介質(zhì)中制備樹脂顆粒分散液。

用于制備樹脂顆粒分散液的分散介質(zhì)的實(shí)例包括水性介質(zhì)。

水性介質(zhì)的實(shí)例包括水(諸如蒸餾水和離子交換水)和醇。這些水性介質(zhì)可以單獨(dú)使用或者兩種或更多種組合使用。

表面活性劑的實(shí)例包括陰離子表面活性劑如硫酸鹽類表面活性劑、磺酸鹽類表面活性劑，和磷酸鹽類表面活性劑；陽(yáng)離子表面活性劑如胺鹽類表面活性劑和季銨鹽類表面活性劑；和非離子表面活性劑如聚乙二醇表面活性劑、烷基酚-環(huán)氧乙烷加合物類表面活性劑，和多元醇類表面活性劑。在這些表面活性劑中，特別是，可以使用陰離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑。非離子表面活性劑可以與陰離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑組合使用。

這些表面活性劑可以單獨(dú)使用或者兩種或更多種組合使用。

在樹脂顆粒分散液的制備中，可以通過(guò)本領(lǐng)域中通常采用的任何合適的分散方法將樹脂顆粒分散在分散介質(zhì)中，例如其中使用了旋轉(zhuǎn)剪切勻化器、球磨機(jī)、砂磨機(jī)，或包括介質(zhì)的戴諾磨。取決于所使用的樹脂顆粒類型，例如可以通過(guò)轉(zhuǎn)相乳化將樹脂顆粒分散在樹脂顆粒分散液中。

轉(zhuǎn)相乳化是這樣一種方法，其中將被分散的樹脂溶解在樹脂可溶于其中的疏水性

有機(jī)溶劑中，將堿加入到所得有機(jī)連續(xù)相(即o相)中以進(jìn)行中和，隨后加入水性介質(zhì)(即w相)以轉(zhuǎn)換樹脂，即反轉(zhuǎn)其相由w/o變?yōu)閛/w，以建立非連續(xù)相，并由此樹脂以顆粒形式分散在水性介質(zhì)中。

在樹脂顆粒分散液中分散的樹脂顆粒的體積平均直徑優(yōu)選設(shè)定為例如0.01μm以上且1μm以下，更優(yōu)選為0.08μm以上且0.8μm以下，并在優(yōu)選設(shè)定為0.1μm以上且0.6μm以下。

按照以下方式測(cè)定樹脂顆粒的體積平均直徑。采用激光衍射型顆粒直徑分布測(cè)量設(shè)備(例如，由horiba，ltd.制造的“l(fā)a-700”)測(cè)量樹脂顆粒的粒徑分布。測(cè)得的粒徑分布被劃分成若干個(gè)粒徑范圍(即通道)。對(duì)于每個(gè)范圍，根據(jù)粒徑升序排列，累積體積經(jīng)計(jì)算并繪制成累積分布曲線。相對(duì)于所有顆粒的累積分布是50％時(shí)的粒徑被認(rèn)為是體積平均直徑d50v。在其他分散液中包含的顆粒體積平均直徑也以上述方式進(jìn)行測(cè)定。

在樹脂顆粒分散液中包含的樹脂顆粒的含量?jī)?yōu)選設(shè)定為例如5質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下，并更優(yōu)選設(shè)定為10質(zhì)量％以上且40質(zhì)量％以下。

按照樹脂顆粒分散液的制備也制備了著色劑顆粒分散液、防粘劑顆粒分散液等。換言之，上述關(guān)于包含在樹脂顆粒分散液中的顆粒的體積平均直徑、樹脂顆粒分散液的分散介質(zhì)、用于制備樹脂顆粒分散液的分散方法和樹脂顆粒分散液中的顆粒含量的說(shuō)明也適用于分散在著色劑顆粒分散液中的著色劑顆粒和分散在防粘劑顆粒分散液中的防粘劑顆粒。

第一凝集顆粒形成步驟

第一pe樹脂顆粒分散液與第一stac樹脂顆粒分散液、著色劑顆粒分散液和防粘劑顆粒分散液相混合。

在所得混合分散液中，進(jìn)行第一pe樹脂顆粒與stac樹脂顆粒、著色劑顆粒和防粘劑顆粒的異相凝集以形成第一凝集顆粒。

具體而言，例如，凝集劑加入到混合分散液中，混合分散液的ph控制為酸性(例如，ph2以上且5以下)。根據(jù)需要可以向混合分散液中加入分散穩(wěn)定劑。隨后，混合分散液加熱至第一pe樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(具體地，例如，[第一pe樹脂顆粒玻璃化轉(zhuǎn)變溫度–30℃]以上且[第一pe樹脂顆粒玻璃化轉(zhuǎn)變溫度–10℃]以下)，并由此導(dǎo)致分散在混合分散液中的顆粒凝集到一起以形成第一凝集顆粒。

在第一凝集顆粒形成步驟中，作為選擇，例如，于室溫(例如，25℃)將上述凝集劑加入到混合分散液中，同時(shí)使用旋轉(zhuǎn)剪切均化器攪拌所述混合分散液。然后，將混合分散液的ph控制為酸性(例如，ph2以上且5以下)，根據(jù)需要可以向混合分散液中加入分散穩(wěn)定劑。隨后，按照上述方式加熱混合分散液。

凝集劑的實(shí)例包括表面活性劑、無(wú)機(jī)金屬鹽和二價(jià)或更多價(jià)金屬配合物，它們具有的極性與加入到混合分散液中作為分散劑的表面活性劑相反。特別地，采用金屬配合物作為凝集劑減少了所使用的表面活性劑量，結(jié)果，可以增強(qiáng)充電特性。

也可以可選地使用能與金屬離子形成配合物或者類似于配合物的鍵的添加劑，諸如螯合劑。

無(wú)機(jī)金屬鹽的實(shí)例包括金屬鹽，諸如氯化鈣、硝酸鈣、氯化鋇、氯化鎂、氯化鋅、氯化鋁和硫酸鋁；和無(wú)機(jī)金屬鹽聚合物，諸如聚氯化鋁、氫氧化多鋁和聚硫化鈣。

螯合劑可以是水溶性螯合劑。這種螯合劑的實(shí)例包括羥基羧酸，諸如酒石酸、檸檬酸、葡糖酸、亞氨基二酸(ida)、氨三乙酸(nta)和乙二胺四乙酸(edta)。

相對(duì)于100質(zhì)量份的第一樹脂顆粒，所使用的螯合劑量?jī)?yōu)選為0.01質(zhì)量份以上且5.0質(zhì)量份以下，并更優(yōu)選為0.1質(zhì)量份以上且3.0質(zhì)量份以下。

第二凝集顆粒形成步驟

在形成包括第一凝集顆粒的第一凝集顆粒分散液之后，將包括第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液連續(xù)加入到第一凝集顆粒分散液中。

構(gòu)成第二pe樹脂顆粒的pe樹脂可以與構(gòu)成第一pe樹脂顆粒的pe樹脂相同或者不同。構(gòu)成第二stac樹脂顆粒的stac樹脂可以與構(gòu)成第一stac樹脂顆粒的stac樹脂相同或者不同。

在包括第一凝集顆粒、第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的分散液中，所述第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒沉積在第一凝集顆粒的表面上。具體而言，例如，在第一凝集顆粒形成步驟中，當(dāng)?shù)谝荒w粒的直徑達(dá)到預(yù)定直徑時(shí)，將包括第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中。在低于等于第二pe樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下對(duì)所得混合分散液進(jìn)行加熱。

通過(guò)控制分散液的ph在例如6.5以上且8.5以下來(lái)終止凝集工序過(guò)程。

通過(guò)上述步驟，形成了第二凝集顆粒，其每一個(gè)包括第一凝集顆粒以及沉積在第一凝集顆粒表面上的第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒。

當(dāng)包括第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中時(shí)，例如，1)位置，2)時(shí)機(jī)，3)混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中的速率，和4)第二stac樹脂顆粒在混合分散液中的濃度均發(fā)生改變。這使得沉積在第一凝集顆粒表面上的第二stac樹脂顆粒部分以及第二stac樹脂顆粒部分的分布都能發(fā)生變化。換言之，可以能改變色調(diào)劑顆粒中苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂的含量以及苯乙烯(甲基)丙烯酸樹脂含量的分布，即，能制造具有不同程度彈性的色調(diào)劑顆粒。這使得能容易地形成具有色調(diào)劑顆粒變形相對(duì)于色調(diào)劑顆粒直徑的比率(％)的分布特征(即中值和變化)的色調(diào)劑(即色調(diào)劑顆粒)。

為進(jìn)行添加混合分散液，可以采用動(dòng)力供給添加方法。使用動(dòng)力供給添加方法使得能在將混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中時(shí)控制1)位置，2)時(shí)機(jī)，3)混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中的速率，和4)第二stac樹脂顆粒在混合分散液中的濃度。

以下參考附圖描述使用動(dòng)力供給添加方法將混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中的方法。

圖3描述了進(jìn)行動(dòng)力供給添加方法的設(shè)備。

在圖3中描述的設(shè)備包括盛有第一凝集顆粒分散液311的第一儲(chǔ)罐321，所述第一凝集顆粒分散液311中包含第一凝集顆粒；盛有第二pe樹脂顆粒分散液312的第二儲(chǔ)罐322，所述第二pe樹脂顆粒分散液312中包含第二pe樹脂顆粒；以及盛有第二stac樹脂顆粒分散液313的第三儲(chǔ)罐323，所述第二stac樹脂顆粒分散液313中包含第二stac樹脂顆粒。

第一儲(chǔ)罐321和第二儲(chǔ)罐322用第一液體供給管331相互連接。液體供給泵341放置在第一液體供給管331上。在驅(qū)動(dòng)第一液體供給泵341時(shí)，在第二儲(chǔ)罐322中盛有的分散液312通過(guò)第一液體供給管331供給到盛有分散液311的第一儲(chǔ)罐321中。

第一儲(chǔ)罐321包括第一攪拌裝置351。在驅(qū)動(dòng)第一攪拌裝置351時(shí)，由第二儲(chǔ)罐322供給到第一儲(chǔ)罐321的分散液312在攪拌下與第一儲(chǔ)罐321中盛有的分散液311相混合。

第二儲(chǔ)罐322和第三儲(chǔ)罐323用第二液體供給管332相互連接。第二液體供給泵342放置在第二液體供給管332上。在驅(qū)動(dòng)第二液體供給泵342時(shí)，在第三儲(chǔ)罐323中盛有的分散液313通過(guò)第二液體供給管供給到盛有分散液312的第二儲(chǔ)罐322中。

第二儲(chǔ)罐322包括第二攪拌裝置352。在驅(qū)動(dòng)第二攪拌裝置352時(shí)，由第三儲(chǔ)罐323供給到第二儲(chǔ)罐322的分散液313在攪拌下與第二儲(chǔ)罐322中盛有的分散液312相混合。

在圖3描述的設(shè)備中，在第一儲(chǔ)罐321中進(jìn)行第一凝集顆粒形成步驟以制備第一凝集顆粒分散液，并在第一儲(chǔ)罐321中盛放第一凝集顆粒分散液。另外一種選擇，第一凝集顆粒形成步驟可以在另一儲(chǔ)罐中進(jìn)行，然后將第一凝集顆粒分散液裝入到第一儲(chǔ)罐321中。

隨后，第一液體供給泵341和第二液體供給泵342被驅(qū)動(dòng)。在第一和第二液體供給泵開始驅(qū)動(dòng)時(shí)，在第二儲(chǔ)罐322中盛放的第二pe樹脂顆粒分散液開始被供給到盛放有第一凝集顆粒分散液的第一儲(chǔ)罐321中。第一攪拌裝置351的旋轉(zhuǎn)使得第二pe樹脂顆粒分散液和第一凝集顆粒分散液于攪拌下在第一儲(chǔ)罐321中混合在一起。

此外，在第三儲(chǔ)罐323中盛放的第二stac樹脂顆粒分散液開始被供給到盛放有第二pe樹脂顆粒分散液的第二儲(chǔ)罐322中。第二攪拌裝置352的旋轉(zhuǎn)使得第二stac樹脂顆粒分散液和第二pe樹脂顆粒分散液于攪拌下在第二儲(chǔ)罐322中混合在一起。

在以上步驟中，第二stac樹脂顆粒分散液是連續(xù)供給到盛有第二pe樹脂顆粒分散液的第二儲(chǔ)罐322中，結(jié)果在第二儲(chǔ)罐322中的第二stac樹脂顆粒的濃度隨時(shí)間增加。由此，第二儲(chǔ)罐322盛有包括第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液。該混合分散液被供給到盛放有第一凝集顆粒分散液的第一儲(chǔ)罐中。

另外一種選擇，在第三儲(chǔ)罐323中盛放的第二stac樹脂顆粒分散液已經(jīng)向盛放有第二pe樹脂顆粒分散液的第二儲(chǔ)罐322供給之后，開始從第二儲(chǔ)罐322向第一儲(chǔ)罐321中供給分散液。

在上述動(dòng)力供給添加方法中，通過(guò)改變第一液體供給管331的出口位置能控制由第二儲(chǔ)罐322供給的分散液加入第一儲(chǔ)罐321的位置。換言之，可以能改變包含第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液的位置。

此外，通過(guò)改變第一液體供給泵341開始驅(qū)動(dòng)的時(shí)機(jī)能控制分散液開始由第二儲(chǔ)罐322供給到第一儲(chǔ)罐321的時(shí)機(jī)。換言之，可以能改變包含第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液的時(shí)機(jī)。

另外，通過(guò)改變第一液體供給泵341的輸出能控制分散液由第二儲(chǔ)罐322向第一儲(chǔ)罐321進(jìn)行供給的流速。換言之，可以能改變包含第二pe樹脂顆粒和第二stac樹脂顆粒的混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液的速率。

此外，通過(guò)改變第二液體供給泵342的輸出能控制分散液由第三儲(chǔ)罐323向第一儲(chǔ)罐322進(jìn)行供給的流速。換言之，可以能改變由第二儲(chǔ)罐322供給到第一儲(chǔ)罐321的分散液(即混合分散液)中第二stac樹脂顆粒的濃度。

如上所述，使用動(dòng)力供給添加方法使得能在將混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中時(shí)控制，例如1)位置，2)時(shí)機(jī)，3)混合分散液加入到第一凝集顆粒分散液中的速率，和4)第二stac樹脂顆粒在混合分散液中的濃度。

動(dòng)力供給添加方法并非限制于上述這一種，也可以采用各種類型的動(dòng)力供給添加方法。例如，可以能放置盛有第二pe樹脂顆粒分散液的儲(chǔ)罐和盛有混合分散液的儲(chǔ)罐，并分別將第二pe樹脂顆粒分散液和混合分散液由各自儲(chǔ)罐供給到第一儲(chǔ)罐321。

在上述凝結(jié)反應(yīng)中形成第二凝集顆粒，其中第二樹脂顆粒和防粘劑顆粒沉積在第一凝集顆粒的表面上。

融合-聚并步驟

將其中分散有第二凝集顆粒的第二凝集顆粒分散液加熱至，例如，第一和第二樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上(例如，比第一和第二樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高10℃-30℃的溫度)以進(jìn)行第二凝集顆粒的融合和聚并。由此，制備了色調(diào)劑顆粒。

按照上述步驟制備了色調(diào)劑顆粒。

也可以的是，在制備其中分散有第二凝集顆粒的第二凝集顆粒分散液之后如下制備色調(diào)劑顆粒：通過(guò)進(jìn)一步將第二凝集顆粒分散液與其中分散有樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液混合，隨后進(jìn)行凝集使得樹脂顆粒沉積在第二凝集顆粒的表面上從而形成第三凝集顆粒；并通過(guò)加熱其中分散有第三凝集顆粒的第三凝集顆粒分散液，并由此引起第三凝集顆粒的融合與聚并以形成具有芯-殼結(jié)構(gòu)的色調(diào)劑顆粒

在融合-聚并步驟完成后，在溶液中形成的色調(diào)劑顆粒將進(jìn)行本領(lǐng)域中已知的清潔步驟、固液分離步驟和干燥步驟從而得到干燥的色調(diào)劑顆粒。

在清潔步驟中，色調(diào)劑顆粒用離子交換水進(jìn)行變形洗滌至從電氣特性角度認(rèn)為充分的程度。從生產(chǎn)率角度，在固液分離步驟中采用的固液分離方法的例子包括但不限于吸濾和壓濾。從生產(chǎn)率角度，在干燥步驟中采用的干燥方法包括但不限于冷凍干燥、閃噴干燥、流化干燥以及振動(dòng)流化干燥。

該示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑如下制造：例如，將外添劑加入到干燥色調(diào)劑顆粒中并混合，使用v型混合器、亨舍爾混合器或lodige混合器等混合所得色調(diào)劑顆粒?？蛇x地是，可以用振動(dòng)篩分類器或風(fēng)力篩分類器等除去粗色調(diào)劑顆粒。

靜電荷圖像顯影劑

根據(jù)示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影劑至少包括根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑。

根據(jù)該示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影劑可以是僅包含上述色調(diào)劑的單組份顯影劑或者是作為上述色調(diào)劑和載體的混合物的雙組份顯影劑。

載體的類型沒(méi)有特別限制，可以使用本領(lǐng)域中已知的任何合適的載體。載體的例子包括通過(guò)用涂覆樹脂涂覆包含磁性粉末顆粒的芯表面制備的涂覆載體；通過(guò)在基質(zhì)樹脂中分散并混合磁性粉末顆粒制備的磁性粉末分散載體；和通過(guò)用樹脂浸漬多孔磁性粉末制備的樹脂浸漬載體。

也可以通過(guò)用涂覆樹脂涂覆構(gòu)成載體的顆粒，即芯顆粒制備磁性粉末分散載體和樹脂浸漬載體。

磁性粉末的例子包括磁性金屬諸如鐵、鎳和鈷的粉末；以及磁性氧化物諸如鐵氧體和磁鐵礦的粉末

涂覆樹脂和基質(zhì)樹脂的實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚(乙酸乙烯酯)、聚(乙烯醇)、聚(乙烯醇縮丁醛)、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醚)、聚(乙烯酮)、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、包括有機(jī)硅氧烷鍵的直鏈硅酮樹脂和它們的改性產(chǎn)物、氟樹脂、聚酯、聚碳酸酯、酚醛樹脂，和環(huán)氧樹脂。

涂覆樹脂和基質(zhì)樹脂可以可選地包括添加劑諸如導(dǎo)電性顆粒。

導(dǎo)電性顆粒的例子包括金屬，如金、銀和銅的顆粒；和炭黑、氧化鈦、氧化鋅、氧化錫、硫酸鋇、硼酸鋁和鈦酸鉀的顆粒。

芯表面可以用涂覆樹脂涂覆，例如通過(guò)使用涂層形成溶液，該涂層形成溶液由涂覆樹脂以及必要時(shí)的各種添加劑溶解在合適的溶劑中制成。溶劑的種類沒(méi)有特別限制，并可以根據(jù)所使用的涂覆樹脂、涂覆所述涂層形成溶液的難易來(lái)考慮選擇。

用涂覆樹脂涂覆芯表面的方法的具體例子包括浸漬法，其中芯浸漬在涂層形成溶液中；噴霧法，其中涂層形成溶液噴灑到芯表面上；流化床法，其中在使用流動(dòng)空氣漂浮芯的同時(shí)將涂層形成溶液噴灑到芯表面上；和捏合涂覆機(jī)法，其中在捏合涂覆機(jī)中載體芯與涂層形成溶液混合并隨后除去溶劑。

在雙組份顯影劑中色調(diào)劑和載體的混合比率(即，質(zhì)量比)優(yōu)選設(shè)定為[色調(diào)劑]:[載體]＝1:100至30:100，并更優(yōu)選為3:100至20:100。

圖像形成設(shè)備和圖像形成方法

根據(jù)示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備和圖像形成方法描述如下。

根據(jù)示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備包括圖像保持體；使圖像保持體表面帶電的充電單元；在已帶電的圖像保持體表面上形成靜電荷圖像的靜電荷圖像圖像形成單元；包括靜電荷圖像顯影劑并使用靜電荷圖像顯影劑使在圖像保持體表面上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像的顯影單元；將圖像保持體表面上形成的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)表面上的轉(zhuǎn)印單元；包括清潔刮板的清潔單元，用其清潔圖像保持體的表面；將色調(diào)劑圖像定影到記錄介質(zhì)表面上的定影單元。根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影劑用作靜電荷圖像顯影劑。

根據(jù)該示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備采用如下圖像形成方法(根據(jù)示例性實(shí)施方式的圖像形成方法)，包括：使圖像保持體表面帶電；在已帶電的圖像保持體表面上形成靜電荷圖像；使用根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影劑使在圖像保持體表面上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像；將圖像保持體表面上形成的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)表面上；用清潔刮板清潔圖像保持體的表面；將色調(diào)劑圖像定影到記錄介質(zhì)表面上。

根據(jù)該示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備可以是任何本領(lǐng)域中已知的任何圖像形成設(shè)備，諸如直接轉(zhuǎn)印型圖像形成設(shè)備，其中將在圖像保持體表面上的色調(diào)劑圖像直接轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；中間轉(zhuǎn)印型圖像形成設(shè)備，其中在第一轉(zhuǎn)印步驟中將在圖像保持體表面上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體表面上，然后在第二轉(zhuǎn)印步驟中將轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體表面上的色調(diào)劑圖像再轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)表面上；和包括通過(guò)照射除去靜電的除靜電單元的圖像形成設(shè)備，在轉(zhuǎn)印色調(diào)劑圖像后，圖像保持體表面再次用除靜電光線進(jìn)行充電。

所述中間轉(zhuǎn)印型圖像形成設(shè)備可以包括轉(zhuǎn)印單元，該轉(zhuǎn)印單元，例如，由色調(diào)劑圖像將轉(zhuǎn)印其上的中間轉(zhuǎn)印體，在第一轉(zhuǎn)印步驟中將形成在圖像保持體表面上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體表面上的第一轉(zhuǎn)印亞單元，和在第二轉(zhuǎn)印步驟中將轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印體表面上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)表面上的第二轉(zhuǎn)印亞單元。

在該示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備中，例如，包括顯影單元的部分可具有與圖像形成設(shè)備可拆卸式連接的盒結(jié)構(gòu)(即處理盒)。處理盒的例子是包括顯影單元的處理盒，所述顯影單元包括根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影劑。

以下描述根據(jù)該示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的實(shí)例，但圖像形成設(shè)備并非局限于此。僅描述圖像中顯示的組件；其他已忽略。

圖1示意性地描述了根據(jù)該示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備。

在圖1中描述的圖像形成設(shè)備包括基于色彩分離圖像數(shù)據(jù)分別形成黃色(y)、品紅(m)、青色(c)和黑色(k)圖像的第一至第四電子照相圖像形成單元10y、10m、10c和10k。圖像形成單元(下文中簡(jiǎn)稱為“單元”)10y、10m、10c和10k相互以預(yù)定距離平行水平排列。所述單元10y、10m、10c和10k可以是與圖像形成設(shè)備可拆卸式連接的處理盒。

在圖1中，用作中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶20在單元10y、10m、10c和10k上運(yùn)行并延伸越過(guò)。所述中間轉(zhuǎn)印帶20纏繞在驅(qū)動(dòng)輥22和支撐輥24上，該驅(qū)動(dòng)輥22和支撐輥24彼此間距放置并與中間轉(zhuǎn)印帶20的內(nèi)表面相接觸。在圖1中，中間轉(zhuǎn)印帶順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，即沿著由第一單元10y到第四單元10k的方向。使用彈簧或類似物(未示出)，沿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥22的方向?qū)χ屋?4施加力，由此對(duì)纏繞在驅(qū)動(dòng)輥22和支撐輥24上的中間轉(zhuǎn)印帶20施加張力。放置中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置30以與中間轉(zhuǎn)印帶20的圖像保持體側(cè)接觸并面向驅(qū)動(dòng)輥22。

向單元10y、10m、10c和10k的顯影裝置(即顯影單元)4y、4m、4c和4k分別提供儲(chǔ)存在色調(diào)劑盒8y、8m、8c和8k中的黃色、品紅色、青色和黑色色調(diào)劑

由于第一至第四單元10y、10m、10c和10k具有相同結(jié)構(gòu)，以下參考第一單元10y作為代表進(jìn)行描述，該第一單元10y形成黃色圖像并位于中間轉(zhuǎn)印帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向的上游位置。除了使用品紅色(m)、青色(c)或黑色(k)替換黃色(y)以外，相同部件用與第一單元10y相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)記，第二至第四單元10m、10c和10k的描述已略去。

第一單元10y包括感光部件1y用作圖像保持體。以下組件以逆時(shí)針?lè)较蛞佬蚍胖迷诟泄獠考周圍：以預(yù)定電勢(shì)使感光部件1y帶電的充電輥(充電單元的實(shí)例)2y；基于色彩分離圖像信號(hào)用激光束3y照射已帶電的感光部件1y表面形成靜電荷圖像的曝光裝置(靜電荷圖像形成單元的實(shí)例)；通過(guò)向靜電荷圖像提供帶電色調(diào)劑而顯影靜電荷圖像的顯影裝置(顯影單元的實(shí)例)4y；將已顯影的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上的第一轉(zhuǎn)印輥(第一轉(zhuǎn)印亞單元的實(shí)例)5y；和包括清潔刮板6y-1的感光部件清潔裝置(清潔單元的實(shí)例)6y，所述清潔刮板6y-1除去在第一次轉(zhuǎn)印后殘留在感光部件表面上的色調(diào)劑。

第一轉(zhuǎn)印輥5y經(jīng)放置使之與中間轉(zhuǎn)印帶20的內(nèi)表面接觸并面向感光部件1y。第一轉(zhuǎn)印輥5y、5m、5c和5k各自與偏壓電源(未示出)相連，所述偏壓電源對(duì)第一轉(zhuǎn)印輥施加第一轉(zhuǎn)印偏壓?；诳刂破?未示出)的控制，每個(gè)偏壓電源改變向所對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)印輥施加的轉(zhuǎn)印偏壓。

感光部件清潔裝置6y包括清潔刮板6y-1，其與感光部件1y的圓周表面接觸從而擦掉(即刮掉)在轉(zhuǎn)印后殘留在感光部件1y上的色調(diào)劑顆粒。

清潔刮板6y-1是由彈性材料等構(gòu)成的扁平(即刀片狀)部件。彈性材料的實(shí)例包括熱固性聚氨酯橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和乙烯-丙烯-二烯橡膠。

清潔刮板6y-1經(jīng)布置使得，例如，貼近感光部件1y的清潔刮片6y-1的邊緣所處方向與感光部件1y的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。

如下描述在第一單元10y中形成黃色圖像的運(yùn)行動(dòng)作。

在運(yùn)行開始前，通過(guò)充電輥2y以-600至-800v的電勢(shì)對(duì)感光部件1y的表面充電。

通過(guò)在導(dǎo)電性基材(即，20℃時(shí)體積電阻率：1×10^-6ωcm以上)上堆疊感光層而形成感光部件1y。感光層通常具有高電阻(與普通樹脂的電阻相比)，但當(dāng)用激光束3y照射后，用激光束照射部分的比電阻發(fā)生變化。由此，根據(jù)控制器(未示出)發(fā)出的黃色圖像的圖像數(shù)據(jù)，曝光裝置3用激光束3y照射已帶電感光部件1y的表面。用激光束3y照射感光部件1y表面上的感光層，并由此在感光部件1y表面上形成黃色圖像圖案的靜電荷圖像。

本文中使用的術(shù)語(yǔ)“靜電荷圖像”是指通過(guò)充電在感光部件1y表面上形成的圖像，該圖像是如下形成的“負(fù)潛像”，即用激光束3y照射感光層的一部分以減小照射部分的比電阻，使得感光部件1y的經(jīng)照射表面上的電荷放電，而未被激光束3y照射到的部分上的電荷得以保持。

通過(guò)旋轉(zhuǎn)感光部件1y，將如上所述在感光部件1y上形成的靜電荷圖像發(fā)送到預(yù)定顯影位置。通過(guò)顯影位置的顯影裝置4y使感光部件1y上的靜電荷圖像以色調(diào)劑圖像的形式可視化(即，已顯影)。

顯影裝置4y包括靜電荷圖像顯影劑，其至少包括例如黃色色調(diào)劑和載體。黃色色調(diào)劑在將被充電的顯影裝置4y中通過(guò)摩擦進(jìn)行攪動(dòng)并負(fù)載在顯影劑輥(顯影劑支撐架的實(shí)例)上，攜帶與感光部件1y上產(chǎn)生的電荷相同極性(即，負(fù)電性)的電荷。當(dāng)感光部件1y的表面穿過(guò)顯影裝置4y時(shí)，黃色色調(diào)劑靜電附著到感光部件1y表面上的消除潛像部分。由此，用黃色色調(diào)劑對(duì)潛像顯影。其上形成黃色色調(diào)劑圖像的感光部件1y以預(yù)定速率保持旋轉(zhuǎn)，由此將感光部件1y上顯影的色調(diào)劑圖像輸送到預(yù)定第一轉(zhuǎn)印位置。

在感光部件1y上的黃色色調(diào)劑到達(dá)第一轉(zhuǎn)印位置時(shí)，對(duì)第一轉(zhuǎn)印輥5y施加第一轉(zhuǎn)印偏壓從而在感光部件1y朝向第一轉(zhuǎn)印輥5y的方向上形成對(duì)色調(diào)劑圖像的靜電力。由此，感光部件1y上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上。所施加的轉(zhuǎn)印偏壓具有與色調(diào)劑(-)相反的極性(+)，并經(jīng)控制器(未示出)控制為例如在第一單元10y內(nèi)+10μa。

通過(guò)感光部件清潔裝置6y除去感光部件1y上殘留的色調(diào)劑并收集。

與第一單元10y一致，各自控制向第二、第三和第四單元10m、10c和10k的第一轉(zhuǎn)印輥5m、5c和5k施加的第一轉(zhuǎn)印偏壓。

因此，在第一單元10y中轉(zhuǎn)印了黃色色調(diào)劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶20依次傳輸通過(guò)第二至第四單元10m、10c和10k，而同時(shí)各自顏色的色調(diào)劑圖像疊加在另一圖像上方。

在第一至第四單元中其上多重轉(zhuǎn)印了四種顏色的色調(diào)劑圖像的所得中間轉(zhuǎn)印帶20，然后被傳輸?shù)降诙D(zhuǎn)印部分，所述第二轉(zhuǎn)印部分包括與中間轉(zhuǎn)印帶20的內(nèi)表面相接觸的支撐輥24和放置在中間轉(zhuǎn)印帶20的圖像保持體側(cè)的第二轉(zhuǎn)印輥(第二轉(zhuǎn)印亞單元的實(shí)例)26。由進(jìn)紙機(jī)構(gòu)將記錄紙(記錄介質(zhì)的實(shí)例)p輸送到第二轉(zhuǎn)印輥26和中間轉(zhuǎn)印帶20之間的狹窄空間，所述第二轉(zhuǎn)印輥26和中間轉(zhuǎn)印帶20以預(yù)定的時(shí)機(jī)相互接觸。然后第二轉(zhuǎn)印偏壓施加到支撐輥24上。此處施加的轉(zhuǎn)印偏壓具有與色調(diào)劑(-)相同的極性(-)并沿中間傳送帶20朝向記錄紙p的方向在色調(diào)劑圖像上形成靜電力。因此，在中間轉(zhuǎn)印帶20上的色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印至記錄紙p。施加的第二轉(zhuǎn)印偏壓強(qiáng)度是基于第二轉(zhuǎn)印部分的電阻決定并通過(guò)改變電壓進(jìn)行控制，其中所述第二轉(zhuǎn)印部分的電阻通過(guò)檢測(cè)第二轉(zhuǎn)印部分的電阻的電阻檢測(cè)器(未示出)來(lái)檢測(cè)。

隨后，記錄紙p傳送輸送入定影裝置(定影單元的實(shí)例)28的縫隙(nip)部分，在此一對(duì)定影輥相互接觸。色調(diào)劑圖像定影到記錄紙p上形成定影圖像。

轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像的記錄紙p的實(shí)例包括電子照相復(fù)印機(jī)和打印機(jī)等所使用的普通紙。除了記錄紙p以外的記錄介質(zhì)的實(shí)例包括ohp膠片。

為了提高定影圖像的平滑度，記錄紙p的表面也可以是平滑的。這樣的記錄紙的實(shí)例包括通過(guò)用樹脂等涂覆普通紙表面制成的涂層紙和印刷用藝術(shù)紙。

定影有彩色圖像的記錄紙p被輸送向出口部分。由此，形成彩色圖像的一系列步驟終止。

處理盒和色調(diào)劑盒

以下描述根據(jù)示例性實(shí)施方式的處理盒。

根據(jù)此示例性實(shí)施方式的處理盒包括顯影單元，所述顯影單元包括根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的靜電荷圖像顯影劑并使用靜電荷圖像顯影劑使在圖像保持體表面上形成的靜電荷圖像顯影從而形成色調(diào)劑圖像。根據(jù)此示例性實(shí)施方式的處理盒能可拆卸地與圖像形成設(shè)備連接。

根據(jù)此示例性實(shí)施方式的處理盒的結(jié)構(gòu)并不局限于以上描述的一種。根據(jù)此示例性實(shí)施方式的處理盒除了顯影劑單元以外根據(jù)需要還可以包括至少一個(gè)選自圖像保持體、充電單元、靜電荷圖像形成單元、轉(zhuǎn)印單元等的單元。

以下描述根據(jù)此示例性實(shí)施方式的處理盒的實(shí)例，但處理盒并非局限于此。僅描述圖2中顯示的組件；而忽略其他。

圖2示例性地描述了根據(jù)此示例性實(shí)施方式的處理盒。

在圖2中描述的處理盒200包括，例如，感光部件107(圖像保持體的實(shí)例)、放置在感光部件107周圍的充電輥108(充電單元的實(shí)例)、顯影裝置111(顯影單元的實(shí)例)，和包括清潔刮板113-1的感光部件清潔裝置113(清潔單元的實(shí)例)，用外殼117將以上組合成一個(gè)單元以形成盒。外殼117具有用于曝光的光圈118。安裝軌116安置在外殼117上。

在圖2中，附圖標(biāo)記109表示曝光裝置(靜電荷圖像形成單元的實(shí)例)，附圖標(biāo)記112表示轉(zhuǎn)印裝置(轉(zhuǎn)印單元的實(shí)例)，附圖標(biāo)記115表示定影裝置(定影單元的實(shí)例)，以及附圖標(biāo)記300表示記錄紙(記錄介質(zhì)的實(shí)例)。

以下描述根據(jù)示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑盒。

根據(jù)此示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑盒包括根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的色調(diào)劑并能可拆卸地與圖像形成設(shè)備連接。所述色調(diào)劑盒包括提供給放置在圖像形成設(shè)備中的顯影單元的色調(diào)劑。

在圖1中描述的圖像形成設(shè)備包括與之可拆卸地連接的色調(diào)劑盒8y、8m、8c和8k。顯影裝置4y、4m、4c和4k各自連接到色調(diào)劑盒，所述色調(diào)劑盒通過(guò)色調(diào)劑供應(yīng)管(未示出)與各自顯影裝置(即各種顏色)相連。當(dāng)色調(diào)劑盒中儲(chǔ)存的色調(diào)劑量很少時(shí)更換色調(diào)劑盒。

實(shí)施例

以下參考實(shí)施例更詳細(xì)地描述前述示例性實(shí)施方式。然而，示例性實(shí)施方式并非受限于以下實(shí)施例。在實(shí)施例中，所有“份”和“％”均基于質(zhì)量，除非另外說(shuō)明。

聚酯樹脂顆粒分散液的制備

·對(duì)苯二甲酸：30摩爾份

·富馬酸：70摩爾份

·雙酚a-環(huán)氧乙烷加合物：5摩爾份

·雙酚a-環(huán)氧丙烷加合物：95摩爾份

將以上材料加入到裝配了攪拌器、氮?dú)鈱?dǎo)入管、溫度傳感器和精餾柱的內(nèi)容量為5l的燒瓶中。隨后，經(jīng)1小時(shí)將燒瓶加熱至210℃，將四乙氧基鈦加入到該燒瓶中，使得100份相對(duì)于上述材料的總量，四乙氧基鈦的量為1份。然后，經(jīng)0.5小時(shí)將燒瓶加熱至230℃同時(shí)蒸餾除去反應(yīng)產(chǎn)生的水。脫水縮合反應(yīng)在230℃進(jìn)行1小時(shí)后，將所得的反應(yīng)產(chǎn)物冷卻。由此，合成了具有18,500的重均分子量、14mgkoh/g的酸值以及59℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚酯樹脂(1)。

向裝配了溫度控制單元和氮?dú)獯祾邌卧娜萜髦?，加?0份乙酸乙酯和25份2-丁醇。向所得乙酸乙酯和2-丁醇的混合溶劑中，逐漸加入100份的聚酯樹脂(1)，以使其溶解在混合溶劑中。隨后，向容器中加入10質(zhì)量％氨溶液(以摩爾比計(jì)，其量三倍于樹脂酸值)，并將所得混合物攪拌30分鐘。

用干燥氮?dú)獯祾呷萜骱螅谠撊萜鞯臏囟缺３譃?0℃的同時(shí)將400份離子交換水以2份/分鐘的速率逐滴加入以進(jìn)行乳化，并攪拌液體混合物。離子交換水的添加完成后，將乳液溫度降低至室溫(即，20℃至25℃)。在攪拌的同時(shí)用干燥氮?dú)鈱?duì)所得乳液鼓泡48小時(shí)，使得乙酸乙酯和2-丁醇的濃度降低到1000ppm以上。因此，制備了其中分散了體積平均直徑為200nm的樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液。將離子交換水加入到樹脂顆粒分散液，使得樹脂顆粒分散液中的固體含量為20質(zhì)量％。由此，制備了聚酯樹脂顆粒分散液(1)。

苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒分散液的制備

·苯乙烯：77份

·丙烯酸正丁酯：23份

·1,10-癸二醇二丙烯酸酯：0.4份

·十二烷基硫醇：0.7份

將1.0份dowchemicalcompany生產(chǎn)的陰離子表面活性劑“dowfax”溶解在60份離子交換水中制備溶液，將該溶液加入上述材料的溶液中。對(duì)所得混合物進(jìn)行分散和乳化以制備上述單體的乳液。

在90份離子交換水中溶解2.0份dowchemicalcompany生產(chǎn)的陰離子表面活性劑“dowfax”。向所得溶液中加入2.0份單體乳液，然后再加入將1.0份過(guò)硫酸銨溶解在10份離子交換水中制得的溶液。

經(jīng)3小時(shí)將單體乳液的剩余部分加入到燒瓶中。將燒瓶用氮?dú)獯祾吆?，在攪拌的同時(shí)將燒瓶中盛有的溶液用油浴加熱至65℃，以進(jìn)行乳液聚合。乳液聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行5小時(shí)。由此，制備了苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒分散液(1)。通過(guò)加入離子交換水將苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒分散液(1)的固體含量調(diào)節(jié)至32％。

苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒分散液(1)所包含的顆粒具有102nm的體積平均直徑和55,000的重均分子量。

著色劑顆粒分散劑的制備

·青色顏料，c.i.顏料藍(lán)15：3(銅酞菁，“fastogenbluela5380”，由diccorporation生產(chǎn))：70份

·陰離子表面活性劑“neogenrk”，由dai-ichikogyoseiyakuco.,ltd.生產(chǎn)：5份

·離子交換水：200份

將上述材料混合在一起，所得混合物用ika制造的均質(zhì)器"ultra-turraxt50"攪拌10分鐘，以形成分散液。加入離子交換水使得分散液中的固體含量為20質(zhì)量％。由此，制備了其中分散有具有190nm的體積平均直徑的著色劑的著色劑顆粒分散液(1)。

防粘劑顆粒分散液的制備

·石蠟“hnp-9”，由nipponseiroco.,ltd.制造：100份

·陰離子表面活性劑“neogenrk”，由dai-ichikogyoseiyakuco.,ltd.生產(chǎn)：1份

·離子交換水：350份

將上述材料的混合物加熱至100℃并隨后用ika制造的均質(zhì)器"ultra-turraxt50"攪拌以形成分散液。分散液隨后經(jīng)gaulin公司制造的mantongaulin高壓均質(zhì)器處理。由此，制備了其中分散有具有200nm體積平均直徑的防粘劑顆粒的防粘劑顆粒分散液(1)(固體含量：20質(zhì)量％)。

實(shí)施例1

色調(diào)劑顆粒的制備

制造了包括圓形不銹鋼燒瓶和容器a和b的設(shè)備(參見(jiàn)圖3)。所述不銹鋼燒瓶通過(guò)管泵a與容器a相連，通過(guò)其在驅(qū)動(dòng)管泵a時(shí)容器a中盛有的液體供給至燒瓶。容器a用管泵b與容器b，通過(guò)其在驅(qū)動(dòng)管泵b時(shí)容器b中盛有的液體供給至容器a。用以上設(shè)備進(jìn)行以下操作。

·聚酯樹脂顆粒分散液(1)：490份

·苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒分散液(1)：10份

·著色劑顆粒分散液(1)：40份

·防粘劑顆粒分散液(1)：30份

·陰離子表面活性劑“taycapower：”2份

上述材料加入到圓形不銹鋼燒瓶中。在通過(guò)加入0.1-n硝酸調(diào)節(jié)所得混合物ph為3.5以后，向燒瓶中加入30份含有10質(zhì)量％聚氯化鋁的硝酸水溶液。在用ika制造的均質(zhì)器"ultra-turraxt50"于30℃攪拌所得混合物以形成分散液之后，將燒瓶放置在加熱油浴中并以1℃/30min的速率加熱以提高凝集顆粒的直徑。

在作為聚酯瓶的容器a中，裝入160份聚酯樹脂顆粒分散液(1)。在容器b中裝入40份苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒分散液。

通過(guò)管泵a輸送液體的流速設(shè)定為0.55份/分鐘。通過(guò)管泵b輸送液體的流速設(shè)定為0.15份/分鐘。當(dāng)其中進(jìn)行凝集顆粒的形成的圓形不銹鋼燒瓶中的溫度達(dá)到37.0℃時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)管泵a和b開始供給容器中盛有的分散液。容器a中盛有的液體逐滴加入到燒瓶以沿著燒瓶壁流動(dòng)。以此方式，包含聚酯樹脂顆粒和苯乙烯-丙烯酸樹脂顆粒的混和分散劑由容器a輸送到圓形不銹鋼燒瓶中，在所述圓形不銹鋼燒瓶中進(jìn)行凝集顆粒的形成，同時(shí)在混合分散液中的苯乙烯-丙烯酸樹脂濃度逐漸增加。

在完成向燒瓶中供給分散液后，從燒瓶溫度達(dá)到48℃起，燒瓶?jī)?nèi)容物保持30分鐘以形成第二凝集顆粒。

向燒瓶中逐漸加入50份聚酯樹脂顆粒分散液(1)。在燒瓶保持1小時(shí)后，向燒瓶中加入0.1-n氫氧化鈉水溶液使得燒瓶?jī)?nèi)容物的ph達(dá)到8.5。在攪拌的同時(shí)，將燒瓶?jī)?nèi)容物加熱至85℃并保持在85℃達(dá)5小時(shí)。隨后將燒瓶?jī)?nèi)容物以20℃/min的速率冷卻至20℃，過(guò)濾，用離子交換水清洗至足夠的程度，并干燥形成具有6.0μm的體積平均直徑的色調(diào)劑顆粒(1)。

色調(diào)劑的制備

使用亨舍爾攪拌器(圓周速度：30m/秒，3分鐘)攪拌100份色調(diào)劑顆粒(1)和0.7份用由nipponaerosilco.,ltd.生產(chǎn)的二甲基硅油"ry200"處理過(guò)的二氧化硅顆粒。

顯影劑的制備

·鐵氧體顆粒(平均直徑為50μm)：100份

·甲苯：14份

·苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(共聚比：15/85)：3份

·炭黑：0.2份

除鐵氧體顆粒以外的上述組分用砂磨機(jī)混合在一起以形成分散液。將該分散液與鐵氧體顆粒一起裝入到真空除氣捏合機(jī)中。在攪拌的同時(shí)，使所得混合物減壓干燥形成載體。

使8份色調(diào)劑(1)與100份載體混合。由此，制備了顯影劑(1)。

實(shí)施例2

按照實(shí)施例1制備色調(diào)劑顆粒(2)，除了由管泵b供給液體的流速改變?yōu)?.20份/min，以及在其中驅(qū)動(dòng)管泵a和b的燒瓶?jī)?nèi)的溫度變?yōu)?9.0℃。色調(diào)劑顆粒(2)具有5.9μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由色調(diào)劑顆粒(2)制備色調(diào)劑(2)和顯影劑(2)。

實(shí)施例3

按照實(shí)施例1制備色調(diào)劑顆粒(3)，除了由管泵b供給液體的流速改變?yōu)?.20份/min，以及在其中驅(qū)動(dòng)管泵a和b的燒瓶?jī)?nèi)的溫度變?yōu)?5.0℃。色調(diào)劑顆粒(3)具有5.8μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由色調(diào)劑顆粒(3)制備色調(diào)劑(3)和顯影劑(3)。

實(shí)施例4

按照實(shí)施例1制備色調(diào)劑顆粒(4)，除了由管泵a供給液體的流速改變?yōu)?.40份/min，以及由管泵b供給液體的流速改變?yōu)?.20份/min。色調(diào)劑顆粒(4)具有5.7μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由色調(diào)劑顆粒(4)制備色調(diào)劑(4)和顯影劑(4)。

實(shí)施例5

按照實(shí)施例1制備色調(diào)劑顆粒(5)，除了由管泵a供給液體的流速改變?yōu)?.65份/min，以及容器a中盛有的液體逐滴加入到燒瓶中的位置改變?yōu)檠責(zé)恐械男D(zhuǎn)軸。色調(diào)劑顆粒(5)具有6.0μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由色調(diào)劑顆粒(5)制備色調(diào)劑(5)和顯影劑(5)。

比較例1

按照實(shí)施例1制備比較色調(diào)劑顆粒(c1)，除了由管泵a供給液體的流速改變?yōu)?.60份/min，由管泵b供給液體的流速改變?yōu)?.25份/min，以及在其中驅(qū)動(dòng)管泵a和b的燒瓶?jī)?nèi)的溫度變?yōu)?0.0℃。比較色調(diào)劑顆粒(c1)具有5.8μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由比較色調(diào)劑顆粒(c1)制備色調(diào)劑(c1)和顯影劑(c1)。

比較例2

按照實(shí)施例1制備比較色調(diào)劑顆粒(c2)，除了由管泵b供給液體的流速改變?yōu)?.25份/min，以及在其中驅(qū)動(dòng)管泵a和b的燒瓶?jī)?nèi)的溫度變?yōu)?4.0℃。比較色調(diào)劑顆粒(c2)具有6.1μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由比較色調(diào)劑顆粒(c2)制備色調(diào)劑(c2)和顯影劑(c2)。

比較例3

按照實(shí)施例1制備比較色調(diào)劑顆粒(c3)，除了由管泵a供給液體的流速改變?yōu)?.35份/min，以及由管泵b供給液體的流速改變?yōu)?.20份/min。比較色調(diào)劑顆粒(c3)具有5.9μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由比較色調(diào)劑顆粒(c3)制備色調(diào)劑(c3)和顯影劑(c3)。

比較例4

按照實(shí)施例1制備色調(diào)劑顆粒(c4)，除了由管泵a供給液體的流速改變?yōu)?.70份/min，以及容器a中盛有的液體逐滴加入到燒瓶中的位置改變?yōu)檠責(zé)恐械男D(zhuǎn)軸。色調(diào)劑顆粒(c4)具有5.8μm的體積平均直徑。按照實(shí)施例1由色調(diào)劑顆粒(c4)制備色調(diào)劑(c4)和顯影劑(c4)。

評(píng)估

以上在實(shí)施例和比較例中制備的顯影劑每一種都經(jīng)過(guò)以下評(píng)估。表1總結(jié)了結(jié)果。

將以上在實(shí)施例和比較例中制備的顯影劑的每一種加入到在由富士施樂(lè)公司制造的圖像形成設(shè)備"700digitalcolorpress"中包括的顯影裝置中，其經(jīng)改裝使得清潔刮板的接觸壓力為12mn。與顯影劑中所包括的色調(diào)劑相同的補(bǔ)充色調(diào)劑(makeuptoner)加入到該圖像形成設(shè)備的色調(diào)劑盒中。

在10℃和15％rh的環(huán)境中，使用圖像形成設(shè)備在100張a4紙張上印刷具有高面積覆蓋率(100％)的固態(tài)圖像。對(duì)第100張紙上印刷的圖像進(jìn)行肉眼觀察或者通過(guò)100倍放大倍數(shù)的放大鏡觀察條紋圖像缺陷的存在。下文中，該評(píng)估稱為“高面積覆蓋率評(píng)估”

在100張a4紙張上印刷具有低面積覆蓋率(10％)的半色調(diào)圖像，并與高面積覆蓋率評(píng)估中一樣進(jìn)行條紋圖像缺陷評(píng)估。下文中，該評(píng)估稱為“低面積覆蓋率評(píng)估”。

在作出高面積覆蓋率評(píng)估和低面積覆蓋率評(píng)估的同時(shí)，也用激光顯微鏡檢查清潔刮板的狀況，并根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估。

高面積覆蓋率評(píng)估和低面積覆蓋率評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)

a：在用100倍放大倍數(shù)的放大鏡觀察圖像時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)條紋不規(guī)則。

b：用100倍放大倍數(shù)的放大鏡在圖像上確認(rèn)條紋不規(guī)則。

c：在圖像上肉眼觀察確認(rèn)條紋不規(guī)則，但不損害圖像形成設(shè)備的使用。

d：在圖像上肉眼觀察確認(rèn)多個(gè)條紋不規(guī)則，并它們損害圖像形成設(shè)備的使用。

清潔刮板狀況的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

a：在清潔刮板邊緣沒(méi)有形成裂口。

b：在清潔刮板邊緣形成的尺寸為每平方厘米10μm以上的裂口數(shù)目為0個(gè)。

c：在清潔刮板邊緣形成的尺寸為每平方厘米10μm以上的裂口數(shù)目為1-4個(gè)。

d：在清潔刮板邊緣形成的尺寸為每平方厘米10μm以上的裂口數(shù)目為5個(gè)以上。

表1

上述結(jié)果證實(shí)，與比較例中制備的色調(diào)劑相比，在實(shí)施例中制備的色調(diào)劑在高面積覆蓋率評(píng)估和低面積覆蓋率評(píng)估中評(píng)估為優(yōu)良。這證實(shí)了與比較例中制備的色調(diào)劑相比，在實(shí)施例中制備的色調(diào)劑可以在使用包括與感光部件以低接觸壓力接觸的清潔刮板的圖像形成設(shè)備于低溫、低濕度環(huán)境中形成具有不同面積覆蓋率的圖像時(shí)，減少在圖像保持體旋轉(zhuǎn)方向上形成條紋圖像缺陷的可能性。

在實(shí)施例中制備的色調(diào)劑在清潔刮板狀況方面也評(píng)估為優(yōu)良。

上述本發(fā)明的示例性實(shí)施例的描述是為了說(shuō)明和描述的目的。它并非旨在窮盡或限制本發(fā)明為所公開的精確形式。顯然，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言許多修改和變化將是顯而易見(jiàn)的。實(shí)施例經(jīng)選擇并描述以為了能最好地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施例以及各種修改適合于預(yù)期的特定用途說(shuō)明。其意圖是將本發(fā)明的范圍由以下權(quán)利要求及其等同物來(lái)限定。