本發(fā)明涉及一種液晶顯示產(chǎn)品，特別是用于無邊框的背光模組及液晶顯示模組、電視機(jī)。

背景技術(shù)：

對于無前框的液晶顯示產(chǎn)品，業(yè)界目前將液晶面板與中框之間通過雙面膠或膠水進(jìn)行黏貼固定，雖然這種做法簡單，而且無需改變原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但是組裝后若存在瑕疵或者是在后期進(jìn)行維修、更換配件時(shí)，要想將液晶面板與中框分離，需要克服雙面膠或膠水的粘貼力，則非常困難，而且容易損壞液晶面板，導(dǎo)致重工性低，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種背光模組及液晶顯示模組、電視機(jī)，從而便于拆裝。

本發(fā)明提供了一種背光模組，包括中框、背板以及設(shè)置在中框中的光學(xué)膜片、導(dǎo)光板和反射膜片，所述中框內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，中框上承載有液晶面板，在中框與液晶面板相對的一側(cè)表面上均勻分布有與內(nèi)腔連通的第一吸孔。

進(jìn)一步地，所述中框的外側(cè)邊緣上設(shè)有與內(nèi)腔連通的微型氣閥。

進(jìn)一步地，所述第一吸孔外設(shè)有第一密封膠墊。

進(jìn)一步地，所述中框與背板相對的一側(cè)表面上均勻分布有與內(nèi)腔連通的第二吸孔，通過對內(nèi)腔抽真空，使第二吸孔將背板吸附，實(shí)現(xiàn)中框與背板的固定。

進(jìn)一步地，所述中框與背板之間通過第二密封硅膠墊密封。

進(jìn)一步地，所述第一吸孔和第二吸孔為圓孔。

進(jìn)一步地，所述所述第一吸孔和第二吸孔為矩形孔。

本發(fā)明還提供了一種液晶顯示模組，包括液晶面板，還包括所述的背光模組，所述液晶面板通過對內(nèi)腔抽真空，使第一吸孔吸附液晶面板，實(shí)現(xiàn)液晶面板與中框的固定。

本發(fā)發(fā)明還提供了一種電視機(jī)，包括液晶顯示模組，所述液晶顯示模組包括液晶面板，所述液晶顯示模組還包括所述的背光模組，所述液晶面板通過對內(nèi)腔抽真空，使第一吸孔吸附液晶面板，實(shí)現(xiàn)液晶面板與中框的固定。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過真空吸附的方式吸附液晶面板，替代傳統(tǒng)的雙面膠或膠水粘貼的方式進(jìn)行固定，使得的產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵或需要維修時(shí)能夠更方便的對液晶顯示模組進(jìn)行拆裝，而且避免了拆裝時(shí)損壞液晶面板的風(fēng)險(xiǎn)，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例2組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中框上的第一吸孔和第二吸孔的第一種形狀示意圖。

圖6是本發(fā)明中框上的第一吸孔和第二吸孔的第二種形狀示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，實(shí)施例1的一種背光模組，包括中框2、背板3以及設(shè)置在中框2中的光學(xué)膜片4、導(dǎo)光板5和反射膜片6，中框2上承載有液晶面板1，在中框2內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔7，中框2與液晶面板1相對的一側(cè)表面上均勻分布有與內(nèi)腔7連通的第一吸孔8，在第一吸孔8外設(shè)有第一密封膠墊9，在中框2的外側(cè)邊緣處設(shè)有與內(nèi)腔7連通的微型氣閥10，微型氣閥10與中框2密封連接。

如圖2所示，實(shí)施例1與液晶面板1的組裝方式為，先將背板3粘貼在中框2上，再依次在背板3上、中框2中累疊反射膜片6、導(dǎo)光板5以及光學(xué)膜片4，背光源設(shè)于累疊后的反光膜片6、導(dǎo)光板5以及光學(xué)膜片4的兩側(cè)；然后將液晶面板1放置在具有第一吸孔8的一側(cè)表面上，通過設(shè)置在第一吸空8外的第一密封膠墊9對液晶面板1與中框2之間進(jìn)行密封，在微型氣閥10內(nèi)插入針頭并對內(nèi)腔7進(jìn)行抽真空，利用大氣壓將液晶面板1進(jìn)行吸附并固定，從而免去了使用雙面膠或膠水進(jìn)行粘貼固定，實(shí)現(xiàn)在出廠有瑕疵或后期維修等工作中對液晶顯示模組進(jìn)行拆解時(shí)，只需要在微型氣閥10上插入針頭，使空氣進(jìn)入內(nèi)腔7中，就可以完成液晶面板與背光組件的分離，降低拆裝難度的同時(shí)也避免了損壞液晶面板的風(fēng)險(xiǎn)，因此也降低了生產(chǎn)成本。

如圖3所示，實(shí)施例2的一種背光模組，其與實(shí)施例1之間的不同在于，背板3也通過吸附與中框2固定，具體結(jié)構(gòu)如下：在中框2內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔7，中框2與液晶面板1相對的一側(cè)表面上均勻分布有與內(nèi)腔7連通的第一吸孔8，在第一吸孔8外設(shè)有第一密封膠墊9，在中框2的外側(cè)邊緣處設(shè)有與內(nèi)腔7連通的微型氣閥10，微型氣閥10與中框2密封連接；在中框2與背板3相對的一側(cè)表面上均勻分布有與內(nèi)腔7連通的第二吸孔11，通過對內(nèi)腔7抽真空，使第二吸孔11將背板3吸附，實(shí)現(xiàn)中框2與背板3的固定，中框2與背板3之間通過第二密封硅膠墊12密封。

如圖4所示，實(shí)施例2與液晶面板1的組裝方式為，先將背板3與中框2設(shè)有第二吸孔11的一側(cè)表面貼合，再依次在背板3上、中框2中累疊反射膜片6、導(dǎo)光板5以及光學(xué)膜片4，背光源設(shè)于累疊后的反光膜片6、導(dǎo)光板5以及光學(xué)膜片4的兩側(cè)；然后將液晶面板1放置在具有第一吸孔8的一側(cè)表面上，通過設(shè)置在第一吸孔8外的第一密封膠墊9對液晶面板1與中框2之間進(jìn)行密封，通過設(shè)置在第二吸孔11外的第二密封膠墊12對背板3與中框2之間進(jìn)行密封，在微型氣閥10內(nèi)插入針頭并對內(nèi)腔7進(jìn)行抽真空，利用大氣壓將液晶面板1以及背板3進(jìn)行吸附并固定后完成組裝。

如圖5和圖6所示，第一吸孔8和第二吸孔11可采用圓孔或矩形孔，第一吸孔8和第二吸孔11均間隔設(shè)置。

本發(fā)明的一種液晶顯示模組，包括液晶面板1，還包括上述的背光模組，所述液晶面板1通過對內(nèi)腔7抽真空，使第一吸孔8吸附液晶面板1，實(shí)現(xiàn)液晶面板1與中框2的固定，液晶面板1與中框2之間通過第一密封硅膠墊9密封。

本發(fā)明的一種電視機(jī)，包括液晶顯示模組，所述液晶顯示模組包括液晶面板1以及上述的背光模組，所述液晶面板1通過對內(nèi)腔7抽真空，使第一吸孔8吸附液晶面板1，實(shí)現(xiàn)液晶面板1與中框2的固定，液晶面板1與中框2之間通過第一密封硅膠墊9密封。

雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。