本實(shí)用新型涉及設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種印刷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

薄膜晶體管液晶顯示面板(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)為了獲得高亮度和均勻的對(duì)比度，需要通過取向?qū)訉?duì)液晶分子進(jìn)行取向。目前，通常以輥輪法將含有聚酰亞胺等材料的聚合物涂敷在基板上形成取向?qū)印］佪喎ù嬖谝韵聠栴}：1.輥輪和基板直接接觸而混入污染物質(zhì)；2.配向?qū)硬牧嫌昧慷啵?.印刷板的尺寸需要根據(jù)基板的尺寸改變。因此，目前在高世代液晶產(chǎn)線中采用噴墨式印刷法代替輥輪法，噴墨式印刷法具有非接觸涂覆、配向?qū)硬牧嫌昧可?、可以適用于不同尺寸的基板等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的印刷系統(tǒng)包括噴墨式印刷裝置，噴墨式印刷裝置將取向?qū)硬牧弦孕∫旱蔚男问絿娚涞交迳?，小液滴通過液體自身的流動(dòng)性進(jìn)行擴(kuò)散，相互連接形成取向?qū)印Ｈ欢?，由于基板表面已形成圖形，所以基板上不同位置的高度存在差異，不同位置的表面材質(zhì)也不同，因此，取向材料的小液滴在基板上的流動(dòng)性存在差異，導(dǎo)致小液滴不能均勻擴(kuò)散，使取向?qū)拥暮穸炔痪鶆?，影響顯示面板的亮度和對(duì)比度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種印刷系統(tǒng),用以至少部分解決取向?qū)拥暮穸炔痪鶆驅(qū)е碌娘@示面板的亮度和對(duì)比度不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種印刷系統(tǒng)，包括用于向待印刷的基板噴射取向?qū)硬牧系膰娔接∷⒀b置，還包括勻膜裝置，所述勻膜裝置設(shè)置于待印刷的基板的上方，用于使噴射在所述待印刷的基板上的取向?qū)硬牧暇鶆驍U(kuò)散。

優(yōu)選的，所述勻膜裝置具體用于，輸出氣體，并借助所述氣體使取向?qū)硬牧显谒龃∷⒌幕迳暇鶆驍U(kuò)散。

優(yōu)選的，所述勻膜裝置包括本體、出氣口和氣源，所述氣源與所述本體連接，用于向所述本體輸送氣體；所述出氣口設(shè)置于所述本體上，用于將所述氣體輸出至所述待印刷的基板。

優(yōu)選的，所述氣體為空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

優(yōu)選的，所述出氣口設(shè)置于所述本體的下表面。

優(yōu)選的，所述出氣口與所述待印刷的基板的距離為2-3mm。

優(yōu)選的，所述本體的長(zhǎng)度大于或等于所述待印刷的基板的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述出氣口呈條狀，沿所述本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述出氣口的長(zhǎng)度與所述待印刷的基板的長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的，所述本體為一個(gè)，所述勻膜裝置還包括驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述本體移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部具體用于，驅(qū)動(dòng)所述本體勻速運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述本體為至少兩個(gè)，各本體與所述待印刷的基板的距離相等。

優(yōu)選的，所述各本體上至少設(shè)置一個(gè)出氣口。

優(yōu)選的，所述各本體均勻分布。

優(yōu)選的，所述勻膜裝置還包括調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部設(shè)置在所述出氣口處，用于調(diào)節(jié)氣體的輸出方向。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部具體用于，將所述氣體以45°角從所述出氣口輸出。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的印刷系統(tǒng)，將勻膜裝置設(shè)置在待印刷的基板的上方，在噴墨式印刷裝置把取向?qū)硬牧蠂娚湓诖∷⒌幕灞砻婧?，利用勻膜裝置使噴射在待印刷的基板上的取向?qū)硬牧暇鶆驍U(kuò)散，增加小液滴的流動(dòng)性，從而使取向?qū)拥暮穸染鶆?，提高了顯示面板顯示的亮度和對(duì)比度。

附圖說明

圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的印刷系統(tǒng)的工作示意圖；

圖1b為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的勻膜裝置的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的印刷系統(tǒng)的工作示意圖。

圖例說明：

1、待印刷的基板 2、噴墨式印刷裝置 3、取向?qū)硬牧弦旱?/p>

4、勻膜裝置 5、氣源 41、本體 42、出氣口 43、調(diào)節(jié)部

51、氣管

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的一種印刷系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

實(shí)施例1提供一種印刷系統(tǒng)，如圖1a所示，包括：噴墨式印刷裝置2和勻膜裝置4，噴墨式印刷裝置2將取向?qū)硬牧弦砸旱蔚男问絿娚涞酱∷⒌幕?上，勻膜裝置4設(shè)置于待印刷的基板1的上方，用于使噴射在待印刷的基板1上的取向?qū)硬牧暇鶆驍U(kuò)散。

實(shí)施例1通過在印刷系統(tǒng)中設(shè)置均膜裝置4，在噴墨式印刷裝置2把取向?qū)硬牧弦孕∫旱蔚男问絿娚湓诖∷⒌幕?表面后，利用勻膜裝置4增加取向?qū)硬牧弦旱?的流動(dòng)性，取向?qū)硬牧弦旱?在待印刷的基板1的表面均勻擴(kuò)散，使待印刷的基板1表面的取向?qū)雍穸染鶆颍瑥亩岣吡孙@示面板顯示的亮度和對(duì)比度。

勻膜裝置4可以通過向噴射有取向?qū)硬牧系幕宕禋獾姆绞剑黾尤∠驅(qū)硬牧弦旱?的流動(dòng)性，使取向?qū)硬牧显谒龌迳暇鶆驍U(kuò)散。具體的，勻膜裝置4具體用于，輸出氣體，并借助所述氣體使取向?qū)硬牧显谒龃∷⒌幕?上均勻擴(kuò)散。

結(jié)合圖1a和圖1b所示，勻膜裝置4包括：本體41、出氣口42和氣源5，氣源5通過氣管51與本體41連接，用于向本體41輸送氣體。

出氣口42設(shè)置于本體42上，用于將所述氣體輸出至待印刷的基板1的表面。

氣源5向本體41輸送的氣體可以是空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述氣體為空氣，這樣成本更低。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，任何與取向?qū)硬牧喜话l(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體均可作為向本體41輸送的氣體，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1a所示，優(yōu)選的，出氣口42設(shè)置于本體41的下表面，這樣，從出氣口42輸出的氣體到達(dá)待印刷的基板1的距離更近，有利于增加取向?qū)硬牧弦旱?的流動(dòng)性，均勻效果更優(yōu)。

優(yōu)選的，勻膜裝置4與待印刷的基板1之間的距離H為2-3mm，即出氣口42與待印刷的基板1之間的距離H為2-3mm，在這個(gè)高度，從出氣口42吹出的氣體的風(fēng)力適中。

結(jié)合圖1a與圖1b所示，本體41的長(zhǎng)度L1大于或等于待印刷的基板1的長(zhǎng)度L2,出氣口42呈條狀，沿本體41的長(zhǎng)度方向設(shè)置，出氣口42的長(zhǎng)度與待印刷的基板1的長(zhǎng)度L2相等。這樣，出氣口42可以完全覆蓋待印刷的基板1的長(zhǎng)度，能夠同時(shí)使待印刷的基板1的長(zhǎng)度方向上的取向?qū)硬牧弦旱?可均勻擴(kuò)散。

需要說明的是，出氣口42也可以為多個(gè)大小形狀相同的小孔，均勻分布在本體41的下表面。如圖1b所示，本實(shí)施例1以出氣口42的形狀為條狀為例進(jìn)行說明，條狀的出氣口42輸出的氣體更為均勻，從而使各取向?qū)硬牧弦旱?受力均勻，進(jìn)而各取向?qū)硬牧弦旱?均勻擴(kuò)散。

如圖1a所示，勻膜裝置4的本體41為一個(gè)，勻膜裝置4還包括驅(qū)動(dòng)部(圖中未繪示)，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)本體41沿待印刷的基板1的寬度方向移動(dòng)，使從本體41的出氣口42輸出的氣體覆蓋整個(gè)待印刷的基板1。勻膜裝置4位于噴墨式印刷裝置2前進(jìn)方向的后方，當(dāng)噴墨式印刷裝置2開始向待印刷的基板1噴射取向?qū)硬牧蠒r(shí)，驅(qū)動(dòng)部就可驅(qū)動(dòng)本體41開始移動(dòng)，這樣，噴墨式印刷裝置2和勻膜裝置4同時(shí)工作，使生產(chǎn)產(chǎn)能更大。當(dāng)然，在噴墨式印刷裝置2完成向待印刷的基板1噴射取向?qū)硬牧虾?，?qū)動(dòng)部再驅(qū)動(dòng)本體41移動(dòng)也是可行的。

優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)本體41勻速運(yùn)動(dòng)。

結(jié)合圖1a與圖1b所示，勻膜裝置4還包括調(diào)節(jié)部43，調(diào)節(jié)部43設(shè)置在出氣口42處，用于調(diào)節(jié)出氣口43輸出氣體的方向，使輸出氣體以一定的角度輸出至待印刷的基板1的表面，有利于增加待印刷的基板1表面上取向?qū)硬牧弦旱?的流動(dòng)性，均勻效果更優(yōu)。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)部43能夠使輸出氣體以45°角從出氣口42輸出。在這個(gè)角度下，取向?qū)硬牧弦旱?的流動(dòng)性最佳。

實(shí)施例2

實(shí)施例2提供一種印刷系統(tǒng)，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：實(shí)施例2提供的勻膜裝置4包括至少兩個(gè)本體41。

具體的，如圖2所示，實(shí)施例2以勻膜裝置4包括三個(gè)本體41為例進(jìn)行說明。待印刷的基板1劃分為三個(gè)區(qū)域，所述各區(qū)域與本體41一一對(duì)應(yīng)，即各區(qū)域的上方設(shè)置有一個(gè)本體41。各本體41輸出的氣體均完全覆蓋相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，從而輸出的氣體可覆蓋整個(gè)待印刷的基板1，進(jìn)而使整個(gè)待印刷的基板1上的取向?qū)硬牧弦旱?均勻擴(kuò)散。

優(yōu)選的，各本體41在待印刷的基板1上方均勻分布。

如圖2所示，各本體41與待印刷的基板1間的距離H1相等，也就是說，各本體41位于同一高度，各本體41輸出的氣體到達(dá)待印刷的基板1的距離相等，從而使各區(qū)域上的取向材料液滴3均勻擴(kuò)散。

其中，各本體41上至少設(shè)置一個(gè)出氣口42。當(dāng)各本體41對(duì)應(yīng)的區(qū)域較寬時(shí)，相應(yīng)的，本體41的寬度也較大，本體41上可設(shè)置多個(gè)出氣口42，且各出氣口41沿本體41的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置，這樣，本體41輸出的氣體更為均勻，使取向?qū)硬牧弦旱?更為均勻擴(kuò)散。

需要說明的是，調(diào)節(jié)部43的下表面與待印刷的基板1間的距離H2大于噴墨式印刷裝置2的上表面與待印刷的基板1間的距離H3，即勻膜裝置4位于噴墨式印刷裝置2的上方。這樣，當(dāng)噴墨式印刷裝置2向待印刷的基板1噴射取向?qū)硬牧蠒r(shí)，不會(huì)與勻膜裝置4相互干涉。

在本實(shí)施例中，噴墨式印刷裝置2依次向待印刷的基板1的各區(qū)域噴射取向?qū)硬牧?，相?yīng)的，已完成取向?qū)硬牧蠂娚涞膮^(qū)域?qū)?yīng)的本體41即可開始輸出氣體。隨著噴墨式印刷裝置2依次向待印刷的基板1的各區(qū)域噴射取向?qū)硬牧?，勻膜裝置4的各本體41也依次輸出氣體。這樣，噴墨式印刷裝置2和勻膜裝置4可以同時(shí)工作，生產(chǎn)產(chǎn)能最大。當(dāng)然，在噴墨式印刷裝置2向整個(gè)待印刷的基板1噴射取向?qū)硬牧虾?，勻膜裝置4的各本體41再同時(shí)開始輸出氣體也是可行的。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。