本發(fā)明屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種背光模塊及具有該背光模塊的液晶顯示器。

背景技術(shù)：

隨著光電與半導體技術(shù)的演進，也帶動了平板顯示器(Flat Panel Display)的蓬勃發(fā)展，而在諸多平板顯示器中，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)因具有高空間利用效率、低消耗功率、無輻射以及低電磁干擾等諸多優(yōu)越特性，已成為市場的主流。

隨著超窄邊框的液晶顯示器的發(fā)展，膠框?qū)挾仍絹碓秸?，這樣會給在膠框上貼附的口字膠的加工及組裝帶來很大的困難，特別是當采用膠框不再超出液晶面板的設(shè)計時口字膠的加工及組裝尤為困難。例如，在膠框的寬度為0.6mm時，其上貼附的口字膠的寬度只有0.3mm左右，這樣寬度的口字膠的加工非常困難，并且在膠框上的貼附也非常困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠增加口字膠貼附空間的背光模塊及具有該背光模塊的液晶顯示器。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種背光模塊，其包括：背板；導光板，設(shè)置于所述背板上；光學膜片，設(shè)置于所述導光板上；膠框，與所述背板固定結(jié)合，從而固定所述導光板和所述光學膜片；斜面體，設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述斜面體的斜面與所述膠框的上表面平滑銜接。

可選地，所述斜面體的形狀為底面是直角三角形的直三棱柱，所述斜面體的一直角面設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述斜面體的另一直角面與所述膠框的外側(cè)面平齊，所述斜面體的斜面為平面。

可選地，所述斜面體的形狀為底面是類直角三角形的類直三棱柱，所述類直角三角形的兩條直角邊為直邊，所述類直角三角形的斜邊為曲邊，所述斜面體的一直角面設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述斜面體的另一直角面與所述膠框的外側(cè)面平齊，所述斜面體的斜面為曲面。

可選地，所述斜面體與所述膠框一體成型。

可選地，所述膠框的內(nèi)側(cè)面具有凹槽，所述膠框的內(nèi)側(cè)面貼合于所述導光板的側(cè)面，所述光學膜片的側(cè)端容置于所述凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種液晶顯示器，其包括背光模塊以及設(shè)置于所述背光模塊上的液晶面板；所述背光模塊包括：背板；導光板，設(shè)置于所述背板上；光學膜片，設(shè)置于所述導光板上；膠框，與所述背板固定結(jié)合，從而固定所述導光板及所述光學膜片；斜面體，設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述斜面體的第一斜面與所述膠框的上表面平滑銜接；所述液晶面板包括：上顯示基板；下顯示基板，與所述上顯示基板對盒設(shè)置；上偏光片，設(shè)置于所述上顯示基板的上表面上；下偏光片，設(shè)置于所述下顯示基板的下表面上，且所述下偏光片設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述下偏光片的下表面和側(cè)表面的連接處形成有第二斜面，所述第二斜面與所述第一斜面相互配合。

可選地，所述斜面體的形狀為底面是直角三角形的直三棱柱，所述斜面體的一直角面設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述斜面體的另一直角面與所述膠框的外側(cè)面平齊，所述第一斜面和所述第二斜面為相互配合的平面。

可選地，所述斜面體的形狀為底面是類直角三角形的類直三棱柱，所述類直角三角形的兩條直角邊為直邊，所述類直角三角形的斜邊為曲邊，所述斜面體的一直角面設(shè)置于所述膠框的上表面上，所述斜面體的另一直角面與所述膠框的外側(cè)面平齊，所述第一斜面和所述第二斜面為相互配合的曲面。

可選地，所述第一斜面和所述第二斜面之間以及所述下偏光片的下表面與所述膠框的上表面之間設(shè)置有粘合膠。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的背光模塊及液晶顯示器，擴展了口字膠的貼附空間，從而給口字膠的加工及組裝帶來極大的便利，進而節(jié)省時間和成本。

附圖說明

通過結(jié)合附圖進行的以下描述，本發(fā)明的實施例的上述和其它方面、特點和優(yōu)點將變得更加清楚，附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的背光模塊的立體圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的背光模塊的側(cè)視剖面圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下，將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本發(fā)明，并且本發(fā)明不應該被解釋為限制于這里闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本發(fā)明的原理及其實際應用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實施例和適合于特定預期應用的各種修改。

在附圖中，為了清楚起見，夸大了層和區(qū)域的厚度。相同的標號在說明書和附圖中始終表示相同的元件。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的背光模塊的立體圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的背光模塊的側(cè)視剖面圖。

參照圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的實施例的背光模塊100包括：背板110、導光板120、光學膜片130、膠框140、斜面體150。應當理解的是，根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶面板200還可以包括其他必要的元器件，諸如光源、反射元件等。

導光板120承載于背板110上，光學膜片130設(shè)置于導光板120上。在本實施例中，示出了三張光學膜片130，但本發(fā)明并不對光學膜片130的數(shù)量作限制，可以根據(jù)實際需求而設(shè)置。

膠框140由四個側(cè)板首尾銜接而成，從而形成一容置空間。膠框140設(shè)置于背板110上，從而使導光板120和光學膜片130容置于所述容置空間內(nèi)。膠框140與背板110固定結(jié)合，從而將導光板120和光學膜片130固定于所述容置空間內(nèi)。

作為導光板120和光學膜片130固定于所述容置空間內(nèi)的一種實施方式，進一步地，膠框140的內(nèi)側(cè)面具有凹槽141。當導光板120和光學膜片130容置于所述容置空間內(nèi)時，膠框140的內(nèi)側(cè)面與導光板120的側(cè)面相對設(shè)置或者膠框140的內(nèi)側(cè)面與導光板120的側(cè)面彼此貼合，光學膜片130的側(cè)端容置于凹槽141內(nèi)，這樣可以較為簡單且牢固地將導光板120和光學膜片130固定于所述容置空間內(nèi)。需要說明的是，也可以通過其他合適的方式實現(xiàn)導光板120和光學膜片130的固定。

在本實施例中，示出了兩個斜面體150，這兩個斜面體150分別設(shè)置于膠框140的相對兩個側(cè)板的上表面上，但本發(fā)明并不限制于此。例如，可以設(shè)置四個斜面體150，在膠框140的各個側(cè)板的上表面上各設(shè)置一個斜面體150。斜面體150的具體作用將在下面描述，以下先對斜面體150的具體結(jié)構(gòu)進行詳細描述。

在本實施例，為了加工方便，從而節(jié)省成本和時間，優(yōu)選地，斜面體150的形狀為底面是直角三角形的直三棱柱。這樣，斜面體150的一直角面設(shè)置于膠框140的上表面上，斜面體150的另一直角面與膠框140的外側(cè)面平齊(或稱處于同一平面)，所述斜面體150的第一斜面151為平面，并且所述斜面體150的第一斜面151與膠框140的上表面平滑銜接。當然，應當理解的是，可以將斜面體150加工成其他合適的形狀，只要其具有擴展口字膠貼附面積且與膠框140的上表面平滑銜接的斜面即可。

進一步地，可以在注塑形成膠框140時，直接通過設(shè)計新的膠框模具，使膠框140的外側(cè)面與膠框140的上表面的交匯處向上突出形成斜面體150即可，換句話講，斜面體150與膠框140一體成型，這樣可以同時形成斜面體150與膠框140，更加省時省力。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖3，根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶面板200包括：上顯示基板(或稱彩色濾光片基板)210、下顯示基板(或稱陣列基板)220、液晶層230、上偏光片240及下偏光片250。應當理解的是，根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶面板200還可以包括其他必要的元器件，諸如將液晶層230密封在上顯示基板210和下顯示基板220之間的框膠、驅(qū)動元件等。

上顯示基板210和下顯示基板220對盒設(shè)置。液晶層230夾設(shè)于上顯示基板210和下顯示基板220之間，并且液晶層230中包含若干液晶分子。上偏光片240貼附在上顯示基板210的上表面上，也就是說，上偏光片240貼附在上顯示基板210的背向下顯示基板220的表面上。下偏光片250貼附在下顯示基板220的下表面上，也就是說，下偏光片250貼附在下顯示基板220的背向上顯示基板210的表面上。

進一步地，下偏光片250的下表面與下偏光片250的側(cè)表面的連接處形成有第二斜面251，該第二斜面251為一平面，其作用將在下面描述。此外，在本實施例中，下偏光片250的下表面與下偏光片250的左右相對兩側(cè)的側(cè)表面的連接處各形成一第二斜面251，但本發(fā)明并不限制于此，例如還可以在下偏光片250的下表面與下偏光片250的前后相對兩側(cè)的側(cè)表面的連接處各形成一第二斜面251，這樣可以共形成四個第二斜面251。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖4，根據(jù)本發(fā)明的實施例的液晶顯示器包括：圖1和圖2所示的背光模塊100和圖3所示的液晶面板200。液晶面板200和背光模塊100組裝在一起，這樣，下偏光片250直接設(shè)置于膠框140的上表面上。

當液晶面板200設(shè)置于背光模塊100上時，下偏光片250直接設(shè)置于膠框140的上表面上，且下偏光片250的第二斜面251與斜面體150的第一斜面151對應配合。

此外，通過在下偏光片250的第二斜面251與斜面體150的第一斜面151之間以及下偏光片250的下表面與膠框140的上表面之間設(shè)置有口字膠300。這里，通過第二斜面251和第一斜面151的設(shè)置，可以滿足具有較寬的寬度的口字膠300的貼附，從而給口字膠300的加工及組裝帶來極大的便利。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖5，與上述的液晶顯示器不同的是，下偏光片250的第二斜面251與斜面體150的第一斜面151呈相互配合的曲面，例如，這里，第二斜面251呈凸出形狀，第一斜面151呈凹陷形狀。作為另外一種實施方式，第二斜面251可以呈凹陷形狀，而第一斜面151可以呈凸出形狀。換句話講，第二斜面251與第一斜面151的形狀呈公母配合。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的各實施例，擴展了口字膠的貼附空間，從而給口字膠的加工及組裝帶來極大的便利，進而節(jié)省時間和成本。

雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進行形式和細節(jié)上的各種變化。