本發(fā)明涉及一種光纖連接器組件及光纖連接器、光纖連接器殼體組件。

背景技術：

板間光纖連接器主要用來實現(xiàn)子板和母板之間光信號的傳輸連接。由于板間光纖連接器是設備內部人眼看不到的位置進行連接和分離的（即盲插），所以這種光纖連接器需要在其插頭和插座之間設計浮動結構，以用來補償插裝時的定位誤差。

例如申請公布號為CN 103308989 A，申請公布日為2013.09.18的中國專利申請就公開了一種板間光纖連接器，該連接器為用在印制板件的插座連接器，包括第一殼體、第二殼體以及用于將光纖套圈壓裝在第一殼體中的保持器，第一殼體上設有用于供光纖套圈向前伸出的定位孔，光纖套圈插裝在第一殼體上的定位孔中后被保持器壓緊固定，形成插座的內芯，第二殼體的后端設有與開口朝后的開槽，該開槽的形狀與第一殼體的形狀相同且開槽的尺寸略大于第一殼體的外形尺寸，使用時，先將插座的內芯安裝在第二殼體的開槽中，然后用螺釘從第二殼體的后端將第二殼體固定在印制板上，插座內芯穿過印制板上的避讓孔并向后伸出，此時印制板的避讓孔孔壁的前端面與第二殼體的后端面擋止配合，將插座內芯限制在插座后端的開槽中，使其能夠在第二殼體中浮動，這種光纖連接器的第二殼體與內芯相互獨立，給運輸以及零部件管理造成不便，而且在使用時，需要先將這兩個部件重新組裝后才能裝配到印制板上，裝配過程繁瑣。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于零部件管理、使用時裝配方便的光纖連接器；同時，本發(fā)明還提供上述光纖連接器的殼體組件以及使用該光纖連接器的連接器組件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的光纖連接器殼體組件采用如下技術方案：光纖連接器殼體組件，包括沿前后方向延伸的連接器殼體，所述連接器殼體的后端設有開口朝后的開槽，還包括固定在連接器殼體后端的限位板，所述限位板與所述開槽配合形成內腔以使相應的連接器內芯能夠在所述內腔的內部沿連接器殼體的左右方向和上下方向上浮動。

相應的連接器內芯能夠在所述內腔的內部沿連接器殼體的前后方向浮動。

所述連接器殼體的開槽左右兩側的槽底上設有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上。

所述限位板的左右兩側在對應所述凸起的位置上設有耳部，所述耳部的前端面貼合固定在所述凸起的后端面上并通過螺釘固定。

所述連接器殼體為矩形殼體，矩形殼體的后端面上兩個對角的位置處設有向后延伸的定位銷，矩形殼體的后端面上另外兩個對角位置處的設有用于固定連接在印制板上的螺紋孔。

本發(fā)明的光纖連接器采用如下技術方案：光纖連接器，包括連接器殼體組件以及設置于連接器殼體組件中的連接器內芯，所述連接器殼體組件包括沿前后方向延伸的連接器殼體，所述連接器殼體的后端設有開口朝后的開槽，所述連接器殼體組件還包括固定在連接器殼體后端的限位板，所述限位板與所述開槽配合形成內腔以使相應的連接器內芯能夠在所述內腔的內部沿連接器殼體的左右方向和上下方向上浮動。

所述連接器內芯能夠在所述內腔的內部沿連接器殼體的前后方向浮動。

所述連接器殼體的開槽左右兩側的槽底上設有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，所述連接器內芯包括具有定位孔的定位板、插裝在定位孔中的光纖插頭以及將插頭壓緊固定在定位孔中的壓板，所述連接結構為設置在定位板的外周面上并沿其徑向向外延伸的安裝臺，所述安裝臺的左右兩側設有用于容納所述凸臺的避讓槽。

所述限位板的左右兩側在對應所述凸起的位置上設有耳部，所述耳部的前端面貼合固定在所述凸起的后端面上并通過螺釘固定。

所述連接器殼體為矩形殼體，矩形殼體的后端面上兩個對角的位置處設有向后延伸的定位銷，矩形殼體的后端面上另外兩個對角位置處的設有用于固定連接在印制板上的螺紋孔。

本發(fā)明的光纖連接器組件采用如下技術方案：包括插頭連接器和插座連接器，所述插座連接器包括連接器殼體組件以及設置于連接器殼體組件中的連接器內芯，所述連接器殼體組件包括沿前后方向延伸的連接器殼體，所述連接器殼體的后端設有開口朝后的開槽，所述連接器殼體組件還包括固定在連接器殼體后端的限位板，所述限位板與所述開槽配合形成內腔以使相應的連接器內芯能夠在所述內腔的內部沿連接器殼體的左右方向和上下方向上浮動。

所述連接器內芯能夠在所述內腔的內部沿連接器殼體的前后方向浮動。

所述連接器殼體的開槽左右兩側的槽底上設有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，所述連接器內芯包括具有定位孔的定位板、插裝在定位孔中的光纖插頭以及將插頭壓緊固定在定位孔中的壓板，所述連接結構為設置在定位板的外周面上并沿其徑向向外延伸的安裝臺，所述安裝臺的左右兩側設有用于容納所述凸臺的避讓槽。

所述限位板的左右兩側在對應所述凸起的位置上設有耳部，所述耳部的前端面貼合固定在所述凸起的后端面上并通過螺釘固定。

所述連接器殼體為矩形殼體，矩形殼體的后端面上兩個對角的位置處設有向后延伸的定位銷，矩形殼體的后端面上另外兩個對角位置處的設有用于固定連接在印制板上的螺紋孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的光纖連接器組件包括插頭連接器和插座連接器，插座連接器包括連接器殼體組件以及設置于連接器殼體組件中的插座內芯，連接器殼體組件包括連接器殼體和限位板，連接器殼體的后端設有開口朝后的開槽，限位板固定在連接器殼體的后端并與開槽配合形成供插座內芯在其內部與沿左右方向和上下方向浮動的內腔，這樣插座固定在印制板上后，插座內芯就能夠在限位板和開槽圍成的內腔中浮動，該插座連接器的殼體和內芯構成一個整體部件，解決了連接器殼體與插座內芯相互獨立造成的零部件管理不便、使用時裝配繁瑣的問題。

進一步地，所述連接器殼體的開槽左右兩側的槽底上設有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，這樣設置結構簡單，體積較小。

進一步地，所述限位板的左右兩側在對應所述凸起的位置上設有耳部，所述耳部的前端面貼合固定在所述凸起的后端面上并通過螺釘固定，結構簡單，裝配方便。

進一步地，插座內芯的定位板的外周上設有安裝臺，安裝臺上設有容納凸臺的避讓槽，結構緊湊，減小連接器的尺寸。

進一步地，所述連接器殼體為矩形殼體，矩形殼體的后端面上兩個對角的位置處設有向后延伸的定位銷，所述連接結構為設在矩形殼體的后端面上另外兩個對角位置處的螺紋孔，這樣連接器與印制板定位精度高，連接強度可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的光纖連接器組件的實施例中的插座的分解示意圖；

圖2為圖1中的插座的各零件組合后的結構示意圖；

圖3為圖2的右視圖；

圖4為圖3沿A-A方向的剖視圖；

附圖中：1、防塵蓋；2、插座殼體；21、開槽；22、凸起；23、定位銷；24、殼體螺紋孔；25、殼體螺釘；3、定位板；31、定位板基體；32、避讓槽；33、安裝臺；4、光纖插頭；5、限位板；51、耳部；52、安裝孔；53、限位板螺釘；6、壓板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的光纖連接器組件的具體實施例，如圖1至圖4所示，光纖連接器組件包括插頭和插座，插頭和插座為兩個適配插合的光纖連接器，插座包括插座殼體組件，插座殼體組件包括沿前后方向延伸的插座殼體2，插座殼體2為矩形殼體，矩形殼體前端的內腔用于供適配的插頭或者防塵蓋1插裝，矩形殼體的后端設有開口朝后的開槽21，開槽21的左右兩側的槽底處設有向后延伸的凸起22，凸起22上設有用于供限位板螺釘53旋裝進去的螺紋孔。插座殼體的后端面設有兩個定位銷23和兩個殼體螺紋孔24，兩個定位銷23和兩個殼體螺釘分別呈對角線相對分布在矩形殼體的后端面上，定位銷23用于插裝到相應的印制板上的定位孔中，殼體螺釘25從印制板的后端面向前穿過印制板上的定位孔擰緊到殼體螺紋孔24中，將插座殼體固定在印制板上。

插座內芯包括定位板3、光纖插頭4和壓板6。定位板3包括截面為矩形的定位板基體31，定位板基體31的外周上設有徑向向外延伸的安裝臺33，安裝臺33構成與插座殼體連接的連接結構，安裝臺33為設置在定位板基體31的外周上向外懸伸的法蘭盤結構，安裝臺33在其左右側邊上設有貫穿其前后表面的避讓槽32，避讓槽32的尺寸略微大于凸起22的尺寸以使定位板3能夠相對于凸起22在插座殼體中沿上下方向和左右方向浮動。限位板5為截面為矩形的框形結構，限位板5中間的孔用于供定位板的后端向后伸出，限位板5的兩側設有向外懸伸的耳部51，耳部51的位置與凸起22的位置對應，耳部51上設有安裝孔52，限位板螺釘53由后向前從安裝孔52中穿出并旋緊到凸臺上的螺紋孔中，將限位板固定在插座殼體上，此時限位板的耳部的前端面與凸起22后端面貼緊配合，限位板的其他部位與開槽21圍成一個環(huán)形的空間，凸起22在前后方向上高度高于安裝臺33的厚度，這樣限位板貼合在凸起22上后其圍成的空腔就大于安裝臺33的大小，使定位板能夠在這個空腔中沿前后方向浮動，即限位板與開槽配合形成的內腔在前后方向上的尺寸大于相應的插座內芯上的連接結構的尺寸以使插座內芯能夠在連接器殼體的前后方向上浮動，同時開槽21上下方向和左右方向上的尺寸均大于安裝臺33相應方向上的尺寸以使安裝臺能夠在開槽和限位板圍成的空腔的內部沿上下方向和左右方向浮動。開槽21的后端的槽壁左右兩側設有用于供限位板的耳部貼合在凸起22上的避讓凹槽，避讓凹槽的形狀與耳部的形狀適配。定位板的前端面上設有向前懸伸的導向銷，用于與適配插頭上的導向孔導線配合，使插座和插頭對準。

定位板的中部位置處設有貫穿其前后表面的定位槽，定位槽的形狀與光纖插頭4的形狀適配，以使光纖插頭能夠由后向前插裝到定位槽中。光纖插頭插裝到定位槽中后其后端的外周上設置的擋沿的前端面擋止配合在定位槽中的定位沿的后端面上，壓板6前端面上的壓臺與光纖插頭的后端面頂壓配合將光纖插頭壓裝在定位槽中，壓板6上穿裝的螺釘將壓板6固定在定位板的后端面上，這樣光纖插頭就被限制在定位板的定位槽中。

本發(fā)明的光纖連接器組件的插座固定在印制板上后，插座內芯就能夠在限位板和開槽圍成的內腔中浮動，當與適配的插頭插合連接時，插座內芯的浮動就能夠保證插頭和插座中的光纖插頭的光纖接觸件的端面能夠對準，避免產生過大的光纖損耗，插座和插頭對接后，通過與插座和插頭上的印制板間的相互鎖緊來實現(xiàn)鎖緊。由于該插座內芯與插座殼體裝配后形成一個整體部件，在使用過程中便于運輸以及零部件管理，同時在裝配時只需要將插座整體一次安裝到印制板上即可，裝配過程簡單方便。在進行連接器性能試驗時，插頭中的光接觸件與插座中的光接觸件之間的插合力不會將插座內芯從插座殼體中頂出，方便插頭與插座進行性能測試和驗證。該插座至需要將現(xiàn)有的插座中的零件進行改裝即可，不需要對適配的插頭進行改裝，成本較低，而且大部分零件的安裝均為現(xiàn)有的裝配工藝，裝配工藝也相對成熟。

本發(fā)明的上述實施例中，插座殼體后端設置的殼體螺紋孔構成其與印制板連接的連接結構，這樣設置安裝方便，結構簡單，在其他實施例中，還可以在印制板的后端設置卡爪，通過卡爪與印制板上的卡孔的卡扣配合實現(xiàn)插座與印制板的固定連接；還可以不在開槽的槽底上設置凸起，此時將凸起設置在限位板的耳部上；還可以直接將限位板安裝到插座殼體的后端面上，此時插座后端的內腔供插座內芯浮動；限位板還可以通過卡扣結構與插座殼體連接。

本發(fā)明的光纖連接器的實施例，所述光纖連接器與上述光纖連接器組件的實施例中插座的結構相同，不再贅述。

本發(fā)明的光纖連接器殼體組件的實施例，所述光纖連接器殼體組件與上述光纖連接器組件的實施例中的插座殼體組件的結構相同，不再贅述。