一種窄邊框液晶面板及其組立標(biāo)尺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窄邊框液晶面板，包括彩膜基板、陣列基板和填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶層，所述彩膜基板內(nèi)表面的黑矩陣上形成有上標(biāo)尺，所述陣列基板的虛擬像素區(qū)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上形成有下標(biāo)尺，所述上標(biāo)尺上的零點(diǎn)與所述下標(biāo)尺上的零點(diǎn)正對(duì)。本發(fā)明還公開了一種組立標(biāo)尺的制作方法。本發(fā)明通過利用液晶面板的虛擬像素區(qū)的柵極線、數(shù)據(jù)線上形成于彩膜基板側(cè)的黑矩陣上的標(biāo)尺相匹配的標(biāo)尺，可以精確讀取面板組立后的組立誤差精度，同時(shí)，可避免在窄邊框產(chǎn)品上出現(xiàn)標(biāo)尺無法放置的情況，還能避免靜電擊傷、也可避免水汽、氧氣等進(jìn)入內(nèi)部的液晶中，也消除了漏光風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
一種窄邊框液晶面板及其組立標(biāo)尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窄邊框液晶面板及其組立標(biāo)尺的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]TFT_LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，即薄膜晶體管液晶顯示器)制程中，TFT(Thin Film Transistor，即薄膜晶體管)基板與CF(Color Filter，即彩色濾光片)基板需要組立，組立為TFT-LCD制程中非常關(guān)鍵的一個(gè)主制程，為方便讀取組立后的組立誤差精度，通常在面板的有效顯示區(qū)域(即AA區(qū))之外利用TFT基板側(cè)的金屬與CF基板側(cè)的BM (BI ack Matr i X，即黑矩陣)設(shè)計(jì)出X方向與Y方向的梳狀圖形，設(shè)計(jì)時(shí)，兩側(cè)梳狀圖形的中心“O”刻度處重合;組立后，兩側(cè)的梳狀圖形成為類似游標(biāo)卡尺的標(biāo)尺，刻度重合處為實(shí)際制程中的組立誤差精度，通過讀取讀數(shù)得知誤差，即可及時(shí)調(diào)整組立機(jī)臺(tái)參數(shù)提尚組立精度。
[0003]通常情況下，一個(gè)面板會(huì)有四組共八個(gè)標(biāo)尺分布在面板AA區(qū)外圍的四個(gè)角落。然而，在面板的邊框區(qū)域需要分別在TFT/CF對(duì)應(yīng)層的掩膜版上進(jìn)行相關(guān)圖樣的設(shè)計(jì)，若邊框過窄則可能引起無法放置標(biāo)尺，這樣無法通過標(biāo)尺方便的判斷組立誤差。而且，CF側(cè)標(biāo)尺通常由BM層制作，如果在邊框區(qū)域的BM層放置標(biāo)尺，存在潛在的漏光風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，將標(biāo)尺附近的BM挖空，容易讓水汽、氧氣等進(jìn)入內(nèi)部的液晶中，也有可能造成局部區(qū)域電阻下降，造成靜電擊傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種窄邊框液晶面板及其組立標(biāo)尺的制作方法，可以在窄邊框內(nèi)制作組立標(biāo)尺而不受邊框?qū)挾鹊挠绊?，同時(shí)還能避免潛在的漏光風(fēng)險(xiǎn)，也能避免水汽、氧氣等進(jìn)入內(nèi)部的液晶中和靜電擊傷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種窄邊框液晶面板，包括彩膜基板、陣列基板和填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶層，所述彩膜基板內(nèi)表面的黑矩陣上形成有上標(biāo)尺，所述陣列基板的虛擬像素區(qū)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上形成有下標(biāo)尺，所述上標(biāo)尺上的零點(diǎn)與所述下標(biāo)尺上的零點(diǎn)正對(duì)。
[0007]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺的刻度間的間隔和所述下標(biāo)尺的刻度間的間隔不同。
[0008]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺的刻度間的間隔大于所述下標(biāo)尺的刻度間的間隔。
[0009]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺包括相互垂直的第一標(biāo)尺和第二標(biāo)尺，所述下標(biāo)尺包括相互垂直的第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺分別與所述第三標(biāo)尺和所述第四標(biāo)尺分別對(duì)應(yīng)，且所述第三標(biāo)尺、所述第四標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度分別大于所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度。
[0010]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺和所述下標(biāo)尺形成為梳子齒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]作為其中一種實(shí)施方式，所述的窄邊框液晶面板還包括封裝在有效顯示區(qū)域外的框膠，所述下標(biāo)尺設(shè)于所述框膠內(nèi)側(cè)。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種窄邊框液晶面板的組立標(biāo)尺的制作方法，包括:
[0013]在彩膜基板內(nèi)表面的黑矩陣上制作上標(biāo)尺；
[0014]在陣列基板的虛擬像素區(qū)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上制作下標(biāo)尺，并使所述上標(biāo)尺上的零點(diǎn)與所述下標(biāo)尺上的零點(diǎn)正對(duì)。
[0015]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺的刻度間的間隔和所述下標(biāo)尺的刻度間的間隔不同。
[0016]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺和所述下標(biāo)尺通過刻蝕形成。
[0017]作為其中一種實(shí)施方式，所述上標(biāo)尺包括相互垂直的第一標(biāo)尺和第二標(biāo)尺，所述下標(biāo)尺包括相互垂直的第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺分別與所述第三標(biāo)尺和所述第四標(biāo)尺分別對(duì)應(yīng)，且所述第三標(biāo)尺、所述第四標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度分別大于所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度。
[0018]本發(fā)明通過利用液晶面板的虛擬像素區(qū)的柵極線、數(shù)據(jù)線上形成于彩膜基板側(cè)的黑矩陣上的標(biāo)尺相匹配的標(biāo)尺，可以精確讀取面板組立后的組立誤差精度，同時(shí)，可避免在窄邊框產(chǎn)品上出現(xiàn)標(biāo)尺無法放置的情況，還能避免靜電擊傷、也可避免水汽、氧氣等進(jìn)入內(nèi)部的液晶中，也消除了漏光風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的窄邊框液晶面板的部分?jǐn)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的窄邊框液晶面板的標(biāo)尺位置示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的上標(biāo)尺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]參閱圖1，本發(fā)明的窄邊框液晶面板包括彩膜基板11、陣列基板12和填充于彩膜基板11和陣列基板12之間的液晶層13，彩膜基板11內(nèi)表面的黑矩陣上形成有上標(biāo)尺I，陣列基板12的虛擬像素區(qū)(Dummy Pixel Area)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上形成有下標(biāo)尺2，上標(biāo)尺I上的零點(diǎn)與下標(biāo)尺2上的零點(diǎn)正對(duì)。虛擬像素區(qū)設(shè)置在非顯示區(qū)域的空白區(qū)域內(nèi)，其設(shè)計(jì)與有效顯示區(qū)域AA內(nèi)的像素單元結(jié)構(gòu)基本一致，同樣具有柵極線和數(shù)據(jù)線，本發(fā)明對(duì)此加以充分利用，有效利用了資源。
[0024]本實(shí)施例的上標(biāo)尺I的刻度間的間隔和下標(biāo)尺2的刻度間的間隔不同，優(yōu)選上標(biāo)尺I的刻度間的間隔大于下標(biāo)尺2的刻度間的間隔。當(dāng)面板組立完成后，從上至下觀看即可很方便地看出組立精度誤差，以便后續(xù)校正。
[0025]結(jié)合圖2和圖3所示，上標(biāo)尺I包括相互垂直的第一標(biāo)尺Ix和第二標(biāo)尺Iy，與之對(duì)應(yīng)地，下標(biāo)尺2包括相互垂直的第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺(圖未示)，第一標(biāo)尺、第二標(biāo)尺分別與第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺位置分別對(duì)應(yīng)。優(yōu)選第三標(biāo)尺、第四標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度分別大于第一標(biāo)尺、第二標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度，是的從上至下觀看時(shí)，下部的標(biāo)尺(第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺)長(zhǎng)度比上部的更長(zhǎng)，更容易判斷組立情況，第三標(biāo)尺、第四標(biāo)尺各自的“O”刻度分別與第一標(biāo)尺、第二標(biāo)尺的“O”刻度線的水平坐標(biāo)重合(即自垂直于圖2的方向看，各自的“O”刻度線兩兩重合)。如圖2所示，本實(shí)施例的黑矩陣上形成有四個(gè)圍成角狀結(jié)構(gòu)的上標(biāo)尺I，與之對(duì)應(yīng)地，陣列基板12的虛擬像素區(qū)S的柵極線和數(shù)據(jù)線上具有4個(gè)形狀、刻度朝向與上標(biāo)尺I 一致的下標(biāo)尺2，上標(biāo)尺1、下標(biāo)尺2形成在虛擬像素區(qū)S的四個(gè)角處。其中，上標(biāo)尺I和下標(biāo)尺2形成為梳子齒狀結(jié)構(gòu)。第三標(biāo)尺、第四標(biāo)尺根據(jù)需要開設(shè)在陣列基板12的虛擬像素區(qū)靠近內(nèi)側(cè)的柵極線和數(shù)據(jù)線上，優(yōu)選其開設(shè)方式為刻蝕。另外，在有效顯示區(qū)域外封裝有框膠14，由于下標(biāo)尺2形成在虛擬像素區(qū)S而不是邊框區(qū)域B(圖2所示)，不需要將黑矩陣上與框膠14相鄰的部分挖空，因此，不會(huì)出現(xiàn)潛在漏光風(fēng)險(xiǎn)，水汽、氧氣等也不會(huì)進(jìn)入內(nèi)部的液晶中，上標(biāo)尺
1、下標(biāo)尺2設(shè)于框膠14內(nèi)側(cè)，框膠14阻擋在其外圍，避免了靜電擊傷風(fēng)險(xiǎn)。
[0026]因此，本發(fā)明同時(shí)也提供一種窄邊框液晶面板的組立標(biāo)尺的制作方法，包括:在彩膜基板11內(nèi)表面的黑矩陣上制作上標(biāo)尺I;在陣列基板12的虛擬像素區(qū)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上制作下標(biāo)尺2，并使上標(biāo)尺I上的零點(diǎn)與下標(biāo)尺2上的零點(diǎn)正對(duì)。而且上標(biāo)尺I和下標(biāo)尺2分別通過刻蝕形成，制造簡(jiǎn)便?？蚰z14位于有效顯示區(qū)域外。本發(fā)明通過利用液晶面板的虛擬像素區(qū)的柵極線、數(shù)據(jù)線上形成于彩膜基板側(cè)的黑矩陣上的標(biāo)尺相匹配的標(biāo)尺，可以精確讀取面板組立后的組立誤差精度，同時(shí)，可避免在窄邊框產(chǎn)品上出現(xiàn)標(biāo)尺無法放置的情況，還能避免靜電擊傷、也可避免水汽、氧氣等進(jìn)入內(nèi)部的液晶中，也消除了漏光風(fēng)險(xiǎn)，該標(biāo)尺結(jié)構(gòu)即使在極窄邊框的液晶面板結(jié)構(gòu)中可行性也極高。
[0027]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窄邊框液晶面板，包括彩膜基板(11)、陣列基板(12)和填充于所述彩膜基板(11)和所述陣列基板(12)之間的液晶層(13)，其特征在于，所述彩膜基板(11)內(nèi)表面的黑矩陣上形成有上標(biāo)尺(I)，所述陣列基板(12)的虛擬像素區(qū)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上形成有下標(biāo)尺(2)，所述上標(biāo)尺(I)上的零點(diǎn)與所述下標(biāo)尺(2)上的零點(diǎn)正對(duì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框液晶面板，其特征在于，所述上標(biāo)尺(I)的刻度間的間隔和所述下標(biāo)尺(2)的刻度間的間隔不同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窄邊框液晶面板，其特征在于，所述上標(biāo)尺(I)的刻度間的間隔大于所述下標(biāo)尺(2)的刻度間的間隔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框液晶面板，其特征在于，所述上標(biāo)尺(I)包括相互垂直的第一標(biāo)尺和第二標(biāo)尺，所述下標(biāo)尺(2)包括相互垂直的第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺分別與所述第三標(biāo)尺和所述第四標(biāo)尺分別對(duì)應(yīng)，且所述第三標(biāo)尺、所述第四標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度分別大于所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框液晶面板，其特征在于，所述上標(biāo)尺(I)和所述下標(biāo)尺(2)形成為梳子齒狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的窄邊框液晶面板，其特征在于，還包括封裝在有效顯示區(qū)域外的框膠(14)，所述下標(biāo)尺(2)設(shè)于所述框膠(14)內(nèi)側(cè)。7.一種窄邊框液晶面板的組立標(biāo)尺的制作方法，包括: 在彩膜基板(11)內(nèi)表面的黑矩陣上制作上標(biāo)尺(I); 在陣列基板(12)的虛擬像素區(qū)的柵極線和/或數(shù)據(jù)線上制作下標(biāo)尺(2)，并使所述上標(biāo)尺(I)上的零點(diǎn)與所述下標(biāo)尺(2)上的零點(diǎn)正對(duì)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的窄邊框液晶面板的組立標(biāo)尺的制作方法，其特征在于，所述上標(biāo)尺(I)的刻度間的間隔和所述下標(biāo)尺(2)的刻度間的間隔不同。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的窄邊框液晶面板的組立標(biāo)尺的制作方法，所述上標(biāo)尺(I)和所述下標(biāo)尺(2)通過刻蝕形成。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一所述的窄邊框液晶面板的組立標(biāo)尺的制作方法，其特征在于，所述上標(biāo)尺(I)包括相互垂直的第一標(biāo)尺和第二標(biāo)尺，所述下標(biāo)尺(2)包括相互垂直的第三標(biāo)尺和第四標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺分別與所述第三標(biāo)尺和所述第四標(biāo)尺分別對(duì)應(yīng)，且所述第三標(biāo)尺、所述第四標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度分別大于所述第一標(biāo)尺、所述第二標(biāo)尺的刻度線長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK106094311SQ201610703364
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月22日
【發(fā)明人】趙凱祥
【申請(qǐng)人】武漢華星光電技術(shù)有限公司