本實(shí)用新型涉及燈光技術(shù)，具體來說是一種對(duì)流式全發(fā)光燈。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)的發(fā)展，當(dāng)今使用LED節(jié)能環(huán)保的光源應(yīng)用越來越廣，市場(chǎng)各種燈具廠家也發(fā)展越來越快，外型各異。傳統(tǒng)的照明燈已經(jīng)逐步被LED燈取代，傳統(tǒng)的LED燈，包括驅(qū)動(dòng)電源和發(fā)光二極管組成的LED光源，驅(qū)動(dòng)電源驅(qū)動(dòng)LED光源發(fā)光進(jìn)行照明。但現(xiàn)有技術(shù)中LED燈會(huì)存在以下技術(shù)問題：1、發(fā)光角度較窄；2、光效較低；3、散熱性不好，影響使用效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、發(fā)光角度大、散熱性好、使用效果好及安全性高的對(duì)流式全發(fā)光燈。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種對(duì)流式全發(fā)光燈，包括驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有PCB板，驅(qū)動(dòng)座上部設(shè)有用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板，光源板上套設(shè)有泡殼，泡殼頂部設(shè)有出氣孔；連接件、鋁擠出件、出氣孔之間形成對(duì)流通道。所述連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板。所述連接件本體內(nèi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋。所述鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面均勻設(shè)置有燈板連接部，燈板連接部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板。所述燈板連接部為“T”形連接部，燈板連接部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，燈板連接部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變?。凰鲣X擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起。所述連接件與鋁擠出件之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，PCB板的導(dǎo)線穿過連接件與光源板連接，焊盤面積大于或等于鋁擠出件本體橫截面積。所述鋁擠出件周邊均勻設(shè)有8個(gè)光源板。所述泡殼上部為圓弧狀結(jié)構(gòu)，出氣孔中設(shè)有固定環(huán)；鋁擠出件頂部與泡殼緊密接觸連接。所述光源板到泡殼的垂直距離大于等于13mm。上述對(duì)流式全發(fā)光燈的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：(1)、冷空氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入，然后通過鋁擠出件中部，最后從出氣孔出去；(2)、由于導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，快速把熱量傳導(dǎo)到內(nèi)部中，由于波浪狀導(dǎo)熱凸起，快速散熱，增加散熱面積；(3)、由于光源板的光源板發(fā)出120±10°的光束角，兩個(gè)光源板光束角角邊交點(diǎn)垂直距離大于等于13mm，光源到泡殼的最小發(fā)光距離不會(huì)產(chǎn)生投影；(4)、整燈發(fā)光角度在320°以上。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：1、本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有PCB板，驅(qū)動(dòng)座上部設(shè)有用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板，光源板上套設(shè)有泡殼，泡殼頂部設(shè)有出氣孔；連接件、鋁擠出件、出氣孔之間形成對(duì)流通道，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、發(fā)光角度大、散熱性好、使用效果好及安全性高等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板；可形成對(duì)流，另一方面，PCB板在密封板下面，光源熱量不會(huì)對(duì)電路元器件造成早期失效，元器件在工作時(shí)所散發(fā)的硫化物也不會(huì)污染光源增加燈的使用壽命。3、本實(shí)用新型中的連接件本體內(nèi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋；一方面牢固程度加強(qiáng)，另一方面這樣的結(jié)構(gòu)便于空氣對(duì)流。4、本實(shí)用新型中的鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面均勻設(shè)置有燈板連接部，燈板連接部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板；利用空氣學(xué)原理，便于對(duì)流。5、本實(shí)用新型中的燈板連接部為“T”形連接部，燈板連接部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，燈板連接部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變??；所述鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起；便于安裝和連接，由小到大的導(dǎo)向筋使熱量盡快的傳導(dǎo)在鋁擠出件本體內(nèi)，鋁擠出件本體內(nèi)壁做成小波浪的造型增加了散熱面積。6、本實(shí)用新型中的連接件與鋁擠出件之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，PCB板的導(dǎo)線穿過連接件與光源板連接；鋁擠出件把一部分熱量傳導(dǎo)在連接件上，形成塑料熱輻射散熱，最熱的地方是鋁擠出件不會(huì)被人所觸碰，所以在燈正常工作的狀態(tài)下是人手觸碰不會(huì)造成燙傷。7、本實(shí)用新型中的泡殼上部為圓弧狀結(jié)構(gòu)，出氣孔中設(shè)有固定環(huán)；鋁擠出件頂部與泡殼緊密接觸連接；一方面發(fā)光角度增大，防眩光，且防止溫度過高；另一方面，固定環(huán)的設(shè)置，可以起固定和防止漏光的作用。8、本實(shí)用新型中的光源板到泡殼的垂直距離大于等于13mm；光源到泡殼的最小發(fā)光距離不會(huì)產(chǎn)生投影，大于這個(gè)距離就可以避免泡殼內(nèi)壁產(chǎn)生投影。9、本實(shí)用新型的發(fā)光角度大于320°以上，可以廣泛應(yīng)用于停車場(chǎng)、商場(chǎng)、車站、工廠、機(jī)場(chǎng)、公園等照明場(chǎng)所。附圖說明圖1為一種對(duì)流式全發(fā)光燈的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種對(duì)流式全發(fā)光燈的發(fā)光結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種對(duì)流式全發(fā)光燈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中鋁擠出件處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為一種對(duì)流式全發(fā)光燈的對(duì)流結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為一種對(duì)流式全發(fā)光燈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為一種對(duì)流式全發(fā)光燈的光分布示意圖。圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下：1驅(qū)動(dòng)座2PCB板3連接件4鋁擠出件5光源板6泡殼7出氣孔8進(jìn)氣孔9連接件對(duì)流孔10燈板連接部11固定環(huán)12導(dǎo)向筋13波浪狀導(dǎo)熱凸起14焊盤具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1：如圖1～7所示，一種對(duì)流式全發(fā)光燈，包括驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有PCB板，驅(qū)動(dòng)座上部設(shè)有用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板，光源板上套設(shè)有泡殼，泡殼頂部設(shè)有出氣孔；連接件、鋁擠出件、出氣孔之間形成對(duì)流通道。本實(shí)施例中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板；連接件本體內(nèi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋。本實(shí)施例中的鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面均勻設(shè)置有燈板連接部，燈板連接部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板；燈板連接部為“T”形連接部，燈板連接部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，燈板連接部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小；所述鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起。本實(shí)施例中的連接件與鋁擠出件之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，PCB板的導(dǎo)線穿過連接件與光源板連接，焊盤面積大于或等于鋁擠出件本體橫截面積。本實(shí)施例中的鋁擠出件周邊均勻設(shè)有8個(gè)光源板；光源板到泡殼的垂直距離大于等于13mm，本實(shí)施例采用13mm，光源發(fā)光角度規(guī)格書為120±10°，小于這個(gè)距離會(huì)產(chǎn)生投影。本實(shí)施例中的泡殼上部為圓弧狀結(jié)構(gòu)，出氣孔中設(shè)有固定環(huán)；鋁擠出件頂部與泡殼緊密接觸連接。上述對(duì)流式全發(fā)光燈的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：(1)、冷空氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入，然后通過鋁擠出件中部，最后從出氣孔出去；(2)、由于導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，快速把熱量傳導(dǎo)到內(nèi)部中，由于波浪狀導(dǎo)熱凸起，快速散熱，增加散熱面積；(3)、由于光源板的光源板發(fā)出120±10°的光束角，兩個(gè)光源板光束角角邊交點(diǎn)垂直距離大于等于13mm，光源到泡殼的最小發(fā)光距離不會(huì)產(chǎn)生投影；(4)、整燈發(fā)光角度在320°以上。采用上述結(jié)構(gòu)和方法，如圖2所示，箭頭表示光線，采用泡殼結(jié)構(gòu)可以很好的將一部分光線反射使發(fā)光角度增大；泡殼中間留有出氣孔可以將光源發(fā)散出來的熱量通過鋁擠出件把熱量導(dǎo)出來出直接和空氣接觸，從泡殼出氣孔帶出，泡殼的出氣孔邊緣一圈固定環(huán)可以起固定和防止漏光的作用。鋁傳導(dǎo)散熱、塑料輻射散熱及空氣對(duì)流散熱相結(jié)合，故采用了傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流三合一方式的散熱設(shè)計(jì)技術(shù)，降低了LED芯片高溫，通過全周發(fā)光技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大角度發(fā)光，最大限度的利用了光。如圖7所示，主要發(fā)光面在40°-130°有大于70％的光；0°-40°內(nèi)有大于10％的光；130°-180°內(nèi)有大于5％的光，形成全域發(fā)光。實(shí)施例2：本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：本實(shí)施例中的光源板到泡殼的垂直距離為25mm。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3