專利名稱：一種用于不銹鋼鎢極氬弧焊的活性劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于鎢極氛弧焊(TIG)的活性劑。
背景技術(shù)：
鎢極氛弧焊幾乎可用于所有金屬的連接，但它也存在焊接館深淺，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。單道焊接不銹鋼，熔深僅3mm左右，對(duì)于3mm以上的厚板對(duì)接，需要開坡口，填絲，多道焊才能完成，焊接變形也大。對(duì)10mm厚的鋼板，通常要焊5、6這才能完成。用TlG焊接不銹鋼存在的另一個(gè)問(wèn)題是，焊接熔深不易控制，熔保隨著母村中的微量元素(如O、S)的波動(dòng)而波動(dòng)。在相同的焊接規(guī)范條件下，往往得不到相同的焊接熔深，給實(shí)際施工帶來(lái)很多的困難。美國(guó)愛(ài)迪生焊接研究所發(fā)明了SS-7活性劑。這種活性劑僅使用于6mm左右的板厚，也未考慮焊縫的背面成型及對(duì)焊接變形的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種用于不銹鋼鎢極氬弧焊的活性劑，是由Al2O3、Fe2O3、SiO2、Cr2O3、TiO2、MnO、B2O3組成，其重量配比為Al2O35～8％、Fe2O33～5％、SiO230～36％、Cr2O312～16％、TiO26～8％、MnO6～8％、B2O318～22％。該活性劑呈粉末狀，在使用時(shí)向活性劑加入丙酮，使其成為糊狀。將糊狀活性劑涂覆，待丙酮揮發(fā)后進(jìn)行焊接。
具體實(shí)現(xiàn)方式本發(fā)明的最佳實(shí)施例的活性劑重量配比為Al2O310％、Fe2O35％、SiO235％、Cr2O314％、TiO28％、MnO8％、B2O320％。對(duì)于不同厚度的試板焊接規(guī)范為板厚 電流 電壓焊速弧長(zhǎng) 焊槍傾角氣流量mm A V cm/minmm ° L/min6 140 12-1370 3 90 88 160 12-1470 3 90 1010260 14-1870 3 90 12將一定量的活性劑置于容器中，加入適量?jī)赏?，使其成為糊狀。用扁平毛刷將糊狀活性劑涂覆于特焊工件表面，涂覆厚度以能遮蓋母村本色為宜，涂覆寬度約20mm，每米焊道活性劑消耗量在0.5g左右，待丙酮揮發(fā)后便可焊接。
沒(méi)有使用活性劑，對(duì)接10mm厚的板，需要開V型坡口，填絲，五、六道才能完成。焊接角變形達(dá)到10°左右。使用活性劑后，可使熔深增加2.5倍。對(duì)于10mm以下的不銹鋼對(duì)接，無(wú)需開坡口，采用直邊坡口不留間隙對(duì)接，可一次焊接完成。焊接角變形幾乎為零。
使用活性劑后，焊接熔深顯著增加，但焊接的電流保持不變，所以在相同的焊接電流條件下，減少了工件的熱輸入，焊接的變形是最小的，同時(shí)可有效降低焊縫熔深對(duì)母村微量元素被動(dòng)的敏感性。
權(quán)利要求
1.一種用于不銹鋼鎢極氬弧焊的活性劑，本發(fā)明的特征是活性劑是由Al2O3、Fe2O3、SiO2、Cr2O3、TiO2、MnO、B2O3組成，其重量配比為Al2O35～8％、Fe2O33～5％、SiO230～36％、Cr2O312～16％、TiO26～8％、MnO6～8％、B2O318～22％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性劑，呈粉末狀，本發(fā)明的特征是向活性劑加入丙酮，使其成為糊狀。將糊狀活性劑涂覆，待丙酮揮發(fā)后進(jìn)行焊接。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于不銹鋼鎢極氬弧焊的活性劑，是由Al
文檔編號(hào)B23K35/22GK1439479SQ0211449
公開日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者樊丁, 張瑞華, 顧玉芬 申請(qǐng)人:甘肅工業(yè)大學(xué)