專利名稱：用于低速單向走絲線切割加工機(jī)床的加工電源電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低速單向走絲線切割加工機(jī)床，尤其涉及該加工機(jī)床 中的電源電路。
背景技術(shù)：
由圖1可見在床身f上放置一副在水平方向可數(shù)控移動(dòng)的拖板(C、d)， 被加工的工件A通過絕緣工作臺B固定在拖板上，在計(jì)算機(jī)的控制下驅(qū)動(dòng)
MX、 MY馬達(dá)，使拖板帶動(dòng)工件A在X、 Y方向上移動(dòng)。當(dāng)e上接入加工 電源電壓V-; A上接入加工電壓V+時(shí)，產(chǎn)生電火花切割工件，電極絲繞在 絲筒g內(nèi)，當(dāng)抽絲輪h、 I旋轉(zhuǎn)時(shí)，電極絲e由上而下移動(dòng)，通過工件A放 電切割后進(jìn)入廢絲箱。在計(jì)算機(jī)的控制下，從而可以在工件上切割出復(fù)雜 而精密的凹?；蛲鼓?，由于電機(jī)絲和工件之間放電時(shí)產(chǎn)生的溫度高達(dá)6000 度，所以工件A可以在熱處理提高硬度之后被加工。
由圖2可見傳統(tǒng)的加工電源在V+和V-間產(chǎn)生的電壓波形具有直流分 量，會在加工表面產(chǎn)生電解層稱為奧氏體層，其硬度較低，在模具使用中 會很快磨掉，從而影響模具的精度也就是模具的使用時(shí)間。
由圖3可見當(dāng)?shù)谝豢刂贫薖l使第一 MOS管開通時(shí)電源電壓V
通過電阻R在工件A和電極e之間形成加工間隙電壓Vg。當(dāng)電極和工件之 間處于非接觸放電時(shí)Vg呈空載狀態(tài)如圖4中的h、 t2、 t3。在t!、 t2、 t3時(shí)
刻Vg在間隙中的電場引起一定的電解電流Ig，這是因?yàn)樵陂g隙中的冷卻液 中存在一定的離子使冷卻液變成了電解液，這個(gè)電解電流就使工件A表面上附著了電解層。而在t4、 t5、 t6加工狀態(tài)因電極和工件有不同程度的接觸
而不會產(chǎn)生電解所需的電場而不會產(chǎn)生明顯的的電解作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于低速單向走絲線切割加 工機(jī)床的加工電源電路，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本發(fā)明包括 一個(gè)與電阻的一端相連的電源正極，電源的負(fù)極與電極 相連接，電阻的另一端與第一MOS管的漏極相接，第一MOS管的柵極與 第一控制端相接，第一MOS管的源極與工件相接；還包括 一個(gè)電容；所 述電容的一端和工件相接，電容的另一端和第三MOS管的漏極相接，第三
MOS管的源極與電極相連接，在第三MOS管的漏極和源極之間還連接一
個(gè)正極與源極相接的二極管，第三MOS管的柵極與第三控制端相接； 一個(gè)
第二MOS管；第二MOS管的漏極和工件相接，第二MOS管的源極與電 感的一端相接，電感的另一端與電極相連接，第二MOS管的柵極與第二控 制端相接；控制器con信號的第一輸入端、第二輸入端和電極和工件分別 相接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是使其在空載時(shí)，在間隙中產(chǎn) 生正弦的波形，交流電流有效的去掉了電解效應(yīng)，使奧氏體層減薄，提高 了模具的使用壽命。


圖1是低速單向走絲線切割加工機(jī)床結(jié)構(gòu)原理圖2是現(xiàn)有技術(shù)中加工電源在V+和V-間產(chǎn)生的電壓波形圖3是現(xiàn)有技術(shù)的電源電路線路圖4是現(xiàn)有技術(shù)中P1、 Vg、 Ig與時(shí)間之間關(guān)系的波形圖。 圖5是本發(fā)明的電源電路線路圖；圖6是采用本發(fā)明P1、 P2、 P3、 Vg與時(shí)間之間關(guān)系的波形圖； 圖7是圖5中電感結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖5、圖7可見本發(fā)明包括 一個(gè)與電阻R的一端相連的電源V 正極，電源V的負(fù)極與電極e相連接，電阻R的另一端與第一MOS管Tj 的漏極相接，第一 MOS管A的柵極與第一控制端Pl相接，第一 MOS管
^的源極與工件A相接；還包括 一個(gè)電容C;所述電容C的一端和工件
A相接，電容C的另一端和第三MOS管T3的漏極相接，第三MOS管丁3 的源極與電極e相連接，在第三MOS管T3的漏極和源極之間還連接一個(gè) 正極與源極相接的二極管D，第三MOS管T3的柵極與第三控制端P3相接； 一個(gè)第二MOS管T2;第二 MOS管T2的漏極和工件A相接，第二 MOS 管T2的源極與電感L的一端相接，電感L的另一端與電極e相連接，第二 MOS管T2的柵極與第二控制端P2相接;控制器con信號的第一輸入端S!、 第二輸入端S2和電極e和工件A分別相接；
所述的電感L由一個(gè)兩扎繞組繞在高頻瓷環(huán)上組成。
由圖5、圖6、圖7可見當(dāng)Pi為高電平時(shí)，T^導(dǎo)通，把加工電壓加
載到電極e和工件A之間，在"時(shí)刻con控制器檢測到間隙電壓高于Vg0 ，
可判斷為空載狀態(tài)；控制端P3為高電平使T3導(dǎo)通，空載電壓通過T3向C
充電，Pi下降時(shí)刻，控制端P2為高電平使T2導(dǎo)通，C上電荷通過T2和L
放電，由于L的續(xù)流作用，IF流過L和二極管D向電容C反相充電使電極 e和工件A之間產(chǎn)生反相電壓；在未檢測到空載現(xiàn)象時(shí)，見圖6中14、 t5、
t6時(shí)段，P2保持低電平，T3保持截止，間隙兩端電壓Vg不產(chǎn)生反相電壓，
這樣去除了間隙兩端的直流分量，消除了工件加工面的電解層，并使表面光潔度Ra (平均粗糙度)在同等加工條件下提高了0.2um。
權(quán)利要求
1.一種用于低速單向走絲線切割加工機(jī)床的加工電源電路，包括一個(gè)與電阻的一端相連的電源正極，電源的負(fù)極與電極相連接，電阻的另一端與第一MOS管的漏極相接，第一MOS管的柵極與第一控制端相接，第一MOS管的源極與工件相接；其特征在于還包括一個(gè)電容；所述電容的一端和工件相接，電容的另一端和第三MOS管的漏極相接，第三MOS管的源極與電極相連接，在第三MOS管的漏極和源極之間還連接一個(gè)正極與源極相接的二極管，第三MOS管的柵極與第三控制端相接；一個(gè)第二MOS管；第二MOS管的漏極和工件相接，第二MOS管的源極與電感的一端相接，電感的另一端與電極相連接，第二MOS管的柵極與第二控制端相接；控制器con信號的第一輸入端、第二輸入端和電極和工件分別相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低速單向走絲線切割加工機(jī)床的加工電 源電路，其特征在于所述的電感由一個(gè)兩扎繞組繞在高頻瓷環(huán)上組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于低速單向走絲線切割加工機(jī)床的加工電源電路，包括電源、電阻、第一MOS管、第一控制端；還包括一個(gè)電容；電容的一端和工件相接，電容的另一端和第三MOS管的漏極相接，第三MOS管的源極與電極相連接，在第三MOS管的漏極和源極之間還連接一個(gè)正極與源極相接的二極管，第三MOS管的柵極與第三控制端相接；一個(gè)第二MOS管；第二MOS管的漏極和工件相接，第二MOS管的源極與電感的一端相接，電感的另一端與電極相連接，第二MOS管的柵極與第二控制端相接；控制器con信號的第一輸入端、第二輸入端和電極和工件分別相接；本發(fā)明的有益效果是有效的去掉了電解效應(yīng)，使奧氏體層減薄，提高了模具的使用壽命。
文檔編號B23H7/14GK101579764SQ20081003730
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者王小柘 申請人:上海通用控制自動(dòng)化有限公司