專利名稱：一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法和它的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬鋼材軋制技術(shù)領(lǐng)域,確切地說(shuō)是一種型鋼的軋制潤(rùn)滑技術(shù)。
背景技術(shù)：
型鋼和板帶生產(chǎn)有很大的不同，相對(duì)變形程度來(lái)講平板軋制變形比較均勻， 而型鋼軋制是不均勻變形，因此在型鋼軋制中，軋輥處于一種不均勻摩擦和磨損 的狀態(tài)，當(dāng)軋輥這種不均勻磨損達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)造成軋件斷面尺寸的超差(尺 寸超出允許的公差)問(wèn)題。因而在型鋼生產(chǎn)中一般都以關(guān)鍵部位的局部磨損值(允 許值)，作為換輥的依據(jù)。由于型鋼軋輥局部磨損過(guò)快的問(wèn)題存在，造成了型鋼 生產(chǎn)換輥頻繁、工作強(qiáng)度大和勞動(dòng)生產(chǎn)率低的現(xiàn)狀(和板帶生產(chǎn)相比)。因此減 緩軋輥局部磨損速度并使其向磨損均勻發(fā)展、將可延長(zhǎng)軋輥使用壽命，對(duì)型鋼生 產(chǎn)企業(yè)有著具大的經(jīng)濟(jì)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供減少軋輥磨損從而延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法和它的裝置。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案
一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其方案是在兩磨擦面間帶入潤(rùn)滑劑，按以下操 作步驟完成-
① 在兩磨擦面間選擇潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，
② 向帶入點(diǎn)噴注潤(rùn)滑劑，
③ 軋輥運(yùn)動(dòng)帶入潤(rùn)滑劑。
一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的裝置，有水平輥和立輥，還包含潤(rùn)滑劑，和噴注潤(rùn)滑劑 的噴頭，其方案是 一個(gè)空芯漸細(xì)的可伸縮圓柱管，細(xì)端帶微調(diào)鈕固定噴油盒， 并連接一供油軟管，噴油盒內(nèi)裝有噴頭；可伸縮圓柱管粗端固定在圓柱滾的圓滾 面上，圓柱滾嵌裝在帶調(diào)節(jié)松緊螺母的帶圓柱凹槽的調(diào)節(jié)器內(nèi)；調(diào)節(jié)器安裝在兩端帶長(zhǎng)槽調(diào)整孔的Z向調(diào)整板上，Z向調(diào)整板安裝在固定于軋機(jī)軸承座的固定板 上，并有油量分配器，固定式油管，管接頭，與嵌入在立輥蓋板內(nèi)的噴射管相配 合安裝完成。
實(shí)施本發(fā)明后的積極效果-
軋機(jī)軋輥的不均勻磨損顯著減少，且噴頭盒由兩部分組成，在外殼的里面有 一個(gè)可伸縮的內(nèi)殼,在噴頭盒定位后，先將內(nèi)殼處于收縮位置，當(dāng)確認(rèn)各噴點(diǎn)位 置正常后調(diào)松螺釘，內(nèi)殼在彈簧的作用下伸出并與水平輥側(cè)面相貼，從而在噴頭 到軋輥的噴射面之間形成了一個(gè)封閉的空間，避免了冷卻水的干擾，確保潤(rùn)滑液 能順利到達(dá)并粘附在我們所期望的軋輥表面上，達(dá)到減小摩擦、改善不均勻磨損， 延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。


圖1、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖2、水平輥噴注裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖3、噴油盒結(jié)構(gòu)正視剖視示意圖 圖4、噴油盒結(jié)構(gòu)側(cè)視剖視示意圖 圖5、立輥噴注裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖6、立輥噴注裝置結(jié)構(gòu)A-A剖視示意圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其方法是在兩磨擦面間帶入潤(rùn)滑劑，按以下操
作步驟完成
① 在兩磨擦面間選擇潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，
② 向帶入點(diǎn)噴注潤(rùn)滑劑，
③ 軋輥運(yùn)動(dòng)帶入潤(rùn)滑劑。所述的潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，在輥軋H型鋼材1兩垂直面交角2的水平輥3，其帶入點(diǎn) 為將進(jìn)入H型鋼材的水平輥其半徑端部的圓弧面與側(cè)平面；在輥軋H型鋼材 兩H型鋼腿端部位的水平輥，其帶入點(diǎn)為將進(jìn)入H型鋼材的水平輥其與水平 輥圓平面垂直的H型鋼腿端部4。
所述的潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，在左、右兩立輥輥軋H型鋼材1兩垂直外平面，其帶入
點(diǎn)為H型鋼材1兩垂直外平面分別與兩立輥14的軋制咬入面上；或稱軋點(diǎn)的
交切線上。
所述的潤(rùn)滑劑是油水，油氣，脂氣混合組成的潤(rùn)滑冷卻液。
一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的裝置，有水平輥3和立輥14，還包含潤(rùn)滑劑，和噴
注潤(rùn)滑劑的噴頭，其結(jié)構(gòu)是 一個(gè)空芯漸細(xì)的可伸縮圓柱管5，細(xì)端帶微調(diào)鈕16 固定噴油盒6，并連接一供油軟管12，噴油盒前方裝有噴頭7;可伸縮圓柱管粗
端固定在圓柱滾的圓滾面上，圓柱滾嵌裝在帶調(diào)節(jié)松緊螺母的帶圓柱凹槽的調(diào)節(jié)
器8內(nèi)；調(diào)節(jié)器安裝在兩端帶長(zhǎng)槽調(diào)整孔的Z向調(diào)整板9上，Z向調(diào)整板安裝在 固定于軋機(jī)軸承座的固定板10上，并有油量分配器15，固定式油管16，管接頭 17，與嵌入在立輥蓋板20內(nèi)的噴射管21相配合安裝完成。
所述的噴油盒6是在開口空芯盒內(nèi)，固定噴口朝外的噴頭，空芯盒為外殼13， 在空芯盒內(nèi)，沿內(nèi)壁有一可前后移動(dòng)的兩頭通孔內(nèi)殼19，在內(nèi)殼的后座與外殼 13底之間，有彈簧18;兩壁之間有調(diào)節(jié)可伸縮移動(dòng)內(nèi)殼19的定位螺釘11。兩 壁之間也可是可伸縮移動(dòng)的外殼。
通過(guò)Z向調(diào)整板9的移動(dòng)，可伸縮圓柱管5的擺動(dòng)和伸縮，便利地實(shí)現(xiàn)了噴油 盒6在水平輥附近三維空間定位；通過(guò)對(duì)立輥蓋板20開槽加工，使噴射管21 能嵌入在立輥蓋板20內(nèi)，并外接一供油管，實(shí)現(xiàn)了立輥14的噴射潤(rùn)滑。
實(shí)施例
工況試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
為了檢驗(yàn)該方法的實(shí)際效果，我們分別在甲、乙兩個(gè)工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 試驗(yàn)，其中
表一為07年，在甲工廠型鋼初軋機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)中所取得的降低軋輥磨損數(shù)值。表二為08年，在乙工廠型鋼精軋機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)中所取得的降低軋輥磨損數(shù)值。 表一甲工廠的熱軋潤(rùn)滑磨損值對(duì)比
產(chǎn)品規(guī)格未應(yīng)用潤(rùn)滑前應(yīng)用潤(rùn)滑后軋制量(t)單側(cè)磨損值 (mm)軋制量(t)單側(cè)磨損值 (mm)
H700X30086002.186001.45
H700X300100002.4100001.7
表二乙工廠的熱軋潤(rùn)滑磨損值對(duì)比
產(chǎn)品規(guī)格未應(yīng)用潤(rùn)滑前應(yīng)用潤(rùn)滑后軋制量(t)單側(cè)磨損值 (mm)軋制量(t)單側(cè)磨損值 (mm)
H450X20046001.747001.2
H390X30042001.339280.7
HE260B38001.539221.0
H600X2003300158001.5
注以上的試驗(yàn)是在可逆萬(wàn)能連軋機(jī)組上的某一個(gè)軋機(jī)進(jìn)行，按照可逆連軋 摩擦平衡機(jī)理，可以預(yù)測(cè)如果可逆連軋機(jī)組的其他軋機(jī)也使用潤(rùn)滑介質(zhì)，那 么本方法對(duì)降低軋輥的磨損作用將會(huì)進(jìn)一步提高。
權(quán)利要求
1、一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其特征是在兩磨擦面間帶入潤(rùn)滑劑，按以下操作步驟完成①在兩磨擦面間選擇潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，②向帶入點(diǎn)噴注潤(rùn)滑劑，③軋輥運(yùn)動(dòng)帶入潤(rùn)滑劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其特征是所述的潤(rùn) 滑劑帶入點(diǎn)，在輥軋H型鋼材(1)兩垂直面交角(2)的水平輥(3)，其帶入點(diǎn)為將 進(jìn)入H型鋼材的水平輥其半徑端部的圓弧面與側(cè)平面；在輥軋H型鋼材兩H型 鋼腿端部位的水平輥，其帶入點(diǎn)為將進(jìn)入H型鋼材的水平輥其與水平輥圓平面垂直的H型鋼腿端部(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其特征是所述的潤(rùn) 滑劑帶入點(diǎn)，在左、右兩立輥輥軋H型鋼材(l)兩垂直外平面，其帶入點(diǎn)為H 型鋼材(1)兩垂直外平面分別與兩立輥(14)的軋制咬入面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其特征是所述的潤(rùn) 滑劑是油水，油氣，脂氣混合組成的潤(rùn)滑冷卻液。
5、 一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的裝置，有水平輥(3)和立輥(14)，還包含潤(rùn)滑劑，和噴注潤(rùn)滑劑的噴頭，其特征是 一個(gè)空芯漸細(xì)的可伸縮圓柱管(5)，細(xì)端帶微調(diào)鈕(16)固定噴油盒(6)，并連接一供油軟管(12)，噴油盒前方裝有噴頭(7);可伸縮圓柱管粗端固定在圓柱滾的圓滾面上，圓柱滾嵌裝在帶調(diào)節(jié)松緊螺母的帶圓柱凹槽的調(diào)節(jié)器(8)內(nèi)；調(diào)節(jié)器安裝在兩端帶長(zhǎng)槽調(diào)整孔的Z向調(diào)整板(9)上，Z向調(diào) 整板安裝在固定于軋機(jī)軸承座的固定板(10)上，并有油量分配器(15),固定式油 管(16)，管接頭(17)，與嵌入在立輥蓋板(20)內(nèi)的噴射管(21)相配合安裝完成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的裝置，其特征是所述的噴 油盒(6)是在開口空芯盒內(nèi)，固定噴口朝外的噴頭，空芯盒為外殼(13)，在空芯盒內(nèi)，沿內(nèi)壁有一可前后移動(dòng)的兩頭通孔內(nèi)殼(19)，在內(nèi)殼的后座與外殼(13)底之間，有彈簧(18);兩壁之間有調(diào)節(jié)可伸縮移動(dòng)內(nèi)殼(19)的定位螺釘(11)。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的型鋼軋輥的潤(rùn)滑裝置，其特征是所述的嵌入在立輥蓋板(20)內(nèi)的噴射管(21)是帶外接供油管的噴射管(21)，埋設(shè)并固定在立輥蓋板內(nèi) 側(cè)的槽內(nèi)。
全文摘要
一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法和它的裝置，屬鋼材軋制技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是一種型鋼的軋制潤(rùn)滑技術(shù)。一種延長(zhǎng)型鋼軋輥壽命的方法，其方法是在兩磨擦面間帶入潤(rùn)滑劑，操作步驟在兩磨擦面間選擇潤(rùn)滑劑帶入點(diǎn)，向帶入點(diǎn)噴注潤(rùn)滑劑，軋輥運(yùn)動(dòng)帶入潤(rùn)滑劑。其裝置是一個(gè)可伸縮圓柱管，細(xì)端固定噴油盒，并連接一供油軟管，噴油盒內(nèi)裝有噴頭；可伸縮圓柱管粗端固定在圓柱滾的圓滾面上，圓柱滾嵌裝在帶調(diào)節(jié)松緊螺母的帶圓柱凹槽的調(diào)節(jié)器內(nèi)；噴射管嵌入在立輥蓋板內(nèi)，并有油量分配器等配合安裝完成。實(shí)施本發(fā)明后的積極效果噴頭由盒內(nèi)殼封閉，避免了冷卻水干擾潤(rùn)滑液，軋輥的不均勻磨損顯著減少，改善了不均勻磨損，延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。
文檔編號(hào)B21B27/06GK101288878SQ200810037390
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者金文耀 申請(qǐng)人:金文耀