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自動(dòng)焊焊矩的制作方法

文檔序號(hào):3112982閱讀:417來源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)焊焊矩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及惰性氣體或混合氣體保護(hù)的熔化極自動(dòng)焊接設(shè)備中的焊矩。
背景技術(shù)
自動(dòng)焊焊矩是一種惰性氣體或混合氣體保護(hù)的熔化極自動(dòng)焊接設(shè)備中的焊矩,使用額定 電流在1000A以上。當(dāng)保護(hù)氣體由整流室進(jìn)入焊矩后,經(jīng)由分流器、保護(hù)套,最終由噴嘴噴 出,從而在焊接熔池區(qū)域表面形成與空氣隔絕的惰性氣體或混合氣體保護(hù)區(qū)。目前熔化極自 動(dòng)焊接設(shè)備卜.配置的焊矩,其循環(huán)水的冷卻效果不明顯;由于卡滯引起問燒或焊絲與導(dǎo)電嘴 內(nèi)孔之間的磨損,以致導(dǎo)電嘴的數(shù)量消耗很大;重新引出焊絲時(shí),因焊絲端頭經(jīng)常頂死在導(dǎo) 電嘴尾部的端面,導(dǎo)致需要擰下導(dǎo)電嘴才能引出焊絲;保護(hù)氣體經(jīng)過整流篩后的層流狀態(tài)、 整流效果不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)焊焊矩,拆裝快速方便,循環(huán)冷卻水降溫快速高效,整流篩 通過三層篩網(wǎng),將處于紊流狀態(tài)的保護(hù)氣體梳理為層流狀態(tài)的保護(hù)氣體,從而提高了焊接效 率和焊縫質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)焊焊矩,導(dǎo)電嘴套裝在噴嘴內(nèi),導(dǎo)電桿頂住導(dǎo)電嘴的后 部,保護(hù)套套裝在導(dǎo)電桿的外層,在分流器中安裝有整流篩,分流器的后部固定有絕緣套, 整流室固定在絕緣套后部,在整流室上部設(shè)置有進(jìn)氣管,整流室尾部設(shè)置有進(jìn)絲管,在進(jìn)絲 管中套裝有固定桿。
外套螺母套裝在保護(hù)套上,外套螺母的后部頂住保護(hù)套的凸臺(tái);外套螺母的內(nèi)螺紋與噴 嘴的外螺紋連接固定。
噴嘴的結(jié)構(gòu)為,由內(nèi)套筒和外套筒組成環(huán)形管,環(huán)形管的兩端設(shè)置有擋板將環(huán)形管密封, 在環(huán)形管上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,在內(nèi)套筒和外套筒組成的環(huán)形管內(nèi)固定有隔板,隔板位 于進(jìn)水管和出水管之間;
整流篩包括三層銅絲網(wǎng)和三層壓環(huán),銅絲網(wǎng)與壓環(huán)間隔安裝,最里層的層銅絲網(wǎng)頂住分 流器內(nèi)孔的凸臺(tái)。
導(dǎo)電嘴采用青銅材料制作,尾部端面制成內(nèi)倒角,倒角為3(T 。
3與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是-
1、 外套螺母與噴嘴螺紋聯(lián)接,外套螺母與噴嘴結(jié)合面貼合良好,空氣不會(huì)從該處的縫隙 中進(jìn)入焊矩內(nèi)部;另外外套螺母式聯(lián)接,不需轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴即可旋緊,既拆裝快速方便,又避免 了拆裝噴嘴的過程中其它管路、電線等附件的妨礙和干擾。
2、 噴嘴的結(jié)構(gòu)是在環(huán)形套管內(nèi)固定有隔板,由于循環(huán)冷卻水快速高效的降溫作用,噴嘴 始終處于低溫狀態(tài),因此,焊接飛濺物不會(huì)粘附在噴嘴的內(nèi)壁表面上,省去了清理嘖嘴內(nèi)表 面焊接飛濺物的焊接輔助時(shí)間,減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
3、 整流篩通過三層篩網(wǎng),將處于紊流狀態(tài)的保護(hù)氣體梳理為層流狀態(tài)的保護(hù)氣體。
4、 導(dǎo)電嘴采用青銅材料制作,由于耐磨,從而大大減少了導(dǎo)電嘴的消耗;導(dǎo)電嘴尾部端 面制成內(nèi)倒角很容易使焊絲端頭引入導(dǎo)電嘴內(nèi)孔中,省卻了經(jīng)常拆卸噴嘴、導(dǎo)電嘴的麻煩。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)焊焊矩的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是導(dǎo)電嘴的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是外套螺母聯(lián)接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型自動(dòng)焊焊矩的結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)電嘴1套裝在噴嘴5內(nèi),導(dǎo)電桿10頂 住導(dǎo)電嘴l的后部,保護(hù)套6套裝在導(dǎo)電桿10的外層,在分流器7中安裝有整流篩3,分流 器7的后部固定有絕緣套11,整流室8固定在絕緣套11后部,在整流室8上部設(shè)置有進(jìn)氣 管4,整流室8尾部設(shè)置有進(jìn)絲管12,在進(jìn)絲管12中套裝有固定桿9。
外套螺母13套裝在保護(hù)套6上,外套螺母13的后部頂住保護(hù)套6的凸臺(tái);外套螺母13 的內(nèi)螺紋與噴嘴5的外螺紋連接固定;
如圖2所示,噴嘴5的結(jié)構(gòu)為由內(nèi)套筒15和外套筒16組成環(huán)形管,環(huán)形管的兩端設(shè) 置有擋板將環(huán)形管密封,在環(huán)形管上設(shè)置有進(jìn)水管2和出水管14,在內(nèi)套筒和外套筒組成的 環(huán)形管內(nèi)固定有隔板17,隔板17位于進(jìn)水管2和出水管14之間;
如圖3所示,導(dǎo)電嘴1采用青銅材料制作,尾部端面制成內(nèi)倒角18,倒角18為3(T 。
如圖4所示,整流篩3由三層銅絲網(wǎng)與三層壓環(huán)組成,銅絲網(wǎng)20與壓環(huán)19間隔安裝, 最里層的銅絲網(wǎng)頂住分流器7內(nèi)孔的凸臺(tái)。自動(dòng)焊焊矩工作時(shí),焊絲從進(jìn)絲管9進(jìn)入焊矩,穿過分流器7的中心孔、導(dǎo)電桿10內(nèi)孔、 導(dǎo)電嘴l內(nèi)孔,從焊矩前端伸出進(jìn)入焊接熔池。
保護(hù)氣體從進(jìn)氣管4進(jìn)入整流室8,經(jīng)過整流后從分流器7的環(huán)狀小孔中穿過,再經(jīng)整流 篩3整流,形成層流狀態(tài)的保護(hù)氣體,然后沿著保護(hù)套6和噴嘴5的內(nèi)腔流出噴嘴前端,在 焊接熔池表面將空氣隔離,形成充滿焊接保護(hù)氣體的保護(hù)區(qū)域。
循環(huán)冷卻水從進(jìn)水管2進(jìn)入噴嘴5的環(huán)形內(nèi)腔,由于隔板17的阻擋,循環(huán)冷卻水只能在 由內(nèi)套筒15和外套筒16之間的環(huán)形內(nèi)腔中流動(dòng)到另一端,然后從出水管14流出,從而將內(nèi) 套筒15吸收的熱量快速高效地由循環(huán)冷卻水吸收排出焊矩。
權(quán)利要求1、自動(dòng)焊焊矩,導(dǎo)電嘴(1)套裝在噴嘴(5)內(nèi),導(dǎo)電桿(10)頂住導(dǎo)電嘴(1)的后部,保護(hù)套(6)套裝在導(dǎo)電桿(10)的外層,在分流器(7)中安裝有整流篩(3),分流器(7)的后部固定有絕緣套(11),整流室(8)固定在絕緣套(11)后部,在整流室(8)上部設(shè)置有進(jìn)氣管(4),整流室(8)尾部設(shè)置有進(jìn)絲管(12),在進(jìn)絲管(12)中套裝有固定桿(9),其特征在于外套螺母(13)套裝在保護(hù)套(6)上,外套螺母(13)的后部頂住保護(hù)套(6)的凸臺(tái);外套螺母(13)的內(nèi)螺紋與噴嘴(5)的外螺紋連接固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述fi動(dòng)焊焊矩,其特征在亍噴嘴(5)的結(jié)構(gòu)為由內(nèi)套筒(15) 和外套筒(16)組成環(huán)形管,環(huán)形管的兩端設(shè)置有擋板將環(huán)形管密封,在環(huán)形管上設(shè)置有進(jìn) 水管(2)和出水管(14),在內(nèi)套筒和外套筒組成的環(huán)形管內(nèi)固定有隔板(17),隔板(17) 位丁進(jìn)水管(2)和出水管(14)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)焊焊矩,其特征在于整流篩(3)包括三層銅絲網(wǎng)和三層 壓環(huán),銅絲網(wǎng)(20)與壓環(huán)(19)間隔安裝,最里層的層銅絲網(wǎng)頂住分流器(7)內(nèi)孔的凸臺(tái)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)焊焊矩,其特征在于導(dǎo)電嘴(1)采用青銅材料制作,尾 部端面制成內(nèi)倒角(18),倒角(18)為30° 。
專利摘要自動(dòng)焊焊矩,屬于惰性氣體或混合氣體保護(hù)的熔化極自動(dòng)焊接設(shè)備中的焊矩,主要技術(shù)特征是外套螺母套裝在保護(hù)套上,外套螺母的后部頂住保護(hù)套的凸臺(tái);外套螺母的內(nèi)螺紋與噴嘴的外螺紋連接固定;噴嘴的內(nèi)套筒和外套筒組成的環(huán)形套管內(nèi)固定有隔板;整流篩的結(jié)構(gòu)分流器的端部最里層銅絲網(wǎng)頂住分流器內(nèi)孔的凸臺(tái),銅絲網(wǎng)與壓環(huán)間隔安裝;本實(shí)用新型的有益效果是外套螺母與噴嘴結(jié)合面貼合良好,方便了快速的拆裝需要,由于循環(huán)冷卻水快速高效的降溫作用,噴嘴始終處于低溫狀態(tài),整流篩通過三層篩網(wǎng),將處于紊流狀態(tài)的保護(hù)氣體梳理為層流狀態(tài)的保護(hù)氣體。
文檔編號(hào)B23K9/28GK201371307SQ200820227890
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月6日
發(fā)明者濤 孫, 宋東明, 張志平, 張明新, 潘裕林, 秦書勤, 賈艷萍, 陸云鶴, 健 馬, 魏建國(guó) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)治清華機(jī)械廠
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