專利名稱：一種漲胎式夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，特指一種薄壁類零件的漲胎式夾具，屬于金屬切削刀 具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國際間的科技進(jìn)步，由于新材料、新工藝技術(shù)的日趨完善，在各個領(lǐng)域被廣泛 采納與應(yīng)用；其產(chǎn)品的科技含量越來越高、技術(shù)要求也越來越嚴(yán)。但隨著我國改革開放不斷 地深入，國際地位逐年提高，外資企業(yè)相繼地不斷涌入，無疑給國內(nèi)的經(jīng)濟建設(shè)與持續(xù)發(fā)展 帶來了商機。但是，我國還正處在一個發(fā)展時期中的國家，部分領(lǐng)域的技術(shù)還滯后于其他地區(qū)， 尤其工業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)方面，相比與有著百年歷史的發(fā)達(dá)國家，差距更為突出，故部分產(chǎn)業(yè)的加 工技術(shù)還不得不依賴進(jìn)口來實現(xiàn)。然而，針對非金屬材料(材質(zhì)為微晶陶瓷、玻璃聚脂.......)產(chǎn)品為薄壁結(jié)構(gòu)零
件加工時，由于上述材料固有特性，壓強指數(shù)極弱，一旦受外力擠壓/撐脹的影響下，零件 內(nèi)部應(yīng)力聚變，外形瞬間發(fā)生不規(guī)則變化，但是產(chǎn)品通常在裝夾過程中，不可避免的都會發(fā) 生形態(tài)變化；而加工后的零件，一旦經(jīng)材質(zhì)應(yīng)力“回彈”釋放或不易“回位復(fù)原”，導(dǎo)致產(chǎn)品技 術(shù)要求、零件尺寸與實際加工尺寸大相徑庭。根據(jù)通用設(shè)備(車床)的結(jié)構(gòu)原理及產(chǎn)品加工形式的特性，人們對上述產(chǎn)品零件 加工時，通常以慣用的手法，就是依托輔助工裝來解決；一般采用芯(軸)棒，形態(tài)(固態(tài)結(jié)
構(gòu))基本為實心、空心、臺階......等，其配合方式只能依靠擠、壓、塞......等方法來
完成；其不足之處由于工裝的構(gòu)造所決定，工裝與被加工產(chǎn)品零件的配合無法做到臨界 (即零對零)配合。緊配時在配合過程中因摩擦力的作用，拆裝中常常將零件配合面劃 傷磕碰、重者扭曲變形；松配時在加工過程中則不易保證其產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)要求，尤 其在加工薄壁零件時更為突出；如附


圖1所述的薄壁加工零件；為此基于上述諸多因素所 引發(fā)的現(xiàn)象，如何在傳統(tǒng)(車床)設(shè)備，對薄壁零件的加工，需要尋找一種新的加工方法/ 制造工藝。

實用新型內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出了一種薄壁類零件的漲胎 式夾具。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種漲胎式夾具，包含本體、漲胎件； 所述本體是中空的；所述漲胎件設(shè)置在本體內(nèi)。優(yōu)選的，所述漲胎件與本體配合的部分采用錐體結(jié)構(gòu)，方便漲胎件與本體的分離。本實用新型方案的一種漲胎式夾具，具有如下優(yōu)點1、由于所述漲胎式夾具本體 采用的是“斷開”構(gòu)造，在裝夾零件時，改變了傳統(tǒng)“靜態(tài)”配合方式；而是通過夾具兩個部 件的“動態(tài)”調(diào)試手法，使其夾具與工件的配合面慢慢接觸、直至相互全面貼附，則摩擦系數(shù)降至為零；真正做到緊密相扣、無縫銜接，實現(xiàn)了 “臨界配合”的終極目標(biāo)；在實際加工過程 中，確保產(chǎn)品的技術(shù)特性和各項指標(biāo)要求，滿足了用戶的需求；2、所述漲胎式夾具，科學(xué)利 用“嫁接”技術(shù)，將兩種截然不同的物質(zhì)，即夾具與量具巧妙的融為一體；采用定向坐標(biāo); 尤其對薄壁零件的加工優(yōu)勢顯著；不僅使零件在加工過程中，各項技術(shù)參數(shù)得到保障、同時 產(chǎn)品的統(tǒng)一性、穩(wěn)定性(其精度可控制< 0. 004mm、壁厚僅為> 0. 08mm之內(nèi))均可得到有效 控制。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明
圖1為本實用新型的被加工零件的立體圖；圖2為本實用新型的一種漲胎式夾具的立體圖；圖3為本實用新型的一種漲胎式夾具的本體的立體圖；圖4為本實用新型的一種漲胎式夾具的漲胎體的立體圖。
具體實施方式
如附
圖1所示，本實用新型的被加工零件。如附圖2、3、4所示，本實用新型所述的一種漲胎式夾具，包含本體1、漲胎件2 ；所 述本體1是中空的；所述漲胎件2設(shè)置在本體1內(nèi)；所述漲胎件與本體配合的部分采用錐體 結(jié)構(gòu)，方便漲胎件與本體的分離；所述本體是壁是斷開的，分為3葉。本實用新型方案的一種漲胎式夾具，具有如下優(yōu)點1、由于所述漲胎式夾具采用 的是“三葉”構(gòu)造，在裝夾零件時，改變了傳統(tǒng)“靜態(tài)”配合方式；而是通過夾具兩個部件的 “動態(tài)”調(diào)試手法，使其夾具與工件的配合面慢慢接觸、直至相互全面貼附，則摩擦系數(shù)降至 為零；真正做到緊密相扣、無縫銜接，實現(xiàn)了“臨界配合”的終極目標(biāo)；在實際加工過程中， 確保產(chǎn)品的技術(shù)特性和各項指標(biāo)要求，滿足了用戶的需求；2、所述漲胎式夾具，科學(xué)利用 “嫁接”技術(shù)，將兩種截然不同的物質(zhì)，即夾具與量具巧妙的融為一體；采用定向坐標(biāo)；尤 其對薄壁零件的加工優(yōu)勢顯著；不僅使零件在加工過程中，各項技術(shù)參數(shù)得到保障、同時產(chǎn) 品的統(tǒng)一性、穩(wěn)定性(其精度可控制< 0. 004mm、壁厚僅為> 0. 08mm之內(nèi))均可得到有效控 制。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種漲胎式夾具，其特征在于包含本體、漲胎件；所述本體是中空的；所述漲胎件設(shè)置在本體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲胎式夾具，其特征在于所述漲胎件與本體配合的部分采 用錐體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種漲胎式夾具，包含本體、漲胎件；所述本體是中空的；所述漲胎件設(shè)置在本體內(nèi)；本實用新型方案，具有如下優(yōu)點1、由于所述漲胎式夾具本體采用的是“斷開”構(gòu)造，在裝夾零件時，改變了傳統(tǒng)“靜態(tài)”配合方式；而是通過夾具兩個部件的“動態(tài)”調(diào)試手法，使其夾具與工件的配合面慢慢接觸、直至相互全面貼附，則摩擦系數(shù)降至為零；真正做到緊密相扣、無縫銜接，實現(xiàn)了“臨界配合”的終極目標(biāo)；2、所述漲胎式夾具，科學(xué)利用“嫁接”技術(shù)，將兩種截然不同的物質(zhì)，即夾具與量具巧妙的融為一體；采用定向坐標(biāo)；尤其對薄壁零件的加工優(yōu)勢顯著；不僅使零件在加工過程中，各項技術(shù)參數(shù)得到保障、同時產(chǎn)品的統(tǒng)一性、穩(wěn)定性均可得到有效控制。
文檔編號B23B31/40GK201603887SQ20092004930
公開日2010年10月13日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者簡立金 申請人:簡立金