專(zhuān)利名稱：用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組對(duì)焊接胎架，特別涉及一種用于立式儲(chǔ)油罐組對(duì)焊接的多 點(diǎn)抱桿倒裝提升裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，大型油罐的制作是很繁瑣且比較難的，像罐壁的制作需分層分段組對(duì) 焊接，因?yàn)榈谝皇前宓陌宄哂邢蓿诙褪前迕婊《鹊撵兄齐y度較大。以前制作采用的是用千斤頂頂升倒裝組對(duì)焊接的技術(shù)方法，該方法比較笨、效率 低，且受外界因素影響比較大，還存在很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊
接裝置。本實(shí)用新型用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊接裝置，為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案 是罐底中心設(shè)置中心立柱，沿罐底圓周均勻設(shè)置起吊立柱，所述中心立柱通過(guò)鋼絲繩與起 吊立柱連接，所述起吊立柱通過(guò)斜拉支撐桿固定，所述每個(gè)起吊立柱上部設(shè)置倒鏈，所述倒 鏈一端通過(guò)吊板連接脹圈段。脹圈段之間用螺栓連接形成整體脹圈，脹圈外徑與罐壁內(nèi)徑一致。每脹圈段用螺 栓連接成一大段，大段之間用千斤頂把脹圈脹緊在罐壁上，每節(jié)脹圈的長(zhǎng)度在4-6米，每大 段之間用32噸千斤頂脹住，脹圈用雙根20#槽鋼滾圓支撐圓弧拼成。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該儲(chǔ)油罐組對(duì)焊接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操 作，安裝、拆卸簡(jiǎn)單，效率高，質(zhì)量好并大大減少了安全事故的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用提升前示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用提升后示意圖；圖3是圖1和圖2中脹圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、中心立柱；2、鋼絲繩；3、起吊立柱；4、斜拉支撐桿；5、倒鏈；6、脹圈；6-1, 螺栓連接件；6-2、千斤頂；7、擋板；8、吊板；9、罐底；10、罐頂；11、第一層罐壁；12、第二層 罐壁；13、第三層罐壁；14、第四層罐壁；15、第五層罐壁；16、第六層罐壁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述請(qǐng)參閱圖1 圖2，本實(shí)用新型用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊接裝置，包括固定于罐底9的中心立柱1，所述中心立柱1通過(guò)鋼絲繩2與周圈起吊立柱3連接，所述起吊立柱3固接在 罐底9周圈并通過(guò)斜拉支撐桿4支撐固定，所述每一起吊立柱3上部一端掛有一倒鏈5，所述倒鏈一端通過(guò)吊板8連接脹圈段6，所述倒鏈5用于提升脹圈段6。如圖3，脹圈段之間用螺栓6-1連接形成整體脹圈，脹圈外徑與罐壁內(nèi)徑一致。所述脹圈段6通過(guò)千斤頂6-2脹緊在罐壁內(nèi)。本實(shí)用新型應(yīng)用過(guò)程如下參閱圖1 圖2，已完成焊接的罐頂10、第一層罐壁 11、第二層罐壁12、第三層罐壁13、第四層罐壁14和需提升的第五層罐壁15，所述第五層罐 壁15在提升前其外側(cè)先分兩段煨制焊接好第六層罐壁16，通過(guò)站在每一起吊立柱3的人拉 動(dòng)倒鏈5，促使脹緊脹圈段6和靠脹圈段6脹緊的第五層罐壁15提升，提升高度等同于第六 層罐壁16的高度，然后通過(guò)人為的挪動(dòng)和敲打或者利用鎖鏈致使第六層罐壁16下面緊貼 固接在罐底9周圈上的擋板7，上面內(nèi)側(cè)與第五層罐壁15內(nèi)壁重合，并實(shí)施焊接層與層間的 對(duì)接口和兩段第六層罐壁間的縱向?qū)涌?，然后卸力脹圈?的脹緊千斤頂6-2，拉動(dòng)倒鏈 5促使脹圈段6下移至第六層罐壁16中下部位，然后再用千斤頂脹緊脹圈段6并使脹圈段6 脹緊第六層罐壁16內(nèi)側(cè)，再把下一層罐壁緊貼到第六層罐壁16的外側(cè)煨制焊接成兩段，進(jìn) 行下一層提升倒裝，依次類(lèi)推，整個(gè)儲(chǔ)油罐罐壁的組對(duì)焊接將完成，然后實(shí)施焊接最后一層 罐壁與罐底9的焊接成型，整個(gè)油管制作也將完成，然后拆掉中心立柱、起吊立柱、擋板等。罐體提升所需起吊立柱數(shù)量選擇起吊立柱的數(shù)量的選擇根據(jù)罐體的重量和直徑 確定，單個(gè)提升重量不超過(guò)5噸。每提升一層，重量隨之增加一層的重量，各個(gè)倒鏈的受力將隨之增加，可以通過(guò)增 加提升立柱的數(shù)量節(jié)約人力，也可以在每個(gè)提升立柱邊增加人手。盡管結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了上述描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體的實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形， 這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
權(quán)利要求一種用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊接裝置，其特征是，罐底中心設(shè)置中心立柱，沿罐底圓周均勻設(shè)置起吊立柱，所述中心立柱通過(guò)鋼絲繩與起吊立柱連接，所述起吊立柱通過(guò)斜拉支撐桿固定，所述每個(gè)起吊立柱上部設(shè)置倒鏈，所述倒鏈一端通過(guò)吊板連接脹圈段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊接裝置，其特征是，所述脹圈段之間用 螺栓連接形成整體脹圈，脹圈外徑與罐壁內(nèi)徑一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于儲(chǔ)油罐的組對(duì)焊接裝置。本實(shí)用新型罐底中心設(shè)置中心立柱，沿罐底圓周均勻設(shè)置起吊立柱，所述中心立柱通過(guò)鋼絲繩與起吊立柱連接，所述起吊立柱通過(guò)斜拉支撐桿固定，所述每個(gè)起吊立柱上部設(shè)置倒鏈，所述倒鏈一端通過(guò)吊板連接脹圈段。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，安裝、拆卸簡(jiǎn)單，效率高。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201552405SQ20092031352
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者杜國(guó)偉 申請(qǐng)人:天津重鋼機(jī)械裝備股份有限公司