本發(fā)明涉及一種法蘭雙面自動焊接裝置，本發(fā)明還涉及一種采用上述法蘭雙面自動焊接裝置雙面焊接法蘭的方法。

背景技術(shù)：

在船舶海洋工程行業(yè)存在大量的管系結(jié)構(gòu)，這些管系結(jié)構(gòu)中相當(dāng)部分由管子和法蘭連接組成。因此在管子端部焊接法蘭是管系建造的基本工作之一。

目前采用的主要焊接方法是人工或者利用變位機(jī)將管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在co2氣體保護(hù)下由人工在兩端分別對管子與法蘭連接處實施內(nèi)角和外角焊縫的焊接，而且單邊焊接容易出現(xiàn)爆焊現(xiàn)象及引起法蘭變形，人手操作擺動厲害，成型不美觀，需要進(jìn)行大量的打磨工作。再者由于現(xiàn)有焊接裝置設(shè)計上的缺陷，焊接導(dǎo)電端一般直接連接在管子上，這種做法，隨著管子轉(zhuǎn)動，容易發(fā)生打麻花現(xiàn)象，影響焊接電流電壓導(dǎo)電不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊縫成型差的情況?，F(xiàn)有的這種方法工人的工作量大，生產(chǎn)效率和質(zhì)量較低。無疑增加了企業(yè)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能同時對管子兩端上法蘭同時焊接內(nèi)外兩面的法蘭雙面自動焊接裝置；

本發(fā)明另一個目的是提供一種采用上述焊接裝置雙面焊接法蘭的方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種法蘭雙面自動焊接裝置，包括有用于承載管子并能使管子沿徑向轉(zhuǎn)動的管子旋轉(zhuǎn)輪組件，其特征在于：在所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件兩側(cè)上分別設(shè)有能對套設(shè)在管子端部上的法蘭內(nèi)外兩面進(jìn)行焊接的焊接小車機(jī)構(gòu)，在所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件一側(cè)上設(shè)有當(dāng)法蘭被焊接一周時能控制焊接小車機(jī)構(gòu)和管子旋轉(zhuǎn)輪組件停止工作的旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于在所述法蘭上方設(shè)有煙霧凈化機(jī)構(gòu)。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)包括有安裝座，在所述安裝座上設(shè)有導(dǎo)電彈簧軟桿，所述導(dǎo)電彈簧軟桿上端抵靠在管子外壁上，在所述管子外壁與導(dǎo)電彈簧軟桿在同一圓周上設(shè)有磁鐵限位塊，所述導(dǎo)電彈簧軟桿下端與控制器電連接，所述控制器分別與焊接小車機(jī)構(gòu)和管子旋轉(zhuǎn)輪組件電連接。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于所述焊接小車機(jī)構(gòu)包括有焊接小車，在所述焊接小車上設(shè)有能對法蘭內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接的內(nèi)焊接焊槍和能對法蘭外側(cè)進(jìn)行焊接的外焊接焊槍，在所述焊接小車上設(shè)有向內(nèi)焊接焊槍自動輸送焊錫絲的第一送絲機(jī)構(gòu)，所述第一送絲機(jī)構(gòu)與焊機(jī)電源的第一電極電連接，在焊接小車上設(shè)有向外焊接焊槍自動輸送焊錫絲的第二送絲機(jī)構(gòu)，所述第二送絲機(jī)構(gòu)與焊機(jī)電源的第一電極電連接，在所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件一側(cè)上設(shè)有接地裝置，所述接地裝置上端與管子外壁相互導(dǎo)通，所述接地裝置與焊機(jī)電源的第二電極電連接。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于所述接地裝置包括有間隔設(shè)置的兩個x型導(dǎo)電支架，兩個x型導(dǎo)電支架之間通過連接軸相連接，所述x型導(dǎo)電支架包括有兩根中心相互鉸接的導(dǎo)電支架桿，在兩根所述導(dǎo)電支架桿之間設(shè)有拉簧，在所述導(dǎo)電支架桿上端設(shè)有紫銅導(dǎo)電輪，所述導(dǎo)電支架桿與焊機(jī)電源的第二電極電連接。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于在所述焊接小車上設(shè)有豎向支撐桿，在所述豎向支撐桿上活動設(shè)置有能相對豎向支撐桿上下移動的上下滑動塊，在所述上下滑動塊上設(shè)有連接橫桿，在所述上下滑動塊上設(shè)有能使上下滑動塊鎖定在豎向支撐桿上的鎖定螺栓，在所述連接橫桿外端上設(shè)有能相對連接橫桿左右移動的左右滑塊，在所述左右滑塊上設(shè)有豎向連接桿，在所述左右滑塊上設(shè)有能將左右滑塊鎖定在連接橫桿上的定位螺栓，在所述豎向連接桿上設(shè)有能相對豎向連接桿上下移動的調(diào)節(jié)滑塊，所述內(nèi)焊接焊槍鉸接在調(diào)節(jié)滑塊上，在所述豎向支撐桿上設(shè)有能相對豎向支撐桿上下滑動的滑動座，在所述滑動座上設(shè)有能使滑動座鎖定在豎向支撐桿上的緊鎖螺栓，所述外焊接焊槍鉸接在滑動座上。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于控制器包括有控制器本體，在所述控制器本體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)控制單元，所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件與旋轉(zhuǎn)控制單元相連接，在所述控制器本體內(nèi)設(shè)有送絲控制單元，所述第一送絲機(jī)構(gòu)和第二送絲機(jī)構(gòu)分別與送絲控制單元相連接，在所述控制器本體內(nèi)設(shè)有焊接控制單元，所述焊接小車機(jī)構(gòu)與焊接控制單元相連接。

如上所述的一種法蘭雙面自動焊接裝置，其特征在于在所述焊接小車前端設(shè)有焊渣斗。

本發(fā)明一種法蘭雙面焊接方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將管子放置在管子旋轉(zhuǎn)輪組件上，并使管子外壁與接地裝置上的紫銅導(dǎo)電輪相互導(dǎo)通；

b、在管子兩端分別設(shè)置法蘭，并調(diào)節(jié)到合適的位置；

c、調(diào)整焊接小車機(jī)構(gòu)上內(nèi)焊接焊槍和外焊接焊槍的位置使其對準(zhǔn)法蘭內(nèi)、外兩面的焊接位；

d、調(diào)節(jié)導(dǎo)電彈簧軟桿的位置，使導(dǎo)電彈簧軟桿上端與管子外壁相互接觸導(dǎo)通，在管子上與導(dǎo)電彈簧軟桿同一圓周上設(shè)有磁鐵限位塊；

e、開啟控制器上煙霧凈化機(jī)構(gòu)對應(yīng)的開關(guān)，使煙霧凈化機(jī)構(gòu)處于抽煙狀態(tài)；開啟焊接小車機(jī)構(gòu)對應(yīng)的開關(guān)使內(nèi)焊接焊槍和外焊接焊槍及第一送絲機(jī)構(gòu)和第二送絲機(jī)構(gòu)通電工作，同時開啟管子旋轉(zhuǎn)輪組件對應(yīng)的開關(guān)使管子旋轉(zhuǎn)；

f、管子焊接一周后，限位自動停止焊接和轉(zhuǎn)動，立即取出管子即可。

如上所述的法蘭雙面焊接方法，其特征在于步驟c中所述外焊接焊槍與管子內(nèi)端焊縫位置成45°夾角；所述內(nèi)焊接焊槍與焊接縫上面的位置成42°夾角。

綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

一、本發(fā)明能夠保持法蘭水平位置4槍同時焊接，焊縫質(zhì)量明顯提高，達(dá)到免打磨的程度，頂多在接頭位置稍微過度處理，生產(chǎn)效率是原來的4倍，一個人可以輕松控制4臺焊機(jī)焊接，法蘭兩端4條焊縫同時焊接，工人只需對位開啟開關(guān)即可，操作簡單，生產(chǎn)效率高；

二、本發(fā)明中設(shè)備固定在一個地方，送絲機(jī)構(gòu)有小車保護(hù)，不會受到拉傷機(jī)構(gòu)控制線及設(shè)備，安全的送地線裝置確保焊接電流電壓穩(wěn)定焊接，調(diào)節(jié)參數(shù)后自動焊接，減少工人觀看及修補(bǔ)磨的工作；

三、本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)使得法蘭焊接一周后能自動停止焊接工作；

四、本發(fā)明中法蘭內(nèi)外兩面的焊縫上下對稱焊接有效防止爆焊及變形，焊接時裝置穩(wěn)定，焊縫外觀成型也相對好看，打磨工作量減少極少接頭處打磨處理，易耗品減少及降低制作成本；

五、本發(fā)明中煙霧凈化機(jī)構(gòu)有效將焊接過程產(chǎn)生的煙氣抽除及處理，為施工現(xiàn)場環(huán)境員工的身體帶來保障，安全系數(shù)相對得到提高，給社會帶來高效、安全、環(huán)保的效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明另一角度的立體示意圖；

圖3為本發(fā)明的示意圖；

圖4為本發(fā)明的接地裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至4所示的一種法蘭雙面自動焊接裝置，包括有用于承載管子25并能使管子25沿徑向轉(zhuǎn)動的管子旋轉(zhuǎn)輪組件10，在所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件10兩側(cè)上分別設(shè)有能對套設(shè)在管子25端部上的法蘭24內(nèi)外兩面進(jìn)行焊接的焊接小車機(jī)構(gòu)30，在所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件10一側(cè)上設(shè)有當(dāng)法蘭24被焊接一周時能控制焊接小車機(jī)構(gòu)30和管子旋轉(zhuǎn)輪組件10停止工作的旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)40。本發(fā)明中法蘭雙面自動焊接裝置能保持法蘭水平位置四槍同時焊接，焊接前，管子25兩端分別套設(shè)法蘭，調(diào)節(jié)焊接小車機(jī)構(gòu)30中焊接頭的相對位置，啟動焊接小車機(jī)構(gòu)的同時啟動管子旋轉(zhuǎn)輪組件10使管子25平穩(wěn)沿徑向轉(zhuǎn)動，當(dāng)法蘭24被焊接一周后，到焊接接口處在旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)40的作用下，焊接小車機(jī)構(gòu)30和管子旋轉(zhuǎn)輪組件10停止工作，即自動停止焊接及轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自動法蘭雙面自動焊接。

本發(fā)明中在所述法蘭24上方設(shè)有煙霧凈化機(jī)構(gòu)50。本發(fā)明中所述的煙霧凈化機(jī)構(gòu)50包括有煙霧凈化器16，在所述煙霧凈化器16上設(shè)有伸縮式吸氣臂18，在所述伸縮式吸氣臂18端部上設(shè)有吸煙罩17，本發(fā)明中在管子25兩端分別各配置一臺煙霧處理器，所述煙霧處理器可采用vc-bg煙霧吸塵機(jī)，伸縮式吸氣臂18，可拉伸到任意位置，從源頭開始有效清除煙塵，減少空氣污染。一體化的高效過濾器，對焊接煙塵的過濾效率99.9％?？筛鶕?jù)煙塵性質(zhì)，選擇相應(yīng)的過濾介質(zhì)，經(jīng)滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，方便靈活。配備高性能的蝸輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，工作噪聲低。多規(guī)格的吸氣臂，可供用戶選擇，可同時滿足單機(jī)雙工位操作?？谖鼰熓脚渖喜y管軟管拉伸焊接位置進(jìn)行環(huán)保處理，把所有產(chǎn)生的有害氣體吸入過濾處理，使施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境。

本發(fā)明中所述的旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)40的一種實施方式，所述的旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)40包括有安裝座41，在所述安裝座41上設(shè)有導(dǎo)電彈簧軟桿42，所述導(dǎo)電彈簧軟桿42上端抵靠在管子25外壁上，在所述管子25外壁與導(dǎo)電彈簧軟桿42在同一圓周上設(shè)有磁鐵限位塊43，所述導(dǎo)電彈簧軟桿42下端與控制器1電連接，所述控制器1分別與焊接小車機(jī)構(gòu)30和管子旋轉(zhuǎn)輪組件10電連接。本發(fā)明中導(dǎo)電彈簧軟桿42上端的觸電端子與管子25外壁接常通，焊接過程管子旋轉(zhuǎn)輪組件10驅(qū)使管子轉(zhuǎn)動，磁鐵限位塊隨管子同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)磁鐵限位塊旋轉(zhuǎn)一周后，在磁鐵限位塊的阻擋下，導(dǎo)電彈簧軟桿稍微偏離管子外壁10毫米，此時，焊接小車機(jī)構(gòu)30、管子旋轉(zhuǎn)輪組件10、控制器1與管子25之間的電路回路斷開，焊接小車機(jī)構(gòu)30、管子旋轉(zhuǎn)輪組件10失電停止焊接運行和旋轉(zhuǎn)，此時焊接熔池剛好越過起弧點與收弧平滑對接，完美成型。進(jìn)行第二根管子時，只需將磁吸限位塊吸穩(wěn)對應(yīng)導(dǎo)電彈簧軟桿順時針的一側(cè),本發(fā)明中控制系統(tǒng)及線路比較先進(jìn)及方便操作。

本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)40還可以采用其它方式實施，例如在管子外壁設(shè)置撥動桿，在管子下方與撥動桿對應(yīng)的位置設(shè)置觸碰開關(guān)，當(dāng)管子旋轉(zhuǎn)時，撥動桿同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到觸碰開關(guān)處，觸碰到觸碰開關(guān)，即可控制電源斷開。

本發(fā)明中所述焊接小車機(jī)構(gòu)30具體組成：包括有焊接小車23，在所述焊接小車23上設(shè)有能對法蘭24內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接的內(nèi)焊接焊槍31和能對法蘭24外側(cè)進(jìn)行焊接的外焊接焊槍32，在所述焊接小車23上設(shè)有向內(nèi)焊接焊槍31自動輸送焊錫絲的第一送絲機(jī)構(gòu)112，所述第一送絲機(jī)構(gòu)112與焊機(jī)電源12的第一電極電連接，在焊接小車23上設(shè)有向外焊接焊槍32自動輸送焊錫絲的第二送絲機(jī)構(gòu)113，所述第二送絲機(jī)構(gòu)113與焊機(jī)電源12的第一電極電連接，在所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件10一側(cè)上設(shè)有接地裝置14，所述接地裝置14上端與管子25外壁相互導(dǎo)通，所述接地裝置14與焊機(jī)電源12的第二電極電連接。本發(fā)明中第一送絲機(jī)構(gòu)112和第二送絲機(jī)構(gòu)113能分別向內(nèi)焊接焊槍31和外焊接焊槍32自動送焊絲，第一送絲機(jī)構(gòu)112和第二送絲機(jī)構(gòu)113設(shè)置在焊接小車23上，不會拉傷機(jī)構(gòu)控制線及設(shè)備，焊接小車23能根據(jù)管子25的長短方便調(diào)節(jié)位置，使用方便。本發(fā)明中內(nèi)焊接焊槍和外焊接焊槍分別與焊機(jī)相連接。

本發(fā)明中所述接地裝置14包括有間隔設(shè)置的兩個x型導(dǎo)電支架141，兩個x型導(dǎo)電支架141之間通過連接軸142相連接，所述x型導(dǎo)電支架141包括有兩根中心相互鉸接的導(dǎo)電支架桿1411，在兩根所述導(dǎo)電支架桿1411之間設(shè)有拉簧143，在所述導(dǎo)電支架桿1411上端設(shè)有紫銅導(dǎo)電輪144，所述導(dǎo)電支架桿1411與焊機(jī)電源12的第二電極電連接。本發(fā)明中在導(dǎo)電支架桿1411上端間隔設(shè)置有兩個紫銅導(dǎo)電輪144，兩側(cè)x型導(dǎo)電支架141上端設(shè)置有四個紫銅導(dǎo)電輪144，由四個紫銅導(dǎo)電輪供給焊接管子中的電流及電壓的回路，加上拉簧143具有拉緊滾動的紫銅導(dǎo)電輪的功效，管子滾動時起到更加穩(wěn)定輸送回路，而且可以利用管子的自重來實行自動脫離及夾緊功能。

本發(fā)明中在所述焊接小車23上設(shè)有豎向支撐桿231，在所述豎向支撐桿231上活動設(shè)置有能相對豎向支撐桿231上下移動的上下滑動塊232，在所述上下滑動塊232上設(shè)有連接橫桿233，在所述上下滑動塊232上設(shè)有能使上下滑動塊232鎖定在豎向支撐桿231上的鎖定螺栓234，在所述連接橫桿233外端上設(shè)有能相對連接橫桿233左右移動的左右滑塊235，在所述左右滑塊235上設(shè)有豎向連接桿236，在所述左右滑塊235上設(shè)有能將左右滑塊235鎖定在連接橫桿233上的定位螺栓237，在所述豎向連接桿236上設(shè)有能相對豎向連接桿236上下移動的調(diào)節(jié)滑塊238，所述內(nèi)焊接焊槍31鉸接在調(diào)節(jié)滑塊238上，在所述豎向支撐桿231上設(shè)有能相對豎向支撐桿231上下滑動的滑動座239，在所述滑動座239上設(shè)有能使滑動座239鎖定在豎向支撐桿231上的緊鎖螺栓2310，所述外焊接焊槍32鉸接在滑動座239上。本發(fā)明中可以通過調(diào)節(jié)上下滑動塊232、左右滑塊235、調(diào)節(jié)滑塊238、滑動座239等調(diào)節(jié)內(nèi)焊接焊槍31和外焊接焊槍32的位置。生產(chǎn)過程中外焊接焊槍的槍嘴對應(yīng)管子內(nèi)端焊縫位置時，焊槍稍微控制45度的焊接方向，內(nèi)焊接焊槍調(diào)節(jié)到管子焊接縫上面的位置，調(diào)節(jié)好角度控制42度，本發(fā)明中內(nèi)焊接焊槍和外焊接焊槍與焊絲輸送機(jī)構(gòu)之間的距離相對較短，減少輸送長度，從而獲得更好的輸送效果，不容易造成堵絲的情況，焊接小車能根據(jù)管子長短，大小快速調(diào)節(jié)高低及前進(jìn)后退。

本發(fā)明中控制器1包括有控制器本體，在所述控制器本體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)控制單元，所述管子旋轉(zhuǎn)輪組件10與旋轉(zhuǎn)控制單元相連接，在所述控制器本體內(nèi)設(shè)有送絲控制單元，所述第一送絲機(jī)構(gòu)112和第二送絲機(jī)構(gòu)113分別與送絲控制單元相連接，在所述控制器本體內(nèi)設(shè)有焊接控制單元，所述焊接小車機(jī)構(gòu)30與焊接控制單元相連接。本發(fā)明中控制器1中設(shè)置有停止開關(guān)，焊接開關(guān)，正轉(zhuǎn)開關(guān)、反正開關(guān)等，各個開關(guān)分別與對應(yīng)的控制單元相連接。

本發(fā)明中在所述焊接小車23前端設(shè)有焊渣斗22。焊接過程能將焊渣收集在一起，保證工作環(huán)境的整潔。

本發(fā)明一種法蘭雙面焊接方法，包括以下步驟：

a、將管子25放置在管子旋轉(zhuǎn)輪組件10上，并使管子25外壁與接地裝置14上的紫銅導(dǎo)電輪144相互導(dǎo)通；

b、在管子25兩端分別設(shè)置法蘭24，并調(diào)節(jié)到合適的位置；

c、調(diào)整焊接小車機(jī)構(gòu)30上內(nèi)焊接焊槍31和外焊接焊槍32的位置使其對準(zhǔn)法蘭24內(nèi)、外兩面的焊接位；所述外焊接焊槍32與管子內(nèi)端焊縫位置成45°夾角；所述內(nèi)焊接焊槍31與焊接縫上面的位置成42°夾角。

d、調(diào)節(jié)導(dǎo)電彈簧軟桿42的位置，使導(dǎo)電彈簧軟桿42上端與管子25外壁相互接觸導(dǎo)通，在管子25上與導(dǎo)電彈簧軟桿42同一圓周上設(shè)有磁鐵限位塊43；

e、開啟控制器1上煙霧凈化機(jī)構(gòu)50對應(yīng)的開關(guān)，使煙霧凈化機(jī)構(gòu)50處于抽煙狀態(tài)；開啟焊接小車機(jī)構(gòu)30對應(yīng)的開關(guān)使內(nèi)焊接焊槍31和外焊接焊槍32及第一送絲機(jī)構(gòu)112和第二送絲機(jī)構(gòu)113通電工作，同時開啟管子旋轉(zhuǎn)輪組件10對應(yīng)的開關(guān)使管子25旋轉(zhuǎn)；

f、管子25焊接一周后，限位停止焊接和轉(zhuǎn)動，立即取出管子即可。

本發(fā)明中管子旋轉(zhuǎn)輪組件10為滾輪架，屬于市售產(chǎn)品。

本發(fā)明中接地裝置可調(diào)節(jié)大小適用于不同管徑的管子，適用性廣，焊槍及焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)等均設(shè)置在焊接小車上，靈活性好，焊接小車能根據(jù)不同長度的管子，靈活調(diào)節(jié)，抽煙霧系統(tǒng)負(fù)責(zé)將產(chǎn)生的煙霧抽走保護(hù)環(huán)境及工人身體健康保護(hù)，旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)機(jī)構(gòu)確保焊接一周后自動停止焊接和旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明法蘭雙面自動焊接裝置適合于造船管子制作，高效生產(chǎn)，質(zhì)量保證，無論是大小管子都適合本發(fā)明焊接，管子制作是船上必不可少的產(chǎn)品，油、水、氣及高壓管道等，法蘭焊接是關(guān)鍵技術(shù)核心，生產(chǎn)質(zhì)量及效率是企業(yè)的命根子，只有提高質(zhì)量及效率，才是企業(yè)發(fā)展之路，減少打磨工作及節(jié)省人工、易耗品、資源等，給企業(yè)帶來最直接的利潤。

本發(fā)明法蘭雙面自動焊接裝置制作成本低，適合于造船管子制作行業(yè)車間使用，減少工人強(qiáng)度可減少一倍的人工勞動力，縮短工人輔助工裝的時間，還可減少管子的打磨時間，按傳統(tǒng)一條焊縫一條焊縫的焊接的，焊縫或大或小，需要打磨光順，加上修補(bǔ)磨工作1小時/條，合計1小時完成，使用本裝置焊接只需0.5小時足夠完成，換算成1：4的效率比，按天計算每天可節(jié)省3個人工，按200元人工費用計算，一套裝置直接給公司每天節(jié)省600元的費用。由此可見，本發(fā)明法蘭雙面自動焊接裝置能帶來巨大的社會效益，減少環(huán)境的污染環(huán)保，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，減低企業(yè)的運行成本，減少工人的打磨、磨片等易耗品不必要的浪費，提高生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量給業(yè)主提高滿意度及信用度。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個部件內(nèi)部的連通或兩個部件的相互作用關(guān)系。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。