專利名稱：汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)過程中使用的用于提高裝配質(zhì)量的工裝夾具，尤其是一種汽
車空調(diào)壓縮機線包安裝過程中使用的工裝夾具，具體地說是一種汽車空調(diào)壓縮機離合器線 包定位擋圈安裝用具。
背景技術(shù)：
眾所周知，擋圈是一種常見的標(biāo)準(zhǔn)件，它常常被用在軸類零件上對安裝在軸上的 零部件進行定位，防止其從軸上脫落。其常用的安裝方法是由安裝操作人員人工使用卡簧 鉗將擋圈撐開套在軸上，當(dāng)安裝到相應(yīng)的卡槽中后再松開卡簧鉗，依靠擋圈本身的彈力卡 緊在軸上的卡槽中。 在圖1所示的汽車空調(diào)壓縮機中，電磁離合器用線包9就是通過定位擋圈10定位 在前蓋11上的，從圖1中可以看出，由于安裝空間較小，當(dāng)操作人員將擋圈撐開送入卡槽中 時，往往會出現(xiàn)擋圈并未完全卡入卡槽中的現(xiàn)象，而由于受安裝空間的限制用肉眼很難分 辨是否安裝到位。如果未安裝到位，在未進入運行狀態(tài)時，線包9也不會脫落，檢驗過程中 很難發(fā)現(xiàn)。而在實際使用過程中受到振動后擋圈就很容易從卡槽中脫落從而導(dǎo)致線包與前 蓋分離，最終導(dǎo)致壓縮機損壞。給用戶和生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟損失，據(jù)統(tǒng)計，因擋圈安裝不到 位導(dǎo)致的汽車空調(diào)壓縮機的故障率一般在千分之一左右，每年造成的損失相當(dāng)可觀，對此， 在此發(fā)明出現(xiàn)前沒有好的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的車用汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈需人工卡裝易出 現(xiàn)擋圈安裝不到位造成壓縮機故障率居高不下的問題，設(shè)計一種可供氣動裝置使用的、只 需壓下定位套即可保證擋圈壓裝到位的汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具，其特征是它主要由壓頭1、導(dǎo)套2、導(dǎo)向 桿3和定位套4組成，所述的導(dǎo)套2的內(nèi)部設(shè)有與壓縮機前蓋軸肩5相配的內(nèi)孔6，導(dǎo)套2 由圓柱段和錐臺段組成，圓柱段的外徑與定位擋圈安裝肩臺7的外徑相配；所述的導(dǎo)套2插 裝在壓頭1中，導(dǎo)套2的圓柱段與壓頭2的內(nèi)孔壁之間為間隙配合；導(dǎo)向桿3的一端與導(dǎo)套 2的錐形段固定連接，導(dǎo)向桿3的另一端伸入定位套4中，定位套4套裝在壓頭1上的臺肩 8上。 所述的壓頭1的表面設(shè)有方便提拿的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。 所述的導(dǎo)向桿3的長度應(yīng)保證壓頭1將定位擋圈壓裝在卡槽中后其上端與定位套 4齊平或略高出定位套4的上表面。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過技術(shù)手段解決了長期以來擋圈依靠人力撐開安裝易出現(xiàn)安裝不到位，出現(xiàn) 部分在槽中，部分在槽外，使用過程中會脫落的問題。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便。 本發(fā)明還可通過適當(dāng)?shù)母脑欤瑢崿F(xiàn)自動化作業(yè)。 本發(fā)明完全通過零部件之間的配合實現(xiàn)擋圈的精確定位，如果安裝不到位，可直 接從導(dǎo)向桿的位置加以反映，如果導(dǎo)向桿的上端未露出定位套4的上表面則表明擋圈未安 裝到位，操作人員很容易發(fā)現(xiàn)。 本發(fā)明不僅有利用提高產(chǎn)品合格率，還有利于提高安裝效率，并將操作人員從繁 重的體力勞動中解放出來，生產(chǎn)效果可提高幾十倍。


圖1是本發(fā)明的擋圈在車用汽車空調(diào)壓縮機上的安裝位置示意圖。 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明的壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明的導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明的導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明的定位套結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是擋圈處于待壓裝狀態(tài)時位于本發(fā)明的安裝用具中的位置示意圖。 圖8是擋圈壓裝完畢后本發(fā)明的安裝用具未取出進的狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖2-8所示。 —種汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具，它主要由壓頭1、導(dǎo)套2、導(dǎo)向桿3和 定位套4組成，各部件的尺寸應(yīng)參照具體的壓縮機尺寸進行配合設(shè)計，導(dǎo)套2的內(nèi)部設(shè)有與 壓縮機前蓋軸肩5相配的內(nèi)孔6，導(dǎo)套2由圓柱段和錐臺段組成，圓柱段的外徑與定位擋圈 安裝肩臺7的外徑相配，如圖4所示，錐臺段是為了便于定位擋圈10 (型號可為45)方便地 套入導(dǎo)套2上，圓柱段是為了將擋圈撐開以便于安裝，當(dāng)定位擋圈10壓裝到位時，導(dǎo)套2的 下端面應(yīng)縮進壓頭1中，縮進的距離應(yīng)略大于安裝肩臺7端面至卡槽的距離；所述的導(dǎo)套2 插裝在壓頭1 (如圖3所示)中，導(dǎo)套2的圓柱段與壓頭2的內(nèi)孔壁之間為間隙配合，以便 于壓裝結(jié)束后將壓頭1從導(dǎo)套2上取出再套裝新的擋圈IO，為了便于取裝壓頭l，可在壓頭 1的表面滾壓網(wǎng)紋狀花紋；導(dǎo)向桿3 (如圖5)的一端與導(dǎo)套2的錐形段固定連接，導(dǎo)向桿3 的另一端伸入定位套4中，為了便于操作人員能判斷壓頭1是否將定位擋圈IO壓裝在卡槽 中，導(dǎo)向桿3的上端最好與定位套4齊平或略高出定位套4的上表面，因此導(dǎo)向桿3的長度 應(yīng)進行計算確定，定位套4套裝在壓頭1上的臺肩8上，為了減輕定位套4的重量，定位套 4可設(shè)計成空心結(jié)構(gòu)，如圖6所示。
本發(fā)明的使用方法如下
首先，導(dǎo)套2插入前蓋上的壓縮機前蓋軸肩5，再將符合規(guī)格的擋圈10從導(dǎo)套2的錐 臺端套上并送至圓柱段，然后套上壓頭l，最后將定位套4再套裝在壓頭1上，擋圈10處于 圖7所示的狀態(tài)，啟動氣動壓頭作用在定位套4上直至氣動壓頭與導(dǎo)向桿3的上端相抵即 完成了擋圈10的壓裝，如圖8所示，氣動壓頭縮回后可先取下定位套4再取出壓頭l，最后將導(dǎo)套2從前蓋11的軸肩5上取下即完成一個擋圈10的壓裝過程，從圖7、8可看出，它不 僅不需要使用卡簧鉗人工將擋圈張開，直接利用定位套和壓頭的重力將擋圈張開，因此工 人的勞動強度大大降低，而且由于擋圈與壓頭的端面是面接觸，同時在導(dǎo)向桿的作用下，壓 頭只能沿軸肩5的軸線方向運動，保證了擋圈IO最終完全進入安裝肩臺7上的卡槽中后， 導(dǎo)向桿3的上端與定位套的上端面平齊，從結(jié)構(gòu)上保證了擋圈的正確安裝，不會出現(xiàn)手工 裝配時易出現(xiàn)的安裝不到位的現(xiàn)位。 具體實施時，定位套4和壓頭1也可設(shè)計成一個整體結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具，其特征是它主要由壓頭(1)、導(dǎo)套(2)、導(dǎo)向桿(3)和定位套(4)組成，所述的導(dǎo)套(2)的內(nèi)部設(shè)有與壓縮機前蓋軸肩(5)相配的內(nèi)孔(6)，導(dǎo)套(2)由圓柱段和錐臺段組成，圓柱段的外徑與定位擋圈安裝肩臺(7)的外徑相配；所述的導(dǎo)套(2)插裝在壓頭(1)中，導(dǎo)套(2)的圓柱段與壓頭(2)的內(nèi)孔壁之間為間隙配合；導(dǎo)向桿(3)的一端與導(dǎo)套(2)的錐形段固定連接，導(dǎo)向桿(3)的另一端伸入定位套(4)中，定位套(4)套裝在壓頭(1)上的臺肩(8)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具，其特征是所述的壓頭(l)的表面設(shè)有方便提拿的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具，其特征是所述的導(dǎo)向桿(3)的長度應(yīng)保證壓頭(1)將定位擋圈壓裝在卡槽中后其上端與定位套(4)齊平或略高出定位套(4)的上表面。
全文摘要
一種汽車空調(diào)壓縮機線包定位擋圈安裝用具，其特征是它主要由壓頭(1)、導(dǎo)套(2)、導(dǎo)向桿(3)和定位套(4)組成，所述的導(dǎo)套(2)的內(nèi)部設(shè)有與壓縮機前蓋軸肩(5)相配的內(nèi)孔(6)，導(dǎo)套(2)由圓柱段和錐臺段組成，圓柱段的外徑與定位擋圈安裝肩臺(7)的外徑相配；所述的導(dǎo)套(2)插裝在壓頭(1)中，導(dǎo)套(2)的圓柱段與壓頭(2)的內(nèi)孔壁之間為間隙配合；導(dǎo)向桿(3)的一端與導(dǎo)套(2)的錐形段固定連接，導(dǎo)向桿(3)的另一端伸入定位套(4)中，定位套(4)套裝在壓頭(1)上的臺肩(8)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，可提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
文檔編號B23P19/027GK101791760SQ20101014716
公開日2010年8月4日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者湯瑞蓉, 錢永貴 申請人:南京奧特佳冷機有限公司