專利名稱：聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種芯片組件的焊接裝置，尤其涉及一種聚光型太陽能電池芯片 組件的焊接裝置。
背景技術(shù)：
隨著全球的溫室效應(yīng)與石化燃料資源逐漸的消耗，新興能源技術(shù)的開發(fā)，已成為 現(xiàn)今人類必須嚴(yán)肅面對的問題。其中，以綠色能源的太陽能取代傳統(tǒng)石化燃料能源被視為 有效解決問題的方法之一，其不但日益受到重視更快速地發(fā)展中。由于太陽能電池的發(fā)電 能源來自于陽光，太陽輻射光在通過太陽能電池材料轉(zhuǎn)換后即可成為可利用能源。以硅晶 片太陽能電池為例，其具有12% 20%的光電轉(zhuǎn)換效率，且當(dāng)以不同的晶體材料設(shè)計(jì)出太 陽能電池時(shí)，它們的光電特性也會有所不同。一般來說，單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率 最高，使用年限也比較長，但價(jià)格成本昂貴，比較適合于發(fā)電廠或交通照明信號或標(biāo)志等場 所的使用。至于多晶硅太陽能電池，由于其多晶特性，在切割及再加工的工藝上，比單晶和 非晶硅更困難，光電轉(zhuǎn)換效率也比單晶硅太陽能電池的低。但簡單的工藝和低廉的成本為 其主要特色。故對于非晶硅的太陽能電池來說，由于價(jià)格最便宜，生產(chǎn)速度也最快，比較常 應(yīng)用在部分低功率的消費(fèi)性電子產(chǎn)品上，且其新型的應(yīng)用也不斷地研發(fā)中。但前述的硅晶 片太陽能電池的能量轉(zhuǎn)換效率也僅可達(dá)20%，為其主要缺點(diǎn)。當(dāng)然太陽能電池除了可以選用前述的硅材料外，也可采用其他的三五族(III-V) 材料，如碲化鎘、砷化鎵銦、砷化鎵等化合物半導(dǎo)體來制作，也可以制作出高效率的太 陽能電池。不同于硅晶片太陽能技術(shù)，用化合物半導(dǎo)體材料制作的聚光型太陽能電池 (Concentrator Photovoltaic, CPV)可吸收較寬廣的太陽光譜能量，再搭配高聚光鏡面菲 涅爾透鏡(Fresnel Lenes)與太陽光追蹤器(Sim Tracker)的組合，將可有效縮小太陽能 電池的吸光面積、降低發(fā)電成本，加速相關(guān)應(yīng)用面的推廣，且其轉(zhuǎn)換效率更可達(dá)40%或以 上。而且聚光型太陽能電池的耐熱性比一般晶片型太陽能電池又來的高。然而不論在何類型的太陽能電池模塊中，芯片組件的封裝技術(shù)可謂最為重要的一 環(huán)。以聚光型太陽能電池模塊為例，其芯片組件是將一聚光型太陽能電池芯片電連接至一 基板而構(gòu)成，又該基板還可由一絕緣基板加上一導(dǎo)電金屬薄膜所構(gòu)成。然而在聚光型太陽 能電池芯片與基板的電連接工藝中，往往通過一焊接裝置來完成。圖IA揭示一現(xiàn)有技術(shù)的 聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置示意圖；以及圖IB顯示圖IA的定位夾具單元裝載 芯片組件的示意圖。如圖所示，該焊接裝置1包含有一焊接單元11及一定位夾具單元12。 當(dāng)芯片組件所需焊接的芯片20及導(dǎo)電金屬薄膜21于定位夾具單元12上定位后，焊接單元 11即可對芯片組件進(jìn)行焊接作業(yè)。又焊接單元11的移動可通過一 X軸移動部件13、一 Y 軸移動部件14及一 Z軸移動部件15實(shí)現(xiàn)。然而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，操作者于進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)， 必須先將芯片20及導(dǎo)電金屬薄膜21置于定位夾具單元12上，然后啟動焊接程序讓焊接單 元11依程序設(shè)定的路徑以及作業(yè)點(diǎn)將芯片組件的所有焊接點(diǎn)焊接完成。而在焊接程序執(zhí) 行期間，操作者只能靜待程序執(zhí)行完畢后，方可再次將另一組芯片20及導(dǎo)電金屬薄膜21置
4于定位夾具單元12上接續(xù)進(jìn)行下一次的焊接作業(yè)。因此，受限于現(xiàn)有焊接裝置1的結(jié)構(gòu)， 無法有效提升芯片組件的工藝效率。另一方面，傳統(tǒng)的焊接裝置1無法提供精確的對位，因 此還會因夾具精度不足而導(dǎo)致焊接失效的問題。因此，如何有效解決傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的問題，實(shí)為相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員目前迫切需 要解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為提供一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，可同時(shí)進(jìn) 行焊接作業(yè)以及裝卸作業(yè)以及可依序執(zhí)行半自動焊接工程，因此能有效縮短操作待機(jī)時(shí) 間，進(jìn)而提升聚光型太陽能電池芯片組件的工藝效率，利于量產(chǎn)。本實(shí)用新型的另一目的為提供一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其結(jié) 構(gòu)簡單，且可進(jìn)行微調(diào)控制以提升精確的對位，可避免因夾具精度不足而導(dǎo)致焊接失效的 問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置， 至少包含基座；焊接單元，設(shè)置于基座上，用于提供能量以進(jìn)行焊接作業(yè)；移動單元，設(shè)置 于基座上且連接焊接單元，用以帶動焊接單元移動；多個(gè)夾具單元，設(shè)置于基座上，用以分 別裝載欲焊接的至少一個(gè)聚光型太陽能電池芯片組件；以及轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于基座上且承載多 個(gè)夾具單元，其中轉(zhuǎn)盤帶動多個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)動，使多個(gè)夾具單元的其中一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換 至焊接單元的一焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行聚光型太陽能電池芯片組件的焊接作業(yè)，同時(shí)多個(gè)夾 具單元的另一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至一裝載作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行欲焊接的聚光型太陽能電池芯片 組件的裝載作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置， 至少包含基座；焊接單元，設(shè)置于基座上，用于提供能量以進(jìn)行焊接作業(yè)；移動單元，設(shè)置 于基座上且連接焊接單元，用以帶動焊接單元移動；多個(gè)夾具單元，設(shè)置于基座上，用以分 別裝載欲焊接的至少一個(gè)聚光型太陽能電池芯片組件；以及轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于基座上且承載多 個(gè)夾具單元，其中轉(zhuǎn)盤每隔一設(shè)定作業(yè)期間后轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度，使多個(gè)夾具單元依序且循 環(huán)地進(jìn)入焊接單元的一焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行焊接作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于聚光型太陽能電池芯 片組件的焊接裝置，通過引入一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤及其上的多個(gè)夾具單元，使焊接裝置可同時(shí) 進(jìn)行焊接作業(yè)以及裝卸作業(yè)以及可依序執(zhí)行半自動焊接工程，因此能有效縮短操作待機(jī)時(shí) 間，進(jìn)而提升聚光型太陽能電池芯片組件的工藝效率，利于量產(chǎn)。此外，本實(shí)用新型的聚光 型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，且可進(jìn)行微調(diào)控制以提升精確的對位，可 避免因夾具精度不足而導(dǎo)致焊接失效的問題。

圖IA 揭示一現(xiàn)有技藝的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置示意圖。圖IB 顯示圖IA的定位夾具單元裝載芯片組件的示意圖。圖2 其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置示意 圖。[0014]圖3A、圖3B 顯示圖2所示的焊接裝置進(jìn)行焊接作業(yè)以及裝載作業(yè)的示意圖。[0015]其中，附圖標(biāo)記說明如下[0016]1 聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置[0017]11 焊接單元12 定位夾具單元[0018]13 =X軸移動部件14 =Y軸移動部件[0019]15 =Z軸移動部件20 芯片[0020]21 導(dǎo)電金屬薄膜[0021]3 聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置[0022]30 基座31 焊接單元[0023]32 移動單元321 :Χ軸移動部件[0024]322 =Y軸移動部件323 =Z軸移動部件[0025]33 夾具單元331 第一夾具單元[0026]332 第二夾具單元3310 微調(diào)組件[0027]3320 微調(diào)組件34 轉(zhuǎn)盤[0028]341 對位組件40 芯片組件[0029]401 聚光型太陽能電池芯片402:導(dǎo)電金屬網(wǎng)眼薄膜
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng) 理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范 圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。請參閱圖2，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝 置示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置3包含基座 30、焊接單元31、移動單元32、多個(gè)夾具單元33以及轉(zhuǎn)盤34。其中，焊接單元31設(shè)置于基 座30上，用于提供能量以進(jìn)行焊接作業(yè)。移動單元32設(shè)置于基座30上且連接焊接單元 31，用以帶動焊接單元31于一焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)移動以進(jìn)行焊接作業(yè)。多個(gè)夾具單元33，例 如第一夾具單元331及第二夾具單元332，設(shè)置于基座30，用以分別裝載欲焊接的一個(gè)或多 個(gè)聚光型太陽能電池芯片組件40。轉(zhuǎn)盤34設(shè)置于基座30上且承載多個(gè)夾具單元33，用以 帶動多個(gè)夾具單元33轉(zhuǎn)動。其中，轉(zhuǎn)盤34每隔一設(shè)定作業(yè)期間后轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度，使多個(gè) 夾具單元33依序且循環(huán)地進(jìn)入焊接單元31的一焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行聚光型太陽能電池芯 片組件40的焊接作業(yè)。此外，當(dāng)轉(zhuǎn)盤34帶動多個(gè)夾具單元33的其中一個(gè)夾具單元，例如 第一夾具單元331，轉(zhuǎn)換至焊接單元31的一焊接作業(yè)區(qū)域進(jìn)行聚光型太陽能電池芯片組件 40的焊接作業(yè)時(shí)，同時(shí)多個(gè)夾具單元33的另一個(gè)夾具單元，例如第二夾具單元332，即轉(zhuǎn) 換至裝載作業(yè)區(qū)域以對該夾具單元上欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組件40進(jìn)行裝載作 業(yè)，借此不只可以同時(shí)進(jìn)行焊接及裝載作業(yè)，且可連續(xù)且循環(huán)地進(jìn)行，以提升整體的作業(yè)效 率。圖3A及圖3B顯示圖2所示的焊接裝置進(jìn)行焊接作業(yè)以及裝載作業(yè)的示意圖。如 圖2以及圖3A與圖3B所示，多個(gè)夾具單元33以相同間距或相同夾角相互分隔地環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn) 盤34上。于本實(shí)施例中，多個(gè)夾具單元33包括第一夾具單元331及第二夾具單元332，其中第一夾具單元331及第二夾具單元332相間隔或相對地環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)盤34上。根據(jù)本實(shí)用 新型的構(gòu)想，當(dāng)?shù)谝粖A具單元331上已裝載欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組件40且轉(zhuǎn)盤 34轉(zhuǎn)動使第一夾具單元331進(jìn)入焊接單元31的焊接作業(yè)區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，第二夾具 單元332則移動至一裝載作業(yè)區(qū)域以供作業(yè)者進(jìn)行欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組件 40的裝載作業(yè)。于焊接裝置31進(jìn)行一段設(shè)定作業(yè)期間且完成第一夾具單元331上的聚光 型太陽能電池芯片組件40的焊接作業(yè)時(shí)，第二夾具單元332也可完成欲焊接的聚光型太陽 能芯片組件40的裝載作業(yè)，此時(shí)，轉(zhuǎn)盤34將轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度，例如180°，使第一夾具單元 331移動至裝載作業(yè)區(qū)域，第二夾具單元332移動至焊接作業(yè)區(qū)域，亦即第一夾具單元331 與第二夾具單元332的位置互換，如圖3B所示。此時(shí)，焊接單元31則可對第二夾具單元332上欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組 件40進(jìn)行焊接作業(yè)，而第一夾具單元331上已完成焊接作業(yè)的聚光型太陽能芯片組件40 則可取出并重新裝載欲焊接的聚光型太陽能芯片組件40。相似地，于焊接裝置3進(jìn)行一段 設(shè)定作業(yè)期間且完成第二夾具單元332上的聚光型太陽能電池芯片組件40的焊接作業(yè)時(shí)， 第一夾具單元331上也已完成欲焊接的聚光型太陽能芯片組件40的裝載作業(yè)，此時(shí)，轉(zhuǎn)盤 34將再轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度，例如180°，使第二夾具單元332移動至裝載作業(yè)區(qū)域，第一夾具 單元331移動至焊接作業(yè)區(qū)域，亦即第二夾具單元332與第一夾具單元331的位置互換，如 圖3A所示。由于轉(zhuǎn)盤34每隔一設(shè)定作業(yè)期間后會轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度，使多個(gè)夾具單元33依 序且循環(huán)地進(jìn)入焊接單元31的焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行聚光型太陽能電池芯片組件40的焊接 作業(yè)，因此不只可以同時(shí)進(jìn)行焊接及裝載作業(yè)，且可以持續(xù)且循環(huán)地進(jìn)行，如此可提升整體 的作業(yè)效率。于本實(shí)施例中，聚光型太陽能電池芯片組件40至少包含聚光型太陽能電池芯片 401及多個(gè)導(dǎo)電金屬網(wǎng)眼薄膜402，優(yōu)選的為網(wǎng)眼銀箔(Ag Mesh)。于其他實(shí)施例中，多個(gè)夾 具單元33也可包括三個(gè)或四個(gè)夾具單元，該多個(gè)夾具單元33相間隔地環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)盤34上。 其中，當(dāng)使用三個(gè)夾具單元時(shí)，轉(zhuǎn)盤34轉(zhuǎn)動的設(shè)定角度可為例如120°。此外，當(dāng)使用四個(gè) 夾具單元時(shí)，轉(zhuǎn)盤34轉(zhuǎn)動的設(shè)定角度可為例如90°。于本實(shí)施例中，移動單元32可為三維移動裝置，可依據(jù)一焊接作業(yè)指令，例如執(zhí) 行一焊接作業(yè)程序，控制焊接單元31的動作路徑以及焊接點(diǎn)，以進(jìn)行焊接作業(yè)。移動單元 32可包含一 X軸移動部件321、一 Y軸移動部件322及一 Z軸移動部件323，可分別控制焊 接單元31于X軸、Y軸及Z軸的移動。于一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤34可包括多個(gè)對位組件341， 例如對位孔，用以將多個(gè)夾具單元33精密地對位固定于轉(zhuǎn)盤34上。此外，于一些實(shí)施例中， 轉(zhuǎn)盤34可利用設(shè)置于基座30內(nèi)部的一驅(qū)動裝置(圖中未標(biāo)示)以進(jìn)行轉(zhuǎn)動。于本實(shí)施例中，夾具單元331、332分別包括一個(gè)或多個(gè)微調(diào)組件3310、3320，該微 調(diào)組件3310、3320可調(diào)整與控制放置于夾具單元331、332上欲焊接的聚光型太陽能電池芯 片組件40的位置，借此可提升焊接作業(yè)的精準(zhǔn)度，且可避免焊接失效的問題產(chǎn)生。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置， 通過引入一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤及其上的多個(gè)夾具單元，使焊接裝置可同時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)以及裝 卸作業(yè)以及可依序執(zhí)行半自動焊接工程，因此能有效縮短操作待機(jī)時(shí)間，進(jìn)而提升聚光型 太陽能電池芯片組件的工藝效率，利于量產(chǎn)。此外，本實(shí)用新型的聚光型太陽能電池芯片組 件的焊接裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，且可進(jìn)行微調(diào)控制以提升精確的對位，可避免因夾具精度不足而導(dǎo)致焊接失效的問題。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí) 用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置至少包含一基座；一焊接單元，設(shè)置于該基座上，用于提供能量以進(jìn)行焊接作業(yè)；一移動單元，設(shè)置于該基座上且連接該焊接單元，用以帶動該焊接單元移動；多個(gè)夾具單元，設(shè)置于該基座上，用以分別裝載欲焊接的至少一個(gè)聚光型太陽能電池芯片組件；以及一轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于該基座上且承載該多個(gè)夾具單元，其中該轉(zhuǎn)盤帶動該多個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)動，使該多個(gè)夾具單元的其中一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至該焊接單元的一焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行該聚光型太陽能電池芯片組件的焊接作業(yè)，同時(shí)該多個(gè)夾具單元的另一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至一裝載作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組件的裝載作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)盤 為每隔一設(shè)定作業(yè)時(shí)間后轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度以將該多個(gè)夾具單元依序且循環(huán)地移動至該焊 接單元的該焊接作業(yè)區(qū)域的轉(zhuǎn)盤。
3.如權(quán)利要求2所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該設(shè)定 角度為 180°、120° 或 90°。
4.如權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該多個(gè) 夾具單元相間隔地環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上。
5.如權(quán)利要求4所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該多個(gè) 夾具單元包括第一夾具單元及第二夾具單元，該第一夾具單元與該第二夾具單元相對地環(huán) 設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上。
6.如權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)盤 包括用以將該多個(gè)夾具單元對位固定于該轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)對位組件。
7.如權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該夾具 單元具有用以調(diào)整裝載于該夾具單元上的該聚光型太陽能電池芯片組件的位置的一微調(diào) 組件。
8.如權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該移動 單元為一三維移動裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該移動 單元包含一 X軸移動部件、一 Y軸移動部件及一 Z軸移動部件。
10.如權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該聚光 型太陽能電池芯片組件包含一聚光型太陽能電池芯片及至少一個(gè)導(dǎo)電金屬網(wǎng)眼薄膜。
11.如權(quán)利要求10所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該導(dǎo) 電金屬網(wǎng)眼薄膜為一網(wǎng)眼銀箔。
12.一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該聚光型太陽能電池芯 片組件的焊接裝置至少包含一基座；一焊接單元，設(shè)置于該基座上，用于提供能量以進(jìn)行焊接作業(yè)；一移動單元，設(shè)置于該基座上且連接該焊接單元，用以帶動該焊接單元移動；多個(gè)夾具單元，設(shè)置于該基座上，用以分別裝載欲焊接的至少一個(gè)聚光型太陽能電池 芯片組件；以及一轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于該基座上且承載該多個(gè)夾具單元，其中該轉(zhuǎn)盤每隔一設(shè)定作業(yè)期間后 轉(zhuǎn)動一設(shè)定角度，使該多個(gè)夾具單元依序且循環(huán)地進(jìn)入該焊接單元的一焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn) 行焊接作業(yè)。
13.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn) 盤帶動該多個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)動，使該多個(gè)夾具單元的其中一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至該焊接單元的 該焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行該聚光型太陽能電池芯片組件的焊接作業(yè)，同時(shí)該多個(gè)夾具單元的 另一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至一裝載作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組件的裝 載作業(yè)。
14.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該設(shè) 定角度為180°、120°或90°。
15.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該多 個(gè)夾具單元相間隔地環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上。
16.如權(quán)利要求15所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該多 個(gè)夾具單元包括第一夾具單元及第二夾具單元，該第一夾具單元與該第二夾具單元相對地 環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上。
17.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn) 盤包括用以將該多個(gè)夾具單元對位固定于該轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)對位組件。
18.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該夾 具單元具有用以調(diào)整裝載于該夾具單元上的該聚光型太陽能電池芯片組件的位置的一微 調(diào)組件。
19.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該移 動單元為一三維移動裝置。
20.如權(quán)利要求19所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該移 動單元包含一 X軸移動部件、一 Y軸移動部件及一 Z軸移動部件。
21.如權(quán)利要求12所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該聚 光型太陽能電池芯片組件包含一聚光型太陽能電池芯片及至少一個(gè)導(dǎo)電金屬網(wǎng)眼薄膜。
22.如權(quán)利要求21所述的聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，其特征在于，該導(dǎo) 電金屬網(wǎng)眼薄膜為一網(wǎng)眼銀箔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚光型太陽能電池芯片組件的焊接裝置，至少包含基座；焊接單元，設(shè)置于基座上，用于提供能量以進(jìn)行焊接作業(yè)；移動單元，設(shè)置于基座上且連接焊接單元，用以帶動焊接單元移動；多個(gè)夾具單元，設(shè)置于基座上，用以分別裝載欲焊接的聚光型太陽能電池芯片組件；以及轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于基座上且承載多個(gè)夾具單元，其中轉(zhuǎn)盤帶動多個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)動，使多個(gè)夾具單元的其中一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至焊接單元的焊接作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行焊接作業(yè)，同時(shí)多個(gè)夾具單元的另一個(gè)夾具單元轉(zhuǎn)換至裝載作業(yè)區(qū)域以進(jìn)行裝載作業(yè)。本實(shí)用新型能有效縮短操作待機(jī)時(shí)間，進(jìn)而提升聚光型太陽能電池芯片組件的工藝效率，利于量產(chǎn)。
文檔編號B23K37/00GK201693302SQ20102000351
公開日2011年1月5日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者鄧元為, 陳彥光, 陳麒元, 黃賢智 申請人:華旭環(huán)能股份有限公司