專利名稱：一種金屬鈕扣拆分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及金屬外包鈕扣例如銅包鋁鈕扣的拆分，尤其是一種金屬鈕扣拆分機(jī)。
背景技術(shù)：
“廢舊軍服回收利用技術(shù)”項(xiàng)目是“四個(gè)新一代”重點(diǎn)項(xiàng)目之一，是貫徹落實(shí)《軍服管理?xiàng)l例》和軍隊(duì)資源節(jié)約工作座談會(huì)精神的重要舉措。該項(xiàng)目于2009年1月正式立項(xiàng)研
究，目前已完成項(xiàng)目論證，確定了技術(shù)路線，廢舊“金屬鈕扣”回收利用項(xiàng)目是該項(xiàng)目的子項(xiàng)目。按照軍隊(duì)被裝收舊辦法的規(guī)定，軍官需要回收的各種規(guī)格鈕扣數(shù)量合計(jì)105粒， 士兵合計(jì)48粒。按照每年轉(zhuǎn)業(yè)軍官人數(shù)，退伍士兵人數(shù)及其相應(yīng)發(fā)新收舊的人數(shù)計(jì)算，回收各種規(guī)格的金屬鈕扣合計(jì)重量達(dá)119噸左右。為了完成金屬鈕扣有色金屬資源的回收利用問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種金屬(銅包鋁扣) 鈕扣拆分技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬鈕扣拆分機(jī)，以解決金屬(銅包鋁)鈕扣中有色金屬銅與鋁的徹底分離解體。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種金屬鈕扣拆分機(jī)，由罩板、轉(zhuǎn)盤(pán)、振盤(pán)機(jī)、預(yù)定位座、定位座、旋切座及在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪擺桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在罩板上平面中心部位安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)由罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的罩板上平面上徑向均布分別依次固裝振盤(pán)機(jī)、 預(yù)定位座、定位座及旋切座，在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣端面均布安裝有四個(gè)夾具；振盤(pán)機(jī)的料道連接預(yù)定位座并向預(yù)定位座輸送鈕扣，預(yù)定位座內(nèi)向心安裝有預(yù)定位頂桿，該頂桿將鈕扣預(yù)定位嵌裝到轉(zhuǎn)盤(pán)的夾具內(nèi)；定位座內(nèi)所向心安裝的頂桿將轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi)的鈕扣定位，旋切座內(nèi)向心安裝一偏心車刀，該偏心車刀由皮帶輪驅(qū)動(dòng)。而且，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由安裝在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶輪、傳動(dòng)軸、 主動(dòng)齒輪、中間齒輪、四方槽輪及轉(zhuǎn)盤(pán)軸構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸所固裝的主動(dòng)齒輪嚙合中間齒輪，該中間齒輪與四方槽輪嚙合，四方槽輪所同軸固裝的轉(zhuǎn)盤(pán)軸上端固裝轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)在四點(diǎn)緩沖定位并轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，在中間齒輪的傳動(dòng)軸上依次徑向上、下均布固裝三個(gè)凸輪，該三個(gè)凸輪分別通過(guò)擺桿、與擺桿鉸裝的推桿驅(qū)動(dòng)預(yù)定位座、定位座及旋切座的預(yù)定位頂桿、定位座的頂桿及旋切座的偏心車刀向心伸縮位移，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi)夾裝鈕扣的預(yù)定位、定位及旋切。而且，在罩板上平面上還制有風(fēng)機(jī)抽口，該風(fēng)機(jī)抽口連通由風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)管。而且，所述預(yù)定位頂桿、頂桿及偏心車刀的后部均制有一卡槽，該卡槽卡裝預(yù)定位座的推桿上端所制的方槽。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本拆分機(jī)具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度(旋轉(zhuǎn)速度90° /s，旋轉(zhuǎn)360°后，拆分扣子速度 個(gè)/s，3600個(gè)/h)、料斗自動(dòng)排料、自動(dòng)送料、自動(dòng)裝卡、自動(dòng)旋切和自動(dòng)回收的功能，可實(shí)現(xiàn)銅包鋁扣的銅扣面與鋁扣底分離徹底，有利于有色金屬的回收再利用。2、本拆分機(jī)的旋邊工序采用偏心切削車刀及專用夾具自動(dòng)進(jìn)行操作，效率高、質(zhì)量好，重點(diǎn)解決了有色金屬資源的回收再利用問(wèn)題，節(jié)約資源、有利環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的拆去罩板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的另一個(gè)角度的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的傳動(dòng)放大示意圖；圖5為圖3的局部仰視放大圖；圖6為圖3的預(yù)定位座的局部結(jié)構(gòu)剖視放大圖；圖7為圖6的預(yù)定位桿的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6的推桿的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。一種金屬鈕扣拆分機(jī)，參見(jiàn)圖1，由罩板9、轉(zhuǎn)盤(pán)4、振盤(pán)機(jī)5、預(yù)定位座8、定位座 10、旋切座2及在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)、凸輪擺桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在罩板上平面中心部位安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)由罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的罩板上平面上徑向均布分別依次固裝振盤(pán)機(jī)、預(yù)定位座、定位座及旋切座，在罩板上平面上還制有風(fēng)機(jī)抽口 11，在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣端面均布安裝有四個(gè)夾具6，該四個(gè)夾具類似三爪卡盤(pán)或者四爪卡盤(pán)，用于卡裝鈕扣。振盤(pán)機(jī)的料道7連接預(yù)定位座，向預(yù)定位座輸送鈕扣，預(yù)定位座內(nèi)向心安裝有預(yù)定位頂桿19，該頂桿頂住料道傳送過(guò)來(lái)的鈕扣，并將鈕扣預(yù)定位嵌裝到轉(zhuǎn)盤(pán)的夾具內(nèi)；定位座內(nèi)也有一頂桿，其作用是在其伸出時(shí)，將轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi)的鈕扣定位。旋切座側(cè)邊安裝有一皮帶輪1，該皮帶輪由安裝在罩板內(nèi)的一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過(guò)皮帶18驅(qū)動(dòng)(見(jiàn)圖幻；皮帶輪的輸出軸驅(qū)動(dòng)一安裝在旋切座內(nèi)的一偏心車刀3，該偏心車刀可將轉(zhuǎn)盤(pán)夾具上的鈕扣的邊緣切下，以使鈕扣的銅皮與鋁芯分離。轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由安裝在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶輪14、傳動(dòng)軸13、主動(dòng)齒輪26、中間齒輪25、四方槽輪M及轉(zhuǎn)盤(pán)軸23構(gòu)成，參見(jiàn)圖3、圖4，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸所固裝的主動(dòng)齒輪嚙合中間齒輪，該中間齒輪與四方槽輪嚙合，四方槽輪所同軸固裝的轉(zhuǎn)盤(pán)軸上端固裝轉(zhuǎn)盤(pán)，由此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)過(guò)多級(jí)驅(qū)動(dòng)，而使轉(zhuǎn)盤(pán)在四點(diǎn)緩沖定位并轉(zhuǎn)動(dòng)。在中間齒輪的傳動(dòng)軸上依次徑向上、下均布固裝三個(gè)凸輪22，參見(jiàn)圖5，圖5所示為旋切座的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；該三個(gè)凸輪分別通過(guò)擺桿21、與擺桿鉸裝的推桿20驅(qū)動(dòng)預(yù)定位座、定位座及旋切座的預(yù)定位頂桿、定位座的頂桿及旋切座的偏心車刀向心伸縮位移，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi)夾裝鈕扣的預(yù)定位、定位及旋切。本實(shí)施例在圖6、7、8中顯示了預(yù)定位座的結(jié)構(gòu)，頂桿后部制有一卡槽觀，該卡槽可卡裝預(yù)定位座的推桿27上端所制的方槽29，由此在推桿擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)頂桿伸縮。定位座與旋切座分別安裝的頂桿及偏心車刀的原理與預(yù)定位座的頂桿工作原理相同。風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)12、風(fēng)管17組成，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管連通設(shè)置在罩板上的風(fēng)機(jī)抽口， 由此使旋切座旋切下來(lái)的金屬屑抽入風(fēng)管內(nèi)，有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明未詳細(xì)敘述的如振盤(pán)機(jī)、夾具等均為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的工作原理是首先將不同品種的產(chǎn)品分類，分檢出堪用品及廢品，堪用品在自動(dòng)旋切設(shè)備上完成直徑22毫米銅包鋁扣的自動(dòng)排料、自動(dòng)送料、自動(dòng)裝卡、自動(dòng)旋邊和自動(dòng)回收；對(duì)旋切后產(chǎn)品用沖床進(jìn)行銅蓋、鋁扣底的拆分脫離；然后，檢驗(yàn)出合格的鋁扣底進(jìn)行正常的合扣等相關(guān)工序，返修扣底需重新氧化著色后再進(jìn)行正常的合扣等相關(guān)工序。本發(fā)明還可在更換專用夾具后，可以進(jìn)行直徑15毫米、18毫米、沈毫米等規(guī)格銅包鋁扣的拆分工作。
權(quán)利要求
1.一種金屬鈕扣拆分機(jī)，其特征在于由罩板、轉(zhuǎn)盤(pán)、振盤(pán)機(jī)、預(yù)定位座、定位座、旋切座及在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪擺桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在罩板上平面中心部位安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)由罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的罩板上平面上徑向均布分別依次固裝振盤(pán)機(jī)、預(yù)定位座、定位座及旋切座，在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣端面均布安裝有四個(gè)夾具；振盤(pán)機(jī)的料道連接預(yù)定位座并向預(yù)定位座輸送鈕扣，預(yù)定位座內(nèi)向心安裝有預(yù)定位頂桿，該頂桿將鈕扣預(yù)定位嵌裝到轉(zhuǎn)盤(pán)的夾具內(nèi)；定位座內(nèi)所向心安裝的頂桿將轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi)的鈕扣定位， 旋切座內(nèi)向心安裝一偏心車刀，該偏心車刀由皮帶輪驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鈕扣拆分機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由安裝在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶輪、傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、中間齒輪、四方槽輪及轉(zhuǎn)盤(pán)軸構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸所固裝的主動(dòng)齒輪嚙合中間齒輪，該中間齒輪與四方槽輪嚙合，四方槽輪所同軸固裝的轉(zhuǎn)盤(pán)軸上端固裝轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)在四點(diǎn)緩沖定位并轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬鈕扣拆分機(jī)，其特征在于在中間齒輪的傳動(dòng)軸上依次徑向上、下均布固裝三個(gè)凸輪，該三個(gè)凸輪分別通過(guò)擺桿、與擺桿鉸裝的推桿驅(qū)動(dòng)預(yù)定位座、定位座及旋切座的預(yù)定位頂桿、定位座的頂桿及旋切座的偏心車刀向心伸縮位移，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi)夾裝鈕扣的預(yù)定位、定位及旋切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鈕扣拆分機(jī)，其特征在于在罩板上平面上還制有風(fēng)機(jī)抽口，該風(fēng)機(jī)抽口連通由風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬鈕扣拆分機(jī)，其特征在于所述預(yù)定位頂桿、頂桿及偏心車刀的后部均制有一卡槽，該卡槽卡裝預(yù)定位座的推桿上端所制的方槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬鈕扣拆分機(jī)，由罩板、轉(zhuǎn)盤(pán)、振盤(pán)機(jī)、預(yù)定位座、定位座、旋切座及在罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪擺桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在罩板上平面中心部位安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)由罩板內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的罩板上平面上徑向均布分別依次固裝振盤(pán)機(jī)、預(yù)定位座、定位座及旋切座，在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣端面均布安裝有四個(gè)夾具。本拆分機(jī)具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度(旋轉(zhuǎn)速度90°/s，旋轉(zhuǎn)360°后，拆分扣子速度個(gè)/s，3600個(gè)/h)、料斗自動(dòng)排料、自動(dòng)送料、自動(dòng)裝卡、自動(dòng)旋切和自動(dòng)回收的功能，可實(shí)現(xiàn)銅包鋁扣的銅扣面與鋁扣底分離徹底，有利于有色金屬的回收再利用。
文檔編號(hào)B23B5/00GK102500763SQ20111036455
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者任大偉, 侯向軍, 張春霞 申請(qǐng)人:際華三五二二裝具飾品有限公司