專利名稱：開式三點定心機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種超長薄壁管件數(shù)控旋壓機的設備部件，尤其是一種開式三點定心機構(gòu)。
背景技術：
超長薄壁管件在旋壓成形錐管或異形管的過程中，在距管件支撐點比較遠的地方，由于薄壁管件自身剛性的不足，管件在做高速旋轉(zhuǎn)運動時，管件會產(chǎn)生非常大的振動， 而過大的振動會導致超長薄壁管件旋壓過程的中斷，而無法完成整個加工工藝。開式三點定心機構(gòu)就是為解決此問題而開發(fā)的機構(gòu)。
目前的管件或錐體或異形件的定心機構(gòu)，都是從工件的軸向進給而實現(xiàn)輔助定心，并且夾緊定心后工件和定心機構(gòu)之間不能有相對移動。而對于超長(8米以上)薄壁管件在旋壓過程中的輔助定心，現(xiàn)有定心機構(gòu)就無法完成其要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種在減小管件振動的同時而不能停機和影響其他運動部件運行的開式三點定心機構(gòu)。
按照本發(fā)明提供的技術方案，所述開式三點定心機構(gòu)，在連接支架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上固定有旋轉(zhuǎn)支架，在旋轉(zhuǎn)支架上固定有附著輪支架，在附著輪支架內(nèi)安裝有第一安裝軸與第二安裝軸，在第一安裝軸上鉸接有第一安裝板與第二安裝板，在第二安裝軸上鉸接有第三安裝板，在第一安裝板上轉(zhuǎn)動架設有第一旋轉(zhuǎn)輪，在第二安裝板上轉(zhuǎn)動架設有第二旋轉(zhuǎn)輪，在第三安裝板上轉(zhuǎn)動架設有第三旋轉(zhuǎn)輪，在第一安裝板上鉸接有第一連桿，在第二安裝板上鉸接有第二連桿，第一連桿的另一端部與第二連桿的另一端部均鉸接在第三安裝軸上，第一安裝軸的軸線與第二安裝軸的軸線呈平行設置，第二安裝軸的軸線與第三安裝軸的軸線呈平行設置，在附著輪支架上設有第三安裝軸的升降驅(qū)動部件， 第三連桿的一端與第二安裝板鉸接，第三連桿的另一端與第三安裝板鉸接。
在附著輪支架上安裝有驅(qū)動液壓缸，驅(qū)動液壓缸的活塞桿與所述第三安裝軸鉸接。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點首先，由于采用了旋轉(zhuǎn)徑向進入方式，這樣可以保證超長薄壁異形件在高速旋壓過程中無停頓，保證加工工藝過程的連續(xù)性，因而保證工件完成的有效性；其次，采用一個液壓缸驅(qū)動三個附著定心輪運動，有效保證了三個定心輪的圓心一直處在同一個點為圓心的不同直徑的同心圓上，可以實現(xiàn)不同直徑規(guī)格的管件實現(xiàn)定心功能；第三，定心輪和工件之間采用相對滾動的接觸方式，可有效的避免工件表面產(chǎn)生滑傷或其他缺陷，并且不影響工件軸向的自由延伸；第四，由于采用了定心旋轉(zhuǎn)輪自動調(diào)整裝置， 定心輪可以在軸向調(diào)整方向，此可以實現(xiàn)錐形或各種異形管的定心，這極大拓展了開式三點定心機構(gòu)的應用范圍。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示該開式三點定心機構(gòu)，在連接支架7內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，在旋轉(zhuǎn)軸6 上固定有旋轉(zhuǎn)支架9，在旋轉(zhuǎn)支架9上固定有附著輪支架2，在附著輪支架2內(nèi)安裝有第一安裝軸11與第二安裝軸12，在第一安裝軸11上鉸接有第一安裝板14與第二安裝板15，在第二安裝軸12上鉸接有第三安裝板16，在第一安裝板14上轉(zhuǎn)動架設有第一旋轉(zhuǎn)輪3，在第二安裝板15上轉(zhuǎn)動架設有第二旋轉(zhuǎn)輪4，在第三安裝板16上轉(zhuǎn)動架設有第三旋轉(zhuǎn)輪5，在第一安裝板14上鉸接有第一連桿17，在第二安裝板15上鉸接有第二連桿18，第一連桿17 的另一端部與第二連桿18的另一端部均鉸接在第三安裝軸13上，第一安裝軸11的軸線與第二安裝軸12的軸線呈平行設置，第二安裝軸12的軸線與第三安裝軸13的軸線呈平行設置，在附著輪支架2上設有第三安裝軸13的升降驅(qū)動部件，第三連桿19的一端與第二安裝板15鉸接，第三連桿19的另一端與第三安裝板16鉸接。在附著輪支架2上安裝有驅(qū)動液壓缸1，驅(qū)動液壓缸1的活塞桿與所述第三安裝軸13鉸接。
超長薄壁管件10在旋壓加工過程中是不能有停頓現(xiàn)象的，如果出現(xiàn)某些原因而導致旋壓加工過程中斷，則造成工件的報廢。整個開式三點定心機構(gòu)依靠連接支架7連接在機床床身上或通過其他方式固定在合適的位置，當超長薄壁管件10加工到一定的位置時，轉(zhuǎn)動液壓缸8推動旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)90°，旋轉(zhuǎn)軸6帶動驅(qū)動液壓缸1、附著輪支架2、第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4、第三旋轉(zhuǎn)輪5、旋轉(zhuǎn)支架9同步旋轉(zhuǎn)90°，第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4與第三旋轉(zhuǎn)輪5三個旋轉(zhuǎn)輪的圓心可以確定一個圓心位置不變的圓，此圓心位置和超長薄壁管件10的回轉(zhuǎn)中心重合。旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)到位后，驅(qū)動液壓缸1開始動作，同時推動第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4與第三旋轉(zhuǎn)輪5同步向超長薄壁管件10的回轉(zhuǎn)中心靠近，第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4、第三旋轉(zhuǎn)輪5的母線和超長薄壁管件10的母線同時接觸，由驅(qū)動液壓缸1施加合適的作用力，第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4與第三旋轉(zhuǎn)輪5就對超長薄壁管件10起到定心作用。當超長薄壁管件10旋壓加工完成或需要定心裝置離開時，首先，驅(qū)動液壓缸1動作，驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4與第三旋轉(zhuǎn)輪5同時同步離開超長薄壁管件10的外表面；第二步，當?shù)谝恍D(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4與第三旋轉(zhuǎn)輪5到達指定位置后， 轉(zhuǎn)動液壓缸8開始動作，通過旋轉(zhuǎn)軸6帶動驅(qū)動液壓缸1、附著輪支架2、第一旋轉(zhuǎn)輪3、第二旋轉(zhuǎn)輪4與第三旋轉(zhuǎn)輪5與旋轉(zhuǎn)支架9同時旋轉(zhuǎn)90°而到達其原始位置。
權(quán)利要求
1.一種開式三點定心機構(gòu)，其特征是在連接支架(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸(6)，在旋轉(zhuǎn)軸(6)上固定有旋轉(zhuǎn)支架(9)，在旋轉(zhuǎn)支架(9)上固定有附著輪支架(2)，在附著輪支架 (2)內(nèi)安裝有第一安裝軸(11)與第二安裝軸(12)，在第一安裝軸(11)上鉸接有第一安裝板 (14)與第二安裝板(15)，在第二安裝軸(12)上鉸接有第三安裝板(16)，在第一安裝板(14) 上轉(zhuǎn)動架設有第一旋轉(zhuǎn)輪(3)，在第二安裝板(15)上轉(zhuǎn)動架設有第二旋轉(zhuǎn)輪(4)，在第三安裝板(16)上轉(zhuǎn)動架設有第三旋轉(zhuǎn)輪(5)，在第一安裝板(14)上鉸接有第一連桿(17)，在第二安裝板(15)上鉸接有第二連桿(18)，第一連桿(17)的另一端部與第二連桿(18)的另一端部均鉸接在第三安裝軸(13)上，第一安裝軸(11)的軸線與第二安裝軸(12)的軸線呈平行設置，第二安裝軸(12)的軸線與第三安裝軸(13)的軸線呈平行設置，在附著輪支架(2) 上設有第三安裝軸(13)的升降驅(qū)動部件，第三連桿(19)的一端與第二安裝板(15)鉸接，第三連桿(19)的另一端與第三安裝板(16)鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的開式三點定心機構(gòu)，其特征是在附著輪支架(2)上安裝有驅(qū)動液壓缸(1 )，驅(qū)動液壓缸(1)的活塞桿與所述第三安裝軸(13)鉸接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種開式三點定心機構(gòu)，在連接支架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上固定有旋轉(zhuǎn)支架，在旋轉(zhuǎn)支架上固定有附著輪支架，在第一安裝板上轉(zhuǎn)動架設有第一旋轉(zhuǎn)輪，在第二安裝板上轉(zhuǎn)動架設有第二旋轉(zhuǎn)輪，在第三安裝板上轉(zhuǎn)動架設有第三旋轉(zhuǎn)輪，在第一安裝板上鉸接有第一連桿，在第二安裝板上鉸接有第二連桿，第一連桿的另一端部與第二連桿的另一端部均鉸接在第三安裝軸上，在附著輪支架上設有第三安裝軸的升降驅(qū)動部件。本發(fā)明采用一個液壓缸驅(qū)動三個附著定心輪運動，有效保證了三個定心輪的圓心一直處在同一個點為圓心的不同直徑的同心圓上，可以實現(xiàn)不同直徑規(guī)格的管件實現(xiàn)定心功能。
文檔編號B21D22/14GK102513464SQ201210003799
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者黃國興 申請人:無錫南天安全設施有限公司