專利名稱：一種掩模板組裝測(cè)試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于掩模板制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種掩模板組裝測(cè)試機(jī)。_
背景技術(shù)：
掩模板的應(yīng)用越來越廣泛，在表面貼裝、蒸鍍及許多封裝的過程中均會(huì)涉及到掩模板。不同類型的掩模板，其制作工藝也有所區(qū)別。在金屬掩模板制作完畢后，需要對(duì)金屬掩模板進(jìn)行繃網(wǎng)、半成品檢測(cè)、固定于網(wǎng)框上、固定后成品檢測(cè)等操作。傳統(tǒng)上都是用單獨(dú)的裝置完成上述每個(gè)操作，即繃網(wǎng)、固定、測(cè)量之間沒有交互；且有些單獨(dú)工藝還不是很完善。例如，工業(yè)上對(duì)金屬掩模板進(jìn)行繃網(wǎng)是采用已繃絲網(wǎng)進(jìn)行繃網(wǎng)，且繃絲網(wǎng)大多數(shù)采用螺桿+手輪的方式實(shí)現(xiàn)繃網(wǎng)。這種傳統(tǒng)類型的繃網(wǎng)方式，操作憑工人的手感，繃網(wǎng)拉力無法精確調(diào)節(jié)控制；此外，此種繃網(wǎng)方式繃好網(wǎng)后的繃網(wǎng)狀態(tài)也不可調(diào)整。因此，業(yè)界急需探索出一種設(shè)備，已解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，可以有效的將金屬掩模板制作后期的繃網(wǎng)、檢測(cè)、固定等工藝實(shí)現(xiàn)多位一體化、自動(dòng)化，有效的提高生
產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種掩模板組裝測(cè)試機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種掩模板組裝測(cè)試機(jī)，包括有操作平臺(tái)、組裝測(cè)量機(jī)主體以及控制機(jī)柜；其中，所述組裝測(cè)量機(jī)主體主要用于完成掩模板與網(wǎng)框的組裝固定工作；而所述控制機(jī)柜主要用于控制組裝測(cè)量機(jī)主體的所有動(dòng)作；所述操作機(jī)臺(tái)與所述控制機(jī)柜相連，其主要用于向控制機(jī)柜發(fā)送操作指令，從而間接控制組裝測(cè)量機(jī)主體運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述組裝測(cè)量機(jī)主體包括有兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)、測(cè)量焊接單元、支持兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)與測(cè)量焊接單元運(yùn)動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)及控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)線。 進(jìn)一步地，所述兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)可以在組裝測(cè)量機(jī)主體上實(shí)現(xiàn)兩工位交替工作。進(jìn)一步地，所述測(cè)量焊接單元包括測(cè)量單元及焊接單元；其中，所述測(cè)量單元用于金屬掩模板的質(zhì)量檢測(cè)，而所述焊接單元用于將金屬掩模板固定在外框上。進(jìn)一步地，所述焊接單元為激光焊接器。進(jìn)一步地，所述控制機(jī)柜包括工控機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制器、以及電路；該控制機(jī)柜可以接收所述操作平臺(tái)反饋回的控制指令及所述組裝測(cè)量機(jī)主體運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)反饋回的信號(hào)并及時(shí)作出相應(yīng)；還可以接收組裝測(cè)量機(jī)主體反饋回的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信號(hào)及操作平臺(tái)輸入的操作指令并及時(shí)作出反饋。進(jìn)一步地，所述操作平臺(tái)包括有顯示設(shè)備及輸入設(shè)備。本發(fā)明掩模板組裝測(cè)試機(jī)避免了掩模板手工繃網(wǎng)固定費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，可以有效的將實(shí)現(xiàn)金屬掩模板制作后期的繃網(wǎng)、檢測(cè)、固定等工藝的多位一體化、自動(dòng)化，有效的提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明掩模板組裝測(cè)試機(jī)應(yīng)用時(shí)的示意圖。圖2是I中的組裝測(cè)量機(jī)主體外罩去除后的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2所示，本發(fā)明掩模板組裝測(cè)試機(jī)包括有組裝測(cè)量機(jī)主體I，控制機(jī)柜2，操作平臺(tái)3。其中，所述組裝測(cè)量機(jī)主體I主要用于完成掩模板4與網(wǎng)框5(其在掩模板4下方)的組裝固定工作；而所述控制機(jī)柜2主要用于控制組裝測(cè)量機(jī)主體I的所有動(dòng)作；所述操作機(jī)臺(tái)3與所述控制機(jī)柜2相連，其主要用于向控制機(jī)柜2發(fā)送操作指令，從而間接控制組裝測(cè)量機(jī)主體I運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。組裝測(cè)量機(jī)主體I包括有兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)10，11、測(cè)量焊接單元12、支持兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)10，11與測(cè)量焊接單元12運(yùn)動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)13及控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)線14等元件。兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)10，11可以在組裝測(cè)量機(jī)主體I上沿圖2中所示y軸方向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)兩工位交替工作，從而實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)要求；測(cè)量焊接單元12包括測(cè)量單元及焊接單元(圖中未示出)，所述測(cè)量單元用于金屬掩模板4的質(zhì)量檢測(cè)，所述焊接單元用于將金屬掩模板4固定在外框上，作為優(yōu)選，所述焊接單元為激光焊接器。所述組裝測(cè)量機(jī)主體I的動(dòng)作主要是在電機(jī)的作用下進(jìn)行動(dòng)作，在本發(fā)明實(shí)施例中采用的電機(jī)為線性電機(jī)，組裝測(cè)量機(jī)主體I還包括一系列受控制機(jī)柜控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)元件。所述控制機(jī)柜2包括工控機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制器、電路等，其可以實(shí)現(xiàn)組裝測(cè)量機(jī)主體I上所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)控制，組裝測(cè)量機(jī)主體I的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)均通過控制機(jī)柜2的控制系統(tǒng)控制，該控制機(jī)柜2可以接收所述操作平臺(tái)3反饋回的控制指令及所述組裝測(cè)量機(jī)主體I運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)反饋回的信號(hào)并及時(shí)作出相應(yīng)；還可以接收組裝測(cè)量機(jī)主體I反饋回的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信號(hào)及操作平臺(tái)3輸入的操作指令并及時(shí)作出反饋。所述操作平臺(tái)包括有顯示設(shè)備及輸入設(shè)備。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種掩模板組裝測(cè)試機(jī)，包括有操作平臺(tái)，其特征在于:還包括有組裝測(cè)量機(jī)主體以及控制機(jī)柜；其中，所述組裝測(cè)量機(jī)主體主要用于完成掩模板與網(wǎng)框的組裝固定工作；而所述控制機(jī)柜主要用于控制組裝測(cè)量機(jī)主體的所有動(dòng)作；所述操作機(jī)臺(tái)與所述控制機(jī)柜相連，其主要用于向控制機(jī)柜發(fā)送操作指令，從而間接控制組裝測(cè)量機(jī)主體運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的掩模板組裝測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述組裝測(cè)量機(jī)主體包括有兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)、測(cè)量焊接單元、支持兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)與測(cè)量焊接單元運(yùn)動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)及控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)線。
3.如權(quán)利要求2所述的掩模板組裝測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述兩個(gè)繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)可以在組裝測(cè)量機(jī)主體上實(shí)現(xiàn)兩工位交替工作。
4.如權(quán)利要求3所述的掩模板組裝測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述測(cè)量焊接單元包括測(cè)量單元及焊接單元；其中，所述測(cè)量單元用于金屬掩模板的質(zhì)量檢測(cè)，而所述焊接單元用于將金屬掩模板固定在外框上。
5.如權(quán)利要求4所述的掩模板組裝測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述焊接單元為激光焊接器。
6.如權(quán)利要求5所述的掩模板組裝測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述控制機(jī)柜包括工控機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制器、以及電路；該控制機(jī)柜可以接收所述操作平臺(tái)反饋回的控制指令及所述組裝測(cè)量機(jī)主體運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)反饋回的信號(hào)并及時(shí)作出相應(yīng)；還可以接收組裝測(cè)量機(jī)主體反饋回的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信號(hào)及操作平臺(tái)輸入的操作指令并及時(shí)作出反饋。
7.如權(quán)利要求6所述的掩模板組裝測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述操作平臺(tái)包括有顯示設(shè)備及輸入設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明公開一種掩模板組裝測(cè)試機(jī)，包括有操作平臺(tái)、組裝測(cè)量機(jī)主體以及控制機(jī)柜；其中，所述組裝測(cè)量機(jī)主體主要用于完成掩模板與網(wǎng)框的組裝固定工作；而所述控制機(jī)柜主要用于控制組裝測(cè)量機(jī)主體的所有動(dòng)作；所述操作機(jī)臺(tái)與所述控制機(jī)柜相連，其主要用于向控制機(jī)柜發(fā)送操作指令，從而間接控制組裝測(cè)量機(jī)主體運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明掩模板組裝測(cè)試機(jī)避免了掩模板手工繃網(wǎng)固定費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，可以有效的將實(shí)現(xiàn)金屬掩模板制作后期的繃網(wǎng)、檢測(cè)、固定等工藝的多位一體化、自動(dòng)化，有效的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K26/42GK103203555SQ20121000690
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 程曄 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司