專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)密封裝置的制造工藝，具體的說，是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，齒環(huán)毛坯是由矩形截面的碳素鋼棒料卷成單個(gè)的環(huán)形，經(jīng)對(duì)焊，去渣，退火而成，卷曲時(shí)由于是用略長于齒環(huán)圓周長的棒料逐個(gè)卷曲，因而在接近兩端頭部份的曲率比其余部份為大，經(jīng)對(duì)焊后的圓度也較差，故不得不增大加工余量。由于齒環(huán)是逐個(gè)制環(huán)，因此，齒環(huán)加工的精度難以保證，生產(chǎn)效率低，加工余量大，浪費(fèi)原材料，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高，設(shè)備投入大。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高齒環(huán)的加工精度，減少原材料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率的一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝。一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，包括如下步驟a、將棒料制成螺旋狀的齒環(huán)毛坯；b、將齒環(huán)毛還在鋸床上定位、夾緊后進(jìn)行切斷；C、齒環(huán)毛坯的鋸口處的對(duì)焊；d、將齒環(huán)毛坯焊接接口處進(jìn)行精修；e、將齒環(huán)毛坯正火成形。所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯是通過卷簧機(jī)制環(huán)，所述卷簧機(jī)的成型裝置將輸入的棒料進(jìn)行偏移，并以此方式使得棒料成型為齒環(huán)毛坯；繞制裝置將成型的齒環(huán)毛坯纏繞在繞制裝置上。所述棒料的長度大于五倍齒環(huán)圓周長，所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯可以切割為5個(gè)齒環(huán)單體。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，提高齒環(huán)的加工精度，減少原材料浪費(fèi)，節(jié)約制造成本，成品率大幅度提聞，提聞生廣效率。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)毛坯制造工藝的單體毛坯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝的螺旋狀齒環(huán)毛坯結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件符號(hào)說明圖中I、單個(gè)齒環(huán)毛坯 2、螺旋狀齒環(huán)毛坯
具體實(shí)施例方式以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，包括如下步驟a、將棒料制成螺旋狀的齒環(huán)毛坯；b、將齒環(huán)毛還在鋸床上定位、夾緊后進(jìn)行切斷；C、齒環(huán)毛坯的鋸口處的對(duì)焊；d、將齒環(huán)毛坯焊接接口處進(jìn)行精修； e、將齒環(huán)毛坯正火成形。所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯是通過卷簧機(jī)制環(huán)，所述卷簧機(jī)的成型裝置將輸入的棒料進(jìn)行偏移，并以此方式使得棒料成型為齒環(huán)毛坯；繞制裝置將成型的齒環(huán)毛坯纏繞在繞制裝置上。所述棒料的長度大于五倍齒環(huán)圓周長，所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯可以切割為5個(gè)齒環(huán)單體。本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，齒環(huán)毛坯生產(chǎn)線實(shí)行五件連續(xù)卷環(huán)，由于該線能適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)，更換品種生產(chǎn)只需要短時(shí)間完成。矩形截面的棒料，其長度約比五倍齒環(huán)圓周長略長一些，卷環(huán)時(shí)，將其從卷環(huán)機(jī)的料架上送進(jìn)，六個(gè)同步旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪表面均有10——15mm寬，5mm深的淺槽，用以咬住棒料送進(jìn)，使之不打滑，當(dāng)調(diào)整從動(dòng)輪中心相對(duì)于主動(dòng)輪中心位置時(shí)，可卷出不同直徑的環(huán)坯。已卷成密圈彈簧式的坯件，在專用鋸床上用油缸推動(dòng)壓板夾緊，徑向切入，將其分成五個(gè)單體，棒頭的兩個(gè)端頭即廢棄。對(duì)焊機(jī)上的專用夾具將單體環(huán)坯兩個(gè)翹曲的端頭加壓到相互對(duì)接的位置后，進(jìn)行閃光對(duì)焊。焊瘤是用砂輪修磨，很規(guī)范的把環(huán)坯四面修磨平整，然后送去正火處理，正火后的坯件，送到一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)壓機(jī)上，用模具規(guī)整內(nèi)徑，同時(shí)也提高焊接質(zhì)量，更換生產(chǎn)品種時(shí)，只需更換模具，很大的提高了生產(chǎn)的效率和環(huán)坯的質(zhì)量。本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，提高齒環(huán)的加工精度，減少原材料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率的一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，其特征在于包括如下步驟 a、將棒料制成螺旋狀的齒環(huán)毛還； b、將齒環(huán)毛坯在鋸床上定位、夾緊后進(jìn)行切斷； C、齒環(huán)毛坯的鋸口處的對(duì)焊； d、將齒環(huán)毛坯焊接接口處進(jìn)行精修； e、將齒環(huán)毛坯正火成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，其特征在于所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯是通過卷簧機(jī)制環(huán)，所述卷簧機(jī)的成型裝置將輸入的棒料進(jìn)行偏移，并以此方式使得棒料成型為齒環(huán)毛坯；繞制裝置將成型的齒環(huán)毛坯纏繞在繞制裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，其特征在于所述棒料的長度大于五倍齒環(huán)圓周長，所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯可以切割為5個(gè)齒環(huán)單體。
全文摘要
一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，包括如下步驟a、將棒料制成螺旋狀的齒環(huán)毛坯；b、將齒環(huán)毛坯在鋸床上定位、夾緊后進(jìn)行切斷；c、齒環(huán)毛坯的鋸口處的對(duì)焊；d、將齒環(huán)毛坯焊接接口處進(jìn)行精修；e、將齒環(huán)毛坯正火成形；所述螺旋狀的齒環(huán)毛坯是通過卷簧機(jī)制環(huán)，所述卷簧機(jī)的成型裝置將輸入的棒料進(jìn)行偏移，并以此方式使得棒料成型為齒環(huán)毛坯；繞制裝置將成型的齒環(huán)毛坯纏繞在繞制裝置上。本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)齒環(huán)制造工藝，提高齒環(huán)的加工精度，減少原材料浪費(fèi)，節(jié)約制造成本，成品率大幅度提高，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102717241SQ20121023251
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者彭德軍 申請(qǐng)人:湖北大旗液壓有限公司