專利名稱：真金復膜刺繡線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織品，具體涉及一種真金復膜刺繡線及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的快速發(fā)展，服裝行業(yè)也已向高端產(chǎn)品發(fā)展，高端產(chǎn)品的基礎(chǔ)是原材料，有了新的原材料和新的制做方法，就有了聞端廣品的基本保證。
目前用真金做線的只有傳統(tǒng)工藝——將金鉬粘貼在紙上，切成細條搓在棉線上。用這種方法制成的真金絲線的缺點是粘貼在表層的真金是一層非常薄而且非常脆弱的黃金表皮，怕洗、怕磨、怕揉搓，不能成為真正生活中所需的耐用品
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題，進而提供一種真金復膜刺繡線，該發(fā)明不怕洗、不怕磨、不怕揉搓、耐酸堿、耐高溫、柔韌光滑有拉力，能夠用手工或繡花機刺繡，適合于真正生活中需用的真金絲繡花線。本發(fā)明的另一目的是提供了本發(fā)明的制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案一種真金復膜刺繡線，它是由以下組分及其含量按照重量百分比配比而成含金量109Γ99. 99%的真金為33 50%，植物性熱塑膠為50 67%，所述的真金周圍設(shè)有植物性熱塑膠制成的膠膜。所述的真金為黃金或白金中的一種。所述的真金可以設(shè)置為f 10股。所述的植物性熱塑膠為聚四氟乙烯，聚碳酸亞內(nèi)酯，聚一 4 一甲基，聚乙烯中的一種或幾種。本發(fā)明的真金復膜刺繡線的制造方法如下
A :將所述的植物性熱塑膠加入電線押出機入料口內(nèi)，溫度控制在15(T300°C，植物性熱塑膠經(jīng)預熱60—120min后成糊狀液體；
B :將真金制成真金絲；將真金放入溶爐中，加熱使其變?yōu)橐簯B(tài)后置于模具中將其定型成Φ5_的真金條,然后使用拉線機將其拉出為Φ0. 05mm的真金絲再然后使用退火機退火，最后使用繞線機將真金絲繞在線筒上；
C :將制成的真金絲用主動放線機放出，拉力控制在5. (Γ15. OcN，然后將真金絲穿過電線押出機的出線孔中，電線押出機的壓力控制在2(T80pa，用牽引機將穿過出線孔的附有一層植物性熱塑膠的真金復膜刺繡線拉住，拉力控制在5(Tl50cN，以每分鐘拉出8米的出線速度，通過冷卻水槽將線盤入收線筒上，即可得到本產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明是將黃金或白金的表面增加一層植物性熱塑膠膜，該發(fā)明不怕洗、不怕磨、不怕揉搓、耐酸堿、耐高溫、柔韌光滑，增加了它們的拉力、韌性、光滑度，擴大了使用范圍，可廣泛使用在各種生活所需的無紡或紡織品上，增加美感、提高價值。
具體實施例方式實施例I
一種真金復膜刺繡線，它是由以下組分及其含量按照重量百分比配比而成含金量99. 99%的黃金為33%，聚四氟乙烯為67%，所述的黃金周圍設(shè)有聚四氟乙烯制成的植物性熱塑膠膜。本發(fā)明中黃金設(shè)置為一股。本發(fā)明的真金復膜刺繡線的制造方法如下
A :將所述的聚四氟乙烯加入電線押出機入料口內(nèi)，溫度控制在290°C，聚四氟乙烯經(jīng)預熱60min后成糊狀液體；
B :將黃金制成黃金絲；將黃金放入溶爐中，加熱使其變?yōu)橐簯B(tài)后置于模具中將其定型成Φ5_的黃金條，然后使用拉線機將其拉出為O. 05mm的黃金絲再然后使用退火機退火， 最后使用繞線機將黃金絲繞在線筒上；
C :將制成的黃金絲用主動放線機放出，拉力控制在5. OcN，然后將黃金絲穿過電線押出機的出線孔中，電線押出機的壓力控制在20pa，用牽引機將穿過出線孔的附有一層植物性熱塑膠的黃金絲復膜刺繡線拉住，拉力控制在50cN，以每分鐘拉出8米的出線速度，通過冷卻水槽將線盤入收線筒上，即可得到本產(chǎn)品。實施例2
一種真金復膜刺繡線，它是由以下組分及其含量按照重量百分比配比而成含金量10%的白金為50%，聚碳酸亞內(nèi)酯為50%，所述的白金周圍設(shè)有聚碳酸亞內(nèi)酯制成的植物性熱塑膠膜。本發(fā)明中白金設(shè)置為2股。本發(fā)明的真金復膜刺繡線的制造方法如下
A :將所述的聚碳酸亞內(nèi)酯加入電線押出機入料口內(nèi)，溫度控制在250°C，聚碳酸亞內(nèi)酯經(jīng)預熱IOOmin后成糊狀液體；
B :將白金制成白金絲；將白金放入溶爐中，加熱使其變?yōu)橐簯B(tài)后置于模具中將其定型成Φ5_的白金條，然后使用拉線機將其拉出為O. 05mm的白金絲再然后使用退火機退火，最后使用繞線機將白金絲繞在線筒上；
C :將制成的白金絲用主動放線機放出，拉力控制在8. OcN，然后將白金絲穿過電線押出機的出線孔中，電線押出機的壓力控制在60pa，用牽引機將穿過出線孔的附有一層植物性熱塑膠的白金絲復膜刺繡線拉住，拉力控制在80cN，以每分鐘拉出8米的出線速度，通過冷卻水槽將線盤入收線筒上，即可得到本產(chǎn)品。實施例3
一種真金復膜刺繡線，它是由以下組分及其含量按照重量百分比配比而成含金量50%的黃金為40%，聚乙烯為60%，所述的黃金周圍設(shè)有聚乙烯制成的植物性熱塑膠膜。本發(fā)明中黃金設(shè)置為5股。本發(fā)明的真金復膜刺繡線的制造方法如下
A :將所述的聚乙烯加入電線押出機入料口內(nèi)，溫度控制在200°C，聚乙烯經(jīng)預熱120min后成糊狀液體；
B :將黃金制成黃金絲；將黃金放入溶爐中，加熱使其變?yōu)橐簯B(tài)后置于模具中將其定型成Φ5_的黃金條，然后使用拉線機將其拉出為O. 05mm的黃金絲再然后使用退火機退火，最后使用繞線機將黃金絲繞在線筒上；
C :將制成的黃金絲用主動放線機放出，拉力控制在10. OcN，然后將黃金絲穿過電線押出機的出線孔中，電線押出機的壓力控制在80pa，用牽引機將穿過出線孔的附有一層植物性熱塑膠的黃金絲復膜刺繡線拉住，拉力控制在IOOcN,以每分 鐘拉出8米的出線速度，通過冷卻水槽將線盤入收線筒上，即可得到本產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種真金復膜刺繡線，其特征在于它是由以下組分及其含量按照重量百分比配比而成含金量109Γ99. 99%的真金為33 50%，植物性熱塑膠為50 67%，所述的真金周圍設(shè)有植物性熱塑膠制成的膠膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真金復膜刺繡線，其特征在于所述的真金為黃金或白金中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真金復膜刺繡線，其特征在于所述的真金可以設(shè)置為廣10股。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真金復膜刺繡線，其特征在于所述的植物性熱塑膠為聚四氟乙烯，聚碳酸亞內(nèi)酯，聚一 4 一甲基，聚乙烯中的一種或幾種。
5.權(quán)利要求I所述的真金復膜刺繡線的制作方法，其特征在于它的步驟如下 A :將所述的植物性熱塑膠加入電線押出機入料口內(nèi)，溫度控制在15(T300°C，植物性熱塑膠經(jīng)預熱60—120min后成糊狀液體； B :將真金制成真金絲；將真金放入溶爐中，加熱使其變?yōu)橐簯B(tài)后置于模具中將其定型成Φ5ηιηι的真金條,然后使用拉線機將其拉出為O. 05mm的真金絲,再然后使用退火機退火，最后使用繞線機將真金絲繞在線筒上； C :將制得的真金絲用主動放線機放出，拉力控制在5. (Γ15. OcN，然后將真金絲穿過電線押出機的出線孔中，電線押出機的壓力控制在2(T80pa，用牽引機將穿過出線孔的附有一層植物性熱塑膠的真金復膜刺繡線拉住，拉力控制在5(Tl50cN，以每分鐘拉出8米的出線速度，通過冷卻水槽將線盤入收線筒上，即可得到本產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真金復膜刺繡線及其制造方法，它是由以下組分及其含量按照重量百分比配比而成含金量為10%~99.99%的真金為33~50%，植物性熱塑膠為50~67%，所述的真金周圍設(shè)有植物性熱塑膠制成的膠膜。本發(fā)明首先將所述的植物性熱塑膠加熱成糊狀液體；使真金放入溶爐中，加熱使其變?yōu)橐簯B(tài)后置于模具中將其拉出為0.05mm的真金絲,通過電線押出機，使真金絲的表面上粘覆一層膠膜。本發(fā)明是將黃金或白金的表面增加一層植物性熱塑膠膜，該發(fā)明不怕洗、不怕磨、不怕揉搓、耐酸堿、耐高溫、柔韌光滑，增加了它們的拉力、韌性、光滑度，擴大了使用范圍，可廣泛使用在各種生活所需的無紡或紡織品上，增加美感、提高價值。
文檔編號B21C1/02GK102808263SQ20121029400
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者袁洪, 馬麗雅 申請人:袁洪