專利名稱：模具3d鋸齒刀片制作工藝及其專用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具3D鋸齒刀片制作エ藝，還涉及ー種實(shí)現(xiàn)模具3D鋸齒刀片制作エ藝的專用エ裝。
背景技術(shù)：
在切割三維方向上具有形狀變化的產(chǎn)品過程中，需要在沖切模具上使用到具有三維異型線的3D鋸齒刀片，該3D鋸齒刀片安裝在刀架座，鋸齒刀片的側(cè)面緊貼刀架座背面，鋸齒刀片的鋸齒型線與刀架座上表面型線仿形。該種刀片采用機(jī)器人手刀進(jìn)行切割，カロエ難度高，受到加工設(shè)備的限制，需要進(jìn)行外協(xié)加工，加工周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種型線精確、加工方便的模具3D鋸齒刀片制作エ藝，還提供一種實(shí)現(xiàn)該エ藝的專用エ裝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種模具3D鋸齒刀片制作エ藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述步驟為首先選擇相應(yīng)尺寸的刀片，采用專用エ裝彎曲刀片，使得刀片側(cè)面與刀架座背面型線吻合；然后將刀片緊貼刀架座背面，刀片上部略高于刀架座的最高點(diǎn)，以刀架座頂面的型線為基準(zhǔn)通過手動(dòng)打磨器打磨出刀片頂部型線；最后在刀片的頂部型線加エ出鋸齒，制得3D鋸齒刀片。ー種實(shí)現(xiàn)模具3D鋸齒刀片制作エ藝的專用エ裝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括底座、側(cè)板、定位銷和壓頭，底座的前、后側(cè)固定有側(cè)板，在兩側(cè)板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干剛好可容定位銷穿過的定位孔，所述每個(gè)側(cè)板上的定位孔以側(cè)板垂直中心線成對(duì)對(duì)稱設(shè)置；還包括設(shè)置在兩側(cè)板之間間隙正上方的壓頭，壓頭安裝在壓カ機(jī)上，壓頭的下端為弧形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在干首先利用專用エ裝彎曲刀片，使得刀片獲得能夠緊貼刀架座背面的型線，再以刀架座上型線為基準(zhǔn)加工制得鋸齒型線，制得的刀片精度高，加工方便，確保產(chǎn)品切割精度的同時(shí)，提高了制作效率。


圖I為本發(fā)明中3D鋸齒刀片安裝在刀架座上結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中專用エ裝主視圖。圖3為本發(fā)明中專用エ裝俯視圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了模具3D鋸齒刀片安裝在刀架座結(jié)構(gòu)示意圖，包括鋸齒刀片I和刀架座2，鋸齒刀片I安裝在刀架座2，鋸齒刀片I的側(cè)面緊貼刀架座2背面，鋸齒刀片I的鋸齒型線與刀架座2上表面型線仿形。上述鋸齒刀片I的加工エ藝步驟為首先，選取與設(shè)計(jì)要求尺寸相應(yīng)的薄鋼板來制作刀片I。采用專用エ裝彎曲刀片，使得刀片側(cè)面與刀架座背面型線吻合。本エ序中使用到的專用エ裝結(jié)構(gòu)為包括底座3、側(cè)板4、定位銷5和壓頭6，底座3的前、后側(cè)固定有側(cè)板4，在兩側(cè)板4上對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干定位孔7，每個(gè)側(cè)板上設(shè)置有ー排或多排定位孔7，每排定位孔7以當(dāng)前側(cè)板垂直中心線成對(duì)對(duì)稱設(shè)置；還包括設(shè)置在兩側(cè)板4之間間隙正上方的壓頭6，壓頭6安裝在壓カ機(jī)上，壓頭6的下端為弧形，該弧形的大小根據(jù)需要彎曲的刀片弧度決定。使用時(shí)，將專用エ裝置于壓カ機(jī)工作臺(tái)上，根據(jù)彎曲要求，在相應(yīng)的定位孔7內(nèi)插入定位銷5，將刀片I水平置于兩定位銷5上，刀片I需要彎曲的位置對(duì)準(zhǔn)上方的壓頭6 ;通過控制壓頭6的下壓距離來控制刀片I的彎曲度，根據(jù)要求通過一次或數(shù)次下壓而將刀片I彎曲成與刀架座2背面型線相同的型線，以便安裝時(shí)刀片I能夠緊貼刀架座2的背面。然后，將刀片I緊貼刀架座2背面，刀片I上部略高于刀架座2的最高點(diǎn)，以刀架座2頂面的型線為基準(zhǔn)通過手動(dòng)打磨器打磨出與刀架座2頂面型線吻合的刀片頂部型線。
最后開齒，在刀片I的頂部型線加工出鋸齒，制得3D鋸齒刀片。
權(quán)利要求
1.一種模具3D鋸齒刀片制作工藝，其特征在于所述步驟為首先選擇相應(yīng)尺寸的刀片，采用專用工裝彎曲刀片，使得刀片側(cè)面與刀架座背面型線吻合；然后將刀片緊貼刀架座背面，刀片上部略高于刀架座的最高點(diǎn)，以刀架座頂面的型線為基準(zhǔn)通過手動(dòng)打磨器打磨出與刀架座頂面型線吻合的刀片頂部型線；最后在刀片的頂部型線加工出鋸齒，制得3D鋸齒刀片。
2.一種實(shí)現(xiàn)模具3D鋸齒刀片制作工藝的專用工裝，其特征在于包括底座、側(cè)板、壓頭以及一對(duì)定位銷，底座的前、后側(cè)固定有側(cè)板，在兩側(cè)板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干剛好可容定位銷穿過的定位孔，所述每個(gè)側(cè)板上的定位孔以側(cè)板垂直中心線成對(duì)對(duì)稱設(shè)置；還包括設(shè)置在兩側(cè)板之間間隙正上方的壓頭，壓頭安裝在壓力機(jī)上，壓頭的下端為弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具3D鋸齒刀片制作工藝及其專用工裝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述步驟為首先選擇相應(yīng)尺寸的刀片，采用專用工裝彎曲刀片，使得刀片側(cè)面與刀架座背面型線吻合；然后將刀片緊貼刀架座背面，刀片上部略高于刀架座的最高點(diǎn)，以刀架座頂面的型線為基準(zhǔn)通過手動(dòng)打磨器打磨出刀片頂部型線；最后在刀片的頂部型線加工出鋸齒，制得3D鋸齒刀片。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于首先利用專用工裝彎曲刀片，使得刀片獲得能夠緊貼刀架座背面的型線，再以刀架座上型線為基準(zhǔn)加工制得鋸齒型線，制得的刀片精度高，加工方便，確保產(chǎn)品切割精度的同時(shí)，提高了制作效率。
文檔編號(hào)B23D65/02GK102861949SQ20121034200
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者馮建軍 申請(qǐng)人:南通超達(dá)機(jī)械科技有限公司