專利名稱：一種管道折彎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬管道彎曲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管道折彎設(shè)備。
背景技術(shù)：
在公開號為CN 1599650 A的公開本件中公開一種彎管機，此彎管機將一對不同長度的手柄被一個連接件樞軸連接起來，其上的形成輪被固定在一個短手柄上，并且該形成輪具有三個不同尺寸的凹槽；與成形輪配合的成形瓦被固定在另一較長的手柄上，并且上面開設(shè)有與成形輪上互補的輪槽，并且徑向?qū)R；還設(shè)有一個工件固定器，用于將工件保持在與之相適應(yīng)的凹槽中，同時抵抗在圍繞旋轉(zhuǎn)時所施加的力。這種彎管機在加工管道的時候，處于管道彎曲部的外側(cè)面當彎曲管道后會被拉拉伸，從而導(dǎo)致外側(cè)面的中部出現(xiàn)凹陷，導(dǎo)致整個彎曲部的管道內(nèi)橫截面積比直線管道內(nèi)的橫截面積小，導(dǎo)致管道內(nèi)的物資的流速不是很均勻；其在拉伸過程中會將外側(cè)面的管道壁變薄，甚至還可能在管道彎曲部拉出裂縫，浪費材料；而且上述技術(shù)采用全人工彎曲，對工作人員工作壓力比較大，不能適應(yīng)工廠的大型生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供管道彎折設(shè)備，解決管道在拉伸過程中會將外側(cè)面的管道壁變薄，甚至還可能在管道彎曲部拉出裂縫，浪費材料的技術(shù)問題，還大大減輕了工作人員的工作壓力，可以實現(xiàn)彎曲管道的大型工業(yè)化生產(chǎn)。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種管道折彎設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)置有彎管工作臺，所述彎管工作臺包括手柄，所述手柄一端設(shè)置有跟管道直徑配合的第一支撐部，所述第一支撐部的端頭開設(shè)有卡合部，所述卡合部內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯連接在跟管道直徑配合的第二支撐部上，所述第二支撐部通過連接桿與一號氣缸連接；所述彎管工作臺上設(shè)置有第二固定器，所述第二固定器連接有二號氣缸并用來配合所述第二支撐部固定管道，所述第二固定器設(shè)置有豎直方向上的樞軸，所述樞軸連接有第一固定器，所述第一固定器連接有三號氣缸并用來配合所述第一支撐器固定管道；所述第二固定器包括通過所述二號氣缸使其沿著所述第二支撐部徑向移動的固定部，所述固定部連接有沿著所述第二支撐部軸向移動的移動部，所述移動部連接有使所述樞軸轉(zhuǎn)動的四號氣缸；所述樞軸上部設(shè)置有彎折輪，所述彎折輪與所述第一支撐部和所述第二支撐部配
口 ο作為優(yōu)選，所述彎管工作臺開設(shè)有同所述第二支撐部徑向一致的導(dǎo)軌，所述第二固定器上開設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的凹槽。作為優(yōu)選，所述固定部上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有輥輪，所述移動部在所述輥輪上通過所述四號氣缸作用移動。[0012]作為優(yōu)選，所述樞軸下部的徑向上設(shè)有齒；所述移動部上設(shè)置有配合所述齒的咬合部。作為優(yōu)選，所述咬合部設(shè)置在所述機架上，所述咬合部與所述機架接觸面之間是滾動摩擦或滑動摩擦，并與所述移動部同步移動。作為優(yōu)選，所述固定部在和所述第二支撐部軸向同一方向上開設(shè)一個通道，所述通道內(nèi)通有所述四號氣缸的支柱，所述支柱與所述移動部固定連接。作為優(yōu)選，所述彎折輪能繞所述樞軸的軸線旋轉(zhuǎn)90度。作為優(yōu)選，所述彎管工作臺上設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)使得所述連接桿的位置不會發(fā)生偏移。作為優(yōu)選，所述第一固定器在所述樞軸徑向方向上開設(shè)有槽道，使所述第一固定器沿著所述槽道移動。
·[0018]作為優(yōu)選，在所述機架上設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別控制所述一號氣缸、二號氣缸、三號氣缸和四號氣缸的工作狀態(tài)。本實用新型具有以下有益效果工作人員通過手柄的控制，對整個管道的彎曲進行有效的導(dǎo)向，然后使得內(nèi)襯在直型管道上的時候，能被兩個支撐部包裹起來，不會使得內(nèi)襯與兩個支撐部之間存在間隙，如此使直型管道在被固定器固定的時候不會因為卡和到間隙而改變直型管道的形狀，將內(nèi)襯與第二支撐部連接在一起，使得內(nèi)襯不會跟隨管道彎曲而一起運動，達不到使彎曲部上均勻受力的效果；樞軸部上齒的設(shè)置可以使得管道進行彎曲的時候可以通過與其配合的咬合部提供一個穩(wěn)定的樞軸旋轉(zhuǎn)的動力；在接觸面之間設(shè)置成滾動摩擦可以減小摩擦，將移動部固定在固定部上，能使得彎曲的時候整個第二固定器更加穩(wěn)定在一條直線上運動；在氣缸運動方向上開設(shè)跟氣缸運動方向上相同槽道，可以將氣缸桿的運動軌跡完全固定下來；將樞軸的轉(zhuǎn)角固定下來，能控制大型生產(chǎn)時次品的產(chǎn)生；控制系統(tǒng)將控制四個氣缸的工作先后順序，對彎管機的工作狀態(tài)進行一個合理分配，使得操作人員工作效率大大提升。

圖I是本實用新型在裝入直管道的示意圖；圖2是本實用新型的直管道進行彎曲處理后的示意圖；圖I和圖2中，I-機架；2-彎管工作臺；3_手柄；4-樞軸；21-導(dǎo)軌；22-固定結(jié)構(gòu)；31-第一支撐部；32_卡合部；33_內(nèi)襯；34_第二支撐部；35_ —號氣缸；36_ 二號氣缸；37_三號氣缸；38_四號氣缸；41_彎折輪；42_齒；311_第一固定器；341_第二固定器；342-固定部；343_移動部；344_咬合部；3421_滑槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1-2所示一種管道折彎設(shè)備，包括機架1，機架I上部設(shè)置有彎管工作臺2，彎管工作臺2上設(shè)有一個手柄3，手柄3端頭上固定連接有第一支撐部31，第一支撐部31的端頭開設(shè)有卡合部32，卡合部32內(nèi)設(shè)置有與其配合的內(nèi)襯33，內(nèi)襯33為一個活動連接在第二支撐部34上的鋼珠，連接桿通過鋼珠的軸心并鉚接在第二支撐部34上，第二支撐部34固定連接有連接桿，并在連接桿上接有一號氣缸35。在彎管工作臺2上設(shè)置有第二固定器341，第二固定器341的一端設(shè)置有一個在豎直方向上的樞軸4,樞軸4上接有第一固定器311,第一固定器311可以以樞軸4為中心圍繞著第二固定器341轉(zhuǎn)動，在樞軸4的中心軸上方用鉚釘固定一個彎折輪41，彎折輪41的彎邊形成圓的中心在樞軸4的軸線上，彎折輪41上的側(cè)向上開有與第一支撐部31和第二支撐部34配合的槽道，第一固定器311和第二固定器341上也開設(shè)有與第一支撐部31和第二支撐部34配合的槽道，上述槽道接觸后形成一個管道固定第一支撐部31和第二支撐部34 ;第二固定器341通過鉚釘固定在彎管工作臺2上，其連接有二號氣缸36，在彎道工作臺2上有一條導(dǎo)軌，二號氣缸36使其第二固定器341沿著導(dǎo)軌運動，第二固定器341包括固定部342和移動部343，固定部342上開設(shè)有滑槽3421，與其并列開設(shè)有一個通道，通道內(nèi)安置有支柱，支柱連接有四號氣缸38，在支柱上固定連接有移動部343，移動部343嵌在滑槽3421內(nèi)通過四號汽缸38使其沿著滑槽3421移動，為了使得移動部343在滑槽3421內(nèi)移動的時候摩擦力減小，在移動部343與滑槽3421的接觸面之間設(shè)置滾輪。在樞軸4的下部，即彎折輪41的下方設(shè)有一圈在樞軸4徑向的齒42，在移動部343上設(shè)置與齒42配合的咬合部344，通過螺釘固定在移動部343上的咬合部344嵌入在機架I內(nèi)，并處于彎管工作臺2下方；咬合部344與機架I接觸面之間有輥輪，使兩者之間減小摩擦阻力；四號氣缸38推動移動部343移動使得咬合部344 —起移動，咬合部344與齒42接觸，帶動樞軸4旋轉(zhuǎn)。與第一支撐部31配合的第一固定器311連接有三號氣缸37，第一固定器311包括一個固定座，三號氣缸311固定在這個固定座上，三號氣缸311前方的固定座上開設(shè)有一條槽道，氣缸支柱在移動過程中保持在氣缸中軸線上，使得對加工管道固定的時候不會產(chǎn)生偏差，在彎曲過程中保證受力的均勻。將需要加工的管道放到第二支撐部34內(nèi)，控制系統(tǒng)控制一號氣缸35運動，將加工管道移動到彎折輪41接觸處，并與之相切，由于一號氣缸35設(shè)置在機架I的一端，一號氣缸35的支柱上連接有一個連接桿，連接桿還連接第二支撐部34，由于到彎折輪41的距離比較遠，連接桿由于重力作用中部重心會有所下降，并且會使得支撐桿不穩(wěn)，所以在機架I上設(shè)置有一個固定機構(gòu)，固定機構(gòu)處于連接桿的中部，穩(wěn)定并支撐連接桿；加工管道的另一端設(shè)置有手柄3，手柄3可以自由拆卸并自由移動，手柄3 —端固定連接有第一支撐部31，第一支撐部31嵌入加工管道內(nèi)，將鋼珠被卡合部32包裹在第一支撐部31和第二支撐部34之間；控制系統(tǒng)控制二號氣缸36運動，將第二固定器341沿著導(dǎo)軌21將加工管道固定在彎折輪41與第二固定器341之間，控制系統(tǒng)控制三號氣缸37運動，將第一固定器311沿著槽道將加工管道固定在彎折輪41與第一固定器311之間，保證加工管道在固定處保持固定，不會晃動；控制系統(tǒng)控制四號氣缸38運動，四號汽缸38帶動移動部343移動，咬合部344帶動齒42旋轉(zhuǎn)，加工管道進入彎曲狀態(tài)，在彎曲過程中，操作人員控制手柄的想樞軸4轉(zhuǎn)動的方向運動；在彎曲的過程中，由于加工管道嵌入彎折輪41內(nèi)，加工管道內(nèi)的空間因鋼珠提供的支撐作用，彎曲部不會發(fā)生形變，操作完成后操作系統(tǒng)控制四號汽缸38處于工作狀態(tài)，控制二號氣缸36和三號氣缸37停止工作，松開對加工管道的固定作用，等待工作人員將加工管道取走后，控制系統(tǒng)控制一號氣缸35和四號汽缸38還原到原位置。如果對加工管道進行其他角度的彎曲，可以更換彎折輪41，并在第二支撐部34上接有若干鋼珠，并將咬合部344的移動距離加大到工作人員所需要旋轉(zhuǎn)角度的距離。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并 不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
權(quán)利要求1.一種管道折彎設(shè)備，包括機架(I )，所述機架(I)上設(shè)置有彎管工作臺(2)，其特征在于 所述彎管工作臺(2 )包括手柄(3 )，所述手柄(3 ) 一端設(shè)置有跟管道直徑配合的第一支撐部(31)，所述第一支撐部(31)的端頭開設(shè)有卡合部(32)，所述卡合部(32)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯(33)，所述內(nèi)襯(33)連接在跟管道直徑配合的第二支撐部(34)上，所述第二支撐部(34)通過連接桿與一號氣缸(35)連接； 所述彎管工作臺(2)上設(shè)置有第二固定器(341)，所述第二固定器(341)連接有二號氣缸(36)并用來配合所述第二支撐部(34)固定管道，所述第二固定器(341)設(shè)置有豎直方向上的樞軸(4),所述樞軸(4)連接有第一固定器(311),所述第一固定器(311)連接有三號氣缸(37)并用來配合所述第一支撐器(31)固定管道； 所述第二固定器(341)包括通過所述二號氣缸(36)使其沿著所述第二支撐部(34)徑向移動的固定部(342)，所述固定部(342)連接有沿著所述第二支撐部(34)軸向移動的移動部(343 )，所述移動部(343 )連接有使所述樞軸(4)轉(zhuǎn)動的四號氣缸(38 ); 所述樞軸(4)上部設(shè)置有彎折輪(41)，所述彎折輪(41)與所述第一支撐部(31)和所述第二支撐部(34)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述彎管工作臺(2)開設(shè)有同所述第二支撐部(34)徑向一致的導(dǎo)軌(21)，所述第二固定器(341)上開設(shè)有與所述導(dǎo)軌(21)配合的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述固定部(342)上開設(shè)有滑槽(3421)，所述滑槽(3421)內(nèi)設(shè)置有輥輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述樞軸(4)下部的徑向上設(shè)有齒(42);所述移動部(343)上設(shè)置有配合所述齒(42)的咬合部(344)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述咬合部(344)設(shè)在所述機架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述固定部(342)在和所述第二支撐部(34)軸向同一方向上開設(shè)一個通道，所述通道內(nèi)通有所述四號氣缸(38)的支柱，所述支柱與所述移動部(343)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述彎折輪(41)能繞所述樞軸(4)的軸線旋轉(zhuǎn)90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述彎管工作臺(2)上設(shè)置有固定機構(gòu)(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于所述第一固定器(311)在所述樞軸(4)徑向方向上開設(shè)有槽道。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道折彎設(shè)備，其特征在于在所述機架(I)上設(shè)置有控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型提供一種管道折彎設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)置有彎管工作臺以及與其連接的手柄，所述手柄一端設(shè)置有跟管道直徑配合的第一支撐部，在與其配合的第二支撐部上活動連接有內(nèi)襯；能使得管道在彎曲的過程中受到的拉伸力均勻分布在彎曲部上，不會造成彎曲部局部發(fā)生斷裂。
文檔編號B21D7/08GK202667360SQ20122015109
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者沈建青 申請人:湖州昌興機械有限公司