專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拉矯機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉矯機(jī)組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有成卷的帶鋼要經(jīng)歷加熱、冷卻、鍍鋅、鍍后冷卻處理等一系列的組織變化和性能變化的加工過(guò)程，整個(gè)加工過(guò)程中，每個(gè)工藝環(huán)節(jié)均存在著各種抗應(yīng)力和彎曲交變應(yīng)力的作用，因此影響了帶鋼的平直度，而通常需要進(jìn)行平整拉矯，現(xiàn)有設(shè)備所進(jìn)行的平整拉矯工序，無(wú)法滿(mǎn)足加工所需平整度，或者需要進(jìn)行多工序處理，繁瑣耗時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種使帶鋼拉伸并彎曲矯直，消除帶鋼的不平直度，保證其均勻變形卷繞，提高了加工性能的拉矯機(jī)組。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它包括沿帶鋼傳動(dòng)方向依次排列的開(kāi)卷機(jī)、第一道S輥組、平整機(jī)、第二道S輥組、矯直機(jī)、第三道S輥組及收卷機(jī)；所述開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一道S輥組、第二道S輥組和第三道S輥組分別由兩個(gè)相互平行的圓輥構(gòu)成，兩圓輥間留有間隙；所述平整機(jī)包括設(shè)于帶鋼下方的支撐輥以及設(shè)于帶鋼上方的壓力輥；在第三道S輥組和收卷機(jī)之間設(shè)有后道剪切機(jī)；在開(kāi)卷機(jī)和第一道S輥組之間設(shè)有第一托輥組件；在收卷機(jī)和第三道S輥組之間設(shè)有第二托輥組件；在開(kāi)卷機(jī)和第一道S輥組之間設(shè)有前道剪切機(jī)，在前道剪切機(jī)和第一道S輥組之間設(shè)有焊接機(jī)；在第二道S輥組與第三道S輥組間設(shè)有矯直機(jī)。作為優(yōu)選，所述矯直機(jī)包括機(jī)座，及固定在機(jī)座上的機(jī)架和各矯直、彎曲單元的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該矯直、彎曲單元的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)架上安裝的各矯直、彎曲單元兩組同步升降裝置，所述每?jī)山M同步升降裝置與設(shè)置在機(jī)架中的各矯直、彎曲單元的下支撐輥?zhàn)B接，下支撐輥?zhàn)戏謩e裝有下支撐輥組件。作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上部對(duì)應(yīng)各矯直、彎曲單元的位置裝有矯直壓輥?zhàn)蛷澢佔(zhàn)?，矯直壓輥?zhàn)惭b一對(duì)矯直壓輥，彎曲輥?zhàn)涎b有彎曲壓輥。本實(shí)用新型的有益效果為通過(guò)對(duì)帶鋼進(jìn)行平整拉矯的一系列工序，特別是拉矯機(jī)組內(nèi)的矯直機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步升降裝置對(duì)帶鋼通過(guò)彎曲單元和矯直單元的拉矯狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使帶鋼拉伸并彎曲矯直，消除帶鋼的不平直度，保證其均勻變形卷繞，一次性完成，省時(shí)方便，提高了加工性能。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的矯直機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的矯直機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為1、機(jī)座；2、機(jī)架；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、傳動(dòng)軸；5、升降裝置；6、下支撐輥?zhàn)?、下支撐輥組件；8、矯直壓輥?zhàn)?、彎曲輥?zhàn)?0、矯直壓輥；11、彎曲壓輥；20、開(kāi)卷機(jī)；21、第一道S輥組；22、平整機(jī)；23、第二道S輥組；24、矯直機(jī)；25、第三道S輥組；26、收卷機(jī)；27、圓輥；28、帶鋼；29、后道剪切機(jī)；30、第一托輥組件；31、第二托輥組件；32、前道剪切機(jī)；33、焊接機(jī)；221、支撐輥；222、壓力輥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹如附圖I所示，本實(shí)用新型包括沿帶鋼傳動(dòng)方向依次排列的開(kāi)卷機(jī)20、第一道S輥組21、平整機(jī)22、第二道S輥組23、矯直機(jī)24、第三道S輥組25及收卷機(jī)26 ;所述開(kāi)卷機(jī)20和收卷機(jī)26同向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一道S輥組21、第二道S輥組23和第三道S輥組25分別由兩個(gè)相互平行的圓輥27構(gòu)成，兩圓輥27間留有間隙；所述平整機(jī)22包括設(shè)于帶鋼28下方的支撐輥221以及設(shè)于帶鋼28上方的壓力輥222 ;在第三道S輥組25和收卷機(jī)26之間設(shè)有后道剪切機(jī)29 ;在開(kāi)卷機(jī)20和第一道S輥組21之間設(shè)有第一托輥組件30 ;在收卷機(jī)26和第三道S輥組25之間設(shè)有第二托輥組件 31 ;為了便于切除每卷帶鋼28頭尾的廢料，在開(kāi)卷機(jī)20和第一道S輥組21之間設(shè)有前道剪切機(jī)32，在前道剪切機(jī)32和第一道S輥組21之間設(shè)有焊接機(jī)33，通過(guò)焊接機(jī)33可將前一卷帶鋼28的尾端與后一段帶鋼28的前端焊接在一起，從而方便平整拉矯的連續(xù)作業(yè)；在第二道S輥組23與第三道S輥組25間設(shè)有矯直機(jī)24。如附圖2、3所示，所述矯直機(jī)24包括機(jī)座I，及固定在機(jī)座I上的機(jī)架2和各矯直、彎曲單元的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，該矯直、彎曲單元的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)連接的傳動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)機(jī)架2上安裝的各矯直、彎曲單元兩組同步升降裝置5，所述每?jī)山M同步升降裝置5與設(shè)置在機(jī)架2中的各矯直、彎曲單元的下支撐輥?zhàn)?連接，下支撐輥?zhàn)?上分別裝有下支撐輥組件7。所述的機(jī)架2上部對(duì)應(yīng)各矯直、彎曲單元的位置裝有矯直壓輥?zhàn)?和彎曲輥?zhàn)?，矯直壓輥?zhàn)?安裝一對(duì)矯直壓輥10，彎曲輥?zhàn)?上裝有彎曲壓輥11。本實(shí)用新型的工作原理為帶鋼28從開(kāi)卷機(jī)拉出，通過(guò)第一托輥組件30進(jìn)入第一道S輥組21，再穿過(guò)平整機(jī)22內(nèi)的支撐輥221和壓力輥222之間的間隙，在壓力輥222的向下擠壓作用下，實(shí)現(xiàn)粗平整，然后再經(jīng)過(guò)第二道S輥23組從而進(jìn)入矯直機(jī)24內(nèi)，矯直機(jī)24通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步升降裝置5對(duì)帶鋼28通過(guò)彎曲單元和矯直單元的拉矯狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使帶鋼28拉伸并彎曲矯直，最后經(jīng)過(guò)第三道S輥組25、第二托輥組件31進(jìn)入收卷機(jī)26。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉矯機(jī)組，其特征在于包括沿帶鋼傳動(dòng)方向依次排列的開(kāi)卷機(jī)(20)、第一道S輥組(21)、平整機(jī)(22)、第二道S輥組(23)、矯直機(jī)(24)、第三道S輥組(25)及收卷機(jī)(26);所述開(kāi)卷機(jī)(20)和收卷機(jī)(26)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一道S輥組(21)、第二道S輥組(23)和第三道S輥組(25)分別由兩個(gè)相互平行的圓輥(27)構(gòu)成，兩圓輥(27)間留有間隙；所述平整機(jī)(22)包括設(shè)于帶鋼(28)下方的支撐輥(221)以及設(shè)于帶鋼(28)上方的壓力輥(222);在第三道S輥組(25)和收卷機(jī)(26)之間設(shè)有后道剪切機(jī)(29);在開(kāi)卷機(jī)(20)和第一道S輥組(21)之間設(shè)有第一托輥組件(30);在收卷機(jī)(26)和第三道S輥組(25)之間設(shè)有第二托輥組件(31);在開(kāi)卷機(jī)(20)和第一道S輥組(21)之間設(shè)有前道剪切機(jī)(32)，在前道剪切機(jī)(32)和第一道S輥組(21)之間設(shè)有焊接機(jī)(33);在第二道S輥組(23)與第三道S輥組(25)間設(shè)有矯直機(jī)(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉矯機(jī)組，其特征在于所述矯直機(jī)(24)包括機(jī)座(1)，及固定在機(jī)座⑴上的機(jī)架⑵和各矯直、彎曲單元的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，該矯直、彎曲單元的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)通過(guò)連接的傳動(dòng)軸(4)驅(qū)動(dòng)機(jī)架(2)上安裝的各矯直、彎曲單元兩組同步升降裝置(5)，所述每?jī)山M同步升降裝置(5)與設(shè)置在機(jī)架(2)中的各矯直、彎曲單元的下支撐輥?zhàn)?6)連接，下支撐輥?zhàn)?6)上分別裝有下支撐輥組件(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉矯機(jī)組，其特征在于所述的機(jī)架(2)上部對(duì)應(yīng)各矯直、彎曲單元的位置裝有矯直壓輥?zhàn)?8)和彎曲輥?zhàn)?9)，矯直壓輥?zhàn)?8)安裝一對(duì)矯直壓輥(10)，彎曲輥?zhàn)?9)上裝有彎曲壓輥(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉矯機(jī)組，包括沿帶鋼傳動(dòng)方向依次排列的開(kāi)卷機(jī)、第一道S輥組、平整機(jī)、第二道S輥組、矯直機(jī)、第三道S輥組及收卷機(jī)；所述開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在第三道S輥組和收卷機(jī)之間設(shè)有后道剪切機(jī)；在開(kāi)卷機(jī)和第一道S輥組之間設(shè)有第一托輥組件；在收卷機(jī)和第三道S輥組之間設(shè)有第二托輥組件；在開(kāi)卷機(jī)和第一道S輥組之間設(shè)有前道剪切機(jī)，在前道剪切機(jī)和第一道S輥組之間設(shè)有焊接機(jī)；在第二道S輥組與第三道S輥組間設(shè)有矯直機(jī)；本實(shí)用新型的有益效果為它能使帶鋼拉伸并彎曲矯直，消除帶鋼的不平直度，保證其均勻變形卷繞，一次性完成，省時(shí)方便，提高了加工性能。
文檔編號(hào)B21D1/02GK202570864SQ20122022102
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者孫國(guó)祥, 劉敏, 馮恩 申請(qǐng)人:浙江東南金屬薄板有限公司