專利名稱：一種機(jī)芯組裝u型線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流水生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種機(jī)芯組裝U型線。
背景技術(shù)：
社會(huì)的進(jìn)步，城市的發(fā)展，流水生產(chǎn)線以其高效、成本低的特點(diǎn)，快速的在各個(gè)行業(yè)中普及，為技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)成本的降低，做出了一定的貢獻(xiàn)。在汽車行業(yè)中，流水生產(chǎn)線的普及更是得到了前所未有的進(jìn)步。但是，目前還是有很多的生產(chǎn)沒(méi)有進(jìn)行流水化改造。目前，很多的銅片折彎的生產(chǎn)，還是基于過(guò)去的老式生產(chǎn)線工藝?，F(xiàn)有的銅片折彎工作站，存在著安排不合理，造成了銅片折彎加工的效率低下，同時(shí)，現(xiàn)有的銅片折彎工作站加工出來(lái)的折彎銅片，還存在著不合格率過(guò)高的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本并且提高產(chǎn)品質(zhì)量的機(jī)芯組裝U型線。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)芯組裝U型線，其特征在于包括U形鏈板線，U形鏈板線的左右兩側(cè)部分別對(duì)稱設(shè)置有第一手動(dòng)工位、機(jī)芯折彎工位、第二手動(dòng)工位和第三手動(dòng)工位。進(jìn)一步地說(shuō)所述手動(dòng)工位為工作臺(tái)。所述機(jī)芯折彎工位包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有產(chǎn)品放置工裝、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是在U形鏈板線的兩側(cè)對(duì)車安裝第一手動(dòng)工位、機(jī)芯折彎工位、第二手動(dòng)工位和第三手動(dòng)工位，同時(shí)機(jī)芯折彎工位是由產(chǎn)品放置工裝、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)組成的。本實(shí)用新型合理的利用了空間，壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)相互配合加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的不合格率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖I所示，一種機(jī)芯組裝U型線，包括U形鏈板線，U形鏈板線的左右兩側(cè)部分別對(duì)稱設(shè)置有第一手動(dòng)工位、機(jī)芯折彎工位、第二手動(dòng)工位和第三手動(dòng)工位。這樣的設(shè)計(jì)，合理的利用了空間，兩側(cè)同時(shí)加工，提高了生產(chǎn)效率。[0014]在本實(shí)施例中，手動(dòng)工位為工作臺(tái)。操作員可以在工作臺(tái)上進(jìn)行組裝作業(yè)。機(jī)芯折彎工位包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有產(chǎn)品放置工裝、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)。壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)相互配合加工，對(duì)銅片進(jìn)行折彎作業(yè)。本實(shí)施例的工作流程為操作員從U形鏈板線上取下產(chǎn)品，在第一手動(dòng)工位把產(chǎn)品組裝成半成品，之后再放在U形鏈板線上，自動(dòng)流入到機(jī)芯折彎工位。操作員把產(chǎn)品從U形鏈板線上拿下，放入產(chǎn)品放置工裝中，然后壓緊機(jī)構(gòu)把產(chǎn)品固定，導(dǎo)通機(jī)構(gòu)抵住產(chǎn)品的靜觸點(diǎn)，下壓機(jī)構(gòu)從產(chǎn)品的上側(cè)把需要折彎的動(dòng)觸點(diǎn)固定，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)預(yù)折動(dòng)觸點(diǎn)，此時(shí)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)導(dǎo)通，會(huì)反饋信號(hào)，接下來(lái)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)把動(dòng)觸點(diǎn)折到位，各機(jī)構(gòu)返回，操作員取下產(chǎn)品放入U(xiǎn)形鏈板線，流入第二手動(dòng)工位，完成其中一部分附件的組裝，操作員再放入U(xiǎn)形鏈板線流入第三手動(dòng)工位，完成整個(gè)機(jī)芯的組裝，操作員把組裝好的機(jī)芯放入另一條輸送線上。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種機(jī)芯組裝U型線，其特征在于包括U形鏈板線，U形鏈板線的左右兩側(cè)部分別對(duì)稱設(shè)置有第一手動(dòng)工位、機(jī)芯折彎工位、第二手動(dòng)工位和第三手動(dòng)工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的機(jī)芯組裝U型線，其特征在于所述手動(dòng)工位為工作臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的機(jī)芯組裝U型線，其特征在于所述機(jī)芯折彎工位包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有產(chǎn)品放置工裝、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)芯組裝U型線，其特征在于包括U形鏈板線，U形鏈板線的左右兩側(cè)部分別對(duì)稱設(shè)置有第一手動(dòng)工位、機(jī)芯折彎工位、第二手動(dòng)工位和第三手動(dòng)工位。進(jìn)一步地說(shuō)所述手動(dòng)工位為工作臺(tái)。所述機(jī)芯折彎工位包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有產(chǎn)品放置工裝、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型合理的利用了空間，壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)相互配合加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的不合格率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202701757SQ20122035008
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者陳奎 申請(qǐng)人:蘇州司巴克自動(dòng)化設(shè)備有限公司