專利名稱：真空管排氣口熔融焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于太陽能利用技術領域，尤其是涉及一種真空管排氣口熔融焊接裝置。
背景技術：
太陽能真空集熱管是太陽能熱水器的核心元件，集熱管質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到太陽能熱水器的使用壽命和性能，集熱管在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，通過人工裝入排氣系統(tǒng)中，要使集熱管內(nèi)持久堅持較高的真空度，在排氣臺排氣時，必需對真空集熱管進行較高溫度與較長時光的保溫烘烤，以打消管內(nèi)水蒸氣及其他氣體，再進行人工封離作業(yè)。在人工封離過程中，由于溫度高，容易造成抽真空失敗，管子報廢，并且人工封離效率低，造成人力和資源的重復浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是:提供一種生廣效率聞、廣品合格率聞的真空管排氣口溶融焊接裝置。本實用新型的技術方案是:包括殼體、密封圈、導電加熱器、彈簧，殼體底部有一根上下貫通的排氣細管，排氣細管上端口在殼體內(nèi)部，排氣細管下端口在殼體底部下方，密封圈連接在殼體上端口邊緣，彈簧設置在殼體內(nèi)部排氣細管下面，彈簧上方裝有絕緣體內(nèi)支架，絕緣體內(nèi)支架的上方裝有導電加熱器，彈簧、絕緣體內(nèi)支架及導電加熱器的外面裝有絕緣體外支架，導電加熱器和絕緣體內(nèi)支架的中心具有與排氣細管上端口相對應的管孔，導電加熱器的頂部與絕緣體外支架的頂部之間具有距離，真空管設置在絕緣體外支架頂部和殼體上方的密封圈上，殼體外面裝有與高頻爐連接的線圈。本實用新型的有益效果是:本實用新型在高溫真空狀態(tài)下快速的把真空管排氣口熔融、焊接，工作時，真空管在高溫爐中加熱，當設定溫度及時間達到標準時本裝置開始工作，高頻爐通電后，線圈電流隔著殼體射到導電加熱器上，導電加熱器發(fā)熱，快速使真空管排氣口融化，一次快速熔融、焊接。本實用新型解決了生產(chǎn)中的難題，可使玻璃、金屬真空管在高溫200-2300°C狀態(tài)下熔融，節(jié)省了資源，減少了浪費，提高了質(zhì)量，全程自動化，解決了人工操作產(chǎn)生的質(zhì)量問題，成品率達到了 100%，提高了生產(chǎn)廠家的效益。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
從圖1所示本實用新型的結構示意圖可以看出，本實用新型包括殼體3、密封圈1、導電加熱器7、彈簧4、絕緣體支架，絕緣體支架包括絕緣體內(nèi)支架6和絕緣體外支架5，絕緣體內(nèi)支架6和絕緣體外支架5采用耐高溫絕緣剛玉管制作，絕緣體內(nèi)支架6和絕緣體外支架5也可以制作為一體。殼體3形狀為圓柱形，可采用玻璃、陶瓷材料加工制作，殼體3底部有一根上下貫通的排氣細管2，作為抽真空導管，排氣細管2上端口在殼體3內(nèi)部，排氣細管2下端口在殼體3底部下方，排氣細管2下端口連接真空泵。O型密封圈I連接在殼體3上端口邊緣，O型密封圈I耐高溫，O型密封圈口放置真空管10。不銹鋼彈簧4設置在殼體內(nèi)部的排氣細管4下面，套在排氣細管4外面，彈簧4上方裝有絕緣體內(nèi)支架6，絕緣體內(nèi)支架6的上方裝有導電加熱器7，彈簧4、絕緣體內(nèi)支架6及導電加熱器7的外面裝有絕緣體外支架5，絕緣體外支架5起支撐作用。導電加熱器7和絕緣體內(nèi)支架6為空心圓柱形，導電加熱器7和絕緣體內(nèi)支架6的中心具有與排氣細管2上端口相對應的管孔。真空管10設置在絕緣體外支架頂部8和殼體上方的密封圈I上，真空管排氣口的周邊頂在絕緣體外支架5上，導電加熱器頂部9與絕緣體外支架頂部8具有1-5 mm的距離，使導電加熱器7對真空管排氣口產(chǎn)生最佳熔融焊接溫度。殼體3外面纏繞銅管線圈，銅管線圈與高頻爐連接，高頻爐通電，銅管線圈產(chǎn)生電流。本實用新型的工作原理是:工作時，真空管在高溫爐中加熱，當設定溫度及時間達到標準時本裝置開始工作，高頻爐通電后，線圈電流隔著殼體射到導電加熱器上，導電加熱器發(fā)熱，快速使真空管排氣口融化，一次快速熔融、焊接。
權利要求1.一種真空管排氣口熔融焊接裝置，其特征是:包括殼體(3)、密封圈(I)、導電加熱器(7)、彈簧(4)，所述殼體(3)底部有一根上下貫通的排氣細管(2)，排氣細管(2)上端口在殼體(3)內(nèi)部，排氣細管(2)下端口在殼體(3)底部下方，密封圈(I)連接在殼體(3)上端口邊緣，彈簧(4)設置在殼體(3)內(nèi)部排氣細管(2)下面，彈簧(4)上方裝有絕緣體內(nèi)支架(6)，絕緣體內(nèi)支架(6)的上方裝有導電加熱器(7)，彈簧(4)、絕緣體內(nèi)支架(6)及導電加熱器(7)的外面裝有絕緣體外支架(5)，導電加熱器(7)和絕緣體內(nèi)支架(6)的中心具有與排氣細管(2)上端口相對應的管孔，導電加熱器頂部(9)與絕緣體外支架頂部(8)之間具有距離，真空管(10 )設置在絕緣體外支架頂部(8 )和殼體上方的密封圈(I)上，所述殼體(3 )外面裝有與高頻爐連接的線圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空管排氣口熔融焊接裝置，其特征是:所述絕緣體內(nèi)支架(6)和絕緣體外支架(5)為一體。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空管排氣口熔融焊接裝置，其特征是:所述導電加熱器頂部(9)與絕緣體外支架頂部(8)具有1-5 mm距離。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的真空管排氣口熔融焊接裝置，其特征是:所述絕緣體內(nèi)支架(6 )和絕緣體外支架(5 )為剛玉管。
專利摘要本實用新型公開了一種真空管排氣口熔融焊接裝置，包括殼體、密封圈、導電加熱器、彈簧，殼體底部有一根上下貫通的排氣細管，彈簧在排氣細管下面，彈簧上方裝有絕緣體內(nèi)支架，絕緣體內(nèi)支架的上方裝有導電加熱器，彈簧、絕緣體內(nèi)支架及導電加熱器的外面裝有絕緣體外支架，殼體外面裝有與高頻爐連接的線圈。本實用新型在高溫真空狀態(tài)下快速的把真空管排氣口熔融、焊接，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。
文檔編號B23K13/01GK202934232SQ201220600248
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
發(fā)明者任緒軍, 任萌萌, 任偉杰 申請人:任緒軍