專(zhuān)利名稱(chēng)：電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電焊機(jī)，特別涉及一種電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的，電焊機(jī)一般按輸出電源種類(lèi)可分為兩種，一種是交流電源的，另一種是直流電源的。目前電焊機(jī)的電路板上的電容、電阻和塊狀功率元件都是單獨(dú)布置的，特別是每個(gè)塊狀的功率元件都單獨(dú)用螺釘固定在電路板上，這樣布置安裝較為繁瑣，另外電焊機(jī)工作時(shí)功率元件會(huì)產(chǎn)生熱量，而現(xiàn)有的電路板散熱性能差，電焊機(jī)連續(xù)工作一段時(shí)間后，功率元件容易過(guò)熱燒毀，使用壽命短，還有電路板都是一整塊板，這樣便需要較大的安裝空間，布置不方便，制成的電焊機(jī)體積也較大，使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱性能好的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電路板布置結(jié)構(gòu)包括鋁散熱器和安裝在鋁散熱器上的若干電路板組件，所述的電路板組件包括片狀的電路板本體和電路板本體上固連有的若干個(gè)塊狀的功率元件，所述的功率元件位于電路板本體和鋁散熱器之間并緊貼于鋁散熱器表面，所述的電路板本體通過(guò)若干個(gè)緊固件與鋁散熱器相固連。本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)用多組電路板組件代替以往一整塊電路板，使得結(jié)構(gòu)緊湊，電路板組件安裝布置也方便快捷，減少了安裝空間，使得制成后的電焊機(jī)體積較小，操作方便，另外功率元件被電路板本體壓緊于鋁散熱器，這樣安裝方便，功率元件產(chǎn)生的熱量直接通過(guò)鋁散熱器進(jìn)行散熱，本電路板布置結(jié)構(gòu)的散熱性能好，使用壽命長(zhǎng)。在上述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)中，所述的功率元件和電路板本體之間設(shè)有金屬壓板，所述的金屬壓板將功率元件壓緊于鋁散熱器。緊固件穿過(guò)電路板本體和金屬壓板再與鋁散熱器連接，這樣布置方便，結(jié)構(gòu)牢固，而且金屬壓板能進(jìn)行熱傳遞，進(jìn)一步加強(qiáng)了散熱性能。在上述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)中，所述的功率元件排成一列。排成一列的功率元件方便布置，同時(shí)節(jié)約了安裝面積，這樣電路板本體的體積能夠較小，布置安裝方便。在上述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)中，所述的金屬壓板為鋼板。鋼板熱傳遞性好，便于功率元件散熱。在上述的電焊機(jī)中 電路板布置結(jié)構(gòu)中，所述的緊固件為壓緊螺釘。壓緊螺釘安裝布置方便。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)布局合理緊湊，安裝布置方便，散熱性能好，能夠保證功率元件長(zhǎng)時(shí)間正常工作，延長(zhǎng)了電路板使用壽命。

圖1是本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鋁散熱器；2、電路板組件；2a、電路板本體；2b、功率元件；3、緊固件；4、金屬壓板。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)包括鋁散熱器I和安裝在鋁散熱器I上的若干電路板組件2，本實(shí)施 例中電路板組件2為兩組，電路板組件2包括片狀的電路板本體2a和電路板本體2a上固連有的若干個(gè)塊狀的功率元件2b，本實(shí)施例中每組電路板組件2中功率元件2b的數(shù)量為五個(gè)，功率元件2b位于電路板本體2a和鋁散熱器I之間并緊貼于鋁散熱器I表面，電路板本體2a通過(guò)四個(gè)緊固件3與鋁散熱器I相固連。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，功率元件2b排成一列，功率元件2b和電路板本體2a之間設(shè)有金屬壓板4,金屬壓板4將排成一列的功率兀件2b壓緊于招散熱器1，本實(shí)施例中金屬壓板4為鋼板，緊固件3為壓緊螺釘，緊固件3穿過(guò)電路板本體2a和金屬壓板4再與鋁散熱器I連接，這樣布置方便，結(jié)構(gòu)牢固，而且金屬壓板4能進(jìn)行熱傳遞，進(jìn)一步加強(qiáng)了散熱性能。本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)安裝布置方便快捷，減少了安裝空間，使得制成后的電焊機(jī)體積較小，操作方便，另外功率元件2b產(chǎn)生的熱量直接通過(guò)鋁散熱器1、金屬壓板4進(jìn)行散熱，本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)的散熱性能好，使用壽命長(zhǎng)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了鋁散熱器1、電路板組件2、電路板本體2a、功率元件2b、緊固件3、金屬壓板4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電路板布置結(jié)構(gòu)包括鋁散熱器(I)和安裝在鋁散熱器(I)上的若干電路板組件(2)，所述的電路板組件(2)包括片狀的電路板本體(2a)和電路板本體(2a)上固連有的若干個(gè)塊狀的功率元件(2b)，所述的功率元件(2b)位于電路板本體(2a)和鋁散熱器(I)之間并緊貼于鋁散熱器(I)表面，所述的電路板本體(2a)通過(guò)若干個(gè)緊固件(3)與鋁散熱器(I)相固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的功率元件(2b)和電路板本體(2a)之間設(shè)有金屬壓板(4)，所述的金屬壓板(4)將功率元件(2b)壓緊于鋁散熱器(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的功率元件(2b)排成一列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬壓板(4)為鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的緊固件(3)為壓緊螺釘。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電焊機(jī)中電路板散熱性能差等問(wèn)題。本電焊機(jī)中電路板布置結(jié)構(gòu)包括鋁散熱器和安裝在鋁散熱器上的若干電路板組件，電路板組件包括片狀的電路板本體和電路板本體上固連有的若干個(gè)塊狀的功率元件，功率元件位于電路板本體和鋁散熱器之間并緊貼于鋁散熱器表面，電路板本體通過(guò)若干個(gè)緊固件與鋁散熱器相固連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/10GK203124919SQ20132010004
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者陳喜平, 陳權(quán) 申請(qǐng)人:浙江豪磊機(jī)電有限公司