專利名稱：一種100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種100m/S高速線材精軋機(jī)組裝置，其平穩(wěn)的精軋速度為90m/s-110m/s。
背景技術(shù)：
高速線材精軋機(jī)組包括啟動(dòng)電機(jī)、增速箱以及多臺(tái)精軋機(jī)交叉排列組成，啟動(dòng)電機(jī)和增速箱連接有兩組垂直且依次交叉排列的懸臂式45度精軋機(jī)。精軋機(jī)包括相互配合的錐箱和輥箱，目前，兩組依次交叉排列的精軋機(jī)根據(jù)所軋線材截面積的不同，采用不同尺寸的精軋機(jī)，如摩根老的機(jī)型采用的精軋機(jī)是前面五個(gè)8吋，后面五個(gè)6吋。采用不同尺寸的精軋機(jī)，其輥徑不同，8吋精軋機(jī)的輥徑為228.3mm，6吋精軋機(jī)的輥徑為170.66mm,以lOOm/s的精軋速度為例，以目前采用的錐箱內(nèi)的齒輪速比與輥箱內(nèi)的齒輪速比，采用的電機(jī)轉(zhuǎn)速將達(dá)到1330rpm，引起的精軋機(jī)組震動(dòng)值較大，另外，采用不同外部尺寸的精軋機(jī)，部件互換性差,維修成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種lOOm/s高速線材精軋機(jī)組裝置，可以加強(qiáng)輥箱的強(qiáng)度，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而減少精軋機(jī)組的震動(dòng)值，使精軋機(jī)組更加穩(wěn)定，另外，還可以提高精軋速度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種100m/S高速線材精軋機(jī)組裝置，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有增速箱，所述增速箱的兩個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接有兩組垂直且依次交叉的多級(jí)懸臂式45度精軋機(jī)，所述兩組精軋機(jī)的軋制中心線 位于同一水平直線上；所述精軋機(jī)包括相互配合的錐箱和輥箱；所述錐箱設(shè)有與所述增速箱連接的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)有主動(dòng)傘齒輪，所述主動(dòng)傘齒輪嚙合有與其垂直的從動(dòng)傘齒輪，所述從動(dòng)傘齒輪連接有與其同軸的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪嚙合有與其相同且并排設(shè)置的從動(dòng)錐齒輪；所述輥箱設(shè)置有兩個(gè)相同的輥軸，兩個(gè)輥軸對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)相同的傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)嚙合所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪；所述從動(dòng)傘齒輪與所述主動(dòng)傘齒輪的速比稱為錐箱速比，所述傳動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)錐齒輪或從動(dòng)錐齒輪的速比稱為輥箱速比，其特征在于，所述精軋機(jī)組中，多級(jí)精軋機(jī)的錐箱和輥箱的外部尺寸以及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外部尺寸相同，所述電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為IOOOrpm,所述多級(jí)精軋機(jī)的棍箱速比固定，錐箱速比逐級(jí)提高。本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述精軋機(jī)組為五級(jí)十架精軋機(jī)，分成兩組，從靠近增速箱為始，第一組包含第一、第三、第五、第七、第九架精軋機(jī)，第二組包含第二、第四、第六、第八、第十架精軋機(jī)，其中，第一、第二架精軋機(jī)為第一級(jí)，第三、第四架精軋機(jī)為第二級(jí)，第五、第六架精軋機(jī)為第三級(jí)、第七、第八架精軋機(jī)為第四級(jí)，第九、第十架精軋機(jī)為第五級(jí)。所述錐箱速比分別為:第一級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為37/82，第二級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為45/65，第三級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為61/58，第四級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為78/47 ;第五級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為88/34。所述輥箱速比全部設(shè)置為35/32。本實(shí)用新型的100m/S高速線材精軋機(jī)組裝置，錐箱和輥箱的外部尺寸以及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外部尺寸相同，多級(jí)精軋機(jī)的輥箱速比固定，互換性強(qiáng)，維修方便，增加強(qiáng)度，同時(shí)，電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為lOOOrpm，減輕震動(dòng)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的布置示意圖；圖2為
圖1中所示的100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的精軋機(jī)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1中所示的100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的精軋機(jī)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、電機(jī)；2、增速箱；3、精軋機(jī)；4、輥箱；5、錐箱；6、從動(dòng)傘齒輪；7、齒輪連接軸；8、主動(dòng)錐齒輪；9、從動(dòng)錐齒輪；10、傳動(dòng)齒輪、11、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；12、主動(dòng)傘齒輪；13、輥軸。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，為本實(shí)用新型的100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的布置示意圖。其中，電機(jī)I的輸出軸連接有 增速箱2，增速箱2的兩個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接有兩組相互垂直且依次交叉排列的懸臂式45度精軋機(jī)3，精軋機(jī)組為五級(jí)十架精軋機(jī)3，分成兩組，從靠近增速箱為始，第一組包含第一、第三、第五、第七、第九架精軋機(jī)3，第二組包含第二、第四、第六、第八、第十架精軋機(jī)3，其中，第一、第二架精軋機(jī)3為第一級(jí)，第三、第四架精軋機(jī)3為第二級(jí)，第五、第六架精軋機(jī)3為第三級(jí)、第七、第八架精軋機(jī)3為第四級(jí)，第九、第十架精軋機(jī)3為第五級(jí)，兩組精軋機(jī)3的軋制中心線位于同一水平直線上。參照?qǐng)D2，為
圖1中所示的100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的精軋機(jī)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；參照?qǐng)D3，為
圖1中所示的100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置的精軋機(jī)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。精軋機(jī)3包括相互配合的錐箱5和輥箱4，錐箱5設(shè)有與增速箱2連接的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸11，每組精軋機(jī)3后四架的的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸11通過(guò)聯(lián)軸器與前一架進(jìn)行聯(lián)接，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸11上設(shè)有主動(dòng)傘齒輪12，主動(dòng)傘齒輪12嚙合有與其垂直的從動(dòng)傘齒輪6，從動(dòng)傘齒輪6通過(guò)齒輪連接軸7連接有與其同軸的主動(dòng)錐齒輪8，主動(dòng)錐齒輪8嚙合有從動(dòng)錐齒輪9，從動(dòng)錐齒輪9與主動(dòng)錐齒輪8相同且相對(duì)于主動(dòng)錐齒輪8并排設(shè)置；輥箱4設(shè)置有兩個(gè)相同的輥軸13，兩個(gè)輥軸13對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)相同的傳動(dòng)齒輪10，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪10對(duì)應(yīng)嚙合主動(dòng)錐齒輪8和從動(dòng)錐齒輪9 ;從動(dòng)傘齒輪6與主動(dòng)傘齒輪12的速比稱為錐箱速比，傳動(dòng)齒輪10與主動(dòng)錐齒輪8或從動(dòng)錐齒輪9的速比稱為棍箱速比。摩根老的精軋機(jī)組采用的精軋機(jī)是前面五個(gè)8吋，后面五個(gè)6吋，其采用的錐箱和輥箱速比分別如下:
權(quán)利要求1.一種lOOm/s高速線材精軋機(jī)組裝置，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有增速箱，所述增速箱的兩個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接有兩組垂直且依次交叉的多級(jí)懸臂式45度精軋機(jī)，所述兩組精軋機(jī)的軋制中心線位于同一水平直線上；所述精軋機(jī)包括相互配合的錐箱和輥箱；所述錐箱設(shè)有與所述增速箱連接的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)有主動(dòng)傘齒輪，所述主動(dòng)傘齒輪嚙合有與其垂直的從動(dòng)傘齒輪，所述從動(dòng)傘齒輪連接有與其同軸的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪嚙合有與其相同且并排設(shè)置的從動(dòng)錐齒輪；所述輥箱設(shè)置有兩個(gè)相同的輥軸，兩個(gè)輥軸對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)相同的傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)嚙合所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪；所述從動(dòng)傘齒輪與所述主動(dòng)傘齒輪的速比稱為錐箱速比，所述傳動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)錐齒輪或從動(dòng)錐齒輪的速比稱為輥箱速比，其特征在于，所述精軋機(jī)組中，多級(jí)精軋機(jī)的錐箱和輥箱的外部尺寸以及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外部尺寸相同，所述電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為IOOOrpm,所述多級(jí)精軋機(jī)的棍箱速比固定，錐箱速比逐級(jí)提高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的100m/S高速線材精軋機(jī)組裝置，其特征在于，所述精軋機(jī)組為五級(jí)十架精軋機(jī)，分成兩組，從靠近增速箱為始，第一組包含第一、第三、第五、第七、第九架精軋機(jī)，第二組包含第二、第四、第六、第八、第十架精軋機(jī)，其中，第一、第二架精軋機(jī)為第一級(jí)，第三、第四架精軋機(jī)為第二級(jí)，第五、第六架精軋機(jī)為第三級(jí)、第七、第八架精軋機(jī)為第四級(jí)，第九、第十架精軋機(jī)為第五級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的100m/S高速線材精軋機(jī)組裝置，其特征在于，所述錐箱速比分別為:第一級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為37/82，第二級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為45/65，第三級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為61/58，第四級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為78/47 ;第五級(jí)精軋機(jī)的錐箱速比為88/34。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的100m/S高速線材精軋機(jī)組裝置，其特征在于，所述輥箱速比全部設(shè)置為35/32。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種100m/s高速線材精軋機(jī)組裝置，其平穩(wěn)的精軋速度為90m/s-110m/s。該高速線材精軋機(jī)組中，多級(jí)精軋機(jī)的錐箱和輥箱的外部尺寸以及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外部尺寸相同，所述電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1000rpm，所述多級(jí)精軋機(jī)的輥箱速比固定，錐箱速比逐級(jí)提高。
文檔編號(hào)B21B1/16GK203108931SQ20132010013
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者常學(xué)傳, 侯雅軍, 成元博 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)基實(shí)業(yè)有限公司