一種導軌切割的制造方法
【專利摘要】一種導軌切割機，由托輥支架（1）、托輥軸（2）、托輥（3）、主支架（4）、電動機（5）、軌道（6）、切割片（7）、拉桿（8）、轉盤（9）、手柄（10）、固定塊（11）、活動塊（12）、絲桿（13）組成，其特征在于：所述的絲桿（13）穿過固定塊（11）并與滑動塊（12）連接在一起，托輥（3）可以繞托輥軸（2）做回轉運動。本發(fā)明，切割物料的時候更加穩(wěn)定可靠，通過設置在固定塊的刻度盤，保證切割精度，廢品率降低15%以上。
【專利說明】一種導軌切割機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機械加工領域，特別是涉及一種用于導軌加工的切割機。

【背景技術】
[0002] 21世紀，制造工業(yè)的發(fā)展更加迅速，通用機械、汽車、電機等行業(yè)大量使用如直線 導軌這類零件，導軌的加工一般有以下幾個方面的步驟：鍛造、整形、斷料、斷面加工、型腔 切割、熱處理等工序，而斷料工序一般都是把整根的原料進行切割以后，分成不同長度的原 料，斷料的質(zhì)量直接影響單根產(chǎn)品的切割根數(shù)，從而影響產(chǎn)品的原料成本，如何控制斷料的 精確度，對于后續(xù)加工的成本也有重要影響，如果斷料長度過長，端面切割精度不夠，導致 加工時間增加，加工難度變大，而目前的斷料都采用一般切割機斷料，斷料精度低，速度慢， 斷料質(zhì)量參差不齊，因此，設計一種斷料速度快，質(zhì)量穩(wěn)定的切割機對于提高產(chǎn)品質(zhì)量具有 重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種導軌切割機，通過滾輪支撐架托住導 軌，降低勞動強度，通過移動電動機，達到精確切割的目的。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的：由托輥支架、托輥軸、托輥、主支架、電 動機、軌道、切割片、拉桿、轉盤、手柄、固定塊、活動塊、絲桿組成，托輥通過托輥軸固定在托 輥支架上，軌道固定在主支架上方，電動機設置在軌道上，切割片固定在電動機動力輸出軸 上，轉盤通過螺栓固定在主支架上方，拉桿一端與電動機相連，另外一端與轉盤相連，手柄 固定在轉盤的邊沿，固定塊固定在主支架上方的靠左位置，其特征在于：所述的絲桿穿過固 定塊并與滑動塊連接在一起，托輥可以繞托輥軸做回轉運動。
[0005] 所述的轉盤為圓盤，轉盤中心設置有中心孔，沿著中心孔的同心圓靠近轉盤外邊 沿設置有圓周均布的拉桿固定孔，拉桿可以固定在拉桿固定孔的任意一個孔中。
[0006] 所述的轉盤可以通過撥動手柄繞螺栓做回轉運動，電動機在拉桿的作用下沿軌道 做上下運動。
[0007] 所述的固定塊上設置有刻度盤，可以根據(jù)刻度盤精確讀出所切割導軌的長度。
[0008] 本發(fā)明，通過改變以往切割電動機上下移動方式為左右移動方式，切割物料的時 候更加穩(wěn)定可靠，通過設置在固定塊的刻度盤，可以精確的控制導軌送料的長度，保證切割 精度，減少了物料的浪費現(xiàn)象，廢品率降低15%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010] 圖中：1托輥支架、2托輥軸、3托輥、4主支架、5電動機、6軌道、7切割片、8拉桿、 9轉盤、9-1中心孔、9-2拉桿固定孔、10手柄、11固定塊、11-1刻度盤、12活動塊、13絲桿。

【具體實施方式】
[0011] 由圖1知，一種導軌切割機，由托輥支架1、托輥軸2、托輥3、主支架4、電動機5、軌 道6、切割片7、拉桿8、轉盤9、中心孔9-1、拉桿固定孔9-2、手柄10、固定塊11、刻度盤11-1、 活動塊12、絲桿13組成，托輥3通過托輥軸2固定在托輥支架1上，軌道6固定在主支架4 上方，電動機5設置在軌道6上，切割片7固定在電動機5動力輸出軸上，轉盤9通過螺栓 固定在主支架4上方，拉桿8 -端與電動機5相連，另外一端與轉盤9相連，手柄10固定在 轉盤9的邊沿，固定塊11固定在主支架4上方的靠左位置，絲桿13穿過固定塊11并與滑 動塊12連接在一起，工作時，先把導軌放置左邊的托輥3上，用手把導軌沿托輥3往右移動 在固定塊11位置，從刻度盤11-1上讀出所需要的數(shù)值，轉動絲桿13,推動活動塊12直到 把導軌固定在活動塊12與固定塊11之間，啟動電動機5,扳動手柄10,電動機5拉桿8的 作用下沿軌道6運動，繼續(xù)扳動手柄10,直到切割片7把導軌完全切割開來，反方向扳動手 柄10,把電動機5退回到初始位置，松開絲桿13,手動推動切割好的軌道到左端的滾輪上， 這樣就完成了一個導軌的切割工作，繼續(xù)重復操作以上步驟，達到批量切割導軌的目的。
【權利要求】
1. 一種導軌切割機，由托輥支架（1)、托輥軸（2)、托輥（3)、主支架（4)、電動機（5)、軌 道（6)、切割片（7)、拉桿（8)、轉盤（9)、手柄（10)、固定塊（11)、活動塊（12)、絲桿（13)組 成，托輥（3)通過托輥軸（2)固定在托輥支架（1)上，軌道（6)固定在主支架（4)上方，電動 機（5 )設置在軌道（6 )上，切割片（7 )固定在電動機（5 )動力輸出軸上，轉盤（9 )通過螺栓固 定在主支架（4)上方，拉桿（8) -端與電動機（5)相連，另外一端與轉盤（9)相連，手柄（10) 固定在轉盤（9)的邊沿，固定塊（11)固定在主支架（4)上方的靠左位置，其特征在于：所述 的絲桿（13)穿過固定塊（11)并與滑動塊（12)連接在一起，托輥（3)可以繞托輥軸（2)做 回轉運動。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種導軌切割機，其特征在于：所述的轉盤（9)為圓盤，轉盤 (9)中心設置有中心孔（9-1)，沿著中心孔（9-1)的同心圓靠近轉盤（9)外邊沿設置有圓周 均布的拉桿固定孔（9-2 )，拉桿（8 )可以固定在拉桿固定孔（9-2 )的任意一個孔中。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種導軌切割機，其特征在于：所述的轉盤（9)可以通過撥動 手柄（10)繞螺栓做回轉運動，電動機（5)在拉桿（8)的作用下沿軌道（6)做上下運動。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種導軌切割機，其特征在于：所述的固定塊（11)上設置有 刻度盤（11-1)，可以根據(jù)刻度盤（11-1)精確讀出所切割導軌的長度。
【文檔編號】B23D33/00GK104084635SQ201410363620
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】張紅星 申請人:江蘇鴻業(yè)重工有限公司