用于換向片拉排的精拉模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及換向器加工設(shè)備，具體涉及一種用于換向片拉排的精拉模具，適用于半包拉伸的加工方式，具體技術(shù)方案為：一種用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，包括模座固定板，模座固定板上設(shè)置有兩個前后直線排列的模座，分別為位于前方的第一模座、位于后方的第二模座，第一模座內(nèi)和第二模座內(nèi)均設(shè)置?？颍谝荒Ｗ哪？騼?nèi)設(shè)置精拉模，精拉模的中心為按照換向片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的精拉?？?，第二模座的模框內(nèi)設(shè)置精整模，精整模的中心為按照換向片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的精整模孔。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及換向器加工設(shè)備，具體涉及一種用于換向片拉排的精拉模具，適 用于半包拉伸的加工方式。 用于換向片拉排的精拉模具

【背景技術(shù)】
[0002] 所謂半包拉伸，是相對全包拉伸來而言的。傳統(tǒng)的拉排方式是講加工率的，就是算 加工余量，加工率一般在15%?25%之間，拉制(拉伸）規(guī)則是各面均放余量，使各截面受力 均勻，具體來說，相對3mm的尺寸來說，一般加工余量會達到0. 3mm左右；而且必須各個截面 均有余量，不然就會導(dǎo)致拉制問題，如拉制不均勻的現(xiàn)象。然而，完全按照這種方法拉制出 來的銅排依然存在這樣那樣的缺陷，例如：梯形的兩個工作平面總是不平整，有圓弧的拱起 現(xiàn)象，高度約〇.〇15_左右，這種現(xiàn)象應(yīng)該是由于在拉伸過程中各向受力引起的。這種拱 弧現(xiàn)象是個不利的因素，會使換向器的整體環(huán)型拱弧失穩(wěn)，從而影響換向器的性能。
[0003] 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除傳統(tǒng)的全包拉伸方式產(chǎn)生的問題，研究出了半包拉伸，半 包拉伸的原理是使其三面受力（換向片的梯形兩側(cè)面以及一個平面）而另一面(換向片中除 了梯形結(jié)構(gòu)以外的部分）放空的拉伸辦法，這種辦法可以使銅排的表面(尤其是梯形的兩個 側(cè)面）相當(dāng)平整，而且厚度均勻；同時由于半包拉伸的余量十分微小的緣故，還能使模具的 壽命大幅提商，從而達到穩(wěn)定廣品質(zhì)量的目的。
[0004] 由于半包拉伸的精拉與精整的余量十分微小，所以拉制時拉制的方向與拉模的位 置有嚴(yán)格的位置度要求，由于銅排在拉制時會在卷料錐筒上來回的走動(拉制到一定數(shù)量 卷料會在錐筒上自動滑出，線材在卷料上的走動幅度大約為50毫米)，拉制的模具就必須作 出與之相應(yīng)的動作來適應(yīng)其線材的擺幅。通俗地說，此工藝必須滿足兩道連拉、模具始終在 一條直線上的拉制要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型主要針對換向片半包拉伸方式中，兩道連拉、模具始終在一條直線上 的拉制要求，發(fā)明了一種專門適用于半包拉伸的精拉模具，該精拉模具設(shè)置有精拉模和精 整模兩道模具，且這兩道模具位于同一水平線，并且結(jié)合了轉(zhuǎn)軸以及定位槽等結(jié)構(gòu)，可以及 時調(diào)整模具的位置，完全能夠滿足半包拉伸的拉制要求。
[0006] 本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的：一種用于換向片拉 排的精拉模具，其特征在于，包括模座固定板，模座固定板上設(shè)置有兩個前后直線排列的模 座，分別為位于前方的第一模座、位于后方的第二模座，第一模座內(nèi)和第二模座內(nèi)均設(shè)置模 框，第一模座的?？騼?nèi)設(shè)置精拉模，精拉模的中心為按照換向片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的 精拉?？祝诙Ｗ哪？騼?nèi)設(shè)置精整模，精整模的中心為按照換向片橫截面的輪廓形狀 設(shè)置的精整?？祝灰阅？讬M截面的尺寸作對比，其中，精拉?？椎奶菪尾糠值膶挾却笥诰?模孔的梯形部分的寬度，精拉?？椎钠溆嗖糠值膶挾刃∮诰？椎钠溆嗖糠值膶挾龋?拉?？椎臋M截面的長度小于精整模孔的橫截面的長度。
[0007] 上述精拉模?？着c精整模?？壮叽绲淖兓且罁?jù)半包拉伸的原理而設(shè)置的，精拉 模模孔的設(shè)置滿足了全包拉伸的要求，而精整模模孔的設(shè)置則滿足了半包拉伸的要求，即 梯形的兩側(cè)面以及一個平面的三面包的拉制要求。
[0008] 模座固定板的下方設(shè)置底板，在模座固定板和底板的前端部設(shè)置有一堅直的軸 套，軸套內(nèi)設(shè)置堅直的轉(zhuǎn)軸，在模座固定板上至少設(shè)置有一道水平的圓弧形的定位槽，該定 位槽以轉(zhuǎn)軸為圓心、以第一模座和第二模座的中心線為對稱軸，定位槽上下貫通，定位槽內(nèi) 設(shè)置堅直的定位桿。
[0009] 作為優(yōu)選，所述模座固定板上、兩個模座之間和底板之間還設(shè)置有蓋板、高低調(diào)節(jié) 板，蓋板位于高低調(diào)節(jié)板的上方，所述的軸套和轉(zhuǎn)軸從下至上依次穿過底板、高低調(diào)節(jié)板、 蓋板、模座固定板的前端部。
[0010] 作為優(yōu)選，所述模座固定板上、第一模座和第二模座之間的位置設(shè)置有一道定位 槽，該定位槽內(nèi)設(shè)置有一根定位桿，該定位桿向下穿過模座固定板和蓋板，連接至高低調(diào)節(jié) 板。
[0011] 作為優(yōu)選，所述模座固定板上、第二模座的后方設(shè)置有另一道定位槽，該定位槽內(nèi) 設(shè)置有兩根定位桿，所述的定位桿向下穿過模座固定板和蓋板，定位桿的下端抵在高低調(diào) 節(jié)板的上表面。
[0012] 上述轉(zhuǎn)軸、圓弧形定位槽以及定桿的設(shè)置，實現(xiàn)了兩道模具始終在同一直線上的 拉制要求；在拉排過程中看，若出現(xiàn)銅排在卷料錐筒上來回走動(拉制到一定數(shù)量卷料會在 錐筒上自動滑出，線材在卷料上的走動幅度大約為50毫米）的現(xiàn)象，則轉(zhuǎn)軸、圓弧形定位槽 以及定桿相互配合，能夠使模具作出與之相應(yīng)的擺動來適應(yīng)其線材的擺幅。
[0013] 作為優(yōu)選，所述高低調(diào)節(jié)板上設(shè)置有若干螺釘，螺釘朝下穿過高低調(diào)節(jié)板，螺釘?shù)?下端抵在底板的上表面，高低調(diào)節(jié)板與底板之間保留空隙，高低調(diào)節(jié)板與底板之間的垂直 距離通過旋轉(zhuǎn)所述的螺釘進行調(diào)節(jié)，從而改變精拉模具整體的作業(yè)高度，或者調(diào)整模具的 前后工作平面，以適應(yīng)不同的作業(yè)要求。
[0014] 作為優(yōu)選，所述精拉模與模框之間通過螺釘形成可拆卸連接，模框上邊和側(cè)邊均 設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)插入螺釘，螺釘?shù)膬?nèi)端抵在精拉模的外表面；所述精整模與模框之 間通過螺釘形成可拆卸連接，模框上邊和側(cè)邊均設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)插入螺釘，螺釘?shù)?內(nèi)端抵在精整模的外表面。針對不同規(guī)格的換向片，需采用不同尺寸的?？?，可拆卸的連接 方式便于更換和調(diào)整。
[0015] 綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
[0016] 本實用新型是專門用于換向片半包拉伸的精拉模具，具有精拉模和精整模兩道模 具，且這兩道模具位于同一水平線，并且結(jié)合了轉(zhuǎn)軸以及定位槽等結(jié)構(gòu)，可以及時調(diào)整模具 的擺動位置，能夠滿足半包拉伸的拉制要求；同時，本實用新型設(shè)置有高低調(diào)節(jié)板，能夠及 時調(diào)整作業(yè)高度；本實用新型的模座兩道模具之間采用可拆卸連接，便于更換和調(diào)整；本 實用新型有利于提升廣品質(zhì)量，提商生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型精拉模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是本實用新型精整模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是本實用新型的剖視圖；
[0021] 圖5是本實用新型的俯視圖；
[0022] 圖6是半包拉伸方式的原理圖；
[0023] 圖7是圖6中A部分的放大圖。
[0024] 圖中標(biāo)號為：1、模座固定板；2、第一模座；3、第二模座；4、?？颍?、精拉模；6、精 整?？祝?、精整模；8、精整?？?；9、底板；10、軸套；11、轉(zhuǎn)軸；12、定位槽；13、定位桿；14、蓋 板；15、高低調(diào)節(jié)板；16、螺釘；17、精拉?？椎妮喞€；18、精整?？椎妮喞€；19、梯形兩側(cè) 的加工余量；20、銅排。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0026] 實施例1 :
[0027] 如圖1、4、5所不，一種用于換向片拉排的精拉模具，包括模座固定板1，模座固定 板1上固定有兩個前后直線排列的模座，分別為位于前方的第一模座2、位于后方的第二模 座3,第一模座2內(nèi)和第二模座3內(nèi)均設(shè)置?？?。
[0028] 如圖2、3所不，第一模座2的?？?內(nèi)設(shè)置精拉模5,精拉模5的中心為按照換向 片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的精拉?？?,第二模座3的?？?內(nèi)設(shè)置精整模7,精整模7的中 心為按照換向片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的精整?？?。以?？讬M截面的尺寸作對比，其中， 精拉?？?的梯形部分的寬度大于精整?？?的梯形部分的寬度，精拉?？?的其余部分 的寬度小于精整?？?的其余部分的寬度，精拉?？?的橫截面的長度小于精整?？?的 橫截面的長度。
[0029] 所述精拉模5與模框4之間通過螺釘16形成可拆卸連接，模框4上邊和側(cè)邊均設(shè) 置有固定孔，固定孔內(nèi)插入螺釘16,螺釘16的內(nèi)端抵在精拉模5的外表面；所述精整模7與 ?？?之間通過螺釘16形成可拆卸連接，模框4上邊和側(cè)邊均設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)插 入螺釘16,螺釘16的內(nèi)端抵在精整模7的外表面。
[0030] 所述模座固定板1的下方、從上至下依次設(shè)置有蓋板14、高低調(diào)節(jié)板15、底板9,在 模座固定板1、蓋板14、高低調(diào)節(jié)板15以及底板9的前端部嵌入一堅直的軸套10,軸套10 內(nèi)設(shè)置堅直的轉(zhuǎn)軸11，圖4中所示。
[0031] 所述模座固定板1上、第一模座2和第二模座3之間的位置設(shè)置有一道水平的弧 形的定位槽12,該定位槽12以轉(zhuǎn)軸11為圓心、以第一模座2和第二模座3的中心線為對稱 軸，定位槽12上下貫通，定位槽12內(nèi)設(shè)置有一根堅直的定位桿13,定位桿13向下穿過模座 固定板1和蓋板14,連接至高低調(diào)節(jié)板15,圖4、5中所示。
[0032] 所述模座固定板1上、第二模座3的后方設(shè)置有另一道定位槽12,該定位槽12以 轉(zhuǎn)軸11為圓心、以第一模座2和第二模座3的中心線為對稱軸，定位槽12上下貫通，定位 槽12內(nèi)有兩根定位桿13,定位桿13向下穿過模座固定板1和蓋板14,定位桿13的下端抵 在高低調(diào)節(jié)板15的上表面，圖4中所示，圖4、5中所示。
[0033] 所述高低調(diào)節(jié)板15的四個角上分別設(shè)置有一個螺釘16,螺釘16朝下穿過高低調(diào) 節(jié)板15,螺釘16的下端抵在底板9的上表面，高低調(diào)節(jié)板15與底板9之間保留空隙，高低 調(diào)節(jié)板15與底板9之間的垂直距離通過旋轉(zhuǎn)所述的螺釘16進行調(diào)節(jié)。
[0034] 如圖6、7所示，根據(jù)半包拉伸的拉制原理，通過比較精拉?？椎妮喞€18與精整 ?？椎妮喞€19,可知，精拉?？妆Ａ袅颂菪蝺蓚?cè)的加工余量，而精整?？椎奶菪蝺蓚?cè)邊沒 有加工余量，精整的過程，是在消除梯形兩側(cè)的加工余量的同時，通過銅排20自身的變形 調(diào)整，達到產(chǎn)品最終所要求的尺寸。
[0035] 具體的步驟為：調(diào)整精拉模具，使模具的隔部件的位置符合拉制要求，尤其要調(diào)整 高低調(diào)節(jié)板，轉(zhuǎn)動螺釘，高低調(diào)節(jié)板上下移動從而達到精拉模和精整模的下平面稍高于卷 料筒平面的目的，然后固定其高低位置；將同排水平放置，依次穿過精拉模、精整模，達到兩 道連拉的拉制要求；在拉排過程中，若出現(xiàn)銅排在卷料錐筒上來回走動(拉制到一定數(shù)量卷 料會在錐筒上自動滑出，線材在卷料上的走動幅度大約為50毫米）的現(xiàn)象，則在轉(zhuǎn)軸、圓弧 形定位槽以及定桿的相互配合下，蓋板、模座固定板會帶動第一模座、第二模座作出與之相 應(yīng)的擺動來適應(yīng)線材的擺幅，達到兩道模具始終在同一直線上的拉制要求。
[0036] 文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬 【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的 方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，包括模座固定板（1)，模座固定板上 設(shè)置有兩個前后直線排列的模座，分別為位于前方的第一模座（2 )、位于后方的第二模座 (3)，第一模座內(nèi)和第二模座內(nèi)均設(shè)置?？颍?)，第一模座的?？騼?nèi)設(shè)置精拉模（5)，精拉模 的中心為按照換向片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的精拉?？祝?)，第二模座的模框內(nèi)設(shè)置精整 模（7 )，精整模的中心為按照換向片橫截面的輪廓形狀設(shè)置的精整?？祝? ); 以?？讬M截面的尺寸作對比，其中，精拉模孔的梯形部分的寬度大于精整?？椎奶菪?部分的寬度，精拉模孔的其余部分的寬度小于精整?？椎钠溆嗖糠值膶挾?，精拉?？椎臋M 截面的長度小于精整?？椎臋M截面的長度； 模座固定板的下方設(shè)置底板（9)，在模座固定板和底板的前端部設(shè)置有一堅直的軸套 (10)，軸套內(nèi)設(shè)置堅直的轉(zhuǎn)軸（11)，在模座固定板上至少設(shè)置有一道水平的圓弧形的定位 槽（12)，該定位槽以轉(zhuǎn)軸為圓心、以第一模座和第二模座的中心線為對稱軸，定位槽上下貫 通，定位槽內(nèi)設(shè)置堅直的定位桿（13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，所述模座固定板 上、兩個模座之間和底板之間還設(shè)置有蓋板（14)、高低調(diào)節(jié)板（15)，蓋板位于高低調(diào)節(jié)板 的上方，所述的軸套和轉(zhuǎn)軸從下至上依次穿過底板、高低調(diào)節(jié)板、蓋板、模座固定板的前端 部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，所述模座固定板 上、第一模座和第二模座之間的位置設(shè)置有一道定位槽，該定位槽內(nèi)設(shè)置有一根定位桿，該 定位桿向下穿過模座固定板和蓋板，連接至高低調(diào)節(jié)板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，所述模座固定板 上、第二模座的后方設(shè)置有另一道定位槽，該定位槽內(nèi)設(shè)置有兩根定位桿，所述的定位桿向 下穿過模座固定板和蓋板，定位桿的下端抵在高低調(diào)節(jié)板的上表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，所述高低調(diào)節(jié)板 上設(shè)置有若干螺釘（16)，螺釘朝下穿過高低調(diào)節(jié)板，螺釘?shù)南露说衷诘装宓纳媳砻?，高低調(diào) 節(jié)板與底板之間保留空隙，高低調(diào)節(jié)板與底板之間的垂直距離通過旋轉(zhuǎn)所述的螺釘進行調(diào) 節(jié)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的用于換向片拉排的精拉模具，其特征在于，所述 精拉模與?？蛑g通過螺釘形成可拆卸連接，?？蛏线吅蛡?cè)邊均設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi) 插入螺釘，螺釘?shù)膬?nèi)端抵在精拉模的外表面；所述精整模與?？蛑g通過螺釘形成可拆卸 連接，?？蛏线吅蛡?cè)邊均設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)插入螺釘，螺釘?shù)膬?nèi)端抵在精整模的外表 面。
【文檔編號】B21C3/02GK203842937SQ201420212820
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】俞志輝, 邵可輝 申請人:金華市匯豐電器有限公司