本發(fā)明涉及一種高壓注氣鍋爐生產技術領域，特別提供了一種注氣鍋爐套筒專用加強支撐結構。

背景技術：

現在的注氣鍋爐的筒體直徑及筒體長的大幅度增加，容器筒體需要多個單節(jié)筒體通過環(huán)縫焊接連接組成一個容器筒體，所以在生產過程中，原料通過定經套定經后，需要通過冷卻系統(tǒng)冷卻定型，由于在冷卻過程中，筒體還沒有完全定型，容易出現塌陷的現象，使筒體不夠圓整，但是傳統(tǒng)的校圓支撐裝置針對注氣鍋爐這種直徑大、長度長的筒體，適應性不好，校圓結果不理想。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的諸多問題，特提供了一種注氣鍋爐套筒專用加強支撐結構。

本發(fā)明提供了一種注氣鍋爐套筒專用加強支撐結構，其特征在于：所述的注氣鍋爐套筒專用加強支撐結構包括行走輪（1）、底座（2）、左立柱（3）、右立柱（4）、軸承座（5）、滾輪（6）、套筒支撐裝置（7）；

其中：包括底座（2）和套筒支撐裝置（7），套筒支撐裝置（7）一端與底座（2）固定連接，用于支撐套筒支撐裝置（7）的支撐架，支撐架包括底座（2）、左右立柱（3、4）和滾輪（6）組，滾輪（6）組通過螺栓安裝在設在立柱（3、4）上端的軸承座（5）上，底座（2）的底部設置有行走輪（1），可沿導軌移動。

所述的套筒支撐裝置（7）的橫截面為正七邊形。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種注氣鍋爐套筒專用加強支撐結構，其特征在于：所述的注氣鍋爐套筒專用加強支撐結構包括行走輪（1）、底座（2）、左立柱（3）、右立柱（4）、軸承座（5）、滾輪（6）、套筒支撐裝置（7）；

其中：包括底座（2）和套筒支撐裝置（7），套筒支撐裝置（7）一端與底座（2）固定連接，用于支撐套筒支撐裝置（7）的支撐架，支撐架包括底座（2）、左右立柱（3、4）和滾輪（6）組，滾輪（6）組通過螺栓安裝在設在立柱（3、4）上端的軸承座（5）上，底座（2）的底部設置有行走輪（1），可沿導軌移動。

所述的套筒支撐裝置（7）的橫截面為正七邊形。